Профиль подоконника из камня. Выбор подоконников из натурального и искусственного камня. Метод прямого напыления

Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.

Материалы и инструменты

Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:

строительный пылесос;
болгарка;
дрель, шуруповёрт;
лазерный уровень;
шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
металлическая сетка;
рулетка;
саморезы и другие крепежи.

В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).

Подготовка поверхности

Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны . Они выполняются под так называемые уши подоконника.

Длина выемки для подоконника составляет 6 см

Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.

Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.

Замеры выполняются с помощью лазерного уровня

На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см .

Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Монтаж подоконной доски

Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.

Составляющие подоконной доски:

опалубка;
цементный раствор;
металлическая сетка;
электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).

Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части . Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.

Опалубка

При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.

Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта .

На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Готовая конструкция

На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.

Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.

Для фиксации опалубки используют железные скобы

В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.

Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.

Фиксация опалубки саморезами

Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции . На этом изготовление опалубки заканчивается.

Подготовка поверхности к заливке цемента

После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.

Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку

При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.

Цементный раствор

Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400 . Полученная масса не должна быть сильно густой.

После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.

Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей

После заливки должна получиться такая картина.

Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона

После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.

Декоративная обработка подоконника

После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.

После высыхания поверхность выравнивают шпателем

Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух . Главное, добиться гладкой финальной поверхности.

После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.

Идеально ровная поверхность изображена на фото.

Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки

После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах . Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.

Защита

Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.

Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.

На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки . На этом установка накладки завершается.

На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.

При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.

Жидкий камень – название современного отделочного материала, если быть уж совсем точным, то группы материалов, производимых по сходной технологии и имитирующих своим внешним видом натуральные природные камни. Такое необычное название объясняется тем, что готовый продукт является результатом застывания (полимеризации) многокомпонентной жидкой смеси на основе полиэфирных смол.

Краткий экскурс в историю возникновения

Своим появлением жидкий камень обязан разработке в первой половине XX столетия ненасыщенных полиэфирных смол. Основным свойством нового вещества являлась способность в течение продолжительного времени сохранять жидкое состояние и отвердевать после введения специальных добавок и катализаторов. Причем процесс отвердевания являлся необратимым, а готовое изделие получалось достаточно прочным.

Изобретение полиэфирных смол открыло новые горизонты для конструкторов, технологов и изобретателей во многих отраслях. Новые материалы на их основе: угле- и стеклопластики, стеклоткань, кевлар, арамиды нашли широкое применение в авиации, судостроении, медицине, оборонной промышленности, строительстве.

В 60-е годы прошлого столетия в Соединенных Штатах появились первые образцы нового листового отделочного материала – искусственного камня на основе полиэфирных смол. Состав материала был запатентован фирмой-производителем, а ассортимент цветовых предложений не отличался разнообразием. Несмотря на эти ограничения, новинка была тепло встречена дизайнерами и получила широкое распространение. Искусственный камень применялся для изготовления столешниц, подоконников, барных стоек, элементов мебели.

По окончанию срока действия патента технология производства листового искусственного камня стала общедоступной. Многие компании начали осваивать его выпуск, появилась конкуренция. Химический состав постоянно модернизировался, расширялась палитра цветовых решений. Популярность этого отделочного материала значительно возросла, не снижается она и в наши дни. Повсеместному применению препятствует лишь довольно высокая стоимость.

Развитие технологий – вариации на тему

Производство жидкого камня с течением времени претерпевало изменения, появлялись новые перспективные технологии; некоторые смелые эксперименты завершались успехом и указывали совершенно неожиданные направления развития.

В процессе эволюции на сегодня сформировались два основных метода изготовления, один из которых, в свою очередь, представлен в двух вариациях. Любой из них подойдет для создания изделий своими руками.

Литьевой метод

Сущность метода, как следует из названия, заключается в том, что подготовленная смесь, состоящая из полиэфирной смолы, катализатора и специального наполнителя, заливается в форму и выдерживается в ней до полного высыхания. После этого готовое изделие извлекается и обрабатывается.

Формы для литья могут быть как промышленного изготовления, так и сделанные своими руками. Для отливки изделий со сложной криволинейной поверхностью (мойки, декоративные элементы) используются специальные разъемные матрицы. Простые же изделия (столешницы, подоконники) могут быть отлиты на любой горизонтальной плоскости. Часто для этих целей используют стекло.

Поверхность формы перед литьем тщательно очищают и обрабатывают специальным антиадгезивом, предотвращающим прилипание раствора к форме. После этого по одной из технологий в форму сразу заливают раствор, по другой – на поверхность формы наносят особый слой – гелькоут. Этот материал также в своей основе имеет полиэфирные смолы, но обладает повышенной механической и химической устойчивостью, стойкостью к ультрафиолету. Затем в форму заливается непосредственно раствор жидкого камня и оставляется в таком виде до полного затвердевания.

Раствор обычно состоит из 18-21% полиэфирной смолы, небольшого количества отвердителя и 78-81% наполнителя. В качестве наполнителя могут выступать разнообразные минеральные или синтетические добавки: кварцевый песок, мраморная крошка, различные цветные пигменты. Именно тип наполнителя в будущем определяет внешний вид готового изделия.

В зависимости от типа формы, извлеченный из нее искусственный камень либо сразу готов к использованию, либо нуждается в обработке. Суть обработки сводится к шлифовке и полировке поверхности изделия.

Метод напыления

При всех своих достоинствах метод литья является слишком дорогим. Ведь толщина изделий составляет несколько сантиметров. Поэтому логичным следствием результатов исследований и экспериментов в области производства жидкого камня стало появление метода напыления.

Применение напыления позволяет значительно снизить расходы и дает возможность выполнять отделку прямо на месте. Например, можно покрыть жидким камнем кухонную столешницу без необходимости ее демонтажа. В настоящее время метод напыления более распространен и чаще применяется для отделки своими руками. Однако для работ по этой методике требуется компрессор и специальный распылитель.

Метод напыления отлично подойдет для столешниц. Без труда обычную поверхность можно декорировать под камень.

Метод существует в двух вариациях, но основной принцип остается неизменным – нанесение при помощи распылителя на поверхность обычного материала слоя жидкого камня толщиной в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Заготовку из фанеры, МДФ, массива дерева либо готовый элемент мебели, интерьера очищают от загрязнений и обезжиривают. Затем наносят специальную грунтовку и дают ей просохнуть. Далее при помощи распылителя подготовленную поверхность за один раз или за несколько проходов покрывают раствором жидкого камня. После высыхания поверхность шлифуется и полируется.

Метод обратного напыления

При прямом напылении приходится выполнять большой объем работ по шлифовке и полировке поверхности. Поэтому, если заготовка или деталь не является неотъемлемой частью мебели или интерьера – применяют обратное напыление.

Для производства изделий из искусственного камня по этому методу требуется форма или формообразующая поверхность. Зачастую используется горизонтальный стол из ламинированного ДСП или МДФ, иногда лист стекла. От гладкости основы напрямую зависит продолжительность финишной обработки.

Заготовка укладывается на формовочную поверхность, обводится по контуру и временно убирается в сторону. Вдоль получившейся контурной линии выставляется и фиксируется (обычно термоклеем) бортик из ламинированного ДСП, МДФ или пластика. Горизонтальная и внутренние вертикальные поверхности получившейся формы покрываются тонким слоем антиадгезива – специальной разделительной ваксой.

Обычно в несколько приемов при помощи пневмораспылителя на плоскость и внутренние торцы наносят тонкий слой раствора жидкого камня. После частичного затвердевания массы напыляется слой грунта. Грунт предназначен для предотвращения просвечивания основы через слой жидкого камня и должен быть нанесен равномерно и без просветов.

После частичной полимеризации получившаяся поверхность руками на ощупь проверяется на наличие бугорков. При наличии, выступы срезаются острым ножом.

Метод обратного напыления жидким камнем подоконника.

В получившуюся форму тонким слоем заливается полимерная смола, вкладывается заготовка и плотно прижимается грузом. В заготовке должен быть предусмотрен ряд отверстий для свободного выхода излишков смолы. После застывания груз убирается и поверх заготовки заливается еще одна, последняя порция смолы. Выдерживается время до полного отвердения и получившееся изделие извлекается из формы. При необходимости поверхность фрезеруется, шлифуется и полируется.

Теоретически, следуя изложенным инструкциям, своими руками можно изготовить жидкий камень по каждому из методов. Но гладко все обстоит лишь на бумаге. В реальности же эти процессы – сплошная алхимия. Каждый производитель материалов и оборудования имеет свой собственный взгляд на оптимальный состав смеси, особенности техпроцесса.

Сложно в рамках одной статьи ответить на все вопросы, ведь жидкий камень – целый мир, еще очень слабо исследованный. Но можно дать несколько полезных советов, которые помогут на первых шагах:

Так как производство жидкого камня обычно рассматривают как идею для ведения бизнеса – предварительно необходимо провести тщательный анализ потенциального рынка сбыта.

Не следует торопиться с закупкой материалов и оборудования – изучите перечень предложений, посмотрите вживую на образцы готовой продукции, посещайте тренинги, общайтесь на специализированных форумах.

На первых шагах возможны неудачи. Технология производства жидкого камня довольно восприимчива к мелочам и для достижения профессиональных результатов необходимо, что называется, «набить руку». Наберитесь терпения и у Вас все получится!

Подоконники из искусственного камня

После установки окон возникает необходимость оформления боковых стенок проема. Верхняя и боковая стенка обычно оформляется в едином стиле, а нижняя делается красивее и прочнее, это подоконник.

Он может быть многофункционален, часто используется в качестве подставки под цветы, он может быть книжной полкой, а также табуретом и лестницей, если нужно помыть окна или шторы.

Он может являться также комбинированным столом или продолжением гарнитура. Подоконники могут производиться из многих материалов.

Весьма популярны пластиковые подоконники, они дешевы и практичны, они гармоничны вместе с пластиковыми окнами.

Если у вас деревянные окна, то лучше, чтобы и подоконники были из дерева, они натуральны, экологичны, но не очень дешевы, деревянную поверхность нужно будет дополнительно обрабатывать.

Металлические подоконники обычно устанавливаются снаружи, они часто используются в офисах и производственных помещениях. Если вы цените качественные материалы, то вам подойдут подоконники из натурального камня. Камень имеет уникальные свойства.

Он прочен и надежен, но достаточно дорог. Отличной альтернативой натуральному будет искусственный, подоконники из искусственного камня прочны, износостойки, долговечны и приятны на ощупь, при этом они значительно дешевле изделий из натурального камня.

Изготовление подоконников из искусственного камня

Для их изготовления нужно подготовить специальную смесь. Связующим веществом может быть цемент или полимер, также потребуется красители и наполнители.

Вообще, подоконники из искусственного камня от etamstone.com/podokonniki будут очень заметны в вашем интерьере и помогут украсить его, они подчеркнут его индивидуальность.

Такие подоконники могут быть любого размера и конфигурации, он может плавно перейти в кухонную столешницу, в нее можно интегрировать мойку из искусственного камня, они будут смотреться точно как натуральные.

Материал можно будет полностью реставрировать в любое время. Гарантийный срок службы таких потолков до 10 лет. Они устойчивы к царапинам и механическим воздействиям.

У них непористая структура, они ничего не впитывают и не выделяют. Вы можете выбрать любой цвет такого подоконника. Они экологичны и невосприимчивы к бактериям и грибкам, легко принимают температуру окружающего воздуха, они теплые, что отличает их от мраморных и гранитных.

На них нет видимых клеевых швов. Они стабильно сохраняют цвет. Они теплопроводны, отличаются водостойкостью и пожаробезопасностью. Они стойки к химическим веществам.

Есть несколько видов искусственного камня для изготовления подоконников. К их недостаткам относится достаточно высокая цена, также они неустойчивы к абразивам, после них образуются камни, но во многих отношениях они лучше изделий из натурального камня.
Есть несколько видов искусственного камня. Наибольшей популярностью пользуется акриловый камень, его основной компонент, это акриловая смола и наполнители. Из него получится долговечный красивый подоконник.
Основой полиэфирного камня является полиэфирная смола, подоконники из него будут дешевле акриловых. В первое время после установки они будут издавать не очень хороший запах, вы сможете выбрать только классический прямоугольный подоконник, такой камень в процессе обработки не деформируется.

Если вам нужен подоконник с закругленными углами, полиэфир вам не подойдет. В составе кварцевого агломерата есть природный кварц, горная осадочная порода и различные декоративные добавки.

Его обрабатывают вибропрессованием, подоконники из этого материала отличаются высоким качеством. Кварц хорошо переносит физические и химические воздействия.

Он почти полностью состоит из природных материалов. Из литьевого мрамора подоконники делаются реже, это долговечный и прочный материал, чаше используется, если вам нужна столешница из искусственного камня, кстати они становятся все популярнее.

Выбирать их нужно тщательно, посмотрите на толщину подоконника, она не должна быть меньше сантиметра. Если она будет меньше, подоконник просто не выдержит нагрузки, лучше, чтобы она была 2 см.

Покупать подоконник можно только у проверенных, давно работающих на рынке производителей, узнайте максимальное количество отзывов о них, гарантия на изделие должна быть 10 и более лет.

Цветовая гамма таких подоконников весьма широка, поэтому при выборе изделия, нужно учитывать его сочетаемость с общим интерьером помещений. Не покупайте подоконники по ценам ниже рыночных, так как, скорее всего, перед вами подделка.

Смонтировать такой подоконник, в принципе, можно и самостоятельно, он может монтироваться почти на все материалы. Важно, чтобы основание было чистым и крепким. Оно должно быть сделано из цементного раствора.

При установке нужно соблюдать зазор в 5 см. от нижней части. Он будет держаться за счет захода на 3 см под раму. Минимальный навес подоконника над стяжкой должен быть не менее 2 см.

Его ширина должна быть рассчитана с учетом радиатора, нужно, чтобы он перекрывал не менее половины его длины.

При соединении подоконника с откосом, предусмотрите расстояние для его расширения, оно должно быть не менее 0,5 см, это нужно, чтобы при удлинении подоконника не разрушалась штукатурка. Если вы хотите узнать больше об их монтаже, вам нужно посетить строительный форум на нашем сайте, там можно найти много полезного.

Как правильно выбрать и установить подоконник из камня

При изготовлении подоконников используют искусственный камень двух разновидностей - акриловый композит и кварцевый агломерат. Оба материала декоративны и при этом достаточно прочны и практичны (в отличие, например, от натурального мрамора): они не впитывают красящие вещества и масла, не трескаются при перепадах температуры, на них нет природных дефектов, затрудняющих уход за поверхностью. Однако каждый из материалов обладает и специфическими свойствами, о которых стоит поговорить подробнее.

Что выбрать: акрил или кварц?

Акриловый камень изготовляют из смеси, включающей минеральные наполнители (обычно это белая глина), красители и акриловую смолу (обычно около 30 % по массе) и пигментные добавки (не более 5 %). Основные марки камня, представленные на нашем рынке, - Corian, G-stone, Hi-Mack, Мontelli, Staron. Продукция разных фирм различается и палитрой цветов, и износостойкостью, и ценой. Ориентировочная стоимость двухслойной (ДСП + камень) панели толщиной 35–40 мм - 20–26 тыс. руб. за 1 м2, но цена подоконников всегда рассчитывается индивидуально.

Акриловый камень прост в обработке: он легко пилится и шлифуется. Детали из этого материала соединяют без видимых стыков - склеивают специальным клеем, а потом заполировывают шов шлифмашиной. Если вам требуется подоконная доска значительной ширины и сложной формы (например, радиусная), на которую можно с комфортом присесть, чтобы понаблюдать за уличными событиями, то одним из лучших материалов для неё станет акриловый камень. Увы, он плохо переносит воздействие растворителей, и его сравнительно легко поцарапать.

Кварцевый камень (агломерат) производят из кварцевого порошка или каменной крошки, пигментных добавок и полиэфирной смолы (не более 9 % по массе). По твёрдости кварцевый агломерат близок к граниту. По сравнению с акриловым композитом он тактильно холоднее и более хрупок. Материал производится под брендами Cambria, Silestone, QuartzForms и др., его стоимость - от 14 тыс. руб. за 1 м2.

Подоконники из искусственного камня изготовляются небольшими компаниями (дилерами производителей материала), в основном по заказу со сроком исполнения 2–4 нед. Размерные ограничения продиктованы в основном соображениями удобства доставки и монтажа: с завода поставляют листы акрилового камня 76 × 368 см, кварцевого агломерата - 144 × 305 см. Монтаж лучше поручить бригаде от фирмы-изготовителя, однако и в этом случае следует внимательно проследить за качеством выполнения работ.

Какой материал лучше для теплоизоляции?

Акриловый камень неплохо изолирует тепло, а кварцевый, напротив, обладает очень высокой теплопроводностью. Почему это важно знать? В сильные морозы подоконник из агломерата может передавать холод от стены или окна в помещение - порой на нём даже выпадает конденсат из комнатного воздуха. Поэтому при установке таких изделий оконный монтажный шов (в частности - зону под отливом) необходимо тщательно утеплить полиуретановой пеной.

Теплоизолирующие свойства важны и в том случае, если вы устанавливаете широкий подоконник, выступающий в комнату. Изделие из акрила частично перекроет восходящий поток тёплого воздуха от радиатора отопления, и окно может начать запотевать, поэтому нужно заранее позаботиться о конвекционных отверстиях в подоконной доске. Агломерат же нагреется и сам сформирует воздушный поток - необходимости в отверстиях нет.

Особенности монтажа каменного подоконника

Основание для подоконника необходимо заранее (как минимум за три дня до монтажа) выровнять цементной смесью, при этом от поверхности нивелирующего слоя до оконной рамы необходимо оставить расстояние, равное толщине подоконника плюс 2–5 мм.

Подоконную доску из камня допускается крепить клеящими составами, но только если на стену опирается более ⅔ её ширины. Для фиксации большинство специалистов рекомендуют использовать силиконовый герметик; другие клеи часто содержат сильные растворители, которые могут оказать разрушительное воздействие на материал. Наибольшая сложность заключается в том, что подгонка на месте затруднена, поэтому необходим шаблон, выполненный после оштукатуривания откосов.

Гораздо более надёжный способ монтажа, который к тому же упрощает задачу мастеру-замерщику, заключается в заделке торцевых частей подоконника в стену - правда, для этого в нижней части откосов придётся устроить штрабы.

Если не удалось плотно прижать подоконную доску к оконной раме, щель можно закрыть лепестковым уплотнителем или заполнить герметиком.

Жидкий гранит – новая перспектива в строительстве

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.

Методы изготовления

Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
«ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
«Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от , в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Особенности

Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.

Методы изготовления

Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод обратного опыления

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите .

Технология изготовления

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте .

Область применения

Производители

GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
«ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
«Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте .

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по . Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Подоконники из искусственного камня или натуральных минералов выглядят внушительно и благородно. Они подойдут к классическому и некоторым другим стилям интерьера. Для подоконников используют не только настоящий, но и искусственный камень, который по многим свойства не уступает натуральному, а по некоторым и превосходит.

Натуральный камень

Для изготовления подоконников обычно используют такие породы камня, как

оникс,
гранит,
мрамор,
травертин,
лабрадорит,
вулканический туф.

Подоконники из натурального камня можно устанавливать как внутри, так и снаружи здания. При выборе породы важно учитывать не только цену и внешний вид, но и ее свойства, например, следует знать, что мрамор очень трудно отмыть от загрязнений.

Каждый кусочек настоящего камня имеет уникальную расцветку, поэтому, если вы не хотите,чтобы подоконники в разных комнатах или в одной сильно отличались, нужно вместе с мастером заранее выбрать похожие доски.

Каменные подоконники имеют ограничения по длине, так как в случае натурального камня трудно работать со стыками.

Каким должны быть подоконники из натурального камня? Стандартная толщина каменной плиты — 3 см. Если под окном расположена батарея, то выступать подоконник должен не более чем на половину радиатора, иначе нарушится циркуляция воздуха и окно будет запотевать.

Обработку настоящего камня можно доверять только профессионалам. Неправильная обработка может испортить все изделие, привести к появлению трещин и потере внешнего вида.

Что касается цены, то гранит и мрамор по этому параметру почти совпадают, а оникс примерно в 2 раза дороже. Цена также зависит от разновидности камня одной породы, его редкости, так, стоимость двух разных видов мрамора может отличаться почти в два раза.

Гранит

Гранит подходит и для внутренних, и для внешних подоконников. Он тверже мрамора и выдерживает сильные морозы. На улице гранит будет меньше загрязняться, чем мрамор, и дольше сохранит свой внешний вид.

У этой породы есть одно неприятное свойство — она может быть радиоактивна, это естественная особенность гранита. Поэтому при покупке обязательно спрашивайте класс безопасности камня. Покупайте только материал 1 класса по безопасности.

Красивые прожилки могут стать местами трещин. Поэтому лучше покупать камень, в котором их меньше.

В продаже есть гранит разных расцветок — на каждом месторождении свой оттенок породы, чаще всего красный или серый, реже зеленоватый или голубой. Для транспортировки его упаковывают в деревянные паллеты. Лучше всего приобретать материал известных фирм, тогда он точно будет качественным и безопасным.

Мрамор

Мрамор известен большим разнообразием оттенков, светлых или темных. Радиацию он не накапливает, несколько менее прочен, чем гранит. Именно эту породу выбирают чаще всего. К достоинствам мрамора относится

нитевидная структура, которая обеспечивает большую прочность,
небольшие повреждения легко восстановить,
не расслаивается, относительно легко обрабатывается,
хорошо полируется, в результате получается идеально гладкая поверхность, примерно через 10 лет можно переполировать заново.

Однако он имеет и слабые места. Мрамор легко пачкается, а красящие или кислотные жидкости могут оставить на нем несмываемые пятна. Поэтому не ставьте на мраморные подоконники чашки с чаем, кофе, бокалы с вином и банки с краской. Защитить мрамор помогут современные составы для пропитки.

Другие породы

Еще одна часто используемая порода — оникс. Это полудрагоценный камень. Его уникальность — в способности пропускать свет. Когда на такой подоконник падают солнечные лучи, он как будто светится сам. Недостаток оникса — его мягкость, его легко поцарапать острым предметом.

Также подоконники делают из травертина (известкового туфа). Это мягкая пористая порода, поэтому к изделиям из нее нужно относиться бережно. Травертин может быть разных цветов, от белого до коричневого и ярко-красного. Он легко обрабатывается, ему можно придавать сложные формы. Для защиты камня используют мастики и самополирующийся воск.

Подоконники из лабрадорита по твердости не уступают гранитным, однако выглядит эта порода совершенно иначе. Он обладает внутренней иризацией — радужным отсветом, который заметен после правильной обработки. Лабрадорит может быть разного цвета — от золотистого до ярко-синего, чаще всего для отделки используют разновидности с голубой иризацией, но встречается также красная и желтая.

Вулканический туф — это осадочная порода, сформировавшаяся из вулканического пепла. Он может быть серым, розовым, коричневым, черным, фиолетовым, оранжевым. Вулканический туф легко обрабатывается, при этом достаточно прочен, поэтому его используют для строительства и отделки. Это легкий и пористый камень.

Искусственный камень

Искусственный камень нисколько не уступает по свойствам природному, а иногда и превосходит его.

Искусственному камню можно придать любой цвет, даже такой, какой в природе не встречается, имитировать любую породу, причем не только по окраске, но и по структуре.

Обычно подоконники из искусственного камня гладкие и ровные. Они не впитывают воду, устойчивы к высоким температурам, поэтому этот материал спокойно можно использовать на кухне и ставить на него горячие кастрюли. Горшки с комнатными растениями и частенько проливающейся водой ему тоже не навредят. Ухаживать за такой поверхностью просто — достаточно протирать влажной тряпочкой.

Искусственный камень чаще всего бывает одного из трех видов:

агломрамор (мраморный агломерат) — на основе полиэфирных смол с кусочками или крошкой натурального мрамора,
аглокварцит (кварцевый агломерат) — с кусочками или крошкой кварца,
акриловый камень — на основе акриловых смол без добавки натурального камня.

Внешне материал может выглядеть как кварцит, травертин, мрамор, гранит и другие породы.

Искусственный камень также используется для производства мебели, в частности, столешниц для кухонных гарнитуров, раковин.

Искусственный камень можно устанавливать на различные поверхности: бетон, кирпич, гипс, дерево, сталь, алюминий. Важно, чтобы основание было чистым от пыли, грязи, жира, масел.

Аглокварц и агломрамор

В отличие от материала на основе акрила, о котором пойдет речь ниже, кварцевый и мраморный агломераты по весу приближаются к натуральному камню, на ощупь холодные, не боятся высоких температур и абразивных чистящих средств. С другой стороны, аглокварц нельзя отреставрировать, если он все-таки повредится, а соединить два куска без заметного шва невозможно.

Агломераты делают на основе полиэфирных смол, добавляя воду, пластификаторы, позволяющие уменьшить количество воды и увеличить прочность, и крошку натурального камня. Для окрашивания используют красители, которые как добавляют в раствор, так и наносят сверху.

Агломрамор гораздо дешевле натурального мрамора. Он может быть как с заметными кусочками мрамора, так и с каменной крошкой, которая позволяет получить ровную однородную структуру без крупных включений.

Аглокварцит — очень прочный материал, практический не впитывающий воду и не меняющийся со временем.

Также подоконники из агломерата могут быть изготовлены с кусочками стекла, полудрагоценных пород, зеркала, ракушек. В природе такие сочетания не встречаются.

Акриловый камень

Акриловый камень — еще одна разновидность искусственного. Его изготавливают из акриловой смолы с добавлением минеральных компонентов и красителей. Акриловый камень отличается

теплотой на ощупь,
отсутствием пор,
небольшим весом,
высокими гигиеническими характеристиками, которые дает возможность использовать его даже в медицинских учреждениях,
возможностью восстановить сколы и трещины,
бесшовным соединением,
устойчивостью к химическим воздействиям (кислотам, щелочам),
устойчивостью к ультрафиолету,
большим разнообразием цветов.

Недостаток этого материала — неустойчивость к высоким температурам, Горячие предметы ставить на него нельзя, могут остаться следы. Также это довольно мягкий материал, который легко поцарапать жесткой щеткой или абразивными чистящими средствами.

Внимание! Акриловый камень и агломрамор или аглокварц — не одно и то же, хотя некоторые продавцы утверждают обратное. Технология производства этих материалов отличается. Акриловая разновидность не содержит каменной крошки, за счет чего получается легче.

Толщина плиты составляет от 12 (самый распространенный вариант) до 30 миллиметров. Как и другие виды искусственного камня, акриловый может имитировать натуральные горные породы: мрамор, гранит, травертин и другие. В палитре цветов насчитывается более 400 вариантов. Поверхность может быть глянцевой, полуглянцевой или матовой. В состав камня могут входить блестки или более крупные вкрапления.

Подоконники из искусственного камня кладут на цементный раствор, а с торцов приклеивают на силикон. Для установки плиты в откосах делают штробы, в которые заходит подоконник.

Соединяют акриловый камень специальным клеем, который подбирают по цвету согласно таблице. Готовый шов шлифуют, в результате он совершенно незаметен. Плиту из акрила обычно устанавливают без подложки, однако если требуется сделать подоконник вровень со столешницей, то используют специальные основания, которые увеличивают жесткость. В этих случаях подоконник укладывают на специальную строительную пену, обладающую низким коэффициентом расширения, а не на силикон, как обычно.

Из акрилового камня делают как обычные прямые, так и фигурные и эркерные подоконники. Этот материал термопластичен, после нагревания до 185 градусов ему можно придавать любые формы.

На российском рынке акриловый камень представлен марками

«Corian» (изготавливается фирмой DuPont),
«Montelli» (DuPont),
«Staron» («Samsung),
«Akrilika» (Германия),
«LG HI-MACS» (LG),
«TriStone» (Корея

В цену готового подоконника входит стоимость материала, которая зависит от цвета, толщины, вида поверхности (матовая дешевле), наличия включений (блестки и другие элементы увеличивают цену), обработка кромок, замер, изготовление шаблона, изготовление самого подоконника, доставка и установка.

Совет! Какой бы камень вы ни выбирали для подоконника, не стоит ориентироваться на цвета, показанные на мониторе компьютера. Цветопередача у каждого экрана разная, поэтому лучше всего будет посмотреть в офисе компании настоящие образцы материала.

Заключение

Каменные подоконники — отличная альтернатива ставшим привычным пластиковым или деревянным. Для их изготовления применяют натуральный или искусственный камень. И тот и другой обладают большой прочностью и долговечностью, настоящий камень, конечно, дороже. Особых сложностей в уходе за каменным подоконником нет, но некоторые особенности материала необходимо знать.