निर्माता से समग्र फाइबरग्लास सुदृढीकरण। फाइबरग्लास मिश्रित सुदृढीकरण का उपयोग। समग्र और पारंपरिक इस्पात सुदृढीकरण की तकनीकी विशेषताओं की तुलना

शीसे रेशा सुदृढीकरण, जो पर दिखाई दिया घरेलू बाजारअपेक्षाकृत हाल ही में, यह धातु से बनी पारंपरिक छड़ों का एक योग्य विकल्प बन गया है। ग्लास सुदृढीकरण, जैसा कि इस सामग्री को भी कहा जाता है, में कई अनूठी विशेषताएं हैं जो इसे समान उद्देश्य के अन्य उत्पादों से अलग करती हैं। इस बीच, आपको अपनी पसंद बहुत सावधानी से बरतनी चाहिए।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण क्या है

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण, यदि आप इसकी डिज़ाइन विशेषताओं को समझते हैं, एक गैर-धातु वाली छड़ है, जिसकी सतह पर फ़ाइबरग्लास की एक वाइंडिंग लगाई जाती है। मिश्रित सामग्रियों से बने सुदृढीकरण के सर्पिल प्रोफ़ाइल का व्यास 4-18 मिमी की सीमा में भिन्न हो सकता है। यदि ऐसे सुदृढीकरण की छड़ का व्यास 10 मिमी से अधिक नहीं है, तो इसे ग्राहक को कॉइल में बेचा जाता है, यदि यह अधिक है, तो छड़ में, जिसकी लंबाई 12 मीटर तक पहुंच सकती है।

के निर्माण के लिए समग्र सुदृढीकरणविभिन्न प्रकार के सुदृढ़ीकरण भरावों का उपयोग किया जा सकता है, इसके आधार पर इसे कई श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

  • ASK - फाइबरग्लास के आधार पर बने उत्पाद;
  • एयूके - कार्बन मिश्रित सुदृढ़ीकरण उत्पाद;
  • एसीसी - संयुक्त मिश्रित सामग्रियों से बना सुदृढीकरण।

घरेलू बाजार में, फाइबरग्लास सुदृढीकरण सबसे व्यापक है।

संरचना की विशेषताएं

फाइबरग्लास सुदृढीकरण केवल मिश्रित सामग्री से बनी एक छड़ नहीं है। इसमें दो मुख्य भाग होते हैं।

  • आंतरिक छड़ में समानांतर फाइबरग्लास फाइबर होते हैं जो पॉलिमर राल का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े होते हैं। कुछ निर्माता सुदृढीकरण का उत्पादन करते हैं, जिसके आंतरिक तने के तंतु एक दूसरे के समानांतर नहीं होते हैं, बल्कि एक बेनी में मुड़े होते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह फाइबरग्लास सुदृढीकरण की आंतरिक छड़ है जो इसकी ताकत विशेषताओं का निर्माण करती है।
  • फाइबरग्लास से बनी मजबूत पट्टी की बाहरी परत मिश्रित सामग्री के तंतुओं की द्विदिशीय घुमाव के रूप में या महीन अपघर्षक पाउडर के छिड़काव के रूप में बनाई जा सकती है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण सलाखों का डिज़ाइन, जो काफी हद तक उनकी तकनीकी और ताकत विशेषताओं को निर्धारित करता है, निर्माताओं की कल्पना और इस सामग्री के लिए उनके द्वारा उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रौद्योगिकियों पर निर्भर करता है।

बुनियादी गुण

सक्षम संगठनों द्वारा किए गए कई अध्ययनों के परिणामों के अनुसार, फाइबरग्लास सुदृढीकरण में कई विशेषताएं हैं जो इसे समान उद्देश्य की अन्य सामग्रियों से अनुकूल रूप से अलग करती हैं।

  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण सलाखों का वजन कम होता है, जो समान धातु उत्पादों के वजन से 9 गुना कम है।
  • धातु उत्पादों के विपरीत, फाइबरग्लास सुदृढीकरण, संक्षारण के प्रति बहुत प्रतिरोधी है और अम्लीय, क्षारीय और नमकीन वातावरण को पूरी तरह से सहन करता है। यदि हम ऐसे सुदृढीकरण के संक्षारण प्रतिरोध की तुलना स्टील उत्पादों के समान गुणों से करते हैं, तो यह 10 गुना अधिक है।
  • गर्मी का संचालन करने के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण की संपत्ति धातु उत्पादों की तुलना में काफी कम है, जो इसके उपयोग के दौरान होने वाले ठंडे पुलों के जोखिम को कम करती है।
  • इस तथ्य के कारण कि फाइबरग्लास सुदृढीकरण को परिवहन करना बहुत आसान है, और इसकी सेवा का जीवन धातु की तुलना में बहुत लंबा है, इसका उपयोग वित्तीय दृष्टि से अधिक लाभदायक है।
  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण एक ढांकता हुआ पदार्थ है जो संचालन नहीं करता है बिजली, विद्युत चुम्बकीय तरंगों के लिए पूर्ण पारदर्शिता है।
  • मजबूत संरचनाएं बनाने के लिए ऐसी सामग्री का उपयोग करना धातु की छड़ों की तुलना में बहुत आसान है, वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है; तकनीकी उपकरणधातु काटने के लिए.

इसके निर्विवाद फायदों के कारण, घरेलू बाजार में अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई देने वाले फाइबरग्लास सुदृढीकरण ने पहले से ही बड़े निर्माण संगठनों और निजी डेवलपर्स दोनों के बीच उच्च लोकप्रियता हासिल कर ली है। हालाँकि, ऐसी फिटिंग के कई नुकसान भी हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण हैं:

  • काफी कम लोचदार मापांक;
  • बहुत अधिक तापीय स्थिरता नहीं।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण की लोच का कम मापांक नींव को मजबूत करने के लिए फ्रेम के निर्माण में एक प्लस है, लेकिन अगर इसका उपयोग फर्श स्लैब को मजबूत करने के लिए किया जाता है तो यह एक बड़ा नुकसान है। यदि ऐसे मामलों में इस विशेष सुदृढीकरण की ओर मुड़ना आवश्यक है, तो पहले सावधानीपूर्वक गणना करना आवश्यक है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण की कम तापीय स्थिरता एक अधिक गंभीर कमी है जो इसके उपयोग को सीमित करती है। इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह का सुदृढीकरण स्वयं-बुझाने वाली सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है और कंक्रीट संरचनाओं में उपयोग किए जाने पर आग फैलने के स्रोत के रूप में सेवा करने में सक्षम नहीं है, उच्च तापमान पर यह अपनी ताकत विशेषताओं को खो देता है। इस कारण से, ऐसे सुदृढीकरण का उपयोग केवल उन संरचनाओं को मजबूत करने के लिए किया जा सकता है जो ऑपरेशन के दौरान उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आते हैं।

फाइबरग्लास से बने सुदृढीकरण का एक और महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि समय के साथ यह अपनी ताकत विशेषताओं को खो देता है। यदि यह क्षारीय वातावरण के संपर्क में आता है तो यह प्रक्रिया काफी तेज हो जाती है। इस बीच, यदि आप दुर्लभ पृथ्वी धातुओं को मिलाकर बने फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करते हैं तो इस नुकसान से बचा जा सकता है।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण कैसे और किससे बनाया जाता है?

बहुत से लोग फाइबरग्लास सुदृढीकरण से न केवल इंटरनेट पर मौजूद तस्वीरों से, बल्कि निर्माण में व्यावहारिक उपयोग से भी परिचित हैं, लेकिन कम ही लोग जानते हैं कि इसका उत्पादन कैसे किया जाता है। फाइबरग्लास रीइन्फोर्सिंग बार के उत्पादन की तकनीकी प्रक्रिया, जिसे वीडियो पर देखना बहुत दिलचस्प है, स्वचालित करना आसान है और इसे बड़े और छोटे दोनों उत्पादन उद्यमों के आधार पर लागू किया जा सकता है।

ऐसी निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए सबसे पहले कच्चा माल तैयार करना आवश्यक है, जो एल्युमिनोबोर्सिलिकेट ग्लास है। कच्चे माल को लचीलापन की आवश्यक डिग्री देने के लिए, इसे विशेष भट्टियों में पिघलाया जाता है और परिणामी द्रव्यमान से 10-20 माइक्रोन की मोटाई वाले धागे खींचे जाते हैं। परिणामी धागों की मोटाई इतनी कम है कि यदि आप उन्हें किसी फोटो या वीडियो में लेते हैं, तो आप परिणामी छवि को बड़ा किए बिना उन्हें नहीं देख पाएंगे। एक विशेष उपकरण का उपयोग करके ग्लास फाइबर पर एक तेल युक्त संरचना लागू की जाती है। फिर वे बंडलों में बन जाते हैं, जिन्हें ग्लास रोविंग कहा जाता है। यह कई पतले धागों से इकट्ठे किए गए बंडल हैं, जो फाइबरग्लास सुदृढीकरण का आधार हैं और बड़े पैमाने पर इसकी तकनीकी और ताकत विशेषताओं का निर्माण करते हैं।

फाइबरग्लास स्ट्रैंड तैयार होने के बाद, उन्हें उत्पादन लाइन में भेजा जाता है, जहां उन्हें विभिन्न व्यास और अलग-अलग लंबाई की मजबूत सलाखों में बदल दिया जाता है। आगे तकनीकी प्रक्रिया, जिससे आप इंटरनेट पर असंख्य वीडियो के माध्यम से परिचित हो सकते हैं, कुछ इस तरह दिखता है।

  • विशेष उपकरण (एक क्रेल) के माध्यम से, धागों को एक तनाव उपकरण में डाला जाता है, जो एक साथ दो कार्य करता है: यह कांच के धागों में मौजूद तनाव को बराबर करता है, उन्हें एक निश्चित क्रम में व्यवस्थित करता है, और भविष्य को मजबूत करने वाली पट्टी बनाता है।
  • धागों के बंडल, जिनकी सतह पर पहले एक तेल युक्त संरचना लागू की गई है, गर्म हवा के साथ छिड़का जाता है, जो न केवल उन्हें सुखाने के लिए, बल्कि हल्के हीटिंग के लिए भी आवश्यक है।
  • आवश्यक तापमान तक गर्म किए गए धागों के गुच्छों को विशेष स्नान में उतारा जाता है, जहां उन्हें एक बाइंडर के साथ लगाया जाता है, और एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है।
  • फिर धागों के बंडलों को एक तंत्र से गुजारा जाता है, जिसकी मदद से आवश्यक व्यास की मजबूत पट्टी का अंतिम गठन किया जाता है।
  • यदि सुदृढीकरण को एक चिकनी के साथ नहीं, बल्कि एक राहत प्रोफ़ाइल के साथ निर्मित किया जाता है, तो अंशांकन तंत्र को छोड़ने के तुरंत बाद, ग्लास फाइबर के बंडलों को मुख्य छड़ पर घाव कर दिया जाता है।
  • बाइंडर रेजिन के पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, तैयार रीइन्फोर्सिंग बार को एक सुरंग भट्ठे में डाला जाता है, जिसमें प्रवेश करने से पहले बिना कॉइलिंग के बने बार पर महीन रेत की एक परत लगाई जाती है।
  • भट्ठी छोड़ने के बाद, जब फाइबरग्लास सुदृढीकरण लगभग तैयार हो जाता है, तो छड़ों को बहते पानी से ठंडा किया जाता है और काटने के लिए या कॉइल में घुमाने के लिए एक तंत्र में प्रस्तुत किया जाता है।

इस प्रकार, फाइबरग्लास सुदृढीकरण के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया इतनी जटिल नहीं है, जितना कि इसके व्यक्तिगत चरणों की तस्वीरों या वीडियो से भी आंका जा सकता है। इस बीच, ऐसी प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग और सभी व्यवस्थाओं के सख्त पालन की आवश्यकता होती है।

नीचे दिए गए वीडियो में आप टीएलकेए-2 उत्पादन लाइन के संचालन के उदाहरण का उपयोग करके समग्र ग्लास सुदृढीकरण की उत्पादन प्रक्रिया से अधिक स्पष्ट रूप से परिचित हो सकते हैं।

पैरामीटर - वजन, व्यास, घुमावदार पिच

जिस फिटिंग के निर्माण के लिए फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है, उसकी विशेषता कई मापदंडों से होती है जो इसके अनुप्रयोग के दायरे को निर्धारित करते हैं। सबसे महत्वपूर्ण में शामिल हैं:

  • सुदृढ़ीकरण बार के एक रैखिक मीटर का वजन;
  • राहत प्रोफ़ाइल वाले उत्पादों के लिए - उनकी सतह पर घुमावदार फाइबरग्लास बंडलों की पिच;
  • सुदृढ़ीकरण पट्टी का व्यास.

आज, राहत प्रोफ़ाइल के साथ सुदृढीकरण मुख्य रूप से 15 मिमी की घुमावदार पिच के साथ उत्पादित किया जाता है।

रीइन्फोर्सिंग बार के बाहरी व्यास को एक संख्या द्वारा चिह्नित किया जाता है जो ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी शर्तों के अनुसार उत्पाद को सौंपा जाता है। तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार, फाइबरग्लास सुदृढ़ीकरण बार आज निम्नलिखित संख्याओं के तहत उत्पादित किए जाते हैं: 4; 5; 5.5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. आधुनिक बाजार में उपलब्ध फाइबरग्लास रीइन्फोर्सिंग बार के एक रैखिक मीटर का वजन 0.02–0.42 किलोग्राम के बीच होता है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के प्रकार और इसके अनुप्रयोग के क्षेत्र

जिस फिटिंग के उत्पादन के लिए फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है, उसकी कई किस्में होती हैं, जो न केवल व्यास और प्रोफ़ाइल आकार (चिकनी और नालीदार) में भिन्न होती हैं, बल्कि उपयोग के क्षेत्र में भी भिन्न होती हैं। इस प्रकार, विशेषज्ञ फाइबरग्लास सुदृढीकरण में अंतर करते हैं:

  • कार्यरत;
  • स्थापना कक्ष;
  • वितरण;
  • कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया।

हल किए जा रहे कार्यों के आधार पर, ऐसी फिटिंग का उपयोग इस प्रकार किया जा सकता है:

  • टुकड़े की छड़ें;
  • मजबूत जाल के तत्व;
  • विभिन्न डिजाइनों और आयामों के सुदृढीकरण फ्रेम।

इस तथ्य के बावजूद कि फाइबरग्लास से बना सुदृढीकरण हाल ही में घरेलू बाजार में दिखाई दिया है, उद्यम, निर्माण कंपनियां और व्यक्ति पहले से ही विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए इसका सक्रिय रूप से उपयोग कर रहे हैं। इस प्रकार, निर्माण में फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है। इसका उपयोग नींव और अन्य कंक्रीट संरचनाओं (जल निकासी कुओं, दीवारों, आदि) को मजबूत करने के लिए किया जाता है, और ईंट और ब्लॉक सामग्री से बनी चिनाई को मजबूत करने के लिए किया जाता है। फाइबरग्लास सुदृढीकरण की तकनीकी विशेषताएं इसे सड़क निर्माण में सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देती हैं: सड़क की सतहों को मजबूत करने, तटबंधों और कमजोर नींव को मजबूत करने और अखंड कंक्रीट नींव बनाने के लिए।

जो व्यक्ति स्वतंत्र रूप से अपने भूखंडों पर या अपने देश के घरों में निर्माण में लगे हुए हैं, वे भी इस सामग्री के फायदों की सराहना करने में कामयाब रहे हैं। ग्रीनहाउस के निर्माण के लिए आर्क के रूप में दचाओं और निजी घरों के बगीचों में फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग एक दिलचस्प अनुभव है। इंटरनेट पर आप ऐसी साफ-सुथरी और विश्वसनीय संरचनाओं की कई तस्वीरें पा सकते हैं जो जंग के अधीन नहीं हैं, स्थापित करना आसान है और नष्ट करना भी उतना ही आसान है।

ऐसी सामग्री (विशेषकर व्यक्तियों के लिए) का उपयोग करने का बड़ा लाभ परिवहन में आसानी है। एक कॉम्पैक्ट कॉइल में लुढ़का हुआ फाइबरग्लास सुदृढीकरण एक यात्री कार में भी ले जाया जा सकता है, जिसे धातु उत्पादों के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

कौन सा बेहतर है - फाइबरग्लास या स्टील?

इस सवाल का जवाब देने के लिए कि किस सुदृढीकरण का उपयोग करना बेहतर है - स्टील या फाइबरग्लास - आपको इन सामग्रियों के मुख्य मापदंडों की तुलना करनी चाहिए।

  • यदि स्टील से बने मजबूत सलाखों में लोच और प्लास्टिसिटी दोनों होती है, तो फाइबरग्लास उत्पादों में केवल लोच होती है।
  • तन्य शक्ति के मामले में, फाइबरग्लास उत्पाद धातु वाले उत्पादों से काफी बेहतर हैं: क्रमशः 1300 और 390 एमपीए।
  • तापीय चालकता के मामले में भी ग्लास फाइबर अधिक बेहतर है: 0.35 W/m*C0 - बनाम स्टील के लिए 46।
  • स्टील रीइन्फोर्सिंग बार का घनत्व 7850 किग्रा/एम3 है, और फाइबरग्लास का घनत्व 1900 किग्रा/एम3 है।
  • स्टील सुदृढ़ीकरण सलाखों के विपरीत, फाइबरग्लास उत्पादों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध होता है।
  • फाइबरग्लास एक ढांकता हुआ पदार्थ है, इसलिए इससे बने उत्पाद विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करते हैं और विद्युत चुम्बकीय तरंगों के लिए बिल्कुल पारदर्शी होते हैं, जो कुछ उद्देश्यों (प्रयोगशालाओं, अनुसंधान केंद्रों, आदि) के लिए संरचनाओं का निर्माण करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इस बीच, फ़ाइबरग्लास उत्पाद झुकने में अच्छी तरह से काम नहीं करते हैं, जो फर्श स्लैब और अन्य भारी भरी हुई कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए उनके उपयोग को सीमित करता है। मिश्रित सामग्रियों से बने सुदृढ़ीकरण सलाखों का उपयोग करने की आर्थिक व्यवहार्यता इस तथ्य में भी निहित है कि आप ठीक उसी मात्रा में खरीद सकते हैं जिसकी आपको आवश्यकता है, जो उनके उपयोग को वस्तुतः अपशिष्ट-मुक्त बनाता है।

आइए उपरोक्त सभी को संक्षेप में प्रस्तुत करें। समग्र सुदृढीकरण की सभी अनूठी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए भी, इसका उपयोग बहुत सावधानी से और केवल उन क्षेत्रों में किया जाना चाहिए जहां यह सामग्री सबसे अच्छा प्रदर्शन करती है। कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए ऐसे सुदृढीकरण का उपयोग करना अवांछनीय है, जो ऑपरेशन के दौरान बहुत गंभीर भार का अनुभव करेगा जो इसके विनाश का कारण बन सकता है। अन्य सभी मामलों में, फाइबरग्लास सुदृढीकरण और अन्य मिश्रित सामग्रियों के उपयोग ने अपनी प्रभावशीलता साबित कर दी है।

सुदृढीकरण सृजन की एक अभिन्न प्रक्रिया है प्रबलित कंक्रीट संरचनाएँया उत्पाद. कुछ मामलों में, स्टील को वर्जित किया गया है, इसलिए पिछली शताब्दी के मध्य में एक प्रतिस्थापन विकसित किया गया था - समग्र सुदृढीकरण।

कंक्रीट एक मजबूत, लेकिन बिल्कुल गैर-प्लास्टिक सामग्री है। इसमें संपीड़न भार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है और यह तन्य दबाव का सामना नहीं करता है। इसलिए, अनुचित तरीके से बनाई गई नींव जल्दी से टूटने लगती है, उखड़ने लगती है और पुनर्स्थापन कार्य की आवश्यकता होती है। संरचना को मजबूत करने और मजबूत करने के लिए, मजबूत छड़ों के एक कंकाल का उपयोग किया जाता है, जो समान रूप से भार वितरित करता है और फ्रेम की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

नींव के लिए फाइबरग्लास मिश्रित सुदृढीकरण किसके मिश्रण से बनाया जाता है:

1. सुदृढ़ीकरण घटक - ग्लास स्टेपल फाइबर, जो यांत्रिक तनाव लेता है;

2. पॉलिमर बाइंडर्स जो कंक्रीट को अच्छा आसंजन, समान दबाव वितरण और बाहरी आक्रामक वातावरण से सुरक्षा प्रदान करते हैं। बहुधा यह बहुघटक होता है एपॉक्सी रेजि़नविशेष योजक, हार्डनर और त्वरक के साथ।

मिश्रित तत्वों का अनुपात लगभग 75:25 है। इस प्रकार के उत्पाद के उत्पादन और उपयोग के लिए व्यावहारिक रूप से कोई समान मानक नहीं हैं, और इसलिए प्रत्येक उद्यम नींव, दीवारों, स्तंभों, स्लैब आदि के लिए फाइबरग्लास की न्यूनतम आवश्यक मात्रा की गणना करने के सर्वोत्तम तरीके पर अपना स्वयं का नुस्खा और सिफारिशें विकसित करता है। पर।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के 2 प्रकार उपलब्ध हैं:

  • सर्पिल वाइंडिंग जैसा दिखने वाला एक आवधिक प्रोफ़ाइल। मुख्य छड़ के चारों ओर एक फाइबरग्लास छड़ लपेटकर इसे प्राप्त किया गया। उत्पाद शीर्ष पर बाइंडर की एक परत से ढका हुआ है, जो मजबूत करने वाले घटक को बाहरी प्रभावों से बचाता है।
  • सशर्त रूप से चिकना। सतह पर महीन रेत छिड़की जाती है, जो कंक्रीट या अन्य प्रकार के मोर्टार के साथ सामग्री के बेहतर आसंजन को बढ़ावा देती है। इस प्रकार के उत्पाद की लागत इसके नालीदार समकक्ष की तुलना में लगभग 15-18% अधिक है।

फिटिंग 4-18 मिमी व्यास वाली छड़ों में निर्मित होती है। इसे 50-100 रैखिक मीटर के कॉइल में या 6 मीटर लंबी छड़ों में पैक करके खरीदा जा सकता है।

स्थानिक फ्रेम का गठन पैटर्न धातु के समान है। लक्ष्य सबसे कमजोर क्षेत्रों में नींव, फर्श या स्लैब को मजबूत करना है। इसलिए, क्षैतिज पंक्तियाँ 50 सेमी तक के न्यूनतम अंतराल के साथ सतह के करीब स्थित होती हैं, और अनुप्रस्थ वितरण और ऊर्ध्वाधर समर्थन तत्व 30-80 सेमी की पिच के साथ एक फ्रेम के रूप में स्थापित होते हैं।

सुदृढीकरण का उपयोग यहीं तक सीमित नहीं है सहायक संरचनाएँ, जैसे कि नींव, कॉलम, बिजली लाइन समर्थन, प्रकाश व्यवस्था और इसी तरह। फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है:

  • सेप्टिक टैंक, सड़क, फुटपाथ के निर्माण के लिए।
  • आकार के उत्पादों के उत्पादन में.
  • औद्योगिक फर्श, डेकिंग, बाड़ लगाना, पुल संरचनाएं बनाते समय।
  • बहु-परत ईंटवर्क या अखंड दीवारों, विभाजनों, छतों का निर्माण करते समय।

फाइबरग्लास उत्पादों का उपयोग गोलाकार या डीबार्कड लॉग से लॉग हाउस के निर्माण में भी किया जाता है। तथ्य यह है कि कुछ गलतियों (नम लकड़ी, वास्तुकार के साथ समझौते के बिना डिजाइन में बदलाव) के साथ, सबसे अधिक भार वाले स्थानों में संरचना ढीली या झुकने लगती है। घर के अंदर धातु उत्पादों का उपयोग अवांछनीय है, इसलिए मिश्रित फिटिंग बचाव के लिए आती है।

फाइबरग्लास के फायदे और नुकसान

मिश्रित सुदृढ़ीकरण उत्पादों का वजन उसके इस्पात समकक्ष से लगभग 4 गुना कम है। नींव का वजन काफी कम होगा, जिसका मतलब है कि जमीन पर भार कम हो जाएगा। इसके अलावा, फिटिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. कंक्रीट, सॉल्वैंट्स, समुद्री जल और इस तरह से जारी क्षार सहित आक्रामक मीडिया की लगभग पूर्ण निष्क्रियता। इस संपत्ति के लिए धन्यवाद, फाइबरग्लास का उपयोग पनबिजली स्टेशनों, घाटों, घाटों और अन्य वस्तुओं के लिए बाधाओं के निर्माण में किया जा सकता है।

2. पूर्ण रेडियो पारदर्शिता और पूर्ण जड़ता चुंबकीय क्षेत्र. समग्र सुदृढीकरण इमारतों (नींव, दीवारों और छत) के निर्माण के लिए बिल्कुल सही है, जिसमें प्रयोगशालाएं, विशेष प्रयोजन परिसर और इसी तरह के अन्य स्थान होने चाहिए।

3. थर्मल विस्तार सूचकांक कंक्रीट के करीब है, इसलिए तापमान परिवर्तन के साथ कोई समस्या नहीं होगी।

4. परिवहन में आसान. फिटिंग को कार की डिक्की में भी ले जाया जा सकता है।

बेईमान विक्रेता भी अपने उत्पादों के फायदों के लिए लागत को जिम्मेदार ठहराने की कोशिश करते हैं, लेकिन यह एक नुकसान है। 8 मिमी के व्यास के साथ लुढ़का हुआ धातु की कीमत 8 रूबल / रैखिक मीटर है, और उसी अनुभाग के फाइबरग्लास की कीमत 18 है।

मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र में ग्लास कंपोजिट की कीमत:

नुकसानों में हम यह भी नोट करते हैं:

1. उच्च तापमान के प्रति ग्लास-मिश्रित सुदृढीकरण की अस्थिरता।

2. लोड होने पर, रॉड खिंचने लगती है, हालांकि, इसके विपरीत, इसे विरूपण प्रक्रिया को रोकना चाहिए। तुलना के लिए: स्टील का लोच सूचकांक 200,000 एमपीए है, फाइबरग्लास का वही सूचकांक 55,000 है।

3. फॉर्मवर्क में कंक्रीट डालते समय, मिश्रित सामग्री झुक जाती है और विकृत हो जाती है। इस वजह से एक समान आधार बनाना मुश्किल होता है।

4. वेल्डिंग बांधने के लिए तार या प्लास्टिक क्लैंप का उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

5. घुमावदार संरचनाओं, साथ ही कोनों, स्तंभ आउटलेट क्षेत्रों को धातु सुदृढीकरण का उपयोग करके बनाया जाना बिल्कुल उपयुक्त नहीं है;

6. एकल पैकेज नियामक दस्तावेज़और कोई मानक नहीं हैं, इसलिए खरीदारों के लिए वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद चुनना मुश्किल है। यह उन डिज़ाइनरों के लिए और भी कठिन है जिन्हें भार की पुनर्गणना करनी पड़ती है।

बड़ी संख्या में कमियों के कारण, औद्योगिक और नागरिक दोनों में, निर्माण में समग्र का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

लोगों से समीक्षाएँ

“इस्पात और समग्र सुदृढीकरण पास के बाजार में पेश किए जाते हैं। विक्रेता ने मुझे पढ़ने के लिए ब्रोशर और फ़्लायर्स दिए। मैंने इसे फ़्रेम बाथहाउस की नींव के परीक्षण के रूप में लेने का निर्णय लिया। मुझे वास्तव में खेद है कि मैंने इस उत्पाद के बारे में अतिरिक्त जानकारी नहीं खोजी या समीक्षाएँ नहीं पढ़ीं। नींव कुछ महीनों तक खड़ी रही, फिर दरारें आ गईं और इसकी मरम्मत का सवाल खड़ा हो गया। मैं इसे धातु की पट्टियों से मजबूत करूंगा और आशा करता हूं कि चीजें खराब नहीं होंगी।

विक्टर, समारा।

“विक्रेताओं का दावा है कि फ़ाइबरग्लास पैसे बचाने में मदद करता है। अपने अनुभव से मुझे यकीन हो गया कि वे झूठ बोल रहे थे। सबसे पहले, आपको पुनर्गणना करनी होगी: यदि 8 मिमी के व्यास के साथ धातु सुदृढीकरण की आवश्यकता है, तो फाइबरग्लास को 14 या 16 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ लिया जाना चाहिए, और इसकी कीमत 2 गुना अधिक है। लिगामेंट्स के साथ आने वाले प्लास्टिक क्लैंप बिल्कुल भी आत्मविश्वास को प्रेरित नहीं करते हैं।

ईगोर, कज़ान।

“मैंने रेडीमेड फ्रंट फिनिशिंग के साथ विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों से एक घर बनाया। प्रौद्योगिकी के अनुसार, हर 4 पंक्तियों में एक सुदृढ़ीकरण बेल्ट बिछाई जानी चाहिए। मैंने इन उद्देश्यों के लिए बाजार से फाइबरग्लास के 3 रोल खरीदे और उन्हें अपनी कार में निर्माण स्थल पर ले गया, क्योंकि लोड कॉम्पैक्ट है और इसका वजन कम है, और जंग भी नहीं लगता है।

व्लादिमीर वोरोत्सोव, कलुगा।

“मैंने फोम ब्लॉकों से बनी दीवारों को मजबूत करने के लिए फाइबरग्लास मिश्रित छड़ों का उपयोग किया। इसके साथ काम करना, काटना और जोड़ना आसान है। परिवहन करना आसान है, हालांकि थोड़ा महंगा है।”

पावेल कलिनिन, रोस्तोव-ऑन-डॉन।

गैर-धातु मिश्रित सुदृढीकरण एक रिब्ड सतह के साथ फाइबरग्लास छड़ के रूप में एक मजबूत करने वाला एजेंट है। प्रोफ़ाइल में, ऐसे सुदृढीकरण में एक सर्पिल आकार होता है, और इसका व्यास 4 से 18 मिलीमीटर तक हो सकता है। इस निर्माण सामग्री की लंबाई 12 मीटर तक पहुंच सकती है।

बहुलक छड़ों की उपस्थिति.

बाजार में बड़े पैमाने पर पेश होने से पहले फाइबरग्लास सुदृढीकरण को कई गंभीर परीक्षणों से गुजरना पड़ा है। परिणामस्वरूप, ऐसे अध्ययनों से पता चला है कि इस निर्माण सामग्री के कई फायदे हैं, जैसे:

  • कम वजन, जो शास्त्रीय धातु सुदृढीकरण के वजन से 9 गुना कम है;
  • संक्षारण और एसिड के प्रति उच्च प्रतिरोध;
  • ऊर्जा दक्षता के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन;
  • लागत प्रभावी वितरण;
  • विद्युत चुम्बकीय और रेडियो प्रभावों के प्रति जड़ता;
  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण को ढांकता हुआ के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

बेशक, फायदे के अलावा, इस निर्माण सामग्री के कुछ नुकसान भी हैं। ऐसी कमियों को गंभीर नहीं माना जा सकता, लेकिन कुछ प्रकार की इमारतों का निर्माण करते समय उन्हें ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

समग्र सुदृढीकरण के नुकसान:

  • कम लोच;
  • कम गर्मी प्रतिरोध पैरामीटर।

इसके अलावा, सामग्री की ऐसी कमियाँ किसी भी तरह से सड़कों और भवन की नींव के निर्माण में इसके उपयोग को प्रभावित नहीं करती हैं।

नींव निर्माण में इस तकनीक का उपयोग (फायदे, नुकसान, आवेदन की विधि)

नींव रखने की प्रक्रिया में, मिश्रित सुदृढीकरण का उपयोग धातु सुदृढीकरण की तरह ही किया जाता है। पहले चरण में, भविष्य की नींव का फ्रेम इस सामग्री से इकट्ठा किया जाता है, जिसे बाद में विशेष संबंधों के साथ कड़ा कर दिया जाता है।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के निर्माता स्वयं कुछ प्रकार की नींव के लिए इसके उपयोग पर कोई प्रतिबंध नहीं लगाते हैं। दूसरे शब्दों में, ऐसी सामग्री का उपयोग किसी भी कम ऊंचाई वाली इमारतों के निर्माण के लिए स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

न्यूनतम अनुमान के अनुसार, ऐसे बहुलक तत्वों का सेवा जीवन कम से कम 80 वर्ष है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस निर्माण सामग्री की कीमत पारंपरिक धातु की छड़ों की तुलना में थोड़ी अधिक है, जबकि इसके बहुत कम वजन के कारण इसकी डिलीवरी के दौरान कुछ धनराशि बचाई जा सकती है।

अस्तित्व विभिन्न तरीकेऔर निर्माण की शर्तें। यदि निर्माण स्थल में उनके लिए आक्रामक वातावरण में धातु भागों की निरंतर उपस्थिति शामिल है, तो समग्र सुदृढीकरण का उपयोग करना समझ में आता है।

प्लास्टिक सुदृढीकरण के सही चयन के साथ, यह धातु के समान ताकत प्रदान करेगा।

कंक्रीट डालने से पहले छड़ें.

उपयोग के मुख्य क्षेत्र

समग्र सुदृढीकरण के उत्पादन के दो मुख्य रूप हैं:

  • निर्धारण की गुणवत्ता में सुधार के लिए कांच के सर्पिल के साथ चिकनी प्लास्टिक की छड़ें;
  • फिटिंग एक परिचित आकार की है, जो धातु की संरचना को दोहराती है।

अधिकांश विशेषज्ञ दूसरे प्रकार को प्राथमिकता देने की सलाह देते हैं।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के अनुप्रयोग का मुख्य क्षेत्र कम ऊँची इमारतों के लिए नींव का निर्माण है। नींव का निर्माण करते समय, प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में एक विशिष्ट व्यास के सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, ऐसी सामग्री का उपयोग अक्सर ईंटवर्क को बांधने के लिए किया जाता है। इस मामले में, ठंडे पुलों के निर्माण से बचा जा सकता है, जिससे इमारत की समग्र दक्षता बढ़ जाती है।

बिल्डर्स की राय

अब बिल्डरों और बड़े डेवलपर्स के बीच समग्र सुदृढीकरण को लोकप्रिय बनाने की दिशा में एक स्थिर रुझान है। अधिकांश मामलों में, आप इस सामग्री के बारे में सकारात्मक राय पा सकते हैं। विशेषज्ञ ध्यान देते हैं कि ऐसी छड़ें बाहर ले जाने पर वस्तुतः अपशिष्ट-मुक्त होती हैं निर्माण कार्य. एक अन्य महत्वपूर्ण कारक उनके उपयोग में आसानी है।

अधिकांश विशेषज्ञ इस बात से सहमत हैं कि कुछ निर्माण क्षेत्रों में धातु को मजबूत करने वाली छड़ों की तुलना में ऐसी सामग्री के महत्वपूर्ण फायदे हैं। इन प्लास्टिक छड़ों का मुख्य लाभ इन्हें लगभग किसी भी लम्बाई में उपयोग करने की क्षमता है।

ब्रिज डेक स्लैब के सुदृढीकरण के लिए मिश्रित सामग्री का उपयोग

समग्र सुदृढीकरण की उच्च शक्ति और विश्वसनीयता मापदंडों की पुष्टि करने वाले मुख्य कारकों में से एक यह है व्यापक अनुप्रयोगनिर्माण क्षेत्रों में जो लगातार भारी भार (पुल, समुद्र तट संरचनाएं, सड़कें) का सामना करते हैं।

यह इस तथ्य के कारण है कि ऐसी सामग्री में पृथ्वी की भूकंपीय गतिविधि के प्रतिरोध के उत्कृष्ट पैरामीटर हैं। यह प्रयोगात्मक रूप से सिद्ध हो चुका है कि 10 तीव्रता के भूकंप के दौरान भी फाइबरग्लास सुदृढीकरण अपनी बुनियादी तकनीकी विशेषताओं को नहीं खोता है, जो इसे बनाता है सर्वोत्तम पसंदकंक्रीट ब्रिज डेक स्लैब को मजबूत करने के लिए।

इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लास्टिक, धातु के विपरीत, संक्षारण के अधीन नहीं है, जो पुलों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कारक है जो लगातार पानी और आर्द्र वातावरण के संपर्क में रहते हैं।

बहुलक और धातु सुदृढ़ीकरण छड़ों की विशेषताओं में अंतर

प्लास्टिक सुदृढ़ीकरण छड़ों का मुख्य प्रतियोगी कंक्रीट स्लैब और फर्श में उपयोग किया जाने वाला पारंपरिक धातु सुदृढीकरण है। सामान्य तौर पर, ये दोनों निर्माण सामग्री एक-दूसरे से बहुत मिलती-जुलती हैं। साथ ही, कुछ मामलों में, फाइबरग्लास सुदृढीकरण धातु सुदृढीकरण उपकरण की तुलना में काफी अधिक प्रभावशाली प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। ऐसे में एक छोटी सी तुलना करना उचित है तकनीकी विशेषताओंधातु और बहुलक सुदृढीकरण:

  • विरूपण संकेतक. स्टील की छड़ें एक इलास्टोप्लास्टिक सामग्री हैं, जबकि समग्र सुदृढीकरण एक आदर्श रूप से लोचदार निर्माण सामग्री है;
  • परम शक्ति का सूचक. धातु निम्नलिखित पैरामीटर प्रदर्शित करती है: 390 एमपीए, और फाइबरग्लास 1300 एमपीए;
  • तापीय चालकता गुणांक का आकार। धातु के लिए यह पैरामीटर 46 W/mOS है, और मिश्रित के लिए 0.35 W/mOS है;
  • संरचनात्मक घनत्व के संकेतक. स्टील के लिए यह पैरामीटर 7850 किग्रा/एम3 है, और फाइबरग्लास के लिए 1900 किग्रा/एम3 है;
  • तापीय चालकता पैरामीटर। स्टील संरचनाओं के विपरीत, फाइबरग्लास बिल्कुल भी गर्मी का संचालन नहीं करता है;
  • जंग प्रतिरोध। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण में बिल्कुल भी जंग नहीं लगता है। साथ ही, स्टील एक ऐसी सामग्री है जो अपेक्षाकृत जल्दी जंग खा जाती है;
  • उत्पाद की विद्युत चालकता. समग्र सुदृढ़ीकरण निर्माण सामग्री मूलतः ढांकता हुआ है। इसी समय, धातु फिटिंग का एक नुकसान विद्युत प्रवाह का संचालन करने की क्षमता है।

धातु और मिश्रित छड़ों के बीच बाहरी अंतर।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण सामग्री के भौतिक पैरामीटर

आज की आवश्यकताओं के अनुसार, मिश्रित छड़ों को तीन मुख्य भौतिक मापदंडों द्वारा चित्रित किया जाना चाहिए, अर्थात्:

  • तत्वों का द्रव्यमान;
  • घुमावदार दूरी;
  • बाहरी और आंतरिक व्यास।

प्रत्येक व्यक्तिगत प्रोफ़ाइल नंबर के अपने भौतिक संकेतक होते हैं। एकमात्र स्थिर पैरामीटर घुमावदार दूरी है, जो 15 मिलीमीटर के बराबर है। वर्तमान विनिर्देश विनियमित करते हैं कि प्रोफ़ाइल आकार में भिन्न मिश्रित छड़ों में निम्नलिखित डिजिटल पदनाम होते हैं: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 और 18। ये डिजिटल मान बाहरी व्यास मापदंडों के अनुरूप हैं . मजबूत करने वाली छड़ों का द्रव्यमान 0.02 से 0.42 किग्रा/1 रनिंग मीटर तक भिन्न हो सकता है।

समग्र सुदृढ़ीकरण सामग्री के साथ संरचनाओं के निर्माण के लिए गणना प्रक्रिया

संरचनाओं की गणना करने की प्रक्रिया जिसमें समग्र सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है, स्टील सुदृढीकरण डी 12 मिमी का उपयोग करके बीम के काम की गणना के उदाहरण द्वारा प्रदर्शित किया जा सकता है।

ऐसी सुदृढ़ीकरण छड़ें A500C, जिनका व्यास 12 मिलीमीटर है, में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • लोचदार मापांक मान 200 GPa पर है;
  • मानक प्रतिरोध संकेतक 500 एमपीए हैं, जो इन छड़ों के निर्माण में प्रयुक्त स्टील के तरलता मापदंडों से थोड़ा कम है।

इन आंकड़ों के आधार पर, रॉड पर अनुमानित अधिकतम भार 4.5 टन है। इस तरह के भार के साथ, सुदृढीकरण के तन्य पैरामीटर 2.5 मिमी/मीटर तक पहुंच जाएंगे

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के साथ आने वाले दस्तावेज़ में हमेशा स्टील सुदृढीकरण छड़ों के साथ इसके अनुपालन का संकेत देने वाला एक संकेत होता है।

इस प्रकार, 12 मिमी के व्यास के साथ स्टील A500C के मापदंडों का अनुपालन करने के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण का व्यास 10 मिमी होना चाहिए।

दूसरे शब्दों में, प्लास्टिक की छड़ों से इमारतों की गणना करने की प्रक्रिया पूरी तरह से स्टील की छड़ों से गणना के समान है, एकमात्र अंतर पत्राचार तालिका के उपयोग का है।

समग्र सुदृढीकरण कैसे उत्पन्न होता है?

सभी समग्र सुदृढीकरण 4 से 32 मिलीमीटर की मोटाई वाली छड़ों के प्रारूप में निर्मित होते हैं। ऐसी निर्माण सामग्री को छड़ के रूप में और 100 मीटर से अधिक लंबाई वाले कॉइल के रूप में बेचा जा सकता है।

प्लास्टिक सुदृढ़ीकरण छड़ें दो मुख्य प्रकार की होती हैं:

  • आवधिक, जो सर्पिल वाइंडिंग का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है;
  • आसंजन की गुणवत्ता में सुधार के लिए चिकना, क्वार्ट्ज रेत के साथ छिड़का हुआ।

कनेक्शन तकनीक

मिश्रित निर्माण सामग्री के अतिरिक्त लाभों में से एक वेल्डिंग की आवश्यकता का अभाव है। बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग करके सभी छड़ों को एक ही फ्रेम में बनाया जाता है।

अक्सर निर्माण अभ्यास में, विशेष बाइंडिंग तार का उपयोग किया जाता है, कम अक्सर प्लास्टिक संबंधों का।

टाई वायर का उपयोग करने के निम्नलिखित तरीके हैं:

  • एक विशेष स्वचालित पिस्तौल का उपयोग करना;
  • एक निर्माण क्रोकेट हुक का उपयोग करना;
  • यंत्रीकृत निर्माण क्रोकेट हुक का उपयोग।

अंतिम दो विकल्प अक्सर निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। यह उनकी उपलब्धता के कारण है, क्योंकि हर कोई बांधने के लिए विशेष स्वचालित बंदूक खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है।

प्लास्टिक संबंधों का उपयोग कर कनेक्शन।

प्लास्टिक फिटिंग का व्यास

निश्चित के कारण प्रारुप सुविधाये, फाइबरग्लास सुदृढीकरण में कई पैरामीटर हैं जो इसके व्यास की विशेषता बताते हैं:

  • मिश्रित छड़ के बाहरी व्यास का आकार प्रोफ़ाइल के साथ उभरी हुई पसलियों के स्थान के अनुसार निर्धारित किया जाता है;
  • आंतरिक व्यास विशेष रूप से रॉड को ही संदर्भित करता है;
  • नाममात्र व्यास एक विशिष्ट प्रोफ़ाइल के संख्यात्मक पदनाम को संदर्भित करता है।

ये सभी पैरामीटर एक दूसरे से मेल नहीं खाते. नाममात्र व्यास बाहरी व्यास से छोटा होता है, जिसे उभरी हुई पसलियों द्वारा मापा जाता है। आपको इन मापदंडों पर विशेष ध्यान देना चाहिए। इससे ऐसी मजबूत छड़ें खरीदने से बचने में मदद मिलेगी जो आवश्यकता से छोटी हैं।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के इन आकारों को निर्धारित करने में कुछ बारीकियाँ हैं। उत्पाद का बाहरी व्यास स्टील की तरह ही निर्धारित किया जाता है। जहाँ तक आंतरिक व्यास का सवाल है, छड़ के पूर्णतः गोल क्रॉस-सेक्शन के कारण इसे निर्धारित करना अधिक कठिन है।

इस तथ्य के बावजूद कि मिश्रित सुदृढीकरण को स्टील से बदलने के बारे में अभी भी बहस चल रही है, अधिकांश लोग मिश्रित सुदृढीकरण का चयन करते हैं। और व्यर्थ नहीं, क्योंकि इसके निर्विवाद फायदे हैं। स्थापना और परिवहन में आसानी, संक्षारण प्रतिरोध और कम तापीय चालकता धातु फिटिंग को मिश्रित फिटिंग से बदलने पर लगभग 60% लागत बचाती है। सुदृढीकरण समग्र सुदृढीकरणविनियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार उत्पादित।


समग्र सुदृढीकरण "आर्मप्लास्ट" का उत्पादन

आर्मप्लास्ट संयंत्र स्वतंत्र रूप से गैर-धातु मिश्रित बहुलक सुदृढीकरण का उत्पादन करता है। हम इसे कई डिज़ाइनों और प्रकारों में बनाते हैं - फ़ाइबरग्लास, बेसाल्ट-प्लास्टिक और ग्लास-बेसाल्ट।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण ग्लास रोविंग से बनाया जाता है और इसमें एक आवधिक प्रोफ़ाइल के रूप में बेसाल्ट सुदृढ़ीकरण धागे के साथ एक फाइबरग्लास रॉड होता है।

समग्र और बेसाल्ट सुदृढीकरण बेसाल्ट रोविंग से बनाया जाता है। मिश्रित फाइबरग्लास सुदृढीकरण, बदले में, एक आवधिक प्रोफ़ाइल के साथ क्लासिक फाइबरग्लास सुदृढीकरण, एक रेत कोटिंग के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण, और एक रेत कोटिंग और एक आवधिक प्रोफ़ाइल के साथ फाइबरग्लास सुदृढीकरण में विभाजित है। इस प्रकार के मिश्रित सुदृढीकरण में कंक्रीट पर अधिक आसंजन के लिए रेत ड्रेसिंग और एक आवधिक प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। 12 मिमी से अधिक व्यास ग्राहक के साथ सहमत लंबाई की छड़ों में निर्मित होते हैं, और 12 मिमी से कम व्यास कॉइल्स में निर्मित होते हैं।

जो अपेक्षाकृत हाल ही में निर्माण बाजार में दिखाई दिया, उसके फायदे और नुकसान दोनों हैं, जिनके बारे में उपभोक्ता को पता होना चाहिए। निर्माताओं के इस आश्वासन के बावजूद कि यह उत्पाद धातु फिटिंग का पूर्ण प्रतिस्थापन है, इसके उपयोग को सभी स्थितियों में उचित नहीं माना जा सकता है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण क्या है

तथाकथित समग्र सुदृढीकरण एक फाइबरग्लास रॉड है जिसके चारों ओर एक कार्बन फाइबर धागा घाव होता है, जो न केवल ऐसे उत्पाद की संरचना को मजबूत करने का काम करता है, बल्कि कंक्रीट मोर्टार के साथ इसके विश्वसनीय आसंजन को भी सुनिश्चित करता है। इस प्रकार की फिटिंग में फायदे और नुकसान दोनों हैं, और इसका उपयोग बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक क्लैंप कार्बन फाइबर सुदृढीकरण सलाखों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए तत्वों के रूप में काम करते हैं। सुविधाजनक रूप से, ऐसी फिटिंग के तत्वों के कनेक्शन के लिए वेल्डिंग के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जो निस्संदेह एक बड़ा प्लस है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करने की व्यवहार्यता का आकलन करते समय, व्यक्तिगत स्थितियों में इसके उपयोग के सभी पेशेवरों और विपक्षों पर विचार करना आवश्यक है। यह दृष्टिकोण विभिन्न उद्देश्यों के लिए भवन संरचनाओं को मजबूत करने के साधन के रूप में इस सामग्री की उच्च दक्षता सुनिश्चित करेगा।

यदि आप फाइबरग्लास सुदृढीकरण की विशेषताओं को ध्यान में नहीं रखते हैं और धातु से बने समान उत्पादों के मापदंडों के साथ उनकी तुलना नहीं करते हैं, तो आप भविष्य की इमारत संरचना या परिष्करण तत्वों को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसीलिए, इससे पहले कि आप कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए तत्वों का चयन करना शुरू करें, आपको यह समझना चाहिए कि किन मामलों में कुछ उत्पादों का उपयोग अधिक उपयुक्त है।

मुख्य लाभ

कार्बन फाइबर सुदृढीकरण के फायदों के बीच, निम्नलिखित पर प्रकाश डालना उचित है।

  • फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का एक महत्वपूर्ण लाभ इसका छोटा आकार है। विशिष्ट गुरुत्व, जो सेलुलर कंक्रीट और कुछ अन्य से बने प्रकाश संरचनाओं को मजबूत करने के लिए इसका उपयोग करना संभव बनाता है निर्माण सामग्री. यह आपको उन संरचनाओं के वजन को काफी कम करने की अनुमति देता है जो इसकी मदद से प्रबलित होती हैं। इस बीच, फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करते समय पारंपरिक कंक्रीट संरचना का वजन थोड़ा कम हो जाएगा, क्योंकि निर्माण सामग्री में स्वयं एक प्रभावशाली द्रव्यमान होता है।
  • कम तापीय चालकता भी फाइबरग्लास सुदृढीकरण का एक फायदा है। कंक्रीट संरचनाओं में इस तरह के सुदृढीकरण का उपयोग करते समय, कोई ठंडे पुल नहीं बनते हैं (जो धातु को मजबूत करने वाले तत्वों के बारे में नहीं कहा जा सकता है), जो उनके थर्मल इन्सुलेशन मापदंडों में काफी सुधार करता है।
  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उच्च लचीलापन इसे अलग-अलग छड़ों में काटने के बजाय कॉइल्स में ग्राहक को भेजने की अनुमति देता है। पैकेजिंग के कॉम्पैक्ट रूप के लिए धन्यवाद, ऐसे सुदृढीकरण को परिवहन करना बहुत आसान है, जिसके लिए आप किसी भी यात्री कार के ट्रंक का उपयोग कर सकते हैं, और इससे निर्माण स्थल तक सामग्री पहुंचाने की लागत गंभीर रूप से कम हो जाती है। मजबूत करने वाले तत्वों का उपयोग, जिन्हें कटी हुई छड़ों के रूप में नहीं, बल्कि कॉइल में भेजा जाता है, ओवरलैप की संख्या को कम करके सामग्री लागत को कम करना भी संभव बनाता है। इसका भविष्य की कंक्रीट संरचना की ताकत विशेषताओं और इसकी लागत दोनों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है, जो निर्माण कार्य करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण का लाभ, जैसे कंक्रीट संरचना के अंदर इसका स्थायित्व, काफी विवादास्पद माना जाता है। धातु की फिटिंग, पृथक अवस्था में होने के कारण भी इसके अधीन नहीं है नकारात्मक प्रभावबाहरी कारक, जो इसके उपयोग के स्थायित्व को सुनिश्चित करते हैं।
  • कार्बन फाइबर सुदृढीकरण एक ढांकता हुआ सामग्री है, जो इस सामग्री से बने उत्पादों का एक फायदा है। विद्युत प्रवाहकीय धातु फिटिंग जंग के प्रति अधिक संवेदनशील होती है, जो इसके स्थायित्व को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है।
  • धातु को मजबूत करने वाले तत्वों की तुलना में, फाइबरग्लास उत्पाद रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण के संपर्क में नहीं आते हैं। फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का यह लाभ इमारतों के निर्माण के मामलों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है सर्दी का समय, जब कंक्रीट में विभिन्न नमक के घोल मिलाए जाते हैं, तो सख्त होने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।
  • ढांकता हुआ होने के कारण, कार्बन फाइबर सुदृढीकरण धातु की छड़ों के विपरीत, इमारत के अंदर रेडियो हस्तक्षेप पैदा नहीं करता है। यह लाभ तब महत्वपूर्ण होता है जब कंक्रीट संरचना में कई सुदृढ़ीकरण तत्व होते हैं। अन्यथा, समग्र सुदृढीकरण का उपयोग नुकसानदेह नहीं होगा, लेकिन यह इतना प्रासंगिक नहीं होगा।

फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण के नुकसान भी हैं, जिनके बारे में संभावित उपभोक्ताओं को भी पता होना चाहिए।

मुख्य नुकसान

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के नुकसान इसकी निम्नलिखित विशेषताओं से जुड़े हैं।

  • फाइबरग्लास सुदृढीकरण के नुकसान में विशेष रूप से यह तथ्य शामिल है कि यह उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकता है। साथ ही, ऐसी स्थिति की कल्पना करना मुश्किल है जहां कंक्रीट के अंदर स्थित सुदृढीकरण पिंजरे को 200 डिग्री के तापमान तक गर्म किया जा सकता है।
  • अपेक्षाकृत उच्च लागत एक खामी है, इस तथ्य को देखते हुए कि कंक्रीट संरचनाओं के सुदृढीकरण के लिए धातु उत्पादों की तुलना में छोटे व्यास के फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करना संभव है।
  • कार्बन फाइबर सुदृढीकरण अच्छी तरह से झुकता नहीं है। यह कमी कंक्रीट संरचनाओं के लिए मजबूत फ्रेम बनाने में इसके उपयोग को सीमित करती है। इस बीच, सुदृढीकरण फ्रेम के मुड़े हुए हिस्सों को स्टील तत्वों से बनाया जा सकता है, और फिर उन्हें फाइबरग्लास छड़ों का उपयोग करके बढ़ाया जा सकता है।
  • फाइबरग्लास से बना सुदृढीकरण फ्रैक्चर भार को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है, जो कंक्रीट संरचनाओं के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। तदनुसार, उनके सुदृढ़ीकरण फ्रेम को ऐसे भारों का सफलतापूर्वक सामना करना होगा, जो कि मिश्रित सामग्रियों से बना सुदृढीकरण दावा नहीं कर सकता है।
  • धातु सुदृढीकरण फ्रेम के विपरीत, फाइबरग्लास उत्पादों में कम कठोरता होती है। इस कमी के कारण, वे कार मिक्सर का उपयोग करके डालते समय होने वाले कंपन भार को सहन नहीं करते हैं। इस तकनीक का उपयोग करते समय, सुदृढीकरण फ्रेम को महत्वपूर्ण यांत्रिक भार के अधीन किया जाता है, जो इसके तत्वों की स्थानिक स्थिति के टूटने और विघटन का कारण बन सकता है, इसलिए ऐसी कंक्रीट संरचनाओं की कठोरता पर काफी अधिक मांग रखी जाती है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के फायदे और नुकसान को ध्यान में रखते हुए, यह कहना मुश्किल है कि यह धातु से कितना बेहतर या बदतर बना है। किसी भी मामले में, इस सामग्री का चुनाव बहुत ही समझदारी से किया जाना चाहिए, इसका उपयोग उन समस्याओं को हल करने के लिए किया जाना चाहिए जिनके लिए यह वास्तव में अभिप्रेत है।

फाइबरग्लास सुदृढीकरण के अनुप्रयोग के क्षेत्र

मिश्रित सामग्रियों से बना सुदृढीकरण, जिसके स्थापना नियम संबंधित वीडियो से सीखना आसान है, का उपयोग पूंजी और निजी निर्माण दोनों में किया जाता है। चूंकि पूंजी निर्माण योग्य विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है जो कुछ निर्माण सामग्री के उपयोग की बारीकियों और नुकसान से अच्छी तरह परिचित हैं, हम निजी कम ऊंचाई वाली इमारतों के निर्माण में ऐसी सामग्री के उपयोग की विशेषताओं पर ध्यान देंगे।

  • निम्नलिखित प्रकार की नींव संरचनाओं को मजबूत करने के लिए मिश्रित सामग्रियों से बने सुदृढीकरण का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है: पट्टी, जिसकी ऊंचाई मिट्टी की ठंड की गहराई से अधिक होती है, और स्लैब। नींव को मजबूत करने के लिए कार्बन फाइबर सुदृढीकरण का उपयोग केवल उन मामलों में उचित है जहां संरचना का निर्माण किया जा रहा है अच्छी मिट्टी, जहां कंक्रीट की नींव फ्रैक्चर भार के अधीन नहीं होगी जिसे फाइबरग्लास तत्व आसानी से सहन नहीं कर सकते हैं।
  • फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करके, वे उन दीवारों को मजबूत करते हैं जिनकी चिनाई ईंट, गैस सिलिकेट और अन्य ब्लॉकों से बनी होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, दीवारों के कनेक्टिंग तत्व के रूप में, समग्र सुदृढीकरण निजी डेवलपर्स के बीच बहुत लोकप्रिय है, जो इसका उपयोग न केवल लोड-असर संरचनाओं की चिनाई को मजबूत करने के लिए करते हैं, बल्कि सामना करने वाले विभाजन के साथ उनके कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए भी करते हैं।
  • इस सामग्री का उपयोग बहुपरत पैनलों के तत्वों को बांधने के लिए भी सक्रिय रूप से किया जाता है। उत्तरार्द्ध की संरचना में इन्सुलेशन और कंक्रीट तत्वों की एक परत शामिल है, जो फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े हुए हैं।
  • इस तथ्य के कारण कि प्रश्न में सुदृढीकरण के प्रकार में संक्षारण की संवेदनशीलता जैसा कोई नुकसान नहीं है, इसका उपयोग अक्सर विभिन्न को मजबूत करने के लिए किया जाता है हाइड्रोलिक संरचनाएँ(उदाहरण के लिए, बांध और स्विमिंग पूल)।
  • ऐसे मामलों में जहां लेमिनेटेड लकड़ी के बीमों की कठोरता को प्रभावी ढंग से बढ़ाना आवश्यक है, उन्हें फाइबरग्लास सुदृढीकरण के साथ भी मजबूत किया जाता है।
  • इस सामग्री का उपयोग सड़क निर्माण में भी किया जाता है: इसका उपयोग डामर की परत को मजबूत करने के लिए किया जाता है, जो इसके संचालन के दौरान बढ़े हुए भार के अधीन होती है।

उपरोक्त सभी को सारांशित करते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि हम इसके नुकसान और संबंधित सीमाओं को ध्यान में रखते हैं, जो निर्माता द्वारा निर्दिष्ट हैं, तो फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग काफी प्रभावी ढंग से किया जा सकता है।

क्या फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण धातु समकक्षों की जगह ले सकता है?

इस तथ्य के बावजूद कि मिश्रित सामग्रियों से बना सुदृढीकरण निर्माण बाजार पर एक बिल्कुल नई सामग्री है, आप इसके उपयोग पर पहले से ही कई सिफारिशें (और यहां तक ​​​​कि वीडियो भी) पा सकते हैं। इन सिफारिशों को ध्यान में रखते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि ईंटों और बिल्डिंग ब्लॉकों से बनी दीवारों को मजबूत करने के साथ-साथ लोड-असर वाली दीवारों को आंतरिक विभाजन के साथ जोड़ने के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण का उपयोग करना सबसे अच्छा है।