निर्माण सदैव एक सामयिक विषय रहा है। पिछले कुछ वर्षों में बिल्कुल कुछ भी नहीं बदला है, केवल वास्तुशिल्प विचार, शैली और, निस्संदेह, निर्माण सामग्री सदियों से बदल गई है। अपनी बाहरी विशेषताओं के अलावा, कोई भी निर्माण सामग्री मजबूत, टिकाऊ और कार्यात्मक होनी चाहिए। आजकल, रेत-चूने की ईंट इन मानदंडों पर खरी उतरती है।

रेत-चूने की ईंट: इतिहास और अनुप्रयोग

निर्माण सदैव एक उपयोगी गतिविधि रही है। पिछले कुछ वर्षों में कुछ भी नहीं बदला है, केवल वास्तुशिल्प डिजाइन, शैलियाँ और, निस्संदेह, निर्माण सामग्री सदियों से भिन्न हो गई हैं। सौंदर्य गुणों की उपस्थिति के अलावा, प्रत्येक निर्माण सामग्री मजबूत, टिकाऊ और कुशल होनी चाहिए। आज, रेत-चूने की ईंट इन बिंदुओं के लिए उपयुक्त है।

20वीं सदी की शुरुआत में रेत-चूने की ईंट का उत्पादन व्यापक और लोकप्रिय हो गया और 19वीं सदी के अंत में इसके उत्पादन के तरीके विकसित होने लगे। सिलिकेट स्वयं, जिससे ईंटें बनाई जाती हैं, एक मिश्र धातु है खनिजजिनमें मुख्य घटक सिलिका है।

रेत-चूने की ईंटें बनाने वाली ईंट फैक्टरियों को आसानी से बाजार और ग्राहक मिल जाते हैं। बड़ी संख्या में उपभोक्ताओं को ईंटें बेची जाती हैं। इनमें विभिन्न प्रकार के निगम, क्षेत्रीय उद्यम, साथ ही व्यक्तिगत उद्यमी भी शामिल हैं। हो सकता है कि वैश्विक स्तर पर निर्माण कार्य चल रहा हो, या केवल क्लैडिंग का काम चल रहा हो।

रेत-चूने की ईंट जैसी निर्माण सामग्री, बिना किसी संदेह के, सबसे आगे एक योग्य स्थान रखती है, और काफी अच्छी है भौतिक गुण, सिरेमिक ईंटों के प्रदर्शन के समान। अधिक ठंढ प्रतिरोध, तापमान-आर्द्रता अनुपात को बराबर करने की क्षमता जैसे गुण अग्नि गुणमुख्य रूप से सिरेमिक निर्माण सामग्री से बेहतर प्रदर्शन करता है।

सही ज्यामितीय आकृतियों के साथ, रेत-चूने की ईंट, जो मानकों द्वारा निर्धारित की जाती है, झरझरा-खोखली, खोखली, झरझरा भराव के साथ, ठोस मॉड्यूलर, यानी बढ़ी हुई, 250x120x88 मिमी के आयामों के साथ और ठोस एकल हो सकती है। 250x120x65 मिमी.

रेत-चूने की ईंट को बिना पकाई गई दीवार निर्माण सामग्री कहा जाता है, जो विशेष बंधन घटकों के साथ रेत और चूने के समुच्चय से बने गीले मिश्रण को दबाकर बनाई जाती है। आटोक्लेव में भाप देने से रेत-चूने की ईंट सख्त हो जाती है। तैयार गाढ़ी ईंट का वजन लगभग 4.3 किलोग्राम है।

GOST, जो निर्माण सामग्री को अलग करता है, ईंटों और पत्थरों को नामित करता है, जिन्हें साधारण और सामना करना पड़ता है, ग्रे और रंगीन (पूरी मात्रा में या बाहरी किनारों के विमानों की प्रसंस्करण के साथ चित्रित)।

लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जब हम इमारतों की नींव के निर्माण के बारे में बात कर रहे हैं, जिसका स्तर कचरे के प्रभाव में है और रेत-चूने की ईंट लागू नहीं होती है। भूजल. ऐसी संरचनाएं बनाने की भी आवश्यकता नहीं है जिनकी दीवारें गीली अवस्था (लॉन्ड्री या स्नानघर) में होंगी। सिलिकेट सामग्री को भट्टियों और पाइपों से उच्च तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

सबसे अच्छा तरीका ठंड प्रतिरोध में वृद्धि के साथ रेत-चूने की ईंटों का उपयोग करना है। दीवारों और ब्लॉकों की असेंबली के लिए, उपयुक्त आर्द्रता स्तर के साथ आंतरिक और बाहरी संरचनाओं के निर्माण के लिए और विभिन्न इमारतों के मुखौटे के लिए एक आवरण सामग्री के रूप में, रेत-चूने की ईंट निश्चित रूप से अपरिहार्य है।

कितना हानिकारक नहीं है पर्यावरणफ़्यूज़िबल मिट्टी, विस्तारित मिट्टी, रेत-चूने की ईंट के साथ मिलकर काम करने से उत्पन्न इन्सुलेशन को एक उत्कृष्ट और कार्यात्मक गठबंधन माना जा सकता है निर्माण सामग्री.

सिलिकेट ईंट फैक्ट्री जिप्सम अयस्क का उपयोग करती है और पलस्तर और परिष्करण कार्य के लिए सामग्री बनाती है। यह बहु-दिशात्मक अनुप्रयोगों वाला एक गांठ और जमीनी तकनीकी उत्पाद है। सिलिकेट कार्यशाला सड़कें बिछाने के लिए आवश्यक बारीक कुचला हुआ पत्थर भी बेचती है।

आप कॉम्पलेक्स-एस कंपनी की आधिकारिक वेबसाइट पर हैं। हमारी कंपनी, 2001 में येकातेरिनबर्ग में स्थापित, एक आपूर्तिकर्ता है प्रबलित कंक्रीट उत्पादभवन और दीवार सामग्री के बाज़ार में।

हम निरंतर आधार पर 1,000 से अधिक विनिर्माण संयंत्रों के साथ काम करते हैं। शाखाओं का नेटवर्क हमें सेंट पीटर्सबर्ग से नखोदका तक देश में कहीं भी ईंटों की आपूर्ति करने की अनुमति देता है। इस प्रकार, पूरे देश में आवासीय, औद्योगिक और सड़क सुविधाएं हमारी निर्माण सामग्री से बनाई जा रही हैं।

ईंट का इतिहास

ईंट से भी पुरानी चीज़ें केवल पत्थर और लकड़ी हैं। मिट्टी, जो क्लासिक लाल ईंट का आधार है, पर मनुष्य द्वारा एक सहस्राब्दी से अधिक समय से महारत हासिल की गई है। पुरापाषाण काल ​​के हमारे दूर के पूर्वज पहले से ही जानते थे कि मिट्टी को कैसे पकाना है और परिणामी ठोस उत्पादों के लाभकारी गुणों का उपयोग करना है।

प्राचीन सभ्यताओं के लोग निर्माण कार्य में ईंट जैसे उत्पादों का भरपूर उपयोग करते थे। उन्होंने इस बात की सराहना की कि, कम टिकाऊ प्राकृतिक पत्थर के विपरीत, ईंट को किसी भी वांछित आकार में आकार दिया जा सकता है। ईंटों ने जटिल वास्तुशिल्प तत्वों को भी बनाना संभव बना दिया। उनमें से कई विश्व स्थापत्य स्मारक और यहां तक ​​कि दुनिया के आश्चर्य भी बन गए हैं। याद रखें कि चीन की महान दीवार, बेबीलोन के हैंगिंग गार्डन, भारत में ताज महल और कई अन्य शानदार मंदिर, कैथेड्रल और यहां तक ​​कि दुनिया का सबसे प्रसिद्ध लंदन सीवर किससे बनाया गया था। लेकिन ईंटों से न केवल स्मारक और सेप्टिक टैंक बनाए गए - सिरेमिक ईंटों ने उन क्षेत्रों में आवासीय भवनों के निर्माण का मार्ग प्रशस्त किया, जहां पहले इसकी कल्पना करना मुश्किल था। उसी समय, लंबे समय तक ईंट, विरोधाभासी रूप से, या तो गरीबों की सामग्री थी, या अभिजात वर्ग के लिए एक विलासिता थी।

उनके अनुसार, बाइबिल में भी ईंटों का उल्लेख है ईंट के मकानलोगों ने महाप्रलय के ठीक बाद निर्माण किया: “और उन्होंने एक दूसरे से कहा: आओ हम ईंटें बनाएं और उन्हें आग में जला दें। और उनके पास पत्थरों की जगह ईंटें थीं" ( पुराना वसीयतनामा, उत्पत्ति, 11-3). लेकिन, जैसा कि आप जानते हैं, बाइबिल वर्णित घटनाओं की तुलना में बहुत बाद में लिखी गई थी।

ईंट कई सभ्यताओं के विकास के साथ अटूट रूप से जुड़ी हुई है; यह असीरियन, रोमन, मिस्रवासी, चीनी और मूल अमेरिकी भारतीयों को ज्ञात था। इन सभ्यताओं के फल, जो आज तक जीवित हैं, निर्माण प्रौद्योगिकियों के उच्च स्तर के विकास का संकेत देते हैं, जिसने शहरों के सुधार और "जंगली" लोगों पर लाभ के पर्याप्त अवसर प्रदान किए। ईंट की बनावट वाली सतह आंख को भाती है, और हम और हमारे पूर्वजों दोनों ने दीवार की ईंट की सतह को किसी स्थिर, समृद्ध और अटल चीज़ से जोड़ा है।

पूर्व में, कई हज़ार साल पहले, ऐसी प्रौद्योगिकियाँ थीं जो विभिन्न प्रयोजनों के लिए ईंटों का उत्पादन और जलाना संभव बनाती थीं, इसलिए साधारण और सामना करने वाली ईंटों के अनुरूप थे। फिर भी, यह दिखाई दिया, जिसका उपयोग बेबीलोनियों द्वारा सक्रिय रूप से किया गया था, जिन्होंने अपनी प्रसिद्ध इमारतों को नीले रंग की चमकदार ईंटों से सजाया था। हालाँकि, बहुतों की तरह अच्छी तकनीकबाद में यह तकनीक लुप्त हो गई और बाद के प्राचीन विश्व में, सिवाय इसके कि गरीबों ने अपने घर पकी हुई ईंटों के बजाय धूप में सुखाई हुई ईंटों से बनाए।

प्राचीन रोमन भी बिना पकी हुई ईंटों का उपयोग करते थे, लेकिन पहली शताब्दी ईस्वी के आसपास उन्होंने फिर से ईंट पकाने के कौशल में महारत हासिल कर ली, जिससे उनकी क्षमताओं में काफी विस्तार हुआ। रोमन साम्राज्य की ईंट की इमारतें कई सांस्कृतिक इतिहास की पाठ्यपुस्तकों में उच्च भवन निर्माण कला के उदाहरण के रूप में शामिल हैं। दूसरी शताब्दी ईस्वी में, ईंट बनाना एक बहुत ही विशेषाधिकार प्राप्त व्यापार बन गया, क्योंकि यह उन कुछ लाभदायक उद्योगों में से एक था जहां अभिजात वर्ग ने पैसा निवेश किया था। ईंटों के निर्माण, उत्पादन प्रौद्योगिकियों को सावधानीपूर्वक संरक्षित करने के बारे में पहले ही काम लिखा जा चुका है। सिरेमिक ईंटों और इसके उत्पादन की तकनीक का वर्णन करने वाले सबसे प्रसिद्ध लेखक विट्रुवियस थे, जिनकी रचनाएँ "वास्तुकला पर दस पुस्तकें" आज तक जीवित हैं। इन ग्रंथों से संकेत मिलता है कि पहली पकी हुई रोमन ईंट खराब गुणवत्ता की थी, क्योंकि कच्चा माल किसी भी तरह से तैयार नहीं किया गया था। रोमन ईंटें मिट्टी और भूसे के मिश्रण से बनाई जाती थीं और इनका आकार आयताकार, सपाट, लेकिन एक समान नहीं होता था। सबसे छोटी इमारत की ईंट को "बेसालिस" कहा जाता था और इसकी लंबाई लगभग 20 सेमी होती थी। तुलना के लिए, एक आधुनिक साधारण ईंट की लंबाई 25 सेमी होती थी, जबकि एक साधारण रोमन सिरेमिक ईंट की लंबाई 40 सेमी होती थी। ईंटों के और भी कई प्रकार और आकार थे, जिनका नाम उसके आकार के आधार पर रखा गया था।

सभ्यता की श्रेष्ठता का दावा करने के लिए ईंट का भी उपयोग किया गया था; इस उद्देश्य के लिए, विजित लोगों के क्षेत्रों को जानबूझकर समृद्ध किया गया और ईंटों से पक्की सड़कों द्वारा साम्राज्य के केंद्र से जोड़ा गया। प्राचीन रोमन इतिहास के कई स्मारक आज तक जीवित हैं: किले की दीवारें, जलसेतु, मेहराब और तहखाना, गुंबद और स्तंभ - यह सब लोकप्रिय पर्यटन मार्गों पर चलते समय देखा जा सकता है। ईंट बनाने की कला का एक उदाहरण बीजान्टियम में एंजिया सोफिया है, जो रोमन साम्राज्य का उत्तराधिकारी बन गया और अपने पूर्ववर्ती से सर्वश्रेष्ठ को अवशोषित किया। इस राजसी संरचना को 1500 वर्षों से निर्माण कौशल की एक वास्तविक उत्कृष्ट कृति माना जाता रहा है, क्योंकि पक्की ईंटों से बने गुंबदों का वजन बहुत अधिक था। संभवतः, इस संरचना की चमत्कारी स्थिरता इस तथ्य के कारण है कि प्रत्येक 12 ईंटों के लिए अवशेष रखे जाते थे और प्रार्थनाएँ पढ़ी जाती थीं। घर-निर्माण में, बीजान्टिन ईंट की विशाल दीवारें बनाने वाले पहले व्यक्ति थे (रोमन लोग केवल आवरण के लिए ईंट का उपयोग करते थे, कंक्रीट की दीवारों को प्राथमिकता देते थे), और मोर्टार जोड़ों की मोटाई अक्सर ईंट की मोटाई से अधिक होती थी। रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, ईंट के यूरोपीय इतिहास में एक शांति आ गई, जिसके बाद एक शानदार पुनरुद्धार हुआ।

रोमन बिल्डरों द्वारा उपयोग की जाने वाली ईंटें अब नहीं बनाई गईं, और ईंट बनाने की कला लगभग गायब हो गई। ईंट उत्पादन केवल आधुनिक इटली के क्षेत्र में संरक्षित किया गया था, जहां से यह बाद में 11वीं शताब्दी में फ्रांस में आया। दो सौ साल बाद, सिरेमिक ईंटें बनाने की कला इंग्लैंड और शेष पश्चिमी यूरोप तक पहुंच गई। और उन क्षेत्रों में जहां प्राकृतिक पत्थर दुर्लभ था, जैसे हॉलैंड और बाल्टिक क्षेत्र, ईंट मध्ययुगीन निर्माण का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा था। ईंट की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण थी कि यह प्राकृतिक पत्थर की तुलना में अधिक सुलभ और उपयोग में आसान थी। ईंट की इमारतें इसलिए भी बहुत सस्ती थीं क्योंकि राजमिस्त्रियों के विशेषाधिकार प्राप्त संघ का उनमें कोई हाथ नहीं था, इसलिए ईंटें साधारण कारीगरों के हिस्से में आती थीं। 1666 में लंदन की प्रसिद्ध भीषण आग के बाद, शहर को ज्यादातर ईंट की इमारतों के साथ फिर से बनाया गया था।

लेकिन चलो ईंट पर वापस आते हैं। ईसाई धर्म अपनाने के बाद, रूस को न केवल आस्था में, बल्कि बीजान्टियम के कई नवाचारों में भी भाग लेने का अवसर मिला। पहले वास्तुशिल्प स्मारकों में मोर्टार की विस्तृत परतों के साथ बीजान्टिन चिनाई के निशान का पता लगाया जा सकता है। ईंट को प्लिंथ कहा जाता था, यह भारी, बड़ी और सपाट होती थी, जो लाल टाइल्स जैसी होती थी।

बिल्डरों और वास्तुकारों को मिट्टी की ईंटें पसंद आईं प्राचीन रूस', इसने यहां तेजी से लोकप्रियता हासिल की और इसे एक विशिष्ट गुणवत्ता वाली सामग्री माना जाने लगा, जो आज भी है। सिरेमिक ईंट ने केवल 15वीं शताब्दी में एक बार का रूप प्राप्त किया, और इस तरह इसका उपयोग रूस के सबसे पहचानने योग्य प्रतीकों - क्रेमलिन और सेंट बेसिल कैथेड्रल के निर्माण के लिए किया गया था। उल्लेखनीय है कि उस समय ईंटों का उत्पादन एक मौसमी मामला था, क्योंकि सुखाना केवल गर्मियों में ही संभव था।

पुराने समय की ईंट और आधुनिक ईंट के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि पुरानी ईंट गुमनाम नहीं थी। प्रत्येक प्रति पर अंतिम नाम, आद्याक्षर, फ़ैक्टरी लोगो और यहां तक ​​कि बैच नंबर अंकित किए गए थे।

प्रकट होने से बहुत पहले राज्य मानकऔर स्वीकृति प्रक्रिया, बैचों की गुणवत्ता की जाँच इस प्रकार की गई: एक गाड़ी आती है - सभी ईंटें जमीन पर फेंक दी जाती हैं। पीटर I के शासनकाल के दौरान, यह माना जाता था कि यदि तीन से अधिक टूट जाते थे, तो गाड़ी को वापस कर दिया जाता था।

वर्तमान में, तथाकथित ऐतिहासिक ईंटों का उत्पादन किया जाता है। हाथ से ढाली गई ईंटों में विशेषज्ञता रखने वाली फ़ैक्टरियाँ, जिन्हें पहली नज़र में प्राचीन ईंटों से अलग नहीं किया जा सकता है। यह ईंट उन पारंपरिक उत्पादों की नकल करती है जिनका उपयोग हमारे देश के विभिन्न प्रांतों में दीवारें बिछाने के लिए किया जाता था।

यह एक पारंपरिक यूरोपीय सामग्री बन गई, जिसका आविष्कार हॉलैंड में हुआ। पारंपरिक सिरेमिक ईंट से इसका अंतर यह है कि इसे पूरी तरह से सिंटर होने तक 1100 C से अधिक के तापमान पर पकाया जाता है, जो सुरक्षा का एक अद्भुत मार्जिन देता है। सड़कों और चौराहों को क्लिंकर से पक्का किया जाने लगा और इससे भारी इमारतों की दीवारें खड़ी की गईं।

19वीं सदी के उत्तरार्ध में. नई प्रकार की इमारतों के बड़े विस्तार को कवर करने की आवश्यकता ने पत्थर की संरचनाओं के उपयोग को सीमित कर दिया। 19वीं सदी के अंत की बड़ी इमारतों में। अधिक किफायती लकड़ी और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का उपयोग किया गया। हालाँकि, आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक भवनों की दीवारों के निर्माण के लिए ईंट मुख्य सामग्री थी।

सिरेमिक ईंटों का बड़े पैमाने पर उत्पादन तब शुरू हुआ जब यह एक शिल्प से मशीन-निर्मित तकनीक वाले उद्योग में बदल गया। तीव्र जनसंख्या वृद्धि, शहरीकरण और कई अन्य कारकों ने ईंटों की उच्च मांग में योगदान दिया। रेलवे सुरंगें, सीवर नहरें, कारखाने, घर और कार्यालय भवन ईंटों से बनाए जाने लगे, सांस्कृतिक इमारतों और चर्चों को नए भवन सिरेमिक से सजाया गया। हर जगह पक्की ईंटों का उपयोग होने लगा और इसने अपने उत्कर्ष के एक नए युग का अनुभव किया। बिल्डिंग सिरेमिक के उत्पादन में प्रगति, जैसे कि हाथ से मशीनीकृत आकार देने में संक्रमण, ने निस्संदेह लाल ईंट के उत्पादन की गति और मात्रा में वृद्धि की है। 19वीं सदी के मध्य में, एक रिंग भट्ठा और एक बेल्ट प्रेस का निर्माण किया गया, जिससे ईंट उत्पादन तकनीक में क्रांति आ गई।

20वीं सदी की शुरुआत में, उत्पादन शुरू हुआ, जो अधिक कुशल और हल्का निकला। खोखली ईंट ने दीवारों की मोटाई कम करना और गर्मी को बेहतर बनाए रखना संभव बना दिया, जिससे नींव पर भार कम हो गया। इसके बाद, ईंटों के तकनीकी गुणों को सख्त मूल्यांकन और विनियमन के अधीन किया जाने लगा। ताकत, ठंढ प्रतिरोध और धीरे-धीरे बढ़ी सजावटी गुणईंटों ईंट को उसके उद्देश्य के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया गया था; पारंपरिक भवन (दीवार) ईंटों और फेसिंग (मुखौटा) ईंटों को आकार की ईंटों और आकार की ईंटों द्वारा पूरक किया गया था। फेसिंग फिनिशिंग ईंटों की सतह उच्च गुणवत्ता वाली होती है। नई प्रौद्योगिकियों के सुधार और विकास के साथ, मुखौटा ईंटों को अलग-अलग बनावट दी जाने लगी, पुरानी हो गई और विभिन्न युगों और शैलियों की चिनाई के साथ नकल की जाने लगी।

सिरेमिक ईंट का एक विकल्प चूने और रेत के मिश्रण से बनाया गया था। रेत-चूने की ईंट अधिक टिकाऊ और निर्माण में आसान है, लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हैं।

निर्माण सामग्री उद्योग के विशेषज्ञों ने ईंटों की तापीय चालकता और घनत्व को कम करने का विकल्प चुना है। इस तरह इसका आविष्कार हुआ, जो ज्वलनशील पदार्थों को शामिल करने के कारण, गर्मी को बेहतर बनाए रखता है और ध्वनि को गुजरने नहीं देता है। लेकिन यह तकनीक अब सक्रिय रूप से विकसित हो रही है, सुपरपोरस ईंटें सामने आई हैं, जिनमें से रिक्त स्थान समान ताकत बनाए रखते हुए और भी बड़े हो गए हैं।

उद्योगों ने ईंटों के विकास को भी प्रभावित किया - उनका आविष्कार किया गया और कई औद्योगिक सुविधाओं में उपयोग किया गया।

न केवल प्रकार, बल्कि ईंटों के आकार भी भिन्न-भिन्न थे - इससे हटकर मानक आकारमोटी और बड़े प्रारूप वाली ईंटों ने अर्थव्यवस्था में योगदान दिया। इससे दीवारें बिछाने की प्रक्रिया में तेजी लाना और मोर्टार की मात्रा कम करना संभव हो गया, जिससे निर्माण लागत कम हो गई।

ईंटों की रंग सीमा का विस्तार हुआ, और पारंपरिक (जैसा कि हमें याद है कि बेबीलोन में इस्तेमाल किया जाता था) शीशा लगाने की विधि और वॉल्यूमेट्रिक पेंटिंग की विधि दोनों का उपयोग किया गया था। विकास रसायन उद्योगतेजी से उच्च गुणवत्ता वाले रंगद्रव्य का उत्पादन किया गया जो धूप में फीका नहीं पड़ता और फायरिंग प्रक्रिया में अच्छी तरह से जीवित रहता है। इस संबंध में, आज हमारे पास सैकड़ों शेड्स हैं, जो नरम पेस्टल से लेकर गहरे और गहरे रंगों तक, इंद्रधनुष के सभी रंगों में चित्रित हैं।

चमकदार ईंट भी प्रगति से प्रभावित हुई है और अब इसमें विभिन्न प्रकार की सतह हो सकती है - "स्वादिष्ट" चमकदार या सख्त मैट।

चीनी मिट्टी और ईंटों के निर्माण का इतिहास अभी तक नहीं लिखा गया है। उच्च गुणवत्ता और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री की दुनिया भर में काफी मांग है। ईंट का रहस्य इसकी सुंदरता है, जो अपनी संक्षिप्त सादगी और श्रमसाध्य प्रसंस्करण के बाद सामंजस्यपूर्ण है। समय के साथ, ईंट ने प्राकृतिक पत्थर और कीमती सामग्री दोनों होने का दिखावा करना सीख लिया है; यह जानती है कि प्राचीन चिनाई का मुखौटा लगाकर अपनी कम उम्र को कैसे छिपाना है। आधुनिक ईंट के नमूनों की संपूर्ण विविधता की सराहना की जा सकती है। इसमें कई प्रकार की ईंटें, सिरेमिक ईंटें शामिल हैं, जिनका एक लंबा विकास हुआ है, या युवा प्रकार - रेत-सीमेंट, सिलिकेट और अन्य, जिनका इतिहास अभी शुरू हो सकता है।

प्राचीन का इतिहासप्राचीन ईंट

कुछ निर्माण सामग्री मिट्टी की प्राचीनता का मुकाबला कर सकती हैं। मानव द्वारा इसका विकास एक सहस्राब्दी से भी अधिक समय तक चला। स्लोवाकिया में पुरापाषाणकालीन स्थल पर पाई गई पकी हुई मिट्टी से बनी सबसे पुरानी वस्तुओं की आयु लगभग 24 हजार वर्ष है। पकी हुई मिट्टी से बने उत्पादों को सिरेमिक कहा जाता है, और मिट्टी के बर्तनों में सबसे महत्वपूर्ण उत्पाद ईंट है। प्राचीन काल से ही निर्माण कार्य में पकी हुई ईंटों का उपयोग होता रहा है। इसका उदाहरण तीसरी और दूसरी सहस्राब्दी ईसा पूर्व में निर्मित मिस्र की इमारतें हैं। निर्माण सामग्री के रूप में ईंट का उल्लेख बाइबिल में किया गया है: “और उन्होंने एक दूसरे से कहा: आओ हम ईंटें बनाएं और उन्हें आग में जला दें। और उनके पास पत्थरों की जगह ईंटें थीं" (पुराना नियम। उत्पत्ति। अध्याय 11:3)। मेसोपोटामिया और प्राचीन रोम की वास्तुकला के लिए ईंट का बहुत महत्व था, जहाँ इससे मेहराब, मेहराब और अन्य जटिल संरचनाएँ बनाई गई थीं। मिस्र और मेसोपोटामिया में वे तीन सहस्राब्दी ईसा पूर्व ईंटें जलाना जानते थे। धीरे-धीरे मिट्टी की ईंटों का स्थान सिरेमिक ईंटों ने ले लिया। इसका कारण कम जल प्रतिरोध है। सिरेमिक ईंट अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ थी। इसे कच्चे माल को जलाकर प्राप्त किया जाता है। हेरोडोटस द्वारा छोड़े गए आंकड़ों के अनुसार, उस समय जब राजा नबूकदनेस्सर ने बेबीलोन (छठी शताब्दी ईसा पूर्व) पर शासन किया था, यह शहर दुनिया के सबसे बड़े और सबसे खूबसूरत शहरों में से एक था, जो काफी हद तक सिरेमिक ईंटों के कारण था। सात-स्तरीय मंदिर, बाबेल के टॉवर के प्रोटोटाइप का वर्णन करते हुए, हेरोडोटस ने उल्लेख किया कि मंदिर नीली चमकदार ईंटों से बना था। मेसोपोटामिया में स्थित उर नगर-राज्य कच्ची ईंटों की एक दीवार से घिरा हुआ था, जिसकी चौड़ाई 27 मीटर थी। दूसरी सहस्राब्दी ईसा पूर्व की शुरुआत में उर दक्षिणी मेसोपोटामिया की राजधानी थी। इ। प्राचीन पूर्व में ईंट का एक अनोखा आकार था। इसका आकार मिट्टी की बोतलों जैसा था और यह सफेद ब्रेड की आधुनिक रोटियों जैसा दिखता था। प्राचीन ईंट का सबसे आम रूप एक वर्गाकार था जिसकी भुजाएँ 30-60 सेमी और मोटाई 3-9 सेमी होती थी, ऐसी ईंटों का उपयोग प्राचीन ग्रीस और बीजान्टियम में किया जाता था, और उन्हें प्लिंथा कहा जाता था, जिसका ग्रीक से अनुवाद "ईंट" होता है।

रूस में प्राचीन ईंटों के निर्माण का इतिहास

10वीं शताब्दी में प्राचीन रूस में ईंटों की उपस्थिति बीजान्टिन संस्कृति के कारण थी। सदी के अंत से इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है। ईंट उत्पादन का रहस्य बीजान्टिन बिल्डरों द्वारा अपने साथ लाया गया था, जो 988 में बपतिस्मा के बाद पुजारियों, वैज्ञानिकों और अन्य कारीगरों के साथ पहुंचे थे। कीव में टाइथे चर्च प्राचीन रूस में पहली ईंट की इमारत बन गया। मॉस्को में पहले ईंट घरों का निर्माण 1450 में हुआ था, और रूस में पहली ईंट फैक्ट्री 1475 में बनाई गई थी। पहले, ईंट का उत्पादन मुख्य रूप से मठों में किया जाता था। इसका उपयोग 1485-1495 में मॉस्को क्रेमलिन के पुनर्निर्माण के दौरान किया गया था। इसका एक उदाहरण क्रेमलिन की दीवारों और मंदिरों का निर्माण था, जो इतालवी मास्टर्स के नेतृत्व में किया गया था। 1500 में, निज़नी नोवगोरोड में एक ईंट क्रेमलिन बनाया गया था, 20 साल बाद तुला में एक समान क्रेमलिन बनाया गया था, और 1424 में, मॉस्को क्षेत्र में, नोवोडेविची कॉन्वेंट बनाया गया था।

प्राचीन रूस के वास्तुकार व्यापक रूप से 40x40 सेमी और 2.5-4 सेमी मोटाई वाले प्लिंथ का उपयोग करते थे। उदाहरण के लिए, कीव में सेंट सोफिया कैथेड्रल का निर्माण ऐसे चबूतरे का उपयोग करके किया गया था। इसके आकार और साइज़ को "पतली" ईंटों को ढालने, सुखाने और पकाने में आसानी से समझाया जाता है। एक विशिष्ट विशेषताप्लिंथ चिनाई चिनाई की कई पंक्तियों के बाद प्राकृतिक पत्थर की परतों के साथ मोटे मोर्टार जोड़ हैं। 15वीं शताब्दी तक रूस में प्लिंथ का उपयोग किया जाता था। इसे "अरिस्टोटेलियन ईंट" से बदल दिया गया, जो आकार में अपने आधुनिक समकक्ष के समान थी। सदियों से, ईंट का आकार और आकार लगातार बदलता रहा है, लेकिन मुख्य मानदंड हमेशा इसके साथ काम करने वाले राजमिस्त्री की सुविधा रही है, ताकि हाथ का आकार और ताकत ईंट के अनुरूप हो। उदाहरण के लिए, रूसी GOST के अनुसार, एक ईंट का वजन 4.3 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। आधुनिक ईंट के मानक 1927 में स्थापित किए गए थे और आज भी वही हैं: 250x120x65 मिमी। ईंट के प्रत्येक चेहरे का अपना नाम है: सबसे बड़े हिस्से को "बेड" कहा जाता है, लंबे हिस्से को "चम्मच" कहा जाता है, और सबसे छोटे को "पोक" कहा जाता है। पीटर I के तहत निर्माण सामग्री की गुणवत्ता का मूल्यांकन बहुत सख्त था। ईंटों की गुणवत्ता की जांच करने का सबसे आसान तरीका यह था कि गाड़ी से स्टैंड पर लाए गए पूरे बैच को डंप कर दिया जाए, और यदि तीन से अधिक टुकड़े टूटे हुए थे, तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दिया गया था।

सेंट पीटर्सबर्ग में पहला ईंट हाउस एडमिरल्टी काउंसलर किकिन का कक्ष माना जाता है। इनका निर्माण 1707 में हुआ था। बाद में, 1710 में ट्रिनिटी स्क्वायर पर चांसलर जी.पी. गोलोविन का घर बनाया गया। फिर राजकुमारी नताल्या अलेक्सेवना का महल, जो पीटर I की बहन थी, 1711 में बनाया गया था। 1712 में, पीटर I के ग्रीष्मकालीन और शीतकालीन महलों का निर्माण 1710 से 1727 तक किया गया था। मेन्शिकोव पैलेस बनाया गया था - पहला बड़ा ईंट का मकानपीटर्सबर्ग में. महल का कई बार पुनर्निर्माण किया गया, लेकिन फिर भी इसका मूल स्वरूप बरकरार रहा। अब इसका उपयोग एक संग्रहालय के रूप में किया जाता है और यह स्टेट हर्मिटेज की एक शाखा है।

पहले से ही 18वीं शताब्दी में, दलबदलुओं की पहचान करने के लिए, निर्माताओं को अपनी ईंटों को ब्रांड करने का आदेश दिया गया था। 1713 में, पीटर I के आदेश से, सेंट पीटर्सबर्ग के पास नई ईंट फैक्ट्रियाँ बनाई गईं। सम्राट ने उनके प्रत्येक मालिक को यथासंभव अधिक से अधिक ईंटें बनाने का कार्य दिया। पूरे रूस से कारीगरों को काम के लिए इकट्ठा किया गया था। डिक्री ने संपत्ति की जब्ती और निर्वासन में भेजने की धमकी के तहत देश के अन्य शहरों में पत्थर की इमारतों के निर्माण पर भी रोक लगा दी। यह खंड विशेष रूप से राजमिस्त्रियों और अन्य कारीगरों को बिना काम के छोड़ने के लिए लिखा गया था, इस उम्मीद में कि वे स्वयं सेंट पीटर्सबर्ग का निर्माण करने आएंगे। शहर में प्रवेश करने वाले किसी भी व्यक्ति को अपने साथ लाई गई ईंटों से रास्ते का "भुगतान" करना पड़ता था। एक संस्करण यह है कि ब्रिक लेन का नाम इसलिए रखा गया क्योंकि इसके स्थान पर शहर में प्रवेश के लिए ली गई ईंटों का एक गोदाम था।

ईंट बनाने की तकनीक 19वीं सदी तक आदिम और श्रम प्रधान बनी रही। ईंट को हाथ से ढाला जाता था, इसे केवल गर्मियों में सुखाया जाता था, अस्थायी फर्श भट्टियों में फायरिंग की जाती थी, जो सूखी कच्ची ईंट से बनाई जाती थीं। 19वीं शताब्दी के मध्य में ईंट उद्योग के सक्रिय विकास की शुरुआत हुई, जिसके परिणामस्वरूप आधुनिक कारखाने सामने आए जो हमारे समय की ईंटों का उत्पादन करते थे। ईंट विभिन्न संरचनाओं के लिए सबसे लोकप्रिय निर्माण सामग्री रही है, चाहे वह साधारण बाड़ हो, लक्जरी विला या बहुमंजिला इमारतें हों। रंगों और आकारों की विविधता के कारण, ईंट की इमारतों का स्वरूप हमेशा अनोखा होता है। इस निर्माण सामग्री के उपयोग में आसानी, मजबूती और स्थायित्व इसे लंबे समय तक निर्माण सामग्री में अग्रणी बनाए रखेगा। आज, दुनिया में ईंटों के आकार, आकार, सतह की बनावट और रंगों के 15,000 से अधिक संयोजन तैयार किए जाते हैं। ठोस और खोखली ईंटें, बढ़े हुए ताप-परिरक्षण गुणों वाले झरझरा सिरेमिक पत्थरों का उत्पादन किया जाता है।

19वीं शताब्दी के उत्तरार्ध की रूसी शाही ईंट का वजन आमतौर पर लगभग 10 पाउंड या लगभग 4.1 किलोग्राम था, और इसका आयाम 26-27x12-13x6-7 सेमी था, ये कोलोम्ना में नागरिक और धार्मिक इमारतों की प्राचीन इमारत की ईंटों के आयाम हैं , 19वीं सदी के अंत में - 20वीं सदी की शुरुआत में बनाया गया आधुनिक मानक ईंट को 1927 में अपना आयाम प्राप्त हुआ और आज तक यह वैसा ही है: 250x120x65 मिमी। रूसी GOST के अनुसार ईंट का वजन 4.3 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। ईंट के प्रत्येक पहलू का अपना नाम होता है: सबसे बड़ा हिस्सा, जिस पर आमतौर पर ईंटें रखी जाती हैं, को "बिस्तर" कहा जाता है, लंबे हिस्से को "चम्मच" कहा जाता है, और छोटे को "पोक" कहा जाता है। दीवार के साथ अपनी लंबी भुजा के साथ रखी गई ईंट एक जटिल चिनाई में ऐसी ईंटों की एक पंक्ति बनाती है जिसे चम्मच ईंट कहा जाता है। यदि ईंट को दीवार के पार लंबे किनारे से रखा गया है, तो पंक्ति को कसाई पंक्ति कहा जाएगा। वर्स्ट ईंटों की सबसे बाहरी पंक्तियाँ हैं जो चिनाई की सतह बनाती हैं। सामने की ओर स्थित बरामदों को बाहरी कहा जाता है, और परिसर के सामने वाले बरामदों को आंतरिक कहा जाता है। भीतरी और बाहरी बरामदों के बीच रखी गई सभी प्राचीन ईंटों को बैकफ़िल ईंटें या बैकफ़िल कहा जाता है।

ऐतिहासिक रूप से, सिरेमिक ईंट को दुनिया भर में निर्माण उद्योग के सामान्य इतिहास में इसके अनुप्रयोग के लिए एक विश्वसनीय स्थान मिला है, जिसमें यह आज तक एक महत्वपूर्ण और अग्रणी भूमिका निभाता है। आज, कोई भी सिरेमिक ईंटों को आग पर नहीं सुखाता है और उत्पादित ईंटों की गुणवत्ता के लिए स्वयं जिम्मेदार नहीं है। 19वीं सदी के मध्य से. ईंट उद्योग का सक्रिय विकास शुरू हुआ, जिसके परिणामस्वरूप आधुनिक ईंट उत्पादन कारखानों का उदय हुआ। आजकल, इस निर्माण सामग्री का 80% से अधिक उत्पादन साल भर के उद्यमों द्वारा किया जाता है, जिनमें 200 मिलियन इकाइयों से अधिक की क्षमता वाले बड़े मशीनीकृत संयंत्र भी शामिल हैं। साल में। आधुनिक ईंटों के प्रकारों की संख्या की कल्पना करना कठिन है, यह इतनी विस्तृत है। अब दुनिया में आकार, आकार, रंग और सतह बनावट के 15,000 से अधिक संयोजनों में ईंटों का उत्पादन किया जाता है। रंगों और आकारों की विविधता इमारतों को एक अनोखा रूप देती है। विभिन्न संरचनाओं के निर्माण के लिए ईंट सबसे लोकप्रिय सामग्री बनी हुई है: साधारण बाड़ से लेकर लक्जरी विला और बहुमंजिला इमारतों तक। ईंट का उपयोग करना आसान, मजबूत और टिकाऊ है। वर्तमान में, बेहतर ताप-परिरक्षण गुणों वाले ठोस और खोखली ईंटों और झरझरा सिरेमिक पत्थरों का उत्पादन किया जाता है। ठोस ईंटों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, नींव बनाने के लिए, और हल्की खोखली ईंटों का उपयोग दीवारें बिछाने के लिए किया जाता है। इस प्राचीन और साथ ही आधुनिक सामग्री ने आज भी अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है।

मिस्र में, लोगों ने ईसा पूर्व 3 सहस्राब्दी पहले ही ईंटें जलाना सीख लिया था, जिसकी पुष्टि पांडुलिपि लेखन से होती है। कम जल प्रतिरोध के कारण, एडोब ईंट को अधिक टिकाऊ सिरेमिक ईंट से बदल दिया गया, जो एडोब को जलाने से प्राप्त होती है। फिरौन के समय से संरक्षित छवियों में, आप देख सकते हैं कि ईंटें कैसे प्राप्त की गईं और उनसे इमारतें कैसे बनाई गईं। निष्पक्षता के लिए, यह कहा जाना चाहिए कि उस समय की निर्माण परियोजनाओं और वर्तमान की निर्माण परियोजनाओं के बीच अंतर बहुत बड़ा नहीं है। केवल प्राचीन मिस्रवासियों ने एक त्रिकोण का उपयोग करके दीवारों की चिनाई की शुद्धता की जाँच की और रॉकर्स पर ईंटें ढोईं, और तब से इमारतों के निर्माण का सिद्धांत व्यावहारिक रूप से अपरिवर्तित रहा है।

आलसी, केवल एक पेशेवर.
और मिलान के लिए आकार:
सात - पूरा चेहरा, बारह - प्रोफ़ाइल
और पच्चीस लम्बा.
स्वेत्कोव लियोनिद

आधुनिक निर्माण उद्योग पहली नज़र में मानव जाति के इतने सरल और सरल आविष्कार - ईंट - के बिना अकल्पनीय है। कम ऊंचाई वाले निर्माण पर इंटरनेट पोर्टल http://साइट के पन्नों पर आपको भारी मात्रा में सामग्री और लेख मिलेंगे, जो किसी न किसी हद तक, ईंटों से बने घरों और कॉटेज के निर्माण या आधुनिक सिरेमिक उत्पादों का उपयोग करने के मुद्दों को कवर करते हैं। - झरझरा ब्लॉक और पत्थर. इस लेख में हम आपको ईंट निर्माण के इतिहास के बारे में बताना चाहते हैं, जो प्राचीन सभ्यताओं, मिस्र के फिरौन और रोमन सम्राटों के समय का है।

अनेक पुरातात्विक उत्खनन हमें विश्वास के साथ यह कहने की अनुमति देते हैं पहली ईंटेंइनका उपयोग लगभग 5 हजार वर्ष पूर्व मानव द्वारा भवन निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता था। लेकिन वास्तव में आविष्कार किसने किया ईंटनिश्चित रूप से कहना असंभव है. सबसे अधिक संभावना है, जिस ईंट को हमने इस शब्द में रखा है वह किसी एक व्यक्ति का आविष्कार नहीं है, बल्कि स्क्रैप सामग्री से एक मजबूत और सस्ता घर बनाने की तकनीक के विकासवादी विकास का फल है। वैज्ञानिक उस स्थान को सटीक रूप से इंगित करने और ढूंढने में असमर्थ थे जहां पहली ईंट संरचना बनाई गई थी, लेकिन यह तथ्य कि ये इमारतें मेसोपोटामिया में बनाई गई थीं, टाइग्रिस और यूफ्रेट्स (इंटरफ्लुवे) के बीच का क्षेत्र, बिल्कुल भी आकस्मिक नहीं है। सच तो यह है कि इन स्थानों पर हमेशा प्रचुर मात्रा में पानी, मिट्टी और भूसा रहता था। और यह सारी कृपा लगभग पूरे वर्ष गर्म सूरज से रोशन रहती थी। इन्हीं प्राकृतिक सामग्रियों से स्थानीय निवासियों ने अपने घर बनाए। इमारतें मिट्टी से लेपित पुआल से बनाई गई थीं।

मिट्टी सूरज की किरणों के नीचे सूख गई और कठोर हो गई, लेकिन साथ ही इसने नमी को गुजरने नहीं दिया और खराब मौसम से अच्छी तरह बचाया। लोगों ने इस पर ध्यान दिया, और चूंकि उन्होंने अपना काम आसान बनाना चाहा, इसलिए उन्होंने पहली नज़र में सरल, पुआल और मिट्टी के ब्लॉक का आविष्कार किया, जिसे हम ईंट कहते हैं। पहली ईंटें बनाने की तकनीक सरल थी: चिपचिपी मिट्टी को पानी के साथ मिलाया जाता था, मजबूती और मजबूती के लिए पुआल मिलाया जाता था, और पहले से ही इस तरह से बनी ईंटें सूरज की गर्म किरणों के नीचे सूख जाती थीं और पत्थर की तरह कठोर हो जाती थीं।

यह तब भी था एडोबया कच्ची ईंट. कच्ची ईंटऔर अब हमारे समय में इसका उपयोग दुनिया भर के कई देशों में मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है।
प्राचीन मिस्रवासी भट्ठे में ईंट पकाने की तकनीक में महारत हासिल करने वाले पहले व्यक्ति थे।. फिरौन के समय से संरक्षित छवियां स्पष्ट रूप से दिखाती हैं कि ईंट कैसे बनाई जाती थी, और इससे मंदिर और घर बनाए जाते थे। उदाहरण के लिए, जेरिको शहर की दीवारें ईंटों से बनी थीं, जिनका आकार आज की सफेद ब्रेड की रोटियों के समान था।

मेसोपोटामिया में ईंट मुख्य निर्माण सामग्री बन गई और इस सभ्यता के उत्कर्ष के दौरान लगभग सभी शहर इससे बनाए गए थे। उदाहरण के लिए, सबसे खूबसूरत शहर बेबीलोन में प्राचीन विश्वसभी इमारतें थीं ईंटों से निर्मित.
प्राचीन रोमन और यूनानी ईंट के उत्पादन और उससे इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में महान स्वामी बन गए। यह ग्रीक शब्द "प्लिंथोस" से था, जिसका शाब्दिक अर्थ "ईंट" है, प्लिंथ को उनका नाम मिला, एक ऐसा उत्पाद जो ईंट उत्पादन के इतिहास में एक नया मील का पत्थर दर्शाता है।
यह दिलचस्प है: एक अन्य ग्रीक शब्द, केरामोस, का अनुवाद मिट्टी है। "सिरेमिक" शब्द का अर्थ पकी हुई मिट्टी से बने उत्पाद हैं। एक बार प्राचीन एथेंस में, मास्टर कुम्हार शहर के एक जिले में सघन रूप से रहते थे। यह क्षेत्र एथेनियाई लोगों में "केरामिक" के नाम से जाना जाने लगा।

स्तंभ हैं- सबसे प्राचीन पकी हुई ईंटें। विशेष रूप से निर्मित लकड़ी के रूप. प्लिंथ को 10-14 दिनों तक सुखाया जाता था, फिर भट्टी में पकाया जाता था। वे चौकोर और आकार में बड़े थे। में प्राचीन रोमप्लिंथ आमतौर पर निम्नलिखित आयामों में बनाया गया था: 50 x 55 x 4.5 सेमी, और बीजान्टियम में 30 x 35 x 2.5।
छोटे तख्त भी बनाए गए, लेकिन उनका उपयोग टाइल्स के रूप में किया गया। जैसा कि आप देख सकते हैं, प्राचीन चबूतरे आधुनिक ईंटों की तुलना में बहुत पतले थे, लेकिन इस परिस्थिति ने रोमनों को प्रसिद्ध रोमन मेहराब और उनसे तहखाने बनाने से बिल्कुल भी नहीं रोका।

ऐसी ईंटों को आसानी से आकार दिया जाता था, सुखाया जाता था और पकाया जाता था। इन्हें गारे की मोटी परत का उपयोग करके बनाया गया था, जो अक्सर चबूतरे की मोटाई के बराबर होती थी, यही वजह है कि मंदिर की दीवार "धारीदार" हो गई। कभी-कभी चबूतरे की कई पंक्तियों के बाद प्राकृतिक पत्थर की एक पंक्ति बिछाई जाती थी। बीजान्टियम में कुर्सी की दीवारेंलगभग कभी प्लास्टर नहीं किया गया।

रूस में ईंट

मंगोल-पूर्व कीवन रस में, जिसने निर्माण प्रौद्योगिकियों सहित बीजान्टियम की संस्कृति से बहुत कुछ अपनाया, इमारतों के संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए प्लिंथ मुख्य सामग्री बन गया और इसका उपयोग 10 वीं - 13 वीं शताब्दी की शुरुआत के प्राचीन रूसी मंदिर वास्तुकला में किया गया था। विशेष रूप से, सेंट सोफिया कैथेड्रल उनसे बनाया गया था ( कीव), 1037, बेरेस्टोव पर चर्च ऑफ द सेवियर, 1113-25, एनाउंसमेंट चर्च (विटेबस्क), बोरिस और ग्लीब चर्च (ग्रोड्नो)।
रूस में पहली ईंट कार्यशालाएँ मठों में दिखाई दीं। उनके उत्पाद मुख्य रूप से मंदिर की जरूरतों के लिए उपयोग किए जाते थे। ऐसा माना जाता है कि रूस में ईंट से बनी पहली धार्मिक इमारत कीव में टाइथे चर्च थी.

यह दिलचस्प है: वैज्ञानिक साहित्य में, यह सुझाव दिया गया है कि, प्लिंथ के साथ, रूस में पहले से ही 12वीं-13वीं शताब्दी में। निर्मित और ब्लॉक ईंट, जिसका उपयोग प्लिंथ के साथ मिलकर किया जाता था। वास्तव में, चौकोर ईंट, जो रोमनस्क्यू मूल की है, पहली बार मंगोल-पूर्व वर्षों में पोलैंड से कीव में प्रवेश की थी। प्लिंथ के साथ ब्लॉक ईंटों का उपयोग केवल उन मामलों में किया जाता था जहां उनका उपयोग उन इमारतों की मरम्मत के लिए किया जाता था जो पहले बनाई गई थीं। उदाहरणों में शामिल हैं पेचेर्सक मठ के असेम्प्शन कैथेड्रल, कीव रोटुंडा, और पेरेयास्लाव में सेंट माइकल कैथेड्रल, जिन्हें 1230 के भूकंप में क्षतिग्रस्त होने के तुरंत बाद बहाल किया गया था। इसके अलावा, संकीर्ण प्रारूप के प्लिंथ को कभी-कभी वर्गाकार ईंटों के लिए गलत माना जाता था, यानी। "हिस्सों", खासकर यदि उनकी मोटाई असामान्य रूप से बड़ी थी (उदाहरण के लिए, एंथोनी मठ के नोवगोरोड कैथेड्रल और सेंट निकोलस मठ के पुराने लाडोगा कैथेड्रल में - 7 सेमी से अधिक)।

असल में मस्कोवाइट रूस में' ढली हुई ईंट 15वीं शताब्दी के अंत से ही इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा और पहली ईंट फैक्ट्री की स्थापना 1475 में हुई। और मॉस्को में क्रेमलिन की दीवारें इसी ईंट से बनाई गई थीं।
यह दिलचस्प है: मॉस्को साम्राज्य में पहले ईंट उत्पादन संयंत्र की उपस्थिति का इतिहास काफी दिलचस्प है। 1475 में उन्हें इटली से मास्को आमंत्रित किया गया वास्तुकार अरस्तू फियोरावंतीक्रेमलिन के निर्माण के लिए. लेकिन अरस्तू ने निर्माण से नहीं, बल्कि एक विशेष भट्टी के साथ ईंट उत्पादन की स्थापना के साथ शुरुआत की। और बहुत ही जल्दी यह पौधा बहुत अधिक उत्पादन देने लगा गुणवत्ता वाली ईंट. वास्तुकार के सम्मान में इसका उपनाम "अरस्तू की ईंट" रखा गया। नोवगोरोड और कज़ान क्रेमलिन की दीवारें भी ऐसे "मिट्टी के पत्थर" से बनाई गई थीं। "अरस्तू की ईंट"आधुनिक ईंट के लगभग समान स्वरूप और निम्नलिखित आयाम थे: 289x189x67 मिमी। "गोसुदारेव ब्रिक" रूस में पहला था जिसमें लिगेटिंग टांके शामिल थे।

एक निर्माण सामग्री के रूप में ईंट की असाधारण लोकप्रियता के बावजूद, 19वीं शताब्दी तक, रूस में ईंट उत्पादन तकनीक आदिम और श्रम-प्रधान बनी रही। ईंटों को हाथ से ढाला जाता था, विशेष रूप से गर्मियों में सुखाया जाता था, और सूखी कच्ची ईंटों या छोटे पोर्टेबल भट्टों से बने अस्थायी फर्श भट्ठों में पकाया जाता था। 19वीं सदी के मध्य में प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में ईंट उत्पादनवहाँ एक वास्तविक क्रांति थी. पहली बार, एक रिंग भट्ठा और एक बेल्ट प्रेस का निर्माण किया गया, और पहला ईंट ड्रायर दिखाई दिया। उसी समय, मिट्टी प्रसंस्करण मशीनें जैसे धावक, ड्रायर और मिट्टी मिलें दिखाई दीं।
इससे ईंट उत्पादन को गुणात्मक रूप से नए स्तर पर लाना संभव हो गया। अगला मुद्दा उत्पादों की गुणवत्ता को लेकर उठा। दलबदलुओं को वास्तविक उत्पादकों से अलग करने के लिए, एक ब्रांडिंग प्रणाली का आविष्कार किया गया था। वह है प्रत्येक ईंट कारखाने का अपना ब्रांड नाम होता था - एक ब्रांड जो ईंट पर लगाया जाता था. ईंट का पहला तकनीकी विवरण, इसके मापदंडों और गुणों की एक सूची भी 19वीं शताब्दी में सामने आई।

यह दिलचस्प है:पीटर 1 के तहत, ईंटों की गुणवत्ता का मूल्यांकन बहुत सख्ती से किया गया था। निर्माण स्थल पर लाई गई ईंटों के एक बैच को बस गाड़ी से फेंक दिया गया था: यदि 3 से अधिक टुकड़े टूट गए थे, तो पूरे बैच को अस्वीकार कर दिया गया था। सेंट पीटर्सबर्ग के निर्माण के दौरान, पीटर I ने तथाकथित की शुरुआत की। "पत्थर कर" - शहर में प्रवेश के लिए ईंटों में भुगतान।

आधुनिक ईंट 1927 में हमारे परिचित आयाम - 250x120x65 मिमी - प्राप्त कर लिए, इसका वजन 4.3 किलोग्राम से अधिक नहीं था।
5 हजार साल बीत चुके हैं, लेकिन ईंट अभी भी सबसे लोकप्रिय निर्माण सामग्री बनी हुई है और यह किसी को भी अपनी प्रधानता नहीं छोड़ने वाली है। डार्विन के सिद्धांत के अनुसार ईंटों और सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी के विकास में विकास कुछ हद तक मनुष्य के विकास के समान है। यदि हम एक सादृश्य बनाएं, तो पहले आदिम रूपों (एडोब झोपड़ियाँ), फिर आदिम मनुष्य (कच्ची ईंट), अब आधुनिक मनुष्य (जली हुई ईंट और चीनी मिट्टी के पत्थर) का उद्भव हुआ। मनुष्य और ईंट उत्पादन प्रौद्योगिकियों का विकासवादी विकास साथ-साथ चलता है, और यह पैटर्न इंगित करता है कि जब तक हमारी सभ्यता मौजूद है, ईंट कई शताब्दियों में मानवता द्वारा बनाए गए संपूर्ण निर्माण उद्योग के आधार के रूप में मौजूद रहेगी।
पोरोथर्म ब्लॉकों से मकानों का निर्माण >>>

तो, तुर्क भाषाओं में से एक, कज़ाख में, शब्द किरका अर्थ है "किनारा", और शब्द पैरों पर- "सेंकना"। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि तुर्कों के बीच धातु विज्ञान का आरंभ जल्दी हुआ और लोहे को गलाने के लिए दुर्दम्य ईंटों से बनी भट्टियों का उपयोग किया गया। रूस में ईंट से पहले उपयोग किया जाता था' इमारत का बंद(उदाहरण के लिए, जब इवान द टेरिबल ने वोलोग्दा में अधूरे सेंट सोफिया कैथेड्रल का दौरा किया, तो उस पर आग लग गई इमारत का बंद: “मानो वह मूर्खता की तिजोरी से गिर रही हो इमारत का बंदलाल")। "प्लिंथा" एक पतली और चौड़ी मिट्टी की प्लेट होती है, जो लगभग 2.5 सेमी मोटी होती है, इसे विशेष लकड़ी के सांचों में बनाया जाता है। प्लिंथ को 10-14 दिनों तक सुखाया जाता था, फिर उसे भट्टी में पकाया जाता था। कई तख्तों पर ऐसे निशान होते हैं जिन्हें निर्माता का निशान माना जाता है। हालाँकि हमारे समय तक कई देशों में बिना जली हुई कच्ची ईंट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, अक्सर मिट्टी में कटे हुए भूसे को मिलाने के साथ, निर्माण में पकी हुई ईंट का उपयोग भी प्राचीन काल (मिस्र में इमारतें, 3-2 सहस्राब्दी ईसा पूर्व) से होता है। ईंट ने मेसोपोटामिया और प्राचीन रोम की वास्तुकला में विशेष रूप से महत्वपूर्ण भूमिका निभाई, जहां जटिल संरचनाएं ईंट (45×30×10 सेमी) से बनाई गई थीं, जिनमें मेहराब, वाल्ट और इसी तरह की चीजें शामिल थीं। प्राचीन रोम में ईंटों का आकार अलग-अलग था, जिसमें आयताकार, त्रिकोणीय और गोल ईंटें शामिल थीं; आयताकार ईंट स्लैब को रेडियल रूप से 6-8 भागों में काटा जाता था, जिससे परिणामी त्रिकोणीय टुकड़ों से अधिक टिकाऊ और आकार की चिनाई करना संभव हो जाता था।

15वीं शताब्दी के अंत से रूस में मानक पकी हुई ईंटों का उपयोग किया जाता रहा है। एक उल्लेखनीय उदाहरण जॉन III के समय में मॉस्को क्रेमलिन की दीवारों और मंदिरों का निर्माण था, जिसकी देखरेख इतालवी कारीगरों ने की थी। " ... और कलितनिकोव में एंड्रोनिकोव मठ के पीछे एक ईंट भट्ठा बनाया गया था, ईंट को क्या जलाना है और कैसे बनाना है, हमारी रूसी ईंट पहले से ही लंबी और सख्त है, जब इसे तोड़ने की जरूरत होती है, तो वे इसे पानी में भिगो देते हैं . उन्होंने चूने को कुदाल से गाढ़ा-गाढ़ा मिलाने का आदेश दिया, सुबह सूखने पर उसे चाकू से तोड़ना असंभव था।».

परिचित आयताकार ईंट (इसे हाथ में पकड़ना अधिक सुविधाजनक था) 16वीं शताब्दी में इंग्लैंड में दिखाई दी।

DIMENSIONS

• 0.7 एनएफ ("यूरो") - 250×85×65 मिमी;
• 1.3 एनएफ (मॉड्यूलर सिंगल) - 288×138×65 मिमी।

अपूर्ण (भाग):

• 3/4 - 180 मिमी;
• 1/2 - 120 मिमी;
• 1/4 - 60-65 मिमी.

पार्टियों के नाम

GOST 530-2012 के अनुसार, ईंटों के किनारों के निम्नलिखित नाम हैं:

ईंटों के प्रकार और उनके फायदे

ईंट को दो बड़े समूहों में बांटा गया है: लाल और सफेद। लाल ईंट में मुख्य रूप से मिट्टी होती है, सफेद ईंट में रेत और चूना होता है। बाद के मिश्रण को "सिलिकेट" कहा जाता था, और इसलिए रेत-चूने की ईंट।

रेत-चूने की ईंट

कृत्रिम निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए नए सिद्धांतों के विकास के बाद ही रेत-चूने की ईंट को "पकाना" संभव हो गया। यह निर्माण तथाकथित आटोक्लेव संश्लेषण पर आधारित है: क्वार्ट्ज रेत के 9 भाग, वायु चूने का 1 भाग और अर्ध-शुष्क दबाव के बाद योजक (इस प्रकार एक ईंट का आकार बनाना) आटोक्लेव उपचार (एक तापमान पर जल वाष्प के संपर्क में) के अधीन होते हैं 170-200 डिग्री सेल्सियस और 8-12 एटीएम का दबाव)। यदि इस मिश्रण में मौसम प्रतिरोधी, क्षार प्रतिरोधी रंग मिला दिया जाए तो रंगीन रेत-चूने की ईंट प्राप्त होती है।

रेत-चूने की ईंट के फायदे

रेत-चूने की ईंट के नुकसान

• रेत-चूने की ईंट का एक गंभीर नुकसान इसका कम पानी प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध है, इसलिए इसका उपयोग पानी (नींव, सीवर कुएं, आदि) और उच्च तापमान (भट्ठियां, चिमनी, आदि) के संपर्क में आने वाली संरचनाओं में नहीं किया जा सकता है।

रेत-चूने की ईंट का प्रयोग

रेत-चूने की ईंट का उपयोग आमतौर पर भार वहन करने वाली और स्व-सहायक दीवारों और विभाजनों, एक मंजिला और बहुमंजिला इमारतों और संरचनाओं, आंतरिक विभाजनों, अखंड कंक्रीट संरचनाओं में खाली जगहों को भरने, बाहरी हिस्से के निर्माण के लिए किया जाता है। चिमनी.

सिरेमिक ईंट

सिरेमिक ईंटों का उपयोग आमतौर पर भार वहन करने वाली और स्व-सहायक दीवारों और विभाजनों, एकल मंजिला और बहुमंजिला इमारतों और संरचनाओं, आंतरिक विभाजनों, अखंड कंक्रीट संरचनाओं में रिक्त स्थान भरने, नींव रखने, चिमनी के अंदर, औद्योगिक के निर्माण के लिए किया जाता है। और घरेलू भट्टियाँ।

सिरेमिक ईंटों को साधारण (निर्माण) और फेसिंग में विभाजित किया गया है। उत्तरार्द्ध का उपयोग निर्माण के लगभग सभी क्षेत्रों में किया जाता है।

फेसिंग ईंटें एक विशेष तकनीक का उपयोग करके बनाई जाती हैं, जो इसे बहुत सारे फायदे देती हैं। सामना करने वाली ईंट न केवल सुंदर होनी चाहिए, बल्कि विश्वसनीय भी होनी चाहिए। फेसिंग ईंटों का उपयोग आमतौर पर नई इमारतों के निर्माण में किया जाता है, लेकिन विभिन्न बहाली कार्यों में भी इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग इमारतों, दीवारों, बाड़ों के आधारों पर आवरण लगाने और आंतरिक डिजाइन के लिए किया जाता है।

सिरेमिक साधारण ईंटों के लाभ

• टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी।सिरेमिक ईंट में उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है, जिसकी पुष्टि की जाती है कई वर्षों का अनुभवनिर्माण में इसका अनुप्रयोग.
• अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन- सिरेमिक ईंटों से बनी दीवारें, एक नियम के रूप में, [एसपी] 51.13330.2011 "शोर संरक्षण" की आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं।
• कम नमी अवशोषण(14% से कम, और क्लिंकर ईंटों के लिए यह आंकड़ा 3% तक पहुंच सकता है) - इसके अलावा, सिरेमिक ईंटें जल्दी सूख जाती हैं।
• पर्यावरण मित्रतासिरेमिक ईंट पर्यावरण के अनुकूल प्राकृतिक कच्चे माल - मिट्टी से बनाई जाती है, जो दर्जनों सदियों से मानव जाति से परिचित तकनीक का उपयोग करती है। इससे निर्मित इमारतों के संचालन के दौरान, लाल ईंट मनुष्यों के लिए हानिकारक पदार्थों, जैसे रेडॉन गैस, का उत्सर्जन नहीं करती है।
• लगभग हर चीज़ के प्रति प्रतिरोधी वातावरण की परिस्थितियाँ , जो आपको विश्वसनीयता और उपस्थिति बनाए रखने की अनुमति देता है।
• अधिक शक्ति(15 एमपीए और ऊपर - 150 एटीएम।)।
• उच्च घनत्व(1950 किग्रा/वर्ग मीटर, मैन्युअल मोल्डिंग के साथ 2000 किग्रा/वर्ग मीटर तक)।

सिरेमिक फेसिंग ईंटों के फायदे

• ठंढ प्रतिरोध।फेसिंग ईंटों में उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है, और यह उत्तरी जलवायु के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक ईंट का ठंढ प्रतिरोध, मजबूती के साथ-साथ, उसके स्थायित्व का सबसे महत्वपूर्ण संकेतक है। सिरेमिक फेसिंग ईंटें रूसी जलवायु के लिए आदर्श हैं।
• स्थायित्व और स्थिरता. इसकी उच्च शक्ति और कम सरंध्रता के कारण, सामना करने वाले उत्पादों से निर्मित चिनाई को इसकी उच्च शक्ति और पर्यावरणीय प्रभावों के लिए अद्भुत प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।
• विभिन्न बनावट और रंग।सामना करने वाली ईंटों के विभिन्न आकार और रंगों की श्रृंखला निर्माण के दौरान प्राचीन इमारतों की नकल बनाना संभव बनाती है आधुनिक मकान, और प्राचीन हवेलियों के अग्रभागों के खोए हुए टुकड़ों को बदलना भी संभव बनाएगा।

सिरेमिक ईंटों के नुकसान

• उच्च कीमत. इस तथ्य के कारण कि सिरेमिक ईंट को प्रसंस्करण के कई चरणों की आवश्यकता होती है, इसकी कीमत रेत-चूने की ईंट की कीमत की तुलना में काफी अधिक है।
• पुष्पन की संभावना. रेत-चूने की ईंट के विपरीत, सिरेमिक ईंट को उच्च गुणवत्ता वाले मोर्टार की "आवश्यकता" होती है, अन्यथा फूलना दिखाई दे सकता है।
• सभी आवश्यक फेसिंग ईंटों को एक बैच से खरीदने की आवश्यकता. यदि फेसिंग सिरेमिक ईंटें विभिन्न बैचों से खरीदी जाती हैं, तो टोन संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

19वीं सदी तक, ईंट उत्पादन तकनीकें आदिम और श्रम प्रधान रहीं। ईंटों को हाथ से ढाला जाता था, विशेष रूप से गर्मियों में सुखाया जाता था, और सूखी कच्ची ईंटों से बने अस्थायी फर्श ओवन में पकाया जाता था। 19वीं शताब्दी के मध्य में, एक रिंग भट्ठा, साथ ही एक बेल्ट प्रेस का निर्माण किया गया, जिससे उत्पादन तकनीक में क्रांति आ गई। में देर से XIXसदियों से उन्होंने ड्रायर बनाना शुरू किया। उसी समय, मिट्टी प्रसंस्करण मशीनें दिखाई दीं: धावक, रोलर्स, मिट्टी की चक्की।

आजकल, सभी ईंटों का 80% से अधिक उत्पादन साल भर के उद्यमों द्वारा किया जाता है, जिनमें प्रति वर्ष 200 मिलियन से अधिक टुकड़ों की क्षमता वाले बड़े मशीनीकृत संयंत्र भी हैं।

ईंट उत्पादन का संगठन

सिरेमिक ईंट

बुनियादी उत्पादन मापदंडों को सुनिश्चित करने के लिए स्थितियाँ बनाना आवश्यक है:

• स्थिर या औसत मिट्टी की संरचना;
• समान उत्पादन संचालन।

ईंट उत्पादन में, सुखाने और फायरिंग व्यवस्था के साथ लंबे प्रयोगों के बाद ही परिणाम प्राप्त होते हैं। यह कार्य निरंतर बुनियादी उत्पादन मापदंडों के तहत किया जाना चाहिए।

मिट्टी

अच्छी (सामना करने वाली) सिरेमिक ईंटें खनिजों की निरंतर संरचना के साथ बारीक अंश में निकाली गई मिट्टी से बनाई जाती हैं। एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ खनन के लिए उपयुक्त खनिजों की एक सजातीय संरचना और मिट्टी की एक बहु-मीटर परत वाले भंडार बहुत दुर्लभ हैं और लगभग सभी विकसित हो चुके हैं।

अधिकांश निक्षेपों में बहुस्तरीय मिट्टी होती है, इसलिए बाल्टी और रोटरी उत्खननकर्ताओं को खनन के दौरान मध्यम-रचना वाली मिट्टी का उत्पादन करने में सक्षम सबसे अच्छा तंत्र माना जाता है। काम करते समय, वे मिट्टी को चेहरे की ऊंचाई तक काटते हैं, कुचलते हैं, और मिश्रित होने पर, एक औसत संरचना प्राप्त होती है। अन्य प्रकार के उत्खननकर्ता मिट्टी को मिलाते नहीं हैं, बल्कि इसे ब्लॉकों में निकालते हैं।

निरंतर सुखाने और फायरिंग की स्थिति का चयन करने के लिए एक स्थिर या औसत मिट्टी की संरचना आवश्यक है। प्रत्येक रचना को अपनी स्वयं की सुखाने और फायरिंग व्यवस्था की आवश्यकता होती है। एक बार चयनित मोड आपको वर्षों तक ड्रायर और भट्ठी से उच्च गुणवत्ता वाली ईंटें प्राप्त करने की अनुमति देता है।

जमा की गुणात्मक और मात्रात्मक संरचना जमा की खोज के परिणामस्वरूप निर्धारित की जाती है। केवल अन्वेषण से खनिज संरचना का पता चलता है: जमा में किस प्रकार की गादयुक्त दोमट, गलने योग्य मिट्टी, दुर्दम्य मिट्टी आदि शामिल हैं।

ईंट उत्पादन के लिए सबसे अच्छी मिट्टी वे हैं जिनमें किसी योजक की आवश्यकता नहीं होती है। ईंटों के उत्पादन के लिए आमतौर पर मिट्टी का उपयोग किया जाता है, जो अन्य सिरेमिक उत्पादों के लिए अनुपयुक्त है।

चैम्बर ड्रायर

ड्रायर पूरी तरह से ईंटों से भरे हुए हैं, और उत्पादों के निर्दिष्ट सुखाने की अवस्था के अनुसार, तापमान और आर्द्रता धीरे-धीरे ड्रायर की पूरी मात्रा में बदलती रहती है।

सुरंग ड्रायर

ड्रायरों को धीरे-धीरे और समान रूप से लोड किया जाता है। ईंटों से भरी ट्रॉलियां ड्रायर के माध्यम से चलती हैं और विभिन्न तापमान और आर्द्रता वाले क्षेत्रों से क्रमिक रूप से गुजरती हैं। मध्यम संरचना वाले कच्चे माल से बनी ईंटों को सुखाने के लिए टनल ड्रायर का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग समान बिल्डिंग सिरेमिक उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। वे कच्ची ईंटों की निरंतर और समान लोडिंग के साथ सुखाने के मोड को बहुत अच्छी तरह से "पकड़" रखते हैं।

सुखाने की प्रक्रिया

मिट्टी खनिजों का मिश्रण है, जिसमें 0.01 मिमी तक के 50% से अधिक कण होते हैं। महीन मिट्टी में 0.2 माइक्रोन से कम के कण, मध्यम मिट्टी में 0.2-0.5 माइक्रोन और मोटे मिट्टी में 0.5-2 माइक्रोन से कम के कण शामिल होते हैं। कच्ची ईंट के आयतन में ढलाई के दौरान मिट्टी के कणों द्वारा निर्मित जटिल विन्यास और विभिन्न आकारों की कई केशिकाएँ होती हैं।

मिट्टी पानी के साथ एक द्रव्यमान बनाती है, जो सूखने के बाद अपना आकार बनाए रखती है और जलाने के बाद पत्थर के गुण प्राप्त कर लेती है। प्लास्टिसिटी को व्यक्तिगत मिट्टी के खनिज कणों के बीच पानी, एक अच्छा प्राकृतिक विलायक, के प्रवेश द्वारा समझाया गया है। ईंटों को ढालते और सुखाते समय पानी के साथ मिट्टी के गुण महत्वपूर्ण होते हैं, और रासायनिक संरचना फायरिंग के दौरान और फायरिंग के बाद उत्पादों के गुणों को निर्धारित करती है।

सूखने के प्रति मिट्टी की संवेदनशीलता "मिट्टी" और "रेत" कणों के प्रतिशत पर निर्भर करती है। मिट्टी में जितने अधिक "मिट्टी" कण होंगे, सूखने के दौरान कच्ची ईंटों से बिना टूटे पानी निकालना उतना ही कठिन होगा और जलाने के बाद ईंट की ताकत उतनी ही अधिक होगी। ईंट उत्पादन के लिए मिट्टी की उपयुक्तता प्रयोगशाला परीक्षणों द्वारा निर्धारित की जाती है।

यदि सुखाने की शुरुआत में कच्चे माल में बहुत अधिक जलवाष्प बन जाती है, तो उनका दबाव कच्चे माल की तन्य शक्ति से अधिक हो सकता है और दरार दिखाई देगी। इसलिए, ड्रायर के पहले क्षेत्र में तापमान ऐसा होना चाहिए कि जल वाष्प का दबाव कच्चे माल को नष्ट न करे। ड्रायर के तीसरे क्षेत्र में, कच्चे माल की ताकत तापमान बढ़ाने और सुखाने की गति बढ़ाने के लिए पर्याप्त है।

कारखानों में सुखाने वाले उत्पादों की परिचालन विशेषताएँ कच्चे माल के गुणों और उत्पादों के विन्यास पर निर्भर करती हैं। कारखानों में मौजूद सुखाने की व्यवस्था को स्थिर और इष्टतम नहीं माना जा सकता है। कई कारखानों के अभ्यास से पता चलता है कि उत्पादों में नमी के बाहरी और आंतरिक प्रसार को तेज करने के तरीकों का उपयोग करके सुखाने का समय काफी कम किया जा सकता है।

इसके अलावा, कोई भी किसी विशेष जमा से मिट्टी के कच्चे माल के गुणों को नजरअंदाज नहीं कर सकता है। यह बिल्कुल फ़ैक्टरी प्रौद्योगिकीविदों का कार्य है। ईंट मोल्डिंग लाइन की क्षमता और सुनिश्चित करने वाले ईंट ड्रायर के ऑपरेटिंग मोड का चयन करना आवश्यक है उच्च गुणवत्ताईंट कारखाने की अधिकतम प्राप्य उत्पादकता पर कच्चा माल।

फायरिंग प्रक्रिया

मिट्टी कम पिघलने वाले और दुर्दम्य खनिजों का मिश्रण है। फायरिंग के दौरान, कम पिघलने वाले खनिज दुर्दम्य खनिजों को बांधते हैं और आंशिक रूप से भंग कर देते हैं। फायरिंग के बाद ईंट की संरचना और ताकत कम पिघलने वाले और दुर्दम्य खनिजों के प्रतिशत, तापमान और फायरिंग की अवधि से निर्धारित होती है।

सिरेमिक ईंटों की फायरिंग के दौरान, कम पिघलने वाले खनिज ग्लासी और दुर्दम्य क्रिस्टलीय चरण बनाते हैं। बढ़ते तापमान के साथ, अधिक से अधिक दुर्दम्य खनिज पिघल में चले जाते हैं, और कांच के चरण की सामग्री बढ़ जाती है। ग्लास चरण सामग्री में वृद्धि के साथ, ठंढ प्रतिरोध बढ़ता है और सिरेमिक ईंटों की ताकत कम हो जाती है।

जैसे-जैसे फायरिंग की अवधि बढ़ती है, ग्लासी और क्रिस्टलीय चरणों के बीच प्रसार की प्रक्रिया बढ़ती है। प्रसार के स्थानों में, बड़े यांत्रिक तनाव उत्पन्न होते हैं, क्योंकि दुर्दम्य खनिजों के थर्मल विस्तार का गुणांक कम पिघलने वाले खनिजों के थर्मल विस्तार के गुणांक से अधिक होता है, जिससे ताकत में तेज कमी आती है।

950-1050 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर फायरिंग के बाद, सिरेमिक ईंट में ग्लासी चरण का अनुपात 8-10% से अधिक नहीं होना चाहिए। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, ऐसी फायरिंग तापमान की स्थिति और फायरिंग अवधि का चयन किया जाता है ताकि ये सभी जटिल भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं सिरेमिक ईंट की अधिकतम ताकत सुनिश्चित कर सकें।

रेत-चूने की ईंट

रेत

रेत-चूने की ईंट (वजन के हिसाब से 85-90%) का मुख्य घटक रेत है, इसलिए रेत-चूने की ईंट की फैक्ट्रियां आमतौर पर रेत जमा के पास स्थित होती हैं, और रेत खदानें उद्यमों का हिस्सा हैं। रेत की संरचना और गुण बड़े पैमाने पर रेत-चूने की ईंट प्रौद्योगिकी की प्रकृति और विशेषताओं को निर्धारित करते हैं।

रेत 0.1 - 5 मिमी मापने वाले विभिन्न खनिज संरचनाओं के कणों का एक ढीला संचय है। उनकी उत्पत्ति के आधार पर, रेत को प्राकृतिक और कृत्रिम में विभाजित किया गया है। उत्तरार्द्ध, बदले में, रॉक क्रशिंग (अयस्क ड्रेसिंग, कुचल पत्थर खदानों, आदि से अवशेष), ईंधन दहन से कुचल अपशिष्ट (ईंधन स्लैग से रेत), धातु विज्ञान से कुचल अपशिष्ट (ब्लास्ट फर्नेस और पानी से रेत) से कचरे में विभाजित किया जाता है। जैकेट)।

रेत के कणों की सतह का आकार और प्रकृति सिलिकेट मिश्रण की संरचना और कच्चे माल की ताकत के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, और चूने के साथ प्रतिक्रिया की दर को भी प्रभावित करती है, जो रेत की सतह पर आटोक्लेव उपचार के दौरान शुरू होती है। अनाज.

किसी खदान में मोटे तौर पर रेत मिलाते समय, वे उस अनुपात की जांच करते हैं जिसमें ट्रॉली या डंप ट्रक में प्रत्येक सतह पर अलग-अलग आकार की रेत भरी होती है। यदि विभिन्न रेत अंशों के लिए कई प्राप्त डिब्बे हैं, तो एक ही क्षमता के फीडरों की संख्या द्वारा चार्ज में रेत के निर्दिष्ट अनुपात की जांच करना आवश्यक है, साथ ही विभिन्न आकारों की रेत को उतारना भी आवश्यक है।

उत्पादन में उपयोग करने से पहले चेहरे से आने वाली रेत को विदेशी अशुद्धियों - पत्थरों, मिट्टी के ढेर, शाखाओं, धातु की वस्तुओं आदि से जांचना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ये अशुद्धियाँ ईंट की खराबी और यहां तक ​​कि मशीन के टूटने का कारण बनती हैं, इसलिए रेत बंकर रेत के ड्रम रोल के ऊपर स्थापित किए गए हैं।

नींबू

चूना रेत-चूने की ईंट के उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल के मिश्रण का दूसरा घटक है।

चूने के उत्पादन के लिए कच्चा माल कार्बोनेट चट्टानें हैं जिनमें कम से कम 95% कैल्शियम कार्बोनेट CaCO3 होता है। इनमें सघन चूना पत्थर, चूना पत्थर टफ, शैल चूना पत्थर, चाक और संगमरमर शामिल हैं। ये सभी सामग्रियां तलछटी चट्टानें हैं, जो मुख्य रूप से समुद्री घाटियों के तल पर पशु जीवों के अपशिष्ट उत्पादों के जमाव के परिणामस्वरूप बनती हैं।

चूना पत्थर में चूना स्पार-कैल्साइट और एक निश्चित मात्रा में विभिन्न अशुद्धियाँ होती हैं: मैग्नीशियम कार्बोनेट, लौह लवण, मिट्टी, आदि। चूना पत्थर का रंग इन अशुद्धियों पर निर्भर करता है। यह आमतौर पर सफेद या भूरे रंग के विभिन्न रंगों का होता है पीला रंग. यदि चूना पत्थर में मिट्टी की मात्रा 20% से अधिक हो तो उन्हें मार्ल कहा जाता है। मैग्नीशियम कार्बोनेट की उच्च मात्रा वाले चूना पत्थर को डोलोमाइट कहा जाता है।

मार्ल एक कैलकेरियस-मिट्टी की चट्टान है जिसमें 30 से 65% तक मिट्टी का पदार्थ होता है। फलस्वरूप इसमें कैल्शियम कार्बोनेट की उपस्थिति केवल 35 - 70% होती है। यह स्पष्ट है कि मार्ल्स उनसे चूना बनाने के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त हैं और इसलिए इस उद्देश्य के लिए उनका उपयोग नहीं किया जाता है।

डोलोमाइट्स, चूना पत्थर की तरह, खनिज डोलोमाइट (CaCO3 * MgCO3) से युक्त कार्बोनेट चट्टानों से संबंधित हैं। चूँकि उनमें कैल्शियम कार्बोनेट की मात्रा 55% से कम है, इसलिए वे चूना जलाने के लिए भी अनुपयुक्त हैं। चूने के लिए चूना पत्थर को कैल्सीन करते समय, केवल शुद्ध चूना पत्थर का उपयोग किया जाता है जिसमें मिट्टी, मैग्नीशियम ऑक्साइड आदि के रूप में बड़ी मात्रा में हानिकारक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं।

टुकड़ों के आकार के आधार पर, चूने में फायरिंग के लिए चूना पत्थर को बड़े, मध्यम और छोटे में विभाजित किया जाता है। चूना पत्थर में बारीक पदार्थों की मात्रा चट्टान को स्क्रीन के माध्यम से छानकर निर्धारित की जाती है।

सिलिकेट उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य बाध्यकारी सामग्री एयर लाइम है। चूने की रासायनिक संरचना में कैल्शियम ऑक्साइड (CaO) एक निश्चित मात्रा में मैग्नीशियम ऑक्साइड (MgO) के साथ मिश्रित होता है।

चूना दो प्रकार का होता है: बुझा हुआ चूना और बुझा हुआ चूना; रेत-चूना ईंट कारखानों में, बुझे हुए चूने का उपयोग किया जाता है। जब जलाया जाता है, तो चूना पत्थर उच्च तापमान के प्रभाव में कार्बन डाइऑक्साइड और कैल्शियम ऑक्साइड में विघटित हो जाता है और अपने मूल वजन का 44% खो देता है। चूना पत्थर को जलाने के बाद गांठदार चूना (उबलता हुआ चूना) प्राप्त होता है, जिसका रंग भूरा-सफ़ेद, कभी-कभी पीला होता है।

जब गांठ चूना पानी के साथ परस्पर क्रिया करता है, तो जलयोजन प्रतिक्रियाएं होती हैं: CaO+ H2O = Ca(OH)2; MgO+H2O=Mg(OH)2 या, दूसरे शब्दों में, चूना बुझाना। कैल्शियम और मैग्नीशियम ऑक्साइड की जलयोजन प्रतिक्रियाएं गर्मी पैदा करती हैं। जलयोजन के दौरान गांठदार चूने (उबालने) की मात्रा बढ़ जाती है और कैल्शियम ऑक्साइड हाइड्रेट Ca(OH)2 का एक ढीला, सफेद, हल्का पाउडर जैसा द्रव्यमान बन जाता है। चूने को पूरी तरह से पतला करने के लिए इसमें कम से कम 69% पानी मिलाना आवश्यक है, यानी प्रत्येक किलोग्राम बुझे हुए चूने के लिए लगभग 700 ग्राम पानी। परिणाम पूरी तरह से सूखा बुझा हुआ चूना (फुलाना) है। इसे एयर लाइम भी कहा जाता है. यदि आप चूने को अतिरिक्त पानी के साथ घोलते हैं, तो आपको चूने का पेस्ट मिलता है।

चूने का भंडारण केवल ढके हुए गोदामों में ही किया जाना चाहिए जो इसे नमी से बचाते हैं। चूने को लंबे समय तक हवा में संग्रहित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इसमें हमेशा थोड़ी मात्रा में नमी होती है, जो चूने को बुझा देती है। हवा में कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा से चूने का कार्बोनाइजेशन होता है, यानी कार्बन डाइऑक्साइड के साथ संयोजन होता है और इस तरह इसकी गतिविधि में आंशिक कमी आती है।

सिलिकेट द्रव्यमान

नींबू-रेत का मिश्रण दो तरह से तैयार किया जाता है: ड्रम और साइलो।

द्रव्यमान तैयार करने की साइलेज विधि में ड्रम विधि की तुलना में महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हैं, क्योंकि द्रव्यमान को तैयार करते समय, चूने को पिघलाने के लिए भाप का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, साइलो उत्पादन विधि की तकनीक महत्वपूर्ण है सरल प्रौद्योगिकीड्रम विधि. तैयार किए गए चूने और रेत को एक निश्चित अनुपात में फीडरों द्वारा लगातार एकल-शाफ्ट मिक्सर में डाला जाता है और पानी से सिक्त किया जाता है। मिश्रित और गीला द्रव्यमान साइलो में प्रवेश करता है, जहां इसे 4 से 10 घंटे तक रखा जाता है, जिसके दौरान चूना निकाला जाता है।

साइलो शीट स्टील या प्रबलित कंक्रीट से बना एक बेलनाकार बर्तन है; साइलो की ऊंचाई 8 - 10 मीटर है, व्यास 3.5 - 4 मीटर है, निचले हिस्से में साइलो का आकार शंकु जैसा है। साइलो को एक कन्वेयर बेल्ट पर डिस्क फीडर का उपयोग करके अनलोड किया जाता है। इस मामले में, बड़ी मात्रा में धूल निकलती है।

जब साइलो में संग्रहित किया जाता है, तो द्रव्यमान अक्सर मेहराब बनाता है; इसका कारण द्रव्यमान की आर्द्रता की अपेक्षाकृत उच्च डिग्री, साथ ही उम्र बढ़ने के दौरान इसका संघनन और आंशिक सख्त होना है। अधिकतर, मेहराब द्रव्यमान की निचली परतों में, साइलो के आधार पर बनते हैं। साइलेज की बेहतर उतराई के लिए, द्रव्यमान में नमी की मात्रा को यथासंभव कम रखना आवश्यक है। साइलो को संतोषजनक ढंग से तभी अनलोड किया जाता है जब द्रव्यमान में नमी की मात्रा 2 - 3% हो। अनलोडिंग के दौरान साइलेज द्रव्यमान ड्रम विधि द्वारा प्राप्त द्रव्यमान की तुलना में अधिक धूल भरा होता है; इसलिए रखरखाव कर्मियों के लिए काम करने की स्थितियाँ अधिक कठिन हो गई हैं।

साइलो का संचालन इस प्रकार होता है: अंदर साइलो को विभाजन द्वारा तीन खंडों में विभाजित किया गया है। द्रव्यमान को 2.5 घंटे के भीतर किसी एक खंड में डाला जाता है, खंड को उतारने में उतना ही समय लगता है। जब तक साइलो भर जाता है, निचली परत को उतने ही समय यानी लगभग 2.5 घंटे तक आराम करने का समय मिलता है। फिर सेक्शन को 2.5 घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है और उसके बाद इसे उतार दिया जाता है। इस प्रकार, निचली परत लगभग 5 घंटे में बुझ जाती है।

चूंकि साइलो को केवल नीचे से अनलोड किया जाता है, और अनलोडिंग के बीच का अंतराल 2.5 घंटे है, बाद की सभी परतों को भी लगातार संचालित साइलो में 5 घंटे के लिए रखा जाता है।

कच्ची ईंटें दबाना

ईंट की गुणवत्ता और उसकी मजबूती उस दबाव से सबसे अधिक प्रभावित होती है जिस पर दबाने के दौरान सिलिकेट द्रव्यमान पड़ता है। दबाने के परिणामस्वरूप, सिलिकेट द्रव्यमान संकुचित हो जाता है।