पुराने घरों में खजाने की खोज करने वाला प्रत्येक खजाना शिकारी अच्छी तरह से जानता है कि पृथ्वी की परतों को क्या उजागर करना है पारंपरिक तरीकेकठिन।
साथ ही, नींव बनाने वाले और मरम्मत करने वाले समझते हैं कि घने शहरी इलाकों में, उच्च गुणवत्ता वाली नींव की मरम्मत करना काफी मुश्किल है, क्योंकि यह अज्ञात है कि नींव की गहराई क्या है, इसका प्रकार और आयाम क्या है, और यहां तक कि मोटाई भी कभी-कभी मुश्किल होती है। गणना करें। इसलिए, जब नींव का निरीक्षण करना आवश्यक हो, तो ट्रेंचिंग तकनीक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
इस तकनीक का सार क्या है
जब किसी इमारत में नींव के नष्ट होने से जुड़े नुकसान के स्पष्ट संकेत दिखाई देते हैं, तो संरचना को नुकसान की सीमा और उसकी मरम्मत की संभावना निर्धारित करना आवश्यक है। ऐसे मामलों में, कुएं की ड्रिलिंग का उपयोग करना सख्त मना है, क्योंकि विनाश जारी रह सकता है। ऐसे में जगह-जगह गड्ढा खोदा जाता है।
गड्ढा एक गहरा गोल गड्ढा होता है जिसे नींव की बाहरी या भीतरी सतह पर अधिकतम संभव गहराई तक खोदा जाता है। जब मरम्मत या पुनरुद्धार के उद्देश्य से नींव की जांच की जाती है, तो लगभग एक दर्जन ऐसे गड्ढे हो सकते हैं, और कभी-कभी इससे भी अधिक।
गड्ढे सतह के संबंध में सममित रूप से स्थित होते हैं; ज्यादातर मामलों में वे इमारत के बाहर स्थापित होते हैं, क्योंकि अंदर खोदना मुश्किल होता है।
नींव का निरीक्षण करना कब आवश्यक है?
- भवन की मंजिलों की संख्या में नियोजित वृद्धि के साथ;
- भवन का उद्देश्य बदलना, उत्पादन भवन का तकनीकी पुन: उपकरण;
- सहायक संरचना के विरूपण के दृश्य संकेतों की उपस्थिति से जुड़ी नींव की प्रमुख या नियोजित मरम्मत;
- यदि तहखाने के फर्श के साथ-साथ घर के मुखौटे में महत्वपूर्ण दरारें, विकृति और धंसाव दिखाई देता है;
- यदि धंसाव होता है तो यह मौसमी मिट्टी के उतार-चढ़ाव से संबंधित नहीं है;
- आस-पास की अन्य इमारतों का डिज़ाइन और निर्माण शुरू करते समय;
- यदि आपको स्थापत्य स्मारकों, कुरसी वाली मूर्तियों और अन्य समान संरचनाओं पर जीर्णोद्धार कार्य करने की आवश्यकता है।
कुछ मामलों में, नींव की जांच करने और अंतिम परिणाम प्राप्त करने के लिए, इमारत के लिए तकनीकी दस्तावेज का अध्ययन करना पर्याप्त होगा। लेकिन पुरानी इमारतों के लिए ऐसी परियोजनाएं आसानी से नहीं मिल सकतीं, क्योंकि वे मौजूद नहीं हैं, और निर्माण अभिलेख तब नहीं रखे गए थे।
लेकिन जब कोई इमारत व्यवस्थित रूप से धंसने लगती है, स्थिति खराब हो जाती है और मौजूदा इमारत का जीर्णोद्धार करना भी जरूरी हो जाता है, तब नींव का पूरा निरीक्षण किया जाता है। और यहां खुदाई करना सबसे अच्छा तरीका होगा।
भवन की नींव की विकृति और विनाश के कारण:
- वर्षा जल जो दरारों, छिद्रों या क्षतिग्रस्त जल निकासी प्रणाली के माध्यम से नींव में गहराई तक प्रवेश कर गया है;
- क्षतिग्रस्त सीवरों से नींव में गहराई तक प्रवेश करने वाले रसायनों से दूषित भूजल;
- भूजल अनुमेय स्तर से ऊपर उठाया गया;
- जब नींव के डिज़ाइन में त्रुटियाँ की गईं, तो निम्न गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री और उत्पादों का उपयोग किया गया जो डिज़ाइन भार के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए थे;
- निर्माण सामग्री की प्राकृतिक उम्र बढ़ना, विशेष रूप से बलुआ पत्थर, चूना पत्थर और मलबे;
- नए औद्योगिक और प्रशासनिक भवनों से तीसरे पक्ष के कंपन की घटना के माध्यम से, जो बाहर से नींव को प्रभावित करता है;
- मिट्टी की परतों का विस्थापन, अन्य कारण।
ट्रेंचिंग विधि आधार की संरचना, इसकी गहराई और खनिज घटकों की संरचना को स्पष्ट रूप से स्थापित करना संभव बनाती है। खुदाई करते समय, विभिन्न गहराई पर मिट्टी और नींव के नमूने लिए जाते हैं, संरचना का एक दृश्य निरीक्षण किया जाता है, और भवन संरचनाओं के नमूने लिए जाते हैं। सुदृढीकरण परतों की स्थिति की जांच करने के लिए अक्सर नींव को पूरी तरह से खोलना आवश्यक होता है।
गड्ढों की उचित व्यवस्था कैसे करें
यह मानते हुए कि गड्ढा लंबवत या मामूली कोण पर खोदा गया एक गड्ढा है, जो नींव की सतह को पूरी तरह से खोल देता है, तो आपको इसे सही ढंग से खोदने की आवश्यकता है।
प्रत्येक विशिष्ट मामले में अवकाश स्थापित करने के स्थानों को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है; आधार को स्पष्ट रूप से स्थानीयकृत क्षति वाले स्थानों को प्राथमिकता दी जाती है। इसके अलावा, यदि स्ट्रिप बेस के आसन्न खंडों की जांच करना आवश्यक हो तो गड्ढे एक लंबी खाई का रूप ले सकते हैं।
खुदाई का स्थान चुनते समय, आपको केवल उपयोग में आसानी पर निर्भर रहने की आवश्यकता नहीं है। कार्य की जटिलता की परवाह किए बिना, नींव का निरीक्षण पूर्ण रूप से किया जाना चाहिए, क्योंकि नींव का पुनर्निर्माण और मरम्मत हमेशा घनी इमारतों वाले घनी आबादी वाले क्षेत्रों में किया जाता है।
इसलिए काम शुरू करने से पहले आपको दूसरों को सावधान करने की जरूरत है और ऐसे सभी काम अस्थायी होते हैं और कुछ दिनों के बाद गड्ढों को फिर से मिट्टी से ढक दिया जाता है।
स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली गंभीर क्षति के स्थानों में आधारों और नींवों का निरीक्षण मजबूर और महत्वपूर्ण है। सैंडिंग भी की जाती है:
जिन क्षेत्रों में इमारत की क्षति को गंभीर माना जाता है, उन पर भी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। ऐसे मामलों में, विश्वसनीय क्षेत्रों का पता लगाने और लोड ट्रांसफर विधि का उपयोग करके इमारत को संतुलित करने के लिए न केवल आपातकालीन क्षेत्र में, बल्कि पड़ोसी क्षेत्रों में भी गड्ढे स्थापित किए जाते हैं।
एक नियम के रूप में, किसी घर का पुनर्निर्माण करते समय, नींव का निरीक्षण इमारत की पूरी परिधि के साथ किया जाता है, लेकिन संभावित अधिरचना के साथ - केवल एक विशिष्ट क्षेत्र में।
आपको कितने गड्ढे बनाने की आवश्यकता है?
- राशि नींव को हुए नुकसान की मात्रा पर निर्भर करती है। यदि यह टेप है या अखंड नींव, तो हर 1 मीटर या उससे भी करीब पर गड्ढे बनाये जाते हैं। इसके अलावा हमेशा स्वतंत्र स्थानों पर 2-3 नियंत्रण नमूने लें, ताकि ऐसा किया जा सके तुलनात्मक विश्लेषणनींव की संरचना और उसके चारों ओर की मिट्टी।
- यदि आपको केवल जांच ही करनी है तो आधार की प्रत्येक 10 मीटर लंबाई पर 2-3 गड्ढे बना लें।
- भूजल के प्रवाह को समाप्त करते समय, तहखाने या भूतल के पहले से सूखे क्षेत्रों में छेद खोदे जाते हैं। और अगर बेसमेंट को गहरा किया जा रहा है तो हर दीवार के बीच में एक छेद काफी है।
- ऐसे मामलों में जहां आधार के स्तर में उतार-चढ़ाव या महत्वपूर्ण धंसाव का पता चलता है, धंसाव का कारण जानने के लिए दो तरफा गड्ढे स्थापित किए जाते हैं।
सभी गड्ढे हमेशा आधार से कम से कम आधा मीटर नीचे की गहराई तक खोदे जाते हैं।
पिटिंग के परिणाम इस प्रकार हो सकते हैं:
- भूमिगत भाग की गहराई पर डेटा है;
- आधार के समग्र आयाम प्राप्त किए गए;
- प्रयोगशाला को नींव की स्थिति और उसकी मजबूती की डिग्री के बारे में जानकारी प्राप्त हुई;
- दोषों और विनाश की उपस्थिति;
- कंक्रीट वर्ग, पत्थर ग्रेड;
- वॉटरप्रूफिंग की स्थिति पर डेटा है;
- आप आधार की ज्यामिति की जांच कर सकते हैं;
- साथ ही, नींव के एक विशिष्ट खंड पर भार में हमेशा वृद्धि होगी।
बोरिंग विधि का उपयोग करके नींव कैसे खोलें
यह मानते हुए कि गड्ढे की दीवारों में से एक, जिसका उपयोग नींव की जांच के लिए किया जाता है, नींव की बाहरी सतह होगी, तो उन्हें खोलने के लिए तीन मुख्य विकल्प हैं:
- दो तरफा - फिर गड्ढे को दोनों तरफ सममित रूप से खोदा जाता है और तलवे के नीचे से जोड़ा जाता है। इसका उपयोग तब किया जाता है जब महत्वपूर्ण विरूपण अवतलन हों या यदि अधिरचनाओं से अतिरिक्त भार के प्रभाव की संभावना हो।
- कोना - गड्ढा भी दोनों तरफ से खोदा गया है, लेकिन वह जुड़ता नहीं है और थोड़ा ढलान वाला है। ऐसे मामलों में गहराई सोल के बिल्कुल नीचे तक नहीं हो सकती है। इसे प्रबलित कंक्रीट आधार के समान आयामों और तलछटी प्रक्रियाओं के प्रभाव की अनुपस्थिति के साथ व्यवस्थित किया गया है। औद्योगिक सुविधाओं की नींव का निरीक्षण करते समय, स्थापित उपकरणों से भार की एकरूपता और निराकरण की संभावना की अनुपस्थिति को भी ध्यान में रखा जाता है।
- परिधि - तीन तरफ से सभी नींव सतहों का पूर्ण प्रदर्शन, और चौथा उजागर नहीं हो सकता है। इस विधि का उपयोग गंभीर परिस्थितियों में किया जाता है जब आधार या मिट्टी का पूर्ण निरीक्षण करना आवश्यक होता है। लेकिन इस मामले में, नींव को खोलने की अनुमति पूरी परिधि के साथ तुरंत नहीं की जाती है, बल्कि केवल उन खंडों में की जाती है जो डेढ़ मीटर से अधिक लंबे नहीं होते हैं, अन्यथा निरीक्षण की जा रही इमारत का पतन हो सकता है।
कभी-कभी ऐसी स्थिति उत्पन्न हो जाती है जब किसी विशाल औद्योगिक उद्यम के सर्वेक्षण की तुलना में एक छोटे निजी घर के लिए अधिक गड्ढों का उपयोग किया जाता है।
इसका कारण निम्नलिखित है: परीक्षा विश्लेषण और नमूने की विशिष्ट स्थितियों के साथ-साथ प्रारंभिक मापों से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित होती है।
एक नियम के रूप में, यह सब पेशेवरों द्वारा किया जाता है, इसलिए मानवीय कारकन्यूनतम रखा गया. ऐसा होता है कि प्रारंभिक नमूने के दौरान, डिज़ाइन और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के बीच महत्वपूर्ण विसंगतियां पहले से ही उत्पन्न होती हैं। इसलिए, अतिरिक्त खुदाई आवश्यक है.
इमारत की नींव किस स्थिति में स्थित है, यह साधारण निरीक्षण से निर्धारित नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इसका मुख्य भाग पृथ्वी की मोटाई के नीचे छिपा हुआ है। मामले में जब नींव की जांच करने, इसकी अखंडता की जांच करने और इसके आगे के संचालन के बारे में निष्कर्ष निकालने की आवश्यकता होती है, तो आपको एक निश्चित गहराई तक जाने की आवश्यकता होती है। इसे सही ढंग से करना महत्वपूर्ण है ताकि संरचना को नुकसान न पहुंचे। हमारी कंपनी जियोजीआईएस एलएलसी के विशेषज्ञ मॉस्को और क्षेत्र में विशेषज्ञ रूप से नींव का गड्ढा खोद सकते हैं। हमारे कर्मचारियों के पास ऐसे कार्य करने के लिए पर्याप्त अनुभव, ज्ञान, आवश्यक परमिट और लाइसेंस हैं।
नींव का गड्ढा क्या है?
घर की भार वहन करने वाली नींव के निरीक्षण का आदेश देने के लिए हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करने पर, मालिक को "गड्ढे" शब्द का सामना करना पड़ेगा, जिसके बिना नींव का गुणवत्ता निरीक्षण करना असंभव है। प्रश्न अक्सर पूछा जाता है - नींव का गड्ढा क्या है? वास्तव में, यह एक साधारण उत्खनन है, एक ऊर्ध्वाधर गड्ढा, जो मिट्टी की परत के नीचे छिपी संरचना की सतह को उजागर करता है। यह हमारे विशेषज्ञों को नींव की स्थिति, उसकी क्षति की सीमा का निष्पक्ष मूल्यांकन करने और बहाली और मरम्मत की संभावना का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।
महत्वपूर्ण!गड्ढे को संरचना की ताकत विशेषताओं को खराब किए बिना किया जाना चाहिए, इसलिए, ऐसे काम में कौशल रखने वाले विशेषज्ञों को गड्ढे के निर्माण में शामिल किया जाना चाहिए।
अक्सर हमारे काम के दौरान गैर-मानक स्थितियाँ उत्पन्न हो जाती हैं। आवश्यक अनुभव रखने वाले हमारे विशेषज्ञ, यदि आवश्यक हो, तो निम्नलिखित मुद्दों का तर्कसंगत समाधान ढूंढते हैं:
- स्लैब के नीचे क्षैतिज छेद कैसे बनाएं;
- न्यूनतम लागत पर यथासंभव संपूर्ण सर्वेक्षण करने के लिए उत्खनन कहाँ किया जाए;
- कठिन मिट्टी और वस्तुओं पर गड्ढों में सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करना।
खुले गड्ढे के आयाम हमारे कर्मचारियों को आसानी से नमूने लेने और नींव की सतह का निरीक्षण करने की अनुमति देते हैं।
मॉस्को में गड्ढे क्यों खोदे जा रहे हैं?
ध्यान!हमारे विशेषज्ञ, तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार: एक गड्ढा खोदें, नींव का दृश्य निरीक्षण करें, वॉटरप्रूफिंग की उपस्थिति और संरचना की अखंडता के लिए इसकी जांच करें।
हम अंतिम निष्कर्ष निकालने के लिए डेटा का उपयोग करते हैं प्रयोगशाला अनुसंधानगड्ढे से लिए गए नमूने:
- मिट्टी;
- वह सामग्री जिससे नींव बनाई जाती है (कंक्रीट, पत्थर);
- वी कठिन मामले- सुदृढ़ीकरण सामग्री.
इसका अध्ययन किस उद्देश्य से किया जा रहा है? भूमिगत भागमास्को और क्षेत्र में संरचनाओं और नींव के गड्ढे का विकास किया जा रहा है? घनी आबादी वाले शहरों में, जहां बड़ी संख्या में ऐतिहासिक इमारतें हैं, अक्सर इसकी आवश्यकता होती है:
- भविष्य में उपयोग के लिए पुरानी इमारत का पुनर्निर्माण करें;
- एक औद्योगिक उद्यम के पुन: उपकरण में (नए उपकरण, संरचनाओं की स्थापना);
- स्थापत्य, सांस्कृतिक और प्राचीन इमारतों पर जीर्णोद्धार और अनुसंधान कार्य करना;
- अतिरिक्त फर्श बनाएं, आधार पर भार में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ संरचनाओं को मजबूत करें;
- संरचनाओं के विस्थापन, खुलेपन की विकृतियों, भवन की दीवारों में दरारें के कारणों का पता लगाएं।
नींव की अखंडता, जो संपूर्ण संरचना को "पकड़ती" है, मजबूती की गारंटी है, यही कारण है कि इसका सही ढंग से निरीक्षण करना इतना महत्वपूर्ण है।
मॉस्को और क्षेत्र में नींव का गड्ढा खोदने की आवश्यकता क्यों है?
हमारे अनुभव के अनुसार वे कारण जिनसे नींव को नुकसान हो सकता है:
- संरचना की प्राकृतिक उम्र बढ़ना - दीर्घकालिक तापमान परिवर्तन, ठंड, आर्द्रता, संरचना का दीर्घकालिक संचालन निर्माण सामग्री की ताकत को प्रभावित करता है;
- नींव में बाढ़ आना, मिट्टी का बह जाना, चाहे वह किसी भी मूल का हो - चाहे वह पानी की पाइपलाइन का टूटना हो, भूजल स्तर में वृद्धि हो, वर्षा से मिट्टी का कटाव हो;
- नींव पर डिज़ाइन (अनुमेय) भार से अधिक;
- मिट्टी की भूविज्ञान को ध्यान में रखे बिना नींव (संरचना) का निर्माण, उदाहरण के लिए, कम असर क्षमता वाली मिट्टी पर;
- अव्यवसायिक पुनर्निर्माण, इमारत की बड़ी मरम्मत;
- निम्न गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री का उपयोग।
गृह-निर्माण अनुसंधान के उद्देश्यों के अलावा, अन्य कारण भी हैं कि मॉस्को में गड्ढे खोदने की आवश्यकता क्यों है। हमारे व्यवहार में यह है:
- ढेर के लिए ड्रिलिंग गड्ढे. ढेर नींव के निर्माण में गाइड छेद तैयार करने की आवश्यकता शामिल है। योग्य ड्रिलिंग पाइल्स की सटीक स्थापना सुनिश्चित करती है।
किसी निर्माण स्थल से सटे ढांचे की नींव की जांच के लिए एक गड्ढा
आज अधिकांश निर्माण और पुनर्निर्माण सघन रूप से निर्मित क्षेत्रों में होते हैं। इसलिए, डेवलपर का कार्य आस-पास की संरचनाओं पर निर्माण के प्रभाव को कम करना है। पड़ोस में बड़े पैमाने पर निर्माण, स्थापना और मरम्मत कार्य, कंपन से जुड़े, जमीन पर झटका भार (ढेर चलाना, मिट्टी कटर और खुदाई का काम) क्षति का कारण बन सकता है और यहां तक कि पास में स्थित नींव (विशेष रूप से पुराने) को भी नष्ट कर सकता है। जो वस्तु।
ऐसी स्थिति में निर्माण स्थल के निकट स्थित भवनों की दीवारों के पास गड्ढा बनाना आवश्यक है।
घर में गड्ढा खोदना - पेशेवर तरीके से और कम समय में
अनुसंधान संस्थानों, साथ ही व्यक्तिगत इतिहासकारों के अनुरोध पर, हम एक घर के गड्ढे में गड्ढा खोद रहे हैं। इतिहास के प्रति व्यापक आकर्षण को देखते हुए, कलाकृतियों को खोजने का काम बहुत प्रासंगिक हो गया है। पुरानी इमारतें (उपयोग में और परित्यक्त दोनों), प्राचीन संरचनाओं के खंडहर (दृष्टि से चिह्नित और पृथ्वी की एक परत के नीचे छिपे हुए) को अध्ययन करते समय एक सक्षम दृष्टिकोण और कानून के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
हमारे कर्मचारी पुरातनता और इतिहास के प्रेमियों को आवश्यक विनम्रता के साथ घर के गड्ढे की जांच करने में मदद करते हैं, ग्राहक की रुचि के स्थान पर आवश्यक गहराई तक पुरानी नींव के गड्ढे को पेशेवर रूप से व्यवस्थित करते हैं।
नींव निरीक्षण के दौरान गड्ढों की संख्या
महत्वपूर्ण!गड्ढों की खुदाई की आवश्यकता क्यों पड़ी, इसके आधार पर, हमारे इंजीनियर संरचना की व्यक्तिगत विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, वस्तु की जांच के लिए एक कार्यक्रम तैयार करते हैं।
हम नींव का निरीक्षण करते समय गड्ढों की संख्या की गणना करते हैं और गड्ढों के लिए स्थान निर्दिष्ट करते हैं:
- जहां नींव या दीवारों को स्पष्ट क्षति दृष्टिगत रूप से निर्धारित की जाती है (दरारें, विस्थापन की उपस्थिति);
- आधार पर सबसे अधिक भार वाले स्थानों में;
- स्तंभों, समर्थनों, ढेरों पर;
- भार वहन करने वाली दीवारों के जोड़ों पर;
- भवन के प्रत्येक संरचनात्मक तत्व के लिए।
ऐसे सिद्ध तरीके हैं जिनका हमारे विशेषज्ञ पालन करते हैं। यदि कोई बेसमेंट है तो घर का गड्ढा उसमें रखा जाता है - इससे उत्पादन की मात्रा काफी कम हो जाएगी। हमारे विशेषज्ञ खुली नींव के नीचे लगभग 0.5 मीटर की गहराई तक खुदाई करते हैं, अगर इससे अतिरिक्त विनाश का खतरा न हो।
ढेर नींव की जांच करते समय, हम खुदाई की व्यवस्था करते हैं ताकि कम से कम दो पक्ष देखने के क्षेत्र में हों: "कोने पर", "दोनों तरफ", "परिधि के साथ"।
स्ट्रिप फ़ाउंडेशन को एक ही समय में एक या दोनों तरफ से उजागर किया जाता है (नींव के आधार के नीचे दो गड्ढे सममित रूप से एकजुट होते हैं)।
ध्यान!नींव की जांच करते समय तकनीकी विशिष्टताओं द्वारा निर्धारित गड्ढों की संख्या कई कारकों पर निर्भर करती है जिन्हें अनुसंधान कार्यक्रम बनाते समय हमेशा ध्यान में नहीं रखा जा सकता है, और कार्य प्रक्रिया के दौरान समायोजित किया जा सकता है।
यदि डिज़ाइन दस्तावेज़ वास्तविकता के अनुरूप नहीं है, या खोदे गए गड्ढों से पता चलता है कि नींव की स्थिति प्रारंभिक अपेक्षा से भी बदतर है और हमारे विशेषज्ञों द्वारा प्रसंस्करण के लिए अधिक डेटा की आवश्यकता होती है, तो कामकाज की संख्या बढ़ जाती है।
पहले से निश्चितता के साथ यह कहना भी असंभव है कि क्या घर के गड्ढे में एक छेद खोदा जाएगा या क्या पहली खोज में आगे की शोध गतिविधियों की आवश्यकता होगी।
ग्राहक के साथ मिलकर काम करना, हमारे कार्यों का समन्वय करना और ग्राहक के साथ साझेदारी करना अनुसंधान प्रक्रिया को गति देता है और अनुकूलित करता है।
हमारी कंपनी जियोजीआईएस एलएलसी के विशेषज्ञ कानून, निर्माण पर्यवेक्षण अधिकारियों की आवश्यकताओं के अनुपालन में मॉस्को में ड्रिलिंग गड्ढे करते हैं, और अपने कर्मचारियों और कार्य स्थल पर खुद को खोजने वाले अन्य व्यक्तियों के लिए सुरक्षा सावधानियों के कार्यान्वयन की निगरानी करते हैं।
हम यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उपाय करते हैं कि शोध अध्ययन की वस्तु को नुकसान न पहुंचाए। काम पूरा होने पर, वर्तमान नियमों के अनुसार, हम अनिवार्य परत-दर-परत संघनन के साथ गड्ढे को मिट्टी से भर देते हैं।
सबसे पहले, ग्राहक को यह समझना चाहिए कि गड्ढे खोदने और नींव संरचनाओं का निरीक्षण किए बिना, सर्वेक्षणकर्ता केवल अप्रत्यक्ष संकेतों के आधार पर इमारत की नींव की स्थिति के बारे में निष्कर्ष निकाल सकते हैं। छेद की आवश्यकता है:
- नींव के प्रकार, योजना में उसका आकार, आयाम, बिछाने की गहराई, पहले से बनाए गए सुदृढीकरण, साथ ही ग्रिलेज (प्रत्येक गड्ढे में ढेर नींव की जांच करते समय, उनके व्यास, पिच और प्रति 1 मीटर नींव की औसत संख्या को मापा जाता है) और कृत्रिम स्थापित करें नींव;
- नींव सामग्री की जांच करें, कंक्रीट की श्रेणी, पत्थर और मोर्टार के ग्रेड का निर्धारण करें, और कभी-कभी नींव के सुदृढीकरण को प्रकट करें;
- प्रयोगशाला परीक्षण के लिए मिट्टी और नींव सामग्री के नमूने लें;
- वॉटरप्रूफिंग की उपस्थिति स्थापित करें और उसकी स्थिति की पहचान करें।
एसपी 11-105-97 के अनुसार "निर्माण के लिए इंजीनियरिंग और भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण। भाग I. कार्य के उत्पादन के लिए सामान्य नियम," एक गड्ढा एक खदान है जिसकी अधिकतम गहराई 20 मीटर तक होती है। हालाँकि, हम आधिकारिक परिभाषाओं को अलग रख देंगे, क्योंकि सर्वेक्षण एक अधिक संकीर्ण रूप से केंद्रित गतिविधि है और इसकी अपनी विशेषताएं हैं। सर्वेक्षण में, 20 मीटर की गहराई वाला गड्ढा केवल अद्वितीय संरचनाओं पर पाया जा सकता है और ग्राहक को भयानक विनाश की प्रस्तुत तस्वीर को दिल से नहीं लेना चाहिए। हमारे अभ्यास के आधार पर, एक औसत ग्राहक के लिए एक औसत इमारत में गड्ढे की औसत गहराई लगभग 2 मीटर होती है यदि गड्ढों को इमारत के बिना गर्म किए हुए हिस्से से हटा दिया जाता है, और यदि गड्ढे को तहखाने से हटा दिया जाता है तो यह और भी कम है।
भवन निरीक्षण में, गड्ढा निरीक्षण की जा रही नींव के आधार से 0.5 मीटर नीचे जमीन में एक ऊर्ध्वाधर खुदाई है, जिसे किसी इमारत की दीवार या स्तंभ के बगल में खोदा जाता है। योजना में गड्ढे के आयाम नींव के आधार के आयाम, उसके आकार, साथ ही मिट्टी के गुणों (जब मिट्टी उखड़ जाती है, तो श्रमिकों के लिए गड्ढा खोदना आमतौर पर आसान और अधिक लाभदायक होता है) द्वारा निर्धारित किया जाता है। बड़ा आकारइसकी दीवारों को बोर्डों से मजबूत करने के बजाय)। अक्सर, गड्ढे की गहराई 2 मीटर से अधिक नहीं होती है, योजना के आयाम भवन के बाहर से 1.5x1.5 मीटर होते हैं, और गहराई 0.8 मीटर तक होती है, योजना के आयाम तहखाने से 1x1 मीटर होते हैं इमारत।
स्ट्रिप फ़ाउंडेशनसीधे दीवार के सामने की ओर खोले जाते हैं। OJSC "TsNIIPromzdany" की इमारतों की संरचनाओं के निरीक्षण के लिए मैनुअल में दिए गए निम्नलिखित तीन तरीकों में से एक का उपयोग करके स्तंभ नींव खोली जानी चाहिए (आंकड़ा देखें):
- 1. "एक कोण पर" खोलना - इसका उपयोग तब किया जाता है जब योजना में नींव की सममित ज्यामिति होती है, जब उपकरण सघन रूप से रखा जाता है और इसे नष्ट करना असंभव होता है; तलछटी विकृतियों की अनुपस्थिति में, साथ ही बार-बार जांच के दौरान;
2. "दोनों तरफ" खोलना - किसी दिए गए क्षेत्र में इमारत के ऊपरी हिस्से के अस्वीकार्य तलछटी विकृतियों की उपस्थिति में उपयोग किया जाता है; मिट्टी पर या विषम नींव के साथ भार में उल्लेखनीय वृद्धि की योजना बनाते समय;
3. "परिधि के साथ" खोलना - नींव की मिट्टी के धंसने से जुड़ी किसी निर्माण स्थल की आपातकालीन स्थिति के मामले में उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग करके नींव का उद्घाटन 1.5 मीटर से अधिक लंबे खंडों में नहीं किया जाता है; संपूर्ण परिधि में एक साथ नींव खोलने की अनुमति नहीं है।
- इमारत का संरचनात्मक डिज़ाइन, विभिन्न प्रकार की अलग-अलग लोड-असर संरचनाओं की संख्या, एक गड्ढे के साथ कई नींव खोलने की संभावना - आदर्श रूप से, सभी अलग-अलग संरचनात्मक तत्वों की नींव के बारे में जानकारी होना आवश्यक है;
- भवन संरचनाओं की स्थिति, अंधा क्षेत्र, तलछटी विकृतियों की उपस्थिति - एक महत्वपूर्ण स्थान पर नींव की स्थिति को देखने के लिए तलछटी दरारों के पास एक गड्ढा बनाने की सलाह दी जाती है;
- डिज़ाइन, कार्यकारी या सर्वेक्षण दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता;
- डिजाइनरों से तकनीकी विशिष्टताओं की उपलब्धता;
- ग्राहक से तकनीकी विशिष्टताओं की उपलब्धता (इमारत के पुनर्निर्माण के लिए ग्राहक के अपने विचार हो सकते हैं, और वह आसानी से जान सकता है कि इमारत में, उसकी राय में, महत्वपूर्ण तलछटी दरारें कहाँ हैं);
- पर्यवेक्षी अधिकारियों की मंजूरी के बिना इमारत के बाहर गड्ढे खोदने की संभावना - अनुमोदन में सर्वेक्षण कार्य (या तो लंबा या महंगा) की तुलना में अधिक समय लगेगा, इसलिए, अफसोस, जहां संभव हो, गड्ढे अक्सर बिना अनुमति के खोदे जाते हैं, यानी अवैध रूप से (भी) इसलिए, इमारतों के अंदर से गड्ढों को हटाना आसान है);
- दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता, परिचालन सेवा से भूमिगत संचार की जानकारी, ग्राहक, प्रारंभिक निरीक्षण पर भवन में संचार इनपुट की उपलब्धता - गड्ढों के लेआउट पर परिचालन सेवा या ग्राहक के साथ सहमति होनी चाहिए;
- मौसम की स्थिति, जल निकासी पाइपों की उपस्थिति, ढलान - लगातार बाढ़ की स्थिति में छेद खोदना और नींव का निरीक्षण करना मुश्किल है, और यह तहखाने में बाढ़ के कारण भी खतरनाक है (ठीक है, सर्दियों में, जमी हुई जमीन को खोदना बहुत अधिक होगा) ग्राहक के लिए महंगा);
- बेसमेंट, फर्श निर्माण और बेसमेंट फिनिशिंग, ब्लाइंड एरिया डिजाइन की परिचालन स्थितियां - संरचनाओं को बहाल करने और प्रदर्शन करने की श्रम तीव्रता की तुलना करने के लिए ज़मीनीऔर कठोर कोटिंग्स को खोलने पर काम करें;
- उत्खनन कार्य की मात्रा को कम करना सबसे कम महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
गड्ढे खोदने से ग्राहक को क्या नकारात्मक प्रभाव पड़ते हैं? आपको इन असुविधाओं के बारे में पहले से पता होना चाहिए:
- अंधा क्षेत्र खोलते समय शोर, बेसमेंट के कंक्रीट फर्श, बम्पर का उपयोग करके पहली मंजिल, ग्राइंडर का उपयोग करके सुदृढीकरण काटना - यह रात में बाहर काम करने की अनुमति नहीं देता है यदि वस्तु आवासीय भवनों के पास स्थित है;
- कठोर आवरण (अंधा क्षेत्र, फर्श, परिष्करण) खोलते समय बारीक अंशों की धूल, गड्ढा खोदते समय धूल;
- इमारत के अंदर से छेद खोदते समय नमी, तहखाने को हवादार करने की आवश्यकता;
- भवन के बाहर गड्ढे खोदते समय बेसमेंट में वर्षा से पानी भर जाने की संभावना - इसका मतलब यह नहीं है कि निश्चित रूप से बाढ़ आएगी (यह अभी तक हमारे अभ्यास में नहीं हुआ है), लेकिन अगर गड्ढे को ठीक से कवर और सूखा नहीं किया गया है तो बाढ़ की संभावना है , साथ ही अत्यधिक वर्षा या तेज़ हवाओं के साथ, वृद्धि होती है;
- बाहर से गड्ढे खोदते समय अंधे क्षेत्र को नुकसान - लगभग 1.5-2 मीटर की लंबाई के लिए और अंधे क्षेत्र की पूरी चौड़ाई को नष्ट कर दिया जाता है (एक दुर्लभ अपवाद एक अच्छी तरह से प्रबलित संकीर्ण अंधा क्षेत्र और गड्ढे के टुकड़े को दरकिनार करना है) इसके नीचे से);
- इमारत के तहखाने या पहली मंजिल के फर्श और सीधे गड्ढे से सटी दीवार की सजावट को नुकसान;
- इमारत की नींव या फर्श की वॉटरप्रूफिंग परत को नुकसान;
- उस स्थान पर परिसर को संचालित करने की असंभवता जहां गड्ढे खोदे गए थे जब तक कि वे पूरी तरह से सील न हो जाएं;
- फिनिशिंग कोटिंग्स और अंधा क्षेत्रों को बहाल करने की आवश्यकता।
हम अनुशंसा करते हैं कि ग्राहक परीक्षण गड्ढों को हटाने की आवश्यकता को समझने और धैर्य के साथ व्यवहार करें महत्वपूर्ण दृश्यभवन निरीक्षण कार्य. किसी भवन की जितनी अधिक विस्तृत जांच की जाएगी, उसके पुनर्निर्माण या संचालन के दौरान समस्याएं उत्पन्न होने की संभावना उतनी ही कम होगी। और बेसमेंट के फर्श को सील करना या अंधे क्षेत्र को बहाल करना कोई बड़ी समस्या नहीं है। छेद खोदने से जुड़ी असुविधा आमतौर पर 1-1.5 सप्ताह से अधिक नहीं रहती है।
दिमित्री कुज़नेत्सोव,
सामान्य आवश्यकताएँ
पाइपलाइन पुनर्निर्माण की शुरुआत से पहले, निर्माण उत्पादन को उस हद तक तैयार करने के उपाय किए जाते हैं जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सभी कार्य यथासंभव अधिकतम सीमा तक किए गए हैं। कम समय, जिसमें सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी प्रशिक्षण, पुनर्निर्माण के लिए उपयोगिता नेटवर्क की तैयारी और स्थापना कार्य के लिए उपकरण शामिल हैं।
प्रत्येक सुविधा के पुनर्निर्माण की अनुमति केवल एक अनुमोदित परियोजना और निर्माण और कार्य प्रौद्योगिकी के संगठन पर निर्णयों के आधार पर दी जाती है। कार्य के सभी चरणों को कॉपीराइट के साथ सौंपे गए संगठन के नियंत्रण में किया जाना चाहिए तकनीकी पर्यवेक्षणपुनर्निर्माण कार्य करने के लिए, और निकटवर्ती संचार संचालित करने वाले संगठन।
उत्खनन कार्य शुरू होने से पहले, पहुंच सड़कों का निर्माण सुनिश्चित किया जाना चाहिए (अतिरिक्त सड़क संकेतों की स्थापना, आदि), और काम की पूरी अवधि के दौरान आग और विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भी उपाय किए जाने चाहिए।
उत्खनन कार्य सहित निर्माण और स्थापना कार्य करने वाले संगठन के पास उपयोगिता नेटवर्क की एक योजना होनी चाहिए, जिसमें उन क्षेत्रों को दर्शाया जाए जिन्हें बहाल नहीं किया जा सकता है और वे स्थान जहां ये खंड पुनर्निर्माण की जा रही पाइपलाइन से जुड़े हैं, साथ ही खोदे गए गड्ढों या खाइयों के लिए चित्र भी होने चाहिए। सटीक आयाम और उनके साथ गुजरने वाली भूमिगत इंजीनियरिंग संरचनाएं और संचार, जो उन्हें स्थायी स्थलों से जोड़ते हैं।
काम शुरू करने से पहले, स्थापना संगठन को अनुमति लेनी होगी, जो स्थानीय प्रशासन द्वारा जारी की जाती है।
पुनर्निर्मित पाइपलाइन का मार्ग निकटवर्ती भूमिगत संचार संचालित करने वाले संगठनों की अधिसूचना के साथ संचालन संगठन द्वारा निर्धारित किया जाता है। मार्ग पर, खोलने के लिए नियोजित खाई की आकृतियाँ प्रकृति में चिह्नित हैं।
सड़क की सतहों को खोलने और गड्ढों, खाइयों और गड्ढों को विकसित करने से पहले, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: कार्य स्थल की पूरी परिधि के चारों ओर इन्वेंट्री बोर्ड या धातु की जाली से बाड़ लगाना, जो काम करने वाले संगठन और जिम्मेदार निर्माता के टेलीफोन नंबरों को इंगित करता हो। काम की; सड़क पर काम करते समय, यातायात की दिशा से 5 मीटर की दूरी पर, रात में रोशनी वाले चेतावनी संकेत लगाएं; अंधेरे की शुरुआत के साथ, 1.5 मीटर की ऊंचाई पर सामने की ओर बाड़ पर एक लाल सिग्नल लाइट स्थापित करें, और कार्य क्षेत्र को स्पॉटलाइट या पोर्टेबल लैंप से रोशन करें।
बाड़ लगाने वाले खंडों की चौड़ाई स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर निर्धारित की जाती है। बाड़ की लंबाई कार्य योजना द्वारा स्थापित की जाती है। सड़क की सतहों को खोलने और खाइयों को विकसित करने का कार्य कार्य योजना के अनुसार किया जाना चाहिए।
यदि उन स्थानों पर विद्युत केबल, संचार केबल और अन्य भूमिगत संचार हैं जहां गड्ढा या खाई खोदी जा रही है, तो मिट्टी की खुदाई पूर्व सूचना के साथ और उन्हें संचालित करने वाले संगठनों के प्रतिनिधियों की उपस्थिति में, बाहर करने के उपायों के अनुपालन में की जाती है। क्षति की संभावना. खाई खोलने के बाद स्थानांतरण की सीमा के भीतर केबलों को प्लास्टिक या लकड़ी के ट्रे, बक्से या पाइप से बने सुरक्षात्मक मामलों में संलग्न किया जाना चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो बीम से निलंबित कर दिया जाना चाहिए।
किसी भी भूमिगत संचार या संरचना की खोज के मामले में जो निर्दिष्ट नहीं है परियोजना प्रलेखन, काम रोक दिया जाना चाहिए, परियोजना के लेखक और आसन्न संचार संचालित करने वाले संगठनों के प्रतिनिधियों को इन संरचनाओं के स्वामित्व का निर्धारण करने के लिए कार्य स्थल पर बुलाया जाना चाहिए और उन्हें संरक्षित करने या उन्हें खत्म करने और उनमें बदलाव करने के उपाय किए जाने चाहिए। -निर्मित दस्तावेज़ीकरण.
पुनर्निर्मित पाइपलाइन में शीतलक, पानी या गैस को डिस्कनेक्ट करने से पहले, उपभोक्ताओं को नेटवर्क के डिस्कनेक्ट किए गए अनुभाग द्वारा बाईपास प्रदान करें।
प्रारंभिक एवं सहायक कार्य
गड्ढों और खाइयों के विकास से संबंधित प्रारंभिक और सहायक कार्य में शामिल हैं: मौजूदा पाइपलाइनों के मार्गों को बिछाना, उनकी स्थिरता सुनिश्चित करना, जल निकासी और भूजल स्तर को कम करना, सड़क की सतहों को खोलना (यदि आवश्यक हो)।
शहरों और कस्बों में खाइयों और गड्ढों की खुदाई से जुड़ी पाइपलाइनों के पुनर्निर्माण के लिए प्रशासनिक निरीक्षण द्वारा अनुमति जारी की जाती है। ऐसी अनुमति को एक आदेश कहा जाता है, और यह एक निर्माण और स्थापना संगठन के विशेषज्ञ, एक कार्य निष्पादक या एक साइट प्रबंधक द्वारा प्राप्त किया जाता है जिसके पास काम करने का अधिकार है, जो आदेश पर हस्ताक्षर करता है और नामित व्यक्ति पर निर्माण के लिए पूरी जिम्मेदारी लेता है। क्षेत्र। जिस जिम्मेदार विशेषज्ञ के नाम पर वारंट जारी किया गया है, उसे अपने काम में "भूमिगत संरचनाओं के निर्माण और पुनर्निर्माण के नियम" का पालन करना होगा।
उत्खनन कार्य शुरू होने से पहले, निर्माण और स्थापना संगठन का प्रमुख, काम शुरू होने से 24 घंटे पहले, मार्ग के क्रम में निर्दिष्ट संगठनों के प्रतिनिधियों को बुलाने और उनके साथ सटीक स्थान स्थापित करने के लिए बाध्य है। काम शुरू होने से पहले भूमिगत संरचनाओं के बारे में जानकारी देना और निर्माण में शामिल श्रमिकों के साथ उचित ब्रीफिंग करना। जब पुनर्निर्मित उपयोगिता नेटवर्क मौजूदा भूमिगत संचार के साथ जुड़ते हैं, तो ऐसे स्थान जहां इन संरचनाओं के ढहने का खतरा होता है, उन्हें उपयुक्त संकेतों से चिह्नित किया जाता है। यदि मौजूदा इमारतों, संरचनाओं और संचार की नींव के करीब मिट्टी के विकास की योजना बनाई गई है, तो इन संरचनाओं के निपटान के खिलाफ उपाय प्रदान करना आवश्यक है।
भूमिगत संरचना के स्थान और उद्घाटन का निर्धारण करने के लिए, 0.7 मीटर की चौड़ाई, 1-2 मीटर की लंबाई और अधिसूचना आरेख में निर्दिष्ट गहराई के साथ एक उद्घाटन गड्ढा बनाया जाता है। तलाशी निर्माण के लिए जिम्मेदार व्यक्ति और संचालन संगठन के एक प्रतिनिधि की उपस्थिति में की जाती है।
पाइपलाइन की डिज़ाइन ऊंचाई तक भूमिगत संचार खोला जाना चाहिए। गड्ढे को मानक ढालों से सुरक्षित किया गया है, और खोजे गए भूमिगत संचार और केबलों को 3-5 सेमी मोटे बोर्डों से बने लकड़ी के बक्सों में बंद किया गया है और, तार के मोड़ का उपयोग करके, खाई के पार रखे लकड़ी या धातु के बिस्तर से निलंबित कर दिया गया है। बीम के सिरे खाई के किनारों से कम से कम 50 सेमी आगे तक फैले हुए हैं यदि मौजूदा भूमिगत संचार या अन्य संरचनाएं परियोजना में इंगित नहीं की गई हैं, तो उनके स्वामित्व का निर्धारण होने तक उत्खनन कार्य रोक दिया जाता है। संचार और उपकरणों का निलंबन चित्र 1 में दिखाया गया है।
चित्र .1। खाई को पार करने वाले संचार का निलंबन:
ए - एक या अधिक केबल; बी - केबल डक्ट; सी - पाइपलाइन; 1 - बिछाई जाने वाली पाइपलाइन; 2 - बोर्ड या पैनल से बना एक बॉक्स; 3 - मोड़ पेंडेंट; 4 - लॉग या लकड़ी; 5 - केबल; बी* - एस्बेस्टस-सीमेंट केबल सीवर पाइप; 7 - अस्तर; 8 - क्रॉसबार; 9 - आई-बीम; 10 - गोल स्टील लटकन; 11 - खाई को पार करने वाली पाइपलाइन
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* क्रमांकन मूल से मेल खाता है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।
टिप्पणी। पढ़ने में आसानी के लिए क्रॉस-सेक्शनल आयामों को बड़ा किया गया है।
नियंत्रण ट्रेंचिंग मौजूदा संचार की सुरक्षा सुनिश्चित करता है और भूमिगत संचार के पास मशीनरी और उपकरणों के अधिकतम उपयोग की अनुमति देता है। संचार फावड़े का उपयोग करके, प्रभाव उपकरणों के उपयोग के बिना और केवल ऑपरेटिंग संगठन की देखरेख में खोले जाते हैं। खुले क्षेत्रों को खुले संचार के उद्देश्य को दर्शाने वाले संकेतों से घेर दिया गया है, और रात में रोशनी की जाती है। सर्दियों की परिस्थितियों में, खुले संचार को ठंड से बचाने के लिए उपाय किए जाते हैं।
मुख्य उत्खनन कार्य शुरू होने से पहले, उपजाऊ मिट्टी की परत को पीपीआर के अनुसार हटा दिया जाना चाहिए और बाद में अशांत भूमि के सुधार के साथ-साथ भूनिर्माण स्थलों के लिए उपयोग करने के लिए डंप में रखा जाना चाहिए। मिट्टी की उपजाऊ परत को, एक नियम के रूप में, पिघली हुई अवस्था में हटा दिया जाना चाहिए। सर्दियों की परिस्थितियों में उपजाऊ मिट्टी की परत को हटाने की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब पीआईसी में आधार हो और भूमि उपयोगकर्ता के साथ समझौता हो। मिट्टी की उपजाऊ परत को हटाते, संग्रहीत करते समय, इसकी गुणवत्ता में गिरावट, अंतर्निहित चट्टानों के साथ मिश्रण और तरल पदार्थ या सामग्री के साथ संदूषण को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
भूमि भूखंडों का पुनर्ग्रहण निर्माण कार्य के दौरान या निर्माण कार्य पूरा होने के एक वर्ष के भीतर, उस अवधि के दौरान किया जाना चाहिए जब मिट्टी जमी हुई अवस्था में हो। मुख्य उत्खनन कार्य शुरू होने से पहले सभी प्रकार की खुदाई को स्थायी या अस्थायी उपकरणों का उपयोग करके सतही जल अपवाह से बचाया जाना चाहिए।
जल निष्कासन, जल निकासी और भूजल स्तर में कमी
अस्थायी जल निकासी के लिए विशेष रूप से निर्मित बाड़ और खाइयों का उपयोग किया जाना चाहिए। पानी को खाई में प्रवेश करने से रोकने के लिए निर्माण अवधि के दौरान निर्माण संगठन द्वारा सभी जल निकासी उपकरणों, साथ ही नलिकाओं और गटरों को अच्छी कार्यशील स्थिति और साफ स्थिति में रखा जाना चाहिए।
सुरंग बनाने के पैरामीटर और तरीके।उनकी गहराई के आधार पर, अन्वेषण गड्ढों को उथले - 5 मीटर तक, मध्यम गहराई - 5 से 10 मीटर तक, गहरे - 10 मीटर से अधिक में विभाजित किया जाता है। कुछ मामलों में, गड्ढों की गहराई 40 मीटर तक पहुंच जाती है (आमतौर पर कटौती की जाती है)। गहरे गड्ढों से) गड्ढों की गहराई न केवल भूवैज्ञानिक स्थितियों से निर्धारित होती है, बल्कि अन्वेषण के चरण से भी निर्धारित होती है - पूर्वेक्षण कार्य के दौरान उथले गड्ढों को पार किया जाता है; विस्तृत अन्वेषण के लिए गहरे गड्ढे सबसे विशिष्ट हैं।
अन्वेषण कार्य के दौरान आधे से अधिक गड्ढे 10 मीटर तक गहरे होते हैं, जैसे-जैसे खोदे गए गड्ढों की गहराई बढ़ती है, उत्खनन प्रक्रिया अधिक जटिल हो जाती है, और उठाने, वेंटिलेशन, जल निकासी और यहां तक कि बन्धन के लिए धन, समय और ऊर्जा की लागत होती है। बढ़ोतरी। अधिक गहराई पर चट्टानों की ताकत में संभावित वृद्धि के कारण तोड़ने का कार्य भी जटिल होता है। इसलिए, गहरे छेद करते समय, काम की तकनीक और मशीनीकरण में सुधार पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
छिद्रों में एक आयताकार या गोलाकार क्रॉस-सेक्शन होता है; गड्ढे के क्रॉस-सेक्शनल आकार का चुनाव चट्टानों के भौतिक और यांत्रिक गुणों, उत्खनन की विधि और समर्थन के डिजाइन को ध्यान में रखकर किया जाता है।
सबसे आम आयताकार क्रॉस-सेक्शन वाले गड्ढे हैं; आयताकार अन्वेषण गड्ढों के अनुशंसित विशिष्ट खंड चित्र में प्रस्तुत किए गए हैं। 134. 2 एम2 या अधिक के प्रवेश वाले क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र वाले गड्ढों में, आमतौर पर दो डिब्बे व्यवस्थित होते हैं - एक लिफ्ट और एक सीढ़ी। उत्खनन में छेद का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मुख्य रूप से उत्खनन की डिज़ाइन की गई गहराई के आधार पर चुना जाता है; अधिक गहराई के गड्ढों के लिए, पैठ में एक बड़ा क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र लिया जाता है। सामान्य मामलों में, इन मात्राओं के बीच निम्नलिखित संबंध का पता लगाया जा सकता है (5 से 20 मीटर तक गहराई परिवर्तन की सीमा के भीतर):
जहां एसपी उत्खनन में गड्ढे का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र है, एम2;
एचपीआर - डिज़ाइन गड्ढे की गहराई, मी।
जिन गड्ढों से कटाई की जाती है उनके क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कुछ हद तक बड़ा माना जाता है, जिससे पर्याप्त रूप से उत्पादक उठान सुनिश्चित हो सके।
गड्ढों के क्रॉस-सेक्शन का गोल आकार निम्नलिखित मामलों में चुना जाता है: जब काफी स्थिर चट्टानों में बिना निशान (कभी-कभी "पाइप" भी कहा जाता है) के उथले गड्ढे खोदते हैं; फ्रेम-लोअरिंग सपोर्ट का उपयोग करके ढीली दानेदार चट्टानों में छेद करते समय; ड्रिलिंग विधि का उपयोग करके छेद खोदते समय।
गोल आकार के साथ, गड्ढे के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का अधिक पूर्ण रूप से उपयोग किया जाता है (कोनों की अनुपस्थिति के कारण), और समर्थन की संरचना, जिनमें से मुख्य तत्व लकड़ी से अधिक मजबूत सामग्री से बने होते हैं (उदाहरण के लिए) , धातु), सघन है। इसलिए, गोल आकार के साथ, गड्ढे के क्रॉस-अनुभागीय आयाम को आयताकार आकार की तुलना में छोटा लिया जा सकता है।
गोलाकार क्रॉस-सेक्शन के छिद्रों का व्यास अक्सर क्रमशः 0.7-1.35 मीटर होता है, जिसके प्रवेश में उनका क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 0.4 से 1.5 एम 2 तक होता है।
एक गोल क्रॉस-सेक्शन के साथ, गड्ढे में न केवल एक बेलनाकार हो सकता है, बल्कि एक "चरणबद्ध" आकार भी हो सकता है - उत्खनन को विभिन्न व्यास के किनारों से पार किया जाता है। प्रत्येक अगले कगार का व्यास पिछले (ऊपरी) किनारे के व्यास से कम है। एक विशेष प्रकार के समर्थन - "फ्रेम-एंड-विंडो" को स्थापित करने के लिए गड्ढों का चरणबद्ध आकार आवश्यक है। एक बेलनाकार गड्ढे की खुदाई में क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र Sн और इसकी गहराई Hpr के बीच संबंध निम्नलिखित सूत्र द्वारा व्यक्त किया जा सकता है:
चरण-आकार के गोलाकार गड्ढों की खुदाई करते समय, खुदाई के औसत, अधिकतम और न्यूनतम क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के बीच संबंध सूत्र द्वारा व्यक्त किया जाता है
एचपीआर पर एससीपी की निर्भरता लगभग सूत्र द्वारा व्यक्त की जा सकती है
अन्वेषण गड्ढों को खोदने के तरीकों में से, निम्नलिखित पर प्रकाश डालना उचित प्रतीत होता है: मैन्युअल रूप से चट्टान हटाने के साथ, चट्टानों को पिघलाने और जमने के साथ, ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग संचालन और ड्रिलिंग विधि के उपयोग के साथ। गड्ढों को डुबाने के तरीकों का यह विभाजन न केवल मुख्य उत्पादन संचालन (चट्टान विनाश) करने के साधनों के संबंध में उन्हें चिह्नित करना संभव बनाता है, बल्कि कुछ हद तक सुरंग निर्माण चक्र के अन्य मुख्य कार्यों के अर्थ और तकनीक को भी निर्धारित करता है। . इसलिए, उदाहरण के लिए, ढीली या खराब एकजुट चट्टानों में किए गए मैन्युअल ब्रेकिंग के साथ गड्ढों की खुदाई के लिए बन्धन संचालन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जबकि कुछ हद तक कामकाज का वेंटिलेशन अपना महत्व खो देता है। सिंकिंग अपेक्षाकृत अक्सर कम डिग्री के मशीनीकरण के साथ की जाती है।
जमे हुए पानी के पिघलने या पिघली हुई पानी वाली चट्टानों के जमने के साथ गड्ढों को डुबाने की एक बहुत ही विशिष्ट विधि, जिसमें उनके खनन गुणों को बदलने के लिए चट्टानों के थर्मल शासन को बदलने के लिए ऑपरेशन भी शामिल है।
विभिन्न शक्तियों की चट्टानों में उपयोग की जाने वाली ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग के साथ छेद करने की विधि, एक बहु-परिचालन खनन चक्र और आमतौर पर उच्च स्तर के मशीनीकरण की विशेषता है। और अंत में, ड्रिलिंग विधि, जो वर्तमान में कमजोर चट्टानों में अन्वेषण गड्ढों की ड्रिलिंग करते समय व्यापक होती जा रही है, सुरंग बनाने के काम के जटिल मशीनीकरण और उत्खनन समर्थन की मौलिकता की विशेषता है।
मैनुअल चट्टान हटाने के साथ ड्रिलिंग गड्ढे।नरम और ढीली चट्टानों में छेद खोदने के लिए मैन्युअल ब्रेकिंग विशिष्ट है; यह ऑपरेशन सरल है और आमतौर पर बहुत अधिक श्रम गहन नहीं है। खुदाई मुख्य रूप से फावड़े से और कभी-कभी गैंती से की जाती है; कुछ मामलों में, चट्टान को पहले गैंती, क्राउबार या यहां तक कि जैकहैमर से ढीला किया जाता है। सुरंग निर्माण चक्र में अन्य कार्यों की जटिलता और श्रम तीव्रता न केवल चट्टानों के गुणों पर निर्भर करती है, बल्कि काफी हद तक खोदे जाने वाले छिद्रों की गहराई पर भी निर्भर करती है।
मैन्युअल रूप से तोड़ने वाले छेद अलग-अलग गहराई तक जाते हैं, लेकिन सुरंग बनाने का सबसे बड़ा काम उथले छेदों में होता है।
2.5 मीटर तक गहरे गड्ढे खोदते समय, चट्टान को लोड करने और उठाने के संचालन को सुरंग निर्माण चक्र से बाहर रखा जाता है - इस मामले में, चट्टान को कामकाज से बाहर सतह पर फेंक दिया जाता है।
नरम चट्टानों में बने छोटे-छोटे छिद्रों को जोड़ने का कार्य प्रायः नहीं किया जाता; प्राकृतिक प्रसार के कारण वेंटिलेशन किया जाता है।
गड्ढों को अधिक गहराई तक ले जाते समय, खनन चक्र में चट्टान को उठाने और उत्खनन को सुरक्षित करने का कार्य शामिल होता है, और बाद में ढीली (ढीली) चट्टानों में उत्खनन की तकनीक पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
नरम चट्टानों में छेद करना। प्रारंभिक कार्य में बोल्डर और वनस्पति के कार्य क्षेत्र को साफ करना शामिल है, जिसके आयाम गड्ढे के मुंह के पास खुदाई से उत्पन्न चट्टान के ढेर की नियुक्ति और सतह पर काम करने की सुविधा को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किए जाते हैं। फिर गड्ढे के मुंह को चिह्नित किया जाता है और चट्टान को उसके समोच्च के साथ 0.5-1 मीटर की गहराई तक हटा दिया जाता है। गड्ढे के मुंह के ऊपर एक सुरंगनुमा फ्रेम स्थापित किया जाता है, जिसके प्रकाश में आयाम अनुप्रस्थ आयामों के बराबर होते हैं गड्ढे का. फ़्रेम तत्वों के सिरों को गड्ढे के मुंह से कम से कम 0.5 मीटर आगे फैलाना चाहिए। फ़्रेम स्थापित करने के बाद, सतह पर चट्टान फेंकते हुए गड्ढे की खुदाई शुरू होती है।
2 मीटर की गहराई तक छेद करते समय, टनलिंग फ्रेम पर एक मैनुअल क्रैंक लगाया जाता है। एकल-टब गड्ढे, छोटी क्षमता वाले टब (0.04 m3 तक) से चट्टान उठाना; लोगों को उतरने और चढ़ने के लिए एक सीढ़ी (आमतौर पर एक निलंबित सीढ़ी) का उपयोग किया जाता है। यांत्रिक रूप से संचालित उठाने वाली इकाइयों का उपयोग दुर्लभ मामलों में किया जाता है। भूवैज्ञानिक दस्तावेज़ीकरण संकलित करते समय और सीधे गड्ढे में किए गए परीक्षण के दौरान, सतह के संपर्क में आने वाली चट्टान को गड्ढे के मुंह के पास एक कॉम्पैक्ट डंप में रखा जाता है।
ऐसे मामलों में जहां किसी गड्ढे से उत्पन्न चट्टान से नमूने लिए जाते हैं, इस चट्टान को अलग-अलग ढेर में डाला जाना चाहिए, जिसे कभी-कभी "प्रवेश" भी कहा जाता है। जैसे-जैसे गड्ढा गहरा होता जाता है, कार्य स्थल की परिधि के साथ-साथ "पैठ" बिछाना क्रमिक रूप से किया जाता है।
गड्ढे को आमतौर पर 3-4 मीटर की गहराई तक खुदाई के बाद सुरक्षित किया जाता है। खुदाई के इस हिस्से को अक्सर निरंतर मुकुट समर्थन के साथ सुरक्षित किया जाता है। समर्थन के ऊपरी मुकुट गड्ढे के मुंह से 1 मीटर ऊपर उभरे हुए हैं और पंक्तियों से सुसज्जित हैं (चित्र 135)।
अधिक गहराई पर, गड्ढे में चट्टानों की पर्याप्त स्थिरता के साथ, एक ठोस के बजाय, रैक पर एक मुकुट समर्थन स्थापित किया जाता है या, कम अक्सर, निलंबित कर दिया जाता है। कार्यशील सतह के ऊपर एक सुरक्षा शेल्फ स्थापित किया गया है। जब पानी गड्ढे में प्रवेश करता है, तो इसे आमतौर पर बाल्टियों में निकाला जाता है।
गड्ढों का वेंटिलेशन, जैसा कि ऊपर बताया गया है, मुख्य रूप से प्रसार के माध्यम से किया जाता है। जब गड्ढे पर्याप्त गहरे होते हैं, तो गड्ढे के मुंह के ऊपर झुके हुए ढाल या सॉकेट स्थापित करके वेंटिलेशन के लिए हवा के दबाव का उपयोग किया जाता है।
सुरंग बनाने वाली इकाई में आमतौर पर तीन लोग होते हैं - एक सुरंग बनाने वाला और दो टर्नर। जब गड्ढे का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र 2 एम2 से अधिक हो, तो दो खनिक एक साथ चेहरे पर काम कर सकते हैं। भूवैज्ञानिक अन्वेषण के अभ्यास में, नरम चट्टानों में गड्ढों की खुदाई प्रति शिफ्ट 1 से 2 मीटर तक होती है; औसत मासिक पैठ 20-40 मीटर तक होती है।
परिसमापन के दौरान, गड्ढों को भर दिया जाता है, कुछ मामलों में समर्थन पूरी तरह या आंशिक रूप से हटा दिया जाता है, लेकिन अधिक बार इसे खुदाई में छोड़ दिया जाता है।
ढीली दानेदार चट्टानों में छेद करना। ढीली दानेदार चट्टानों में सुरंग बनाने की तकनीक में एक महत्वपूर्ण अंतर, जो अधिक या कम महत्वपूर्ण ऊर्ध्वाधर जोखिमों की अनुमति नहीं देता है, उत्खनन और समर्थन संरचनाओं को सुरक्षित करने के संचालन की ख़ासियत में निहित है।
सुरंग निर्माण कार्य की एक विशिष्ट विशेषता फ्रेम-और-निचले समर्थन का उपयोग है। बजरी और बोल्डर-कंकड़ जमा की खोज में फ्रेम-लोअरिंग सपोर्ट (चित्र 136) के साथ गड्ढों को डुबाने की विधि सबसे व्यापक हो गई है।
समर्थन का डिज़ाइन 2-4 मीटर ऊंचे किनारों के साथ गोलाकार गड्ढों से गुजरने की अनुमति देता है; इसकी खुदाई के दौरान प्रत्येक कगार को सुरक्षित किया जाता है। गड्ढे की खुदाई शुरू होने से पहले उसकी गहराई एचपीआर निर्धारित की जाती है, जिसके आधार पर, बेंचों के चयनित मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, ऊपरी बेंच (गड्ढे का मुंह) का व्यास सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।
जहां dу निचले किनारे का व्यास है, जिसे आमतौर पर 0.8-1.1 मीटर के बराबर लिया जाता है;
ए" - आसन्न किनारों के व्यास में अंतर, समर्थन की डिजाइन सुविधाओं (0.2-0.3 मीटर) के आधार पर निर्धारित किया जाता है;
ny = Hpr/hu - डिज़ाइन किए गए गड्ढे में कगारों की संख्या (hy - कगार की ऊंचाई, 2-4 मीटर के बराबर ली गई)।
गड्ढे को सीढ़ीदार आकार देने से बेलनाकार गड्ढे की तुलना में इसके आयतन में काफी उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
तालिका में 42 बेलनाकार और चरणबद्ध गड्ढों की मात्रा की तुलना दिखाता है; गणना dy=1 m पर की गई (बेलनाकार गड्ढे का व्यास dy के बराबर माना गया था); hu = 3 मीटर और a" = 0.2 मीटर।
कार्य स्थल पर गड्ढे के मुंह के समोच्च को चिह्नित करने के बाद, एक टनलिंग फ्रेम स्थापित किया जाता है और एक लकड़ी या धातु ढेर चालक लगाया जाता है, जो फ्रेम को कम करने और उठाने के लिए एक क्रैंक और एक चरखी से सुसज्जित होता है (चित्र 137)।
गड्ढे के मुंह का व्यास पहले समर्थन फ्रेम के बाहरी व्यास से 10-20 सेमी अधिक होना चाहिए, फावड़े से नीचे से अलग की गई चट्टान को सतह पर फेंक दिया जाता है; गड्ढे की दीवारों की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए खुदाई अधिकतम गहराई तक जारी रहती है। फिर एक चरखी का उपयोग करके एक फ्रेम को गड्ढे में उतारा जाता है, और इसके बाहरी परिधि के साथ बोर्ड (फॉर्मवर्क) स्थापित किए जाते हैं। पहले कगार की गहराई तक गड्ढे की ड्रिलिंग फ्रेम और फॉर्मवर्क के एक साथ निपटान के साथ की जाती है। पहले कगार की खुदाई के बाद, गड्ढे की दीवारों और फॉर्मवर्क के बीच की जगह को फिर से भर दिया जाता है; फ़्रेम को टाई का उपयोग करके टनलिंग फ़्रेम से सुरक्षित किया जाता है।
दूसरे और बाद के गड्ढे के किनारों की खुदाई का कार्य उसी क्रम में किया जाता है: कगार की रूपरेखा की रूपरेखा तैयार की जाती है, चट्टान की आंशिक खुदाई कगार की ऊंचाई के साथ की जाती है, अवकाश और फॉर्मवर्क में एक फ्रेम स्थापित किया जाता है इसके चारों ओर बिछाया गया है, कगार को गहरा किया गया है, एक स्लेजहैमर के साथ फ्रेम को परेशान किया गया है।
फ़्रेम-लोअरिंग सपोर्ट के उपयोग से बन्धन की श्रम तीव्रता और खुदाई की लागत कम हो जाती है, और काम की उच्च सुरक्षा भी सुनिश्चित होती है।
जब उत्तर-पश्चिमी भूवैज्ञानिक विभाग में फ्रेम-एंड-ड्रॉप समर्थन के साथ ड्रिलिंग गड्ढे, निरंतर छत के साथ समान परिस्थितियों में सीओ गड्ढों की खुदाई की तुलना में सामग्री की खपत में महत्वपूर्ण बचत और गड्ढों की खुदाई की दर में वृद्धि हासिल की गई। सहायता। फ़्रेम-ड्रॉपिंग ताकत वाले गड्ढों में प्रवेश की औसत मासिक गति 25-35 मीटर है।
चट्टानों के पिघलने या जमने के साथ ड्रिलिंग गड्ढे।जमी हुई तलछटी चट्टानों में छेद खोदते समय, जमी हुई अवस्था में चट्टानों की महत्वपूर्ण ताकत के कारण तोड़ने का काम श्रम-गहन हो जाता है। जमी हुई चट्टानों के प्राकृतिक या कृत्रिम विगलन से उत्खनन की श्रम तीव्रता को कम करना संभव हो जाता है, जिससे नरम चट्टानों को बाल्टी में मैन्युअल रूप से लोड करने की प्रक्रिया कम हो जाती है। सौर विकिरण के प्रभाव में किया जाने वाला चट्टान का प्राकृतिक पिघलना एक लंबी प्रक्रिया है और इसका व्यावहारिक महत्व केवल तभी हो सकता है जब गर्मियों में घने ग्रिड में स्थित महत्वपूर्ण संख्या में छोटे गड्ढे खोदे जाएं। कृत्रिम विगलन "जलने", मलबे और भाप द्वारा किया जाता है।
वन क्षेत्रों में पूर्वेक्षण या अन्वेषण गड्ढे खोदते समय जलाकर पिघलाने का उपयोग किया जाता है। गड्ढे, एक नियम के रूप में, सर्दियों में किए जाते हैं, क्योंकि गर्म मौसम में कामकाज भूजल से भर जाता है। चट्टान को पिघलाने का कार्य सीधे गड्ढे के मुख पर आग जलाकर (जलाकर) किया जाता है। एक आग में 0.2 से 0.35 m3 जलाऊ लकड़ी की खपत होती है। पिघलने की गहराई, ईंधन की गुणवत्ता और चट्टानों के गुणों के आधार पर, 0.2 से 0.4 मीटर तक होती है। जलाऊ लकड़ी की औसत खपत 0.4-0.5 m3 प्रति 1 m3 चट्टानों पर होती है। जब ईंधन जलाया जाता है, तो गड्ढे की दीवारें भी पिघल जाती हैं, जिससे उनकी स्थिरता खो जाती है। नतीजतन, उत्खनन के क्रॉस-सेक्शन में वृद्धि अपरिहार्य है, साथ ही दीवारों से गिरी चट्टान को हटाने और गड्ढे को ठीक करने के लिए अतिरिक्त काम भी करना होगा। जब चट्टानें काफी बर्फीली होती हैं, तो सतह पर पानी जमा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ ईंधन नहीं जलता है। जैसे-जैसे गड्ढा गहरा होता जाता है, अपर्याप्त कुशल वायु परिसंचरण ईंधन दहन की तीव्रता को कम कर देता है। गड्ढे को पूरी तरह से हवादार करने, पिघली हुई दीवारों को खुरचने और खुदाई को सुरक्षित करने के बाद चट्टान को हटाया जा सकता है।
मलबे को पिघलाने में निम्नलिखित शामिल हैं: गोल आकार के पत्थरों (मलबे, क्रॉस-सेक्शनल आकार 8-10 सेमी) को गड्ढे के मुंह के पास 200-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आग में सतह पर गर्म किया जाता है। गड्ढे के क्रॉस-सेक्शन के आधार पर मलबे की कुल मात्रा 0.5 से 1 m3 तक होती है। गड्ढे के मुख के मध्य में एक गड्ढा बनाया जाता है, गर्म पत्थरों को उसमें फेंक दिया जाता है या ढेर लगा दिया जाता है और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए काई की परत से ढक दिया जाता है। पिघलने के बाद, जो कई घंटों तक चलता है, काई और मलबे को खुदाई से हटा दिया जाता है और 0.15-0.3 मीटर मोटी चट्टान की पिघली हुई परत को एक बाल्टी में लोड किया जाता है। मलबे को गर्म करने के लिए उपयोग की जाने वाली जलाऊ लकड़ी की खपत प्रति 1 m3 चट्टान में 0.2 m3 या अधिक होती है। मलबे के पिघलने के दौरान, गड्ढे के कृत्रिम वेंटिलेशन की कोई आवश्यकता नहीं होती है; खुदाई की दीवारें स्थिर रहती हैं और उन्हें ठीक करने की आवश्यकता नहीं होती है।
भाप पिघलना उच्च दक्षता की विशेषता है और इसे बड़ी मात्रा में सुरंग खोदने के काम के लिए अनुशंसित किया जा सकता है, लेकिन इसका उपयोग क्षेत्र अन्वेषण अभ्यास में शायद ही कभी किया जाता है। भाप विगलन को व्यवस्थित करने के लिए, निम्नलिखित उपकरण की आवश्यकता होती है: एक भाप बॉयलर, एक वितरण उपकरण के साथ एक भाप पाइपलाइन, रबर की नली और खोखले ड्रिल (चित्र 138)। भाप विगलन ऑपरेशन में गड्ढे के तल में 0.15-0.2 मीटर की गहराई तक खोखली ड्रिल चलाना और भाप की आपूर्ति करना शामिल है। जैसे ही चट्टान पिघलती है, ड्रिल को हथौड़े से 0.6 से 1.2 मीटर की गहराई तक चलाया जाता है और, जब भाप की आपूर्ति की जाती है, तो चट्टान को 2-4 घंटों के लिए पिघलाया जाता है।
जमी हुई चट्टानों को भाप से पिघलाने का काम बहुत तीव्रता से होता है, लेकिन गड्ढे की रूपरेखा स्पष्ट नहीं होती है। भाप बंद होने के 2-3 घंटे बाद चट्टान की खुदाई करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि इस समय ड्रिल के पास गर्म की गई चट्टान की गर्मी के कारण पिघलना जारी रहता है। उत्खनन की इस विधि से गड्ढे को सुरक्षित करने की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च निस्पंदन क्षमता वाले तलछट में, पानी का प्रवाह काफी जटिल हो जाता है और कभी-कभी गड्ढों की खुदाई को पूरी तरह से असंभव बना देता है। सरल बनाने के तरीकों में से एक खनन कार्यइन परिस्थितियों में, चट्टानें जम जाती हैं (सर्दियों में शून्य से कम तापमान पर ड्रिलिंग गड्ढे किए जाते हैं)। जब गड्ढे का चेहरा जलीय चट्टानों और, विशेष रूप से, क्विकसैंड के करीब पहुंचता है, तो चट्टान की परत को जमने के लिए आवश्यक कुछ समय के लिए खुदाई रोक दी जाती है, इसके बाद जमी हुई परत की मोटाई से कम गहराई तक प्रवेश किया जाता है, आदि।
जमी हुई चट्टानों में गड्ढे खोदते समय, पिघली हुई पानी धारण करने वाली चट्टानों की परतों के साथ, संयुक्त उत्खनन का उपयोग किया जाता है: गड्ढों को पिघली हुई चट्टानों के माध्यम से पिघलाया जाता है, और पिघली हुई चट्टानों के माध्यम से - ठंड के साथ (चित्र 139), और जमी हुई खुदाई की जाती है। जलभृतों का विगलन (मलबा) भी किया जाता है। इस मामले में विस्फोटक तोड़ने का उपयोग, जो अपेक्षाकृत अक्सर जमी हुई चट्टानों में उपयोग किया जाता है, विस्फोट के बाद खुदाई में बाढ़ के जोखिम से जुड़ा होता है और इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।
चेहरे पर चट्टानों का जमना और पिघलना चक्र के दौरान हटाई गई परत की अपेक्षाकृत छोटी गहराई तक किया जाता है। इन ऑपरेशनों की अवधि इस पर निर्भर करती है वातावरण की परिस्थितियाँऔर डीफ़्रॉस्टिंग विधि का उपयोग किया गया। मल्टी-होल विधि का उपयोग करके उत्पादक कार्य प्राप्त किया जाता है जब सुरंग बनाने वाला दल एक साथ एक दूसरे से थोड़ी दूरी पर स्थित कई छेदों से गुजरता है। कार्य संगठन का एक अनुमानित कार्यक्रम चित्र में दिखाया गया है। 140.
ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग ऑपरेशन के साथ छेद ड्रिल करना।सुरंग निर्माण कार्य की विशेषताएँ. पथरीली और जमी हुई चट्टानों में गड्ढे बनाते समय ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग का उपयोग किया जाता है। चट्टानों को तोड़ने की इस विधि का उपयोग जमा अन्वेषण के सभी चरणों में अपेक्षाकृत उथले गड्ढों की ड्रिलिंग करते समय किया जाता है, जब नरम और ढीली चट्टानों में ड्रिलिंग गड्ढे IV और उच्च शक्ति श्रेणियों की चट्टानों की व्यक्तिगत परतों को काटते हैं, जब गड्ढों को आधारशिला में गहरा किया जाता है ("गड्ढों को फिर से भरना") . हालाँकि, यह विधि काफी मजबूत चट्टानों में अधिक गहराई तक छेद करने के लिए सबसे विशिष्ट है।
ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग कार्यों के साथ उथले छेद अभी भी अक्सर मशीनीकरण के बिना किए जाते हैं - छेदों की मैन्युअल ड्रिलिंग, वेंटिलेशन के लिए पवन ऊर्जा या हाथ के पंखे का उपयोग, हाथ की क्रैंक के साथ चट्टान उठाना। यह बड़े पैमाने पर उत्खनन कार्य की छोटी मात्रा और बिखरी हुई प्रकृति, प्रभावी परिवहन लिंक की कमी या विशेष रूप से बिजली की कमी के कारण है।
गहरे छेद करना आम तौर पर एक यंत्रीकृत उत्पादन प्रक्रिया है; मशीनीकरण की डिग्री सुरंग निर्माण कार्य के पूरा होने का समय, सामग्री और श्रम लागत पूर्व निर्धारित करती है।
सुरंग निर्माण कार्यों के मशीनीकरण के साधन। छेद हल्के हाथ से पकड़े जाने वाले वायवीय हैमर ड्रिल (से सुसज्जित) से ड्रिल किए जाते हैं संपीड़ित हवागड्ढों के मुहाने पर स्थापित मोबाइल कंप्रेसर से) या हाथ से पकड़े जाने वाले इलेक्ट्रिक ड्रिल से। कुछ मामलों में, मोटर चालित हैमर ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है (बशर्ते निकास पाइप सक्शन फैन पाइपलाइन से जुड़ा हो और गड्ढा गहन रूप से हवादार हो)। चेहरे से टूटी हुई चट्टान को लोड करने का मशीनीकरण आज तक व्यावहारिक रूप से अनसुलझा है। खदान शाफ्ट की खुदाई में उपयोग किए जाने वाले प्रकार के ग्रैब लोडर का उपयोग गड्ढों के छोटे क्रॉस-सेक्शन के कारण मुश्किल है। रूस के भूविज्ञान मंत्रालय के विशेष डिजाइन ब्यूरो द्वारा बनाया गया, छोटे आकार का ग्रैब लोडर GShK-1 जिसकी ग्रैब क्षमता 0.01 m3 है और 2 m3 से अधिक के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाले गड्ढों के लिए अभिप्रेत है, नहीं मिला है कम उत्पादकता के कारण आवेदन. चट्टान को बाल्टी में लोड करने के लिए नहीं, बल्कि इसे चेहरे से हटाने और सतह पर उठाने के लिए थोड़ी बड़ी क्षमता की रस्सी पकड़ के उपयोग की सिफारिश करना उचित प्रतीत होता है। हाइड्रोलिक ग्रैब-लिफ्ट के साथ एजी-1 होल-बोरिंग इकाई का भूवैज्ञानिक अन्वेषण दलों में परीक्षण किया जा रहा है।
चट्टान को बाल्टी से उठाने का काम छोटी क्रेनों का उपयोग करके किया जाता है, जिनके कुछ डिज़ाइनों का वर्णन पहले किया जा चुका है। ब्लास्टिंग के बाद, कामकाज को छोटे केन्द्रापसारक प्रशंसकों के साथ हवादार किया जाता है, और विद्युत पंप और मोटर पंप का उपयोग करके जल निकासी की जाती है।
महत्वपूर्ण मात्रा में सुरंग बनाने का काम करने वाले भूवैज्ञानिक अन्वेषण दलों में, व्यक्तिगत मशीनों और तंत्रों के उपयोग के साथ-साथ जटिल इकाइयों का उपयोग किया जाता है।
ShPA-2 इकाई में एक डीजल इंजन, एक कंप्रेसर, एक चालित लिफ्टिंग और मैनुअल सहायक चरखी, एक पंखा और एक विद्युत जनरेटर शामिल है। उपकरण सेट में एक पावर आरा और विद्युत उपकरण शामिल हैं: आवृत्ति कनवर्टर, नियंत्रण कक्ष, अलार्म सिस्टम, शुरुआती उपकरण, प्रकाश व्यवस्था। सभी उपकरण एक कार ट्रेलर पर रखे गए हैं।
इसी तरह की सुरंग बनाने वाली इकाइयाँ पश्चिम कजाकिस्तान कॉम्प्लेक्स एक्सपेडिशन में निर्मित की जाती हैं (इकाई में एक पायनियर क्रेन, एक विद्युत जनरेटर, एक कंप्रेसर, एक पंखा, एक रिमोट कंट्रोल और एक अलार्म होता है)। याकूत भूवैज्ञानिक विभाग ने स्किडर पर आधारित एक स्व-चालित बोरिंग मशीन बनाई है जो वायवीय ग्रैब और कंप्रेसर के साथ उठाने और मोड़ने की व्यवस्था से सुसज्जित है। बोरिंग मशीनों के KMSH-VITR सेट में एक गैसोलीन इंजन के साथ एक इलेक्ट्रिक पोर्टेबल स्टेशन, एक KSh-100 बोरिंग क्रेन, एक पंप, एक केन्द्रापसारक प्रशंसक और एक हाथ से चलने वाली इलेक्ट्रिक ड्रिल शामिल है। यह कॉम्प्लेक्स ऑफ-रोड परिस्थितियों में परिवहन के लिए सुविधाजनक है; इसे आसानी से 80 किलोग्राम से कम वजन वाली अलग-अलग इकाइयों में विभाजित किया जा सकता है।
सुरंग बनाने की प्रौद्योगिकी और संगठन। सुरंग बनाने की प्रक्रिया का चक्र ड्रिलिंग छेद से शुरू होता है। छोटे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के साथ उथले छेदों की खुदाई करते समय, छेदों को मैन्युअल रूप से ड्रिल किया जाता है (और जमी हुई चट्टानों में छेद कर दिया जाता है)। उनकी गहराई आमतौर पर छोटी होती है (क्रॉबर्स से छेद करते समय 0.2-0.4 मीटर और छेनी ड्रिल से ड्रिलिंग करते समय 1 मीटर से कम)।
छिद्रों की छोटी गहराई, छेनी के दौरान उनका बढ़ा हुआ व्यास (10-12 सेमी तक) और उत्खनन का छोटा क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (1.25 एम2 तक) हमें खुद को 2-5 के छेद सेट तक सीमित रखने की अनुमति देता है। छेद (चित्र 141)।
बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले छिद्रों में, छिद्रों की छिद्रण या इलेक्ट्रिक रोटरी ड्रिलिंग करते समय, उनकी गहराई 1.2-1.4 मीटर तक पहुंच जाती है, और स्थान और मात्रा चयनित प्रकार के कट और चेहरे के क्षेत्र के अनुसार ली जाती है।
2 एम2 से कम के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र वाले छेद में, एक व्यक्ति छेद ड्रिल करता है; बड़े क्षेत्र के साथ, दो ड्रिलर एक साथ काम कर सकते हैं। एक ब्लास्टर या खनिक जिसके पास ब्लास्टिंग ऑपरेशन करने का अधिकार है, वह छेदों पर आरोप लगाता है और उनमें विस्फोट करता है। छिद्रों का ब्लास्टिंग विद्युत है और इसे ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग करके पृथ्वी की सतह से किया जाता है। यदि छेदों की संख्या बहुत अधिक है, तो चार्जिंग और ब्लास्टिंग ऑपरेशन में लगभग 30 मिनट लगते हैं (एक छेद को चार्ज करने में 2-3 मिनट लगते हैं)।
दो या तीन शिफ्टों में काम करते समय, शिफ्टों के बीच ब्रेक के दौरान गड्ढे को हवादार करने की सलाह दी जाती है; एकल-शिफ्ट ऑपरेशन के दौरान, गैसीय विस्फोट उत्पाद आमतौर पर दिन के गैर-कार्य घंटों के दौरान प्रसार या हवा के दबाव के कारण कामकाज से हटा दिए जाते हैं।
चट्टान को हटाने से पहले, चेहरे को वेंटिलेशन के बाद सुरक्षित स्थिति में लाया जाता है - विस्फोट के दौरान क्षतिग्रस्त समर्थन का निरीक्षण और मरम्मत की जाती है; गड्ढे की ढीली दीवारों को हटा दें; यदि आवश्यक हो, तो वेंटिलेशन के दौरान जमा हुए पानी को बाहर निकालें।
चट्टान को मैन्युअल रूप से या यांत्रिक लोडर द्वारा लोड किया जाता है। यदि गड्ढे का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र चट्टान उठाने के लिए पर्याप्त है, तो दो बाल्टियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है - उठाने वाली रस्सी से अलग की गई बाल्टी को लोड करते समय, दूसरी बाल्टी, जो पहले चट्टान से भरी हुई थी, सतह पर उठाई जाती है, उतारी जाती है और गड्ढे में उतार दिया. चट्टान हटाने में खनन चक्र का अधिकांश समय लग जाता है।
कठोर चट्टानों में, आमतौर पर बढ़ी हुई स्थिरता की विशेषता होती है, गड्ढे को नीचे से एक महत्वपूर्ण अंतराल के साथ बांधा जाता है, और बन्धन प्रक्रिया को अक्सर सुरंग संचालन के चक्र में शामिल नहीं किया जाता है।
कई सुरंग निर्माण चक्रों को पूरा करने के बाद, गड्ढे के समर्थन और सुदृढीकरण की स्थापना आमतौर पर इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से आवंटित शिफ्टों में की जाती है।
कार्य संगठन का अनुमानित शेड्यूल चित्र में दिखाया गया है। 142.
गड्ढों की औसत मासिक पैठ 30-40 मीटर तक पहुंचती है।
सुरंग बनाने वाली इकाई में आमतौर पर तीन से चार लोग होते हैं: एक या दो लोग कामकाज में काम करते हैं, दो सतह पर काम करते हैं। कभी-कभी सुरंग बनाने वाला दल एक साथ कई छेद खोदने के लिए मल्टी-होल विधि का उपयोग करके काम करता है। यह सुनिश्चित करते है सर्वोत्तम संगठनकाम करें और विस्फोटक ब्लास्टिंग और वेंटिलेशन से जुड़े डाउनटाइम को कम करें।
सुरंग खोदने की विस्फोटक विधि के बारे में सामान्य जानकारी। अपेक्षाकृत आसानी से विकृत होने वाली चट्टानों में छेद करना, जो किसी आवेश के विस्फोट के दौरान चट्टानों (मिट्टी, दोमट, रेतीली दोमट, लोई) के अपरिवर्तनीय विरूपण के कारण खदान के उद्घाटन के रूप में उबलता है, विस्फोटक उत्खनन कहलाता है। गीली मिट्टी में यह उत्खनन विधि विशेष रूप से प्रभावी होती है।
ड्रिलिंग तकनीक बहुत अनोखी है और निम्नलिखित तक सीमित है: एक कुएं को छेद की डिज़ाइन गहराई तक ड्रिल किया जाता है; कुआँ जलोढ़ बीबी डेटोनेटर, इलेक्ट्रिक डेटोनेटर और एक डेटोनेटर कॉर्ड से भरा हुआ है जिसका उपयोग आरंभकर्ता के रूप में किया जा सकता है। ब्लास्टिंग के बाद, परिणामी उत्खनन को पूरी तरह से हवादार होना चाहिए। कई मामलों में, गड्ढे को बांधने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि विस्फोट के परिणामस्वरूप विकृत होने वाली चट्टानें संकुचित हो जाती हैं और काफी स्थिर हो जाती हैं।
विस्फोटक तरीकों से बने गड्ढों में, अपेक्षाकृत नियमित गोल क्रॉस-अनुभागीय आकार के साथ, इसकी ऊंचाई के साथ उत्खनन का व्यास स्थिर नहीं रहता है; गड्ढे के ऊपरी हिस्से में एक इजेक्शन फ़नल का निर्माण भी विशेषता है; आवेश के आयतन (अज़ार) और विस्फोट के बाद चट्टान में बनी गुहा (अवायर) के आयतन के बीच लगभग सीधा संबंध है। आनुपातिकता गुणांक k का मान चट्टानों और विस्फोटकों के गुणों पर निर्भर करता है।
अम्मोनियों का उपयोग करते समय मिट्टी, दोमट और लोई में छेद खोदने के अभ्यास में, गुणांक k को 150 से 300 तक की सीमा में लिया जाता है। गणना की सुविधा के लिए, वॉल्यूम से कामकाज और आवेशों के व्यास की ओर बढ़ते हुए और k का मान लिया जाता है। अनुशंसित मूल्यों में, हमारे पास होगा
गणना द्वारा प्राप्त आंकड़े अनुमानित हैं, इन्हें प्रायोगिक विस्फोटों के दौरान स्पष्ट किया जाना चाहिए। विस्फोटक विधि को समय और भौतिक संसाधनों की नगण्य लागत, उच्च श्रम उत्पादकता की विशेषता है, यह उन मामलों में लागू होता है जहां गड्ढों का उपयोग परिवहन कार्यों के रूप में किया जाता है, और इन गड्ढों से कटौती करके भूवैज्ञानिक जानकारी प्राप्त की जाती है।
प्राइमोर्स्की भूवैज्ञानिक विभाग की पेरवोमैस्काया और मर्कुशेव्स्काया हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग इकाइयों द्वारा अपनाई गई मिट्टी और खराब मिट्टी के टफ में छेद करने की एक दिलचस्प तकनीक है। 1-1.25 एम2 के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के साथ 15 मीटर तक गहरे गड्ढे ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग ऑपरेशन का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जिसकी एक विशेषता बॉयलर चार्ज का उपयोग है। चेहरे में एक केंद्रीय छेद ड्रिल किया जाता है, इसके माध्यम से गोली मार दी जाती है, और परिणामी कक्ष में 3-5 किलोग्राम वजन का चार्ज रखा जाता है। जब बॉयलर चार्ज में विस्फोट होता है, तो चट्टान आंशिक रूप से उत्खनन की दीवारों में दब जाती है और आंशिक रूप से (गड्ढे की थोड़ी गहराई पर) सतह पर फेंक दी जाती है। विस्फोटित चट्टान का केवल 25 से 50% ही गड्ढे से हटाया जाना चाहिए।
ड्रिलिंग गड्ढे.ड्रिलिंग द्वारा छेद उत्खनन के उपयोग की विशेषताएं और शर्तें। पिछले एक दशक में, खनन अन्वेषण के अभ्यास में गड्ढे खोदने की ड्रिलिंग विधि शुरू की जाने लगी है।
छेद खोदने की ड्रिलिंग विधि में कई महत्वपूर्ण फायदे हैं जो इसे अन्य तरीकों से अलग करते हैं। ड्रिलिंग गड्ढे काम करने की स्थिति और कार्य सुरक्षा, उच्चतम तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की उपलब्धि, भारी काम को खत्म करने और अन्वेषण कार्यों के निर्माण के व्यापक मशीनीकरण में महत्वपूर्ण सुधार प्रदान करते हैं।
काम करने की स्थिति और कार्य सुरक्षा में सुधार इस तथ्य का परिणाम है कि गड्ढे की ड्रिलिंग की प्रक्रिया के दौरान, कार्यकर्ता काम करने वाले चेहरे पर नहीं, बल्कि सतह पर होता है; गड्ढे को जोड़ने का कार्य कम श्रमसाध्य है और तेजी से किया जाता है; गड्ढे के नीचे से थोक नमूनों के संग्रह को यंत्रीकृत करने के प्रस्ताव हैं, जिसमें किसी व्यक्ति के कामकाज में रहने की आवश्यकता पूरी तरह से गायब हो जाती है।
ड्रिलिंग छेद के उच्च तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में प्रवेश की गति में तेज वृद्धि, श्रम और सामग्री लागत में कमी शामिल है।
आइए इसे रूसी भूविज्ञान मंत्रालय के एक अभियान के व्यावहारिक डेटा से स्पष्ट करें, जिसने बड़े पैमाने पर छोटे गड्ढों की ड्रिलिंग की शुरुआत की (तालिका 43)।
वर्तमान में, केवल ड्रिलिंग विधि से ही हम छेद उत्खनन के वास्तविक व्यापक मशीनीकरण के बारे में बात कर सकते हैं। चट्टान को सामने से तोड़ने, उसे कामकाज से हटाने और सतह पर डंप में रखने की क्रियाएँ यंत्रीकृत हैं; सही बेलनाकार आकार वाले गड्ढे में समर्थन के निर्माण को यंत्रीकृत करने की समस्या अघुलनशील नहीं है (ड्रिल स्ट्रिंग पर स्थापित पोर्टेबल समर्थन परत के लिए पहले से ही एक डिज़ाइन डिज़ाइन मौजूद है); इसके अलावा, कुछ मामलों में गड्ढे को ठीक नहीं किया जा सकता है। ड्रिलिंग विधि के अनुप्रयोग का दायरा अभी भी कमजोर चट्टानों (I-IV ड्रिलेबिलिटी श्रेणियां) तक सीमित है।
संस्थान TsNIGRI और MGRI (मॉस्को जियोलॉजिकल प्रॉस्पेक्टिंग इंस्टीट्यूट) ने मध्यम-कठोर चट्टानों में अन्वेषण गड्ढों की ड्रिलिंग के लिए ड्रिलिंग रिग के डिजाइन विकसित और परीक्षण किए हैं।
उपयोग किए जाने वाले परिवहन योग्य ड्रिलिंग रिग 30 मीटर और उससे अधिक गहराई तक छेद की ड्रिलिंग सुनिश्चित करते हैं।
ड्रिलिंग विधि सुरंग निर्माण कार्य की महत्वपूर्ण मात्रा और सांद्रता के लिए विशेष रूप से प्रभावी है।
इस्तेमाल हुए उपकरण। छेद मुख्य रूप से कार, ट्रैक्टर या ट्रेलर के आधार पर लगे इंस्टॉलेशन का उपयोग करके रोटरी तरीके से ड्रिल किए जाते हैं। इनमें से कुछ संस्थापन केवल गड्ढों की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं, अन्य सार्वभौमिक हैं, उनका उपयोग गड्ढों और उथले अन्वेषण कुओं को ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है। उपयोग किए जाने वाले ड्रिलिंग उपकरण मुख्य रूप से बरमा और, कम बार, विभिन्न डिज़ाइनों के बेलनाकार बाल्टी ड्रिल होते हैं। छेद ड्रिल को चट्टान के मुख को नष्ट करने और समय-समय पर नष्ट चट्टान को पृथ्वी की सतह पर उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बरमा फ्लैंज के काटने वाले किनारों या बेलनाकार ड्रिल के निचले भाग से चट्टान नष्ट हो जाती है; नष्ट हुई चट्टान बरमा फ्लैंज पर या एक बेलनाकार शरीर में जमा हो जाती है और ड्रिल के साथ मिलकर खुदाई से ऊपर उठती है।
छोटे छेदों की ड्रिलिंग के लिए उपकरण आमतौर पर ऐसे वाहन होते हैं जिन पर साधारण अटैचमेंट लगे होते हैं (चित्र 143)।
मध्यम-गहराई या गहरे छेद वाहन चेसिस (चित्र 144) पर, स्वतंत्र ड्राइव वाले ट्रेलरों पर, या ट्रक क्रेन के संयोजन में ट्रेलरों पर लगाए गए इंस्टॉलेशन के साथ ड्रिल किए जाते हैं। ड्रिलिंग रिग UBSR-25 को एक स्किडर के आधार पर लगाया गया है। ड्रिलिंग गड्ढों के लिए उपयोग किए जाने वाले ड्रिलिंग रिग की विशेषताएं तालिका में दी गई हैं। 44.
गड्ढों को डुबाने और बांधने की तकनीक। सतह पर क्षैतिज क्षेत्र को साफ करने और समतल करने और ड्रिलिंग रिग को काम करने की स्थिति में लाने के बाद, वे छेद करना शुरू करते हैं। किसी छेद को डुबाने की उत्पादन प्रक्रिया में ड्रिल को सतह तक नीचे करना, ड्रिलिंग (आमतौर पर 200-400 मिमी की गहराई तक), चट्टान से भरी ड्रिल को उठाना और सतह पर उतारना शामिल है। छेद की गहराई बढ़ने के साथ ट्रिपिंग ऑपरेशन की अवधि तेजी से बढ़ जाती है, जब प्रत्येक ट्रिप के दौरान ड्रिल रॉड की स्ट्रिंग को बनाना और नष्ट करना आवश्यक होता है। कुछ प्रतिष्ठानों में, ड्रिल रॉड के साथ फिसलने वाली बाल्टी ड्रिल के डिज़ाइन के कारण, रॉड स्ट्रिंग को अलग किए बिना और विस्तारित किए बिना केबलों पर उठाया और उतारा जाने के कारण यह खामी समाप्त हो जाती है।
वर्तमान में, एमजीआरआई द्वारा डिज़ाइन किए गए स्लाइडिंग ऑगर ड्रिल और संयुक्त छेद ड्रिल विकसित किए गए हैं और उनका परीक्षण किया जा रहा है, जिससे काम की गहराई को दो से तीन गुना तक बढ़ाना संभव हो जाता है, साथ ही ड्रिल स्ट्रिंग को अलग किए बिना ट्रिपिंग ऑपरेशन करना संभव हो जाता है।
बकेट होल ड्रिल को या तो मैन्युअल रूप से या घूमने वाले ब्लेड की मदद से अनलोड किया जाता है जो ड्रिल की बॉडी बनाते हैं और एक विशेष हाइड्रोलिक ड्राइव (बकेट ड्रिल इंस्टॉलेशन एलबीयू -50) द्वारा अनलोडिंग के दौरान घुमाए जाते हैं। ऑगर ड्रिल को आम तौर पर अनलोड किया जाता है जब वे बढ़ी हुई गति से घूमते हैं (विकासशील केन्द्रापसारक बल के कारण अनलोडिंग)। छेद को उतारते समय, छेद का मुंह लियैड से अवरुद्ध कर दिया जाता है।
कामकाज के अपेक्षाकृत नियमित बेलनाकार आकार के कारण ड्रिल किए गए छेदों का बन्धन सरल हो जाता है, जबकि पूर्व-निर्मित, जिसे कभी-कभी "इन्वेंट्री" कहा जाता है, पुन: प्रयोज्य समर्थन के उपयोग के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनाई जाती हैं। मुख्य बन्धन सामग्री के रूप में लकड़ी अपना महत्व खो रही है और इसकी जगह धातु या प्लास्टिक ले रहे हैं।
गोल फ्रेम-लोअरिंग समर्थन का उपयोग करना संभव है, हालांकि, गड्ढे के चरणों के व्यास में महत्वपूर्ण अंतर के लिए विभिन्न व्यास के छेद ड्रिल के सेट के उपयोग की आवश्यकता होती है। लकड़ी के पफ को फाइबरग्लास प्लेटों से प्रतिस्थापित करते समय, छेद के चरणों के व्यास में अंतर कम हो जाता है और एक विस्तारक से सुसज्जित एक छेद ड्रिल का उपयोग करना संभव है।
लकड़ी या फाइबरग्लास संबंधों के साथ कोण या चैनल स्टील से बने स्पेसर स्प्लिट रिंग का उपयोग एक बेलनाकार गड्ढे का बन्धन प्रदान कर सकता है।
यूबीएसआर-25 इंस्टालेशन का उपयोग करते हुए, गड्ढों को धातु के आवरण पाइपों से ड्रिल किया जाता है जो विश्वसनीय समर्थन के रूप में काम करते हैं।
यूराल कॉम्प्लेक्स अभियान में ड्रिलिंग गड्ढों के अभ्यास में, कामकाज को धातु के छल्ले से सुरक्षित किया जाता है जिसमें दो आधे सिलेंडर एक साथ बोल्ट होते हैं।
कोणीय स्टील के साथ सिरों पर प्रबलित अनुदैर्ध्य कटौती के साथ पॉलीथीन और विनाइल प्लास्टिक के छल्ले से बने रिंग समर्थन के उत्पादन परीक्षणों के दौरान अच्छे परिणाम प्राप्त हुए थे। अंत में एक समर्थन फ्रेम से सुसज्जित ड्रिल स्ट्रिंग का उपयोग करके छेद की ड्रिलिंग पूरी होने के बाद रिंगों को एक स्तंभ में जोड़ना और खुदाई में इसकी स्थापना की गई थी। जेनरेटरिक्स के साथ कट के साथ फाइबरग्लास सिलेंडरों से बने समर्थन में महत्वपूर्ण लोच है और... इसलिए, इसे "सार्वभौमिक" माना जा सकता है - जो विभिन्न व्यास (600 से 1150 मिमी तक) के गड्ढों के लिए मानक रिंगों के उपयोग की अनुमति देता है। छल्ले 150 मिमी की गहराई तक एक दूसरे में फिट होते हैं; समर्थन की कठोरता विशेष तालों द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
किसी गड्ढे को हटाते समय, विचारित डिज़ाइन पुन: उपयोग के लिए समर्थन की निकासी सुनिश्चित करते हैं।
