Vŕtanie pilót (pilótový základ). SNP pre vodiace vŕtanie studní na pilóty Vŕtanie studní na pilóty priemer

Hromadový typ základov je jedným z najpopulárnejších. Je to spôsobené nasledujúcimi vlastnosťami:

• Nízke náklady na prácu a znížené náklady na materiály (v porovnaní s pásovými a inými monolitickými základmi).
• Vysoká účinnosť vybudovaného základu.
• Pevnosť a trvanlivosť konštrukcie.

Stavitelia tiež zdôrazňujú všestrannosť nadácie, ktorá umožňuje jej použitie pre mnoho štruktúr. Ak je technológia výroby práce správne dodržaná, nadácia má vysoké technické vlastnosti. Dôležité je precízne prevedenie všetkých etáp stavebnej metodiky, vrátane vŕtania pilót. Táto fáza je kľúčová z hľadiska prípravy lokality na rozvoj. Existuje niekoľko typov vytvárania hromád, ktoré sú rozdelené podľa charakteristík pôdy, parametrov budúcej štruktúry a techniky ponorenia podpier, napríklad vŕtanie pod.

Technológia vŕtania na vyriešenie konkrétneho konštrukčného problému sa vyberá vo fáze návrhu. V závislosti od údajov z inžinierskych, geodetických a geologických prieskumov sa vyberá určitý typ pilót a technológia ich zapúšťania. V niektorých situáciách sa odporúča výber typu pilóty nadácie. Medzi takéto situácie patria:

1. Prítomnosť pôdy v oblasti so slabou vrchnou vrstvou. Môže to byť hlina alebo hlina z plastovej odrody. Tiež piesočnato-hlinitá pôda, často nadmerne naplnená vodou.
2. Pri konštrukcii konštrukcie, ktorá nemá prísne obmedzenia na typ nadácie. Najmä ak to nevyžaduje obzvlášť pevný základ.
3. Klimatické podmienky rozvojovej lokality znamenajú pravidelné zaplavovanie lokality.

Zvláštnosťou nadácie je schopnosť dosiahnuť husté horizonty, ktoré majú dostatočné nosné vlastnosti. Zníženie nákladov na stavbu základov pri výbere technológie pilót umožňuje ušetriť na celej stavbe. Pre výstavbu pilótového základu neexistujú žiadne sezónne obmedzenia a často sa stavia v nepriaznivých obdobiach pre iné typy (zima, neskorá jeseň).

Zariadenia používané na vŕtanie studní na pilóty

Vŕtanie studní pre pilóty poskytuje potrebnú pevnosť nosných podpier. Technika vŕtania hromád zahŕňa použitie špeciálneho zariadenia. Môžu to byť buď plne automatizované zariadenia, ktoré sú schopné vykonávať veľké množstvo práce, alebo relatívne malé mobilné vrtné súpravy, ktoré fungujú na princípe jednoduchého rotačného vŕtania. Takéto zariadenia sú často namontované na kolesách alebo koľajniciach a sú plne funkčnými strojmi na pilótovacie práce.

V súlade s technikou vykonávania práce sú MBÚ rozdelené do niekoľkých typov:

• Zariadenia na vŕtanie s pevným vrtákom, pre ktoré majú špeciálnu rozťahovaciu vŕtaciu kolónu, ktorá nemá vnútorný kanál.
• Špeciálna inštalácia pre CFA vŕtanie. Má vnútornú dutinu, ktorá slúži na prívod betónovej zmesi do studne.

Prevádzkové parametre UMB neustále rastú a optimálne zodpovedajú potrebám moderného stavebníctva. Tieto inštalácie dokážu vŕtať studne až do hĺbky 50 metrov, čo otvára možnosť zapustiť maximálne možné kompozitné podpery do zeme. Priemer pilót sa pohybuje od 100 do 800 mm.

Pre pilotové základy v súkromnej bytovej výstavbe sa na vytváranie studní často používajú ručné nástroje. Táto kategória produktov má svoje vlastné charakteristiky, ktoré sú dôležité pri výbere modelu:

1. Priemer pracovných lopatiek týchto vrtákov je až 300 mm, takže ich nemožno použiť pre studne pre veľké hromady, a to nie je racionálne - v týchto prácach sa používajú veľké inštalácie.
2. Ručné vŕtačky nemajú pevnú rukoväť - namiesto toho konštrukcia umožňuje predĺženie tyče, keď je vrták ponorený do zeme.
3. Vŕtačky môžu vytvárať ako valcové studne, tak aj vybrania s rozšírením na dne.

Pri vykonávaní rozsiahlych vŕtacích operácií sa používa špecializované vŕtacie zariadenie. Toto zariadenie sa zvyčajne inštaluje na veľké nákladné autá, ako sú Ural, KAMAZ alebo KrAZ.

Vŕtací stroj na vŕtanie studní pre vŕtané pilóty je povinným vybavením na vykonávanie prác na vytváraní studní. Táto technika poskytuje vysokú produktivitu a znižuje čas a peniaze vynaložené na stavbu základov.

Proces vŕtania studní a inštalácie pilót

Vŕtanie studní pre pilóty je zložitý proces, ktorý zahŕňa rôzne druhy práce. Ak sa prísne dodržiavajú základné pravidlá, pilotné vŕtanie poskytuje výsledky vysokej presnosti a kvality. Štandardný pracovný plán vŕtania zahŕňa nasledujúci postup:

1. Po predbežnej štúdii pozemku a podrobnej príprave projektovej dokumentácie sa odstránia body umiestnenia pilót na mieste.
2. Na určitých miestach je inštalované zariadenie na vŕtanie studní.
3. Pomocou vŕtacieho nástroja dosiahnu hĺbku stanovenú projektom. Do vytvorenej studne je inštalovaná oceľová rúra.
4. Po inštalácii potrubia sa umiestni dovnútra, ktorá sa potom naplní betónovou zmesou.

Presne tak sa vykonáva súbor prác pri výstavbe základových podpier vŕtaného typu. Po vytvrdnutí betónovej zmesi je podpera úplne pripravená na ďalšiu výstavbu. Táto technológia sa používa na stavbu pilótových základov pre budovy niekoľkých poschodí z rámových panelov, dreva a guľatiny.

Projektová dokumentácia zariadenia podrobne popisuje všetky fázy výstavby podpier. Technologická mapa obsahuje potrebné údaje pre konštrukciu každej podpery jednotlivo a celej konštrukcie ako celku.

Pred vykonaním vŕtacích prác je dôležité zabezpečiť, aby boli k dispozícii všetky nástroje a vybavenie. V súlade s projektom sa vyberú optimálne nástroje na vytvorenie potrebných konštrukčných prvkov. Vŕtací šnek požadovaného priemeru sa spúšťa pomocou technologického zariadenia do požadovanej hĺbky, ktorá je zase určená nasledujúcimi parametrami:

• Dĺžka hnanej hromady.
• Rozmery vlasovej časti.
• Technické podmienky zemín na stavenisku.
• Návrhové zaťaženie, ktoré závisí od vlastností budovy.

Komplex vrtných prác zahŕňa starostlivý výpočet každej etapy výstavby. Len s dobre kalibrovaným prístupom bude možné dosiahnuť vysokú účinnosť návrhu.

Náklady na služby vŕtania studní pre pilóty

Stanovenie nákladov na vŕtanie studní pre vŕtané pilóty, ako aj pre iné typy podpier, prebieha individuálne pre každý konkrétny objekt. Spravidla celá nadácia tvorí asi 20% celkových odhadovaných nákladov na výstavbu projektu. Vrtané pilóty stoja podstatne menej betónu ako ich pásové náprotivky. Zároveň sa neznižuje účinnosť bázy.

Pilótový základ poskytuje majiteľovi zariadenia znížené náklady, skrátený čas výstavby a trvanlivosť konštrukcie.

Dobré riešenie pre výstavbu veľkých „rozpočtových“ vaní, z hľadiska finančných nákladov sa považuje za jednu z najlacnejších možností a z hľadiska nosnosti možno klasifikovať ako univerzálne používané. Takéto základy sa odporúča stavať takmer na všetkých typoch pôdy, problémy môžu spôsobiť len veľmi skalnaté pôdy. Aby nudný základ nesklamal vývojárov, je potrebné prísne dodržiavať všetky odporúčania a vykonávať technologické operácie s prihliadnutím na existujúce stavebné predpisy a predpisy.

Z názvu môžete uhádnuť, že pre takýto základ musíte vyvŕtať dieru do zeme a vyplniť ju betónom. Hĺbka vŕtania závisí od fyzikálnych vlastností pôdy a klimatickej zóny pobytu.

Dôležité: spodná časť betónového stĺpa musí byť v zime umiestnená pod maximálnou úrovňou mrazu zeme.

Pri vŕtaných základoch nemožno použiť pieskové vankúše na kompenzáciu opuchov (táto metóda sa používa v plytkých pásových základoch), je to z niekoľkých dôvodov. Hlavným je, že oblasť dosadnutia je nevýznamná, prítomnosť piesku spôsobí výrazné zníženie únosnosti pilót. A ak máte tiež na pamäti, že plocha hromád je už malá, budete musieť zvýšiť ich počet (čo je drahé a časovo náročné) alebo ich priemer, čo tiež spôsobí zvýšenie nákladov. .

Profesionálni stavitelia odporúčajú vŕtať studne do hlinenej vrstvy, v rôznych oblastiach sa nachádza v rôznych hĺbkach. Najprv sa musíte pokúsiť zistiť hĺbku jeho výskytu vyvŕtaním prvej studne. Samozrejme, neodporúča sa robiť to veľmi hlboko, ale bude škoda, ak k hlinenej vrstve „spadnete“ o 10–15 centimetrov.

Niektorí stavitelia odporúčajú zväčšiť plochu spodnej časti hromady počas nalievania zdvihnutím debnenia alebo rúry, betón trochu vytečie a vytvorí expanziu.

Teoreticky je všetko správne, ale rád by som v praxi videl, ako títo chytrí poradcovia niekoľko dní podržia potrubie a počkajú, kým betón pod nimi vychladne. A urobte to so všetkými hromadami!

To však nie je všetko. Priemer zhotoveného otvoru by mal maximálne zodpovedať priemeru debnenia, rozdiel je len niekoľko centimetrov. Zaujímalo by ma, či týchto pár centimetrov hrá rozhodujúcu úlohu v únosnosti hromady? Rozhodnite sa sami, či túto radu prijať alebo nie.

Tabuľka. Nosnosť hromady

Ako vyvŕtať dieru pre pilóty

Existujú tri spôsoby vŕtania studní, z ktorých každá má právo používať.

Čo je potrebné? Základný dril, fyzická sila, trpezlivosť a vytrvalosť.

Výhody - pôsobí lacno, netreba platiť za prenájom vybavenia. Ale je to lacné, len ak si vôbec nevážite svoju prácu a čas, ktorý sa dá využiť výhodnejšie.

Ďalšou nevýhodou je, že je veľmi ťažké ručne vŕtať studne v tvrdých pôdach. A pokiaľ ide o hĺbku, nebudete môcť dosiahnuť požadované ukazovatele.

Ceny za ručnú vŕtačku

ručná vŕtačka

Video - Ručné vŕtanie otvorov

Vŕtanie studní benzínovým vrtákom

Ručné vŕtanie studní pomocou benzínovej vŕtačky
Ručné vŕtanie studní je pomerne únavný a časovo náročný proces.

Najlepšou možnosťou je robiť prácu oveľa jednoduchšie a rýchlejšie. Je možné presne naplánovať počet otvorov za deň, a to je veľmi dôležité pre kvalitný výkon nasledujúcich prác. O tejto metóde budeme hovoriť podrobnejšie neskôr.

Video - Vŕtanie otvorov ručnou benzínovou vŕtačkou

Dnes existuje veľké množstvo rôznych typov zariadení na vŕtanie studní. Použitie špeciálneho vybavenia vám umožní vyvŕtať studne pre celý základ kúpeľného domu za jeden deň.

Jedna technika sa musí priblížiť ku každej studni, druhá má dlhý výložník, ktorý jej dáva možnosť vyvŕtať niekoľko studní z jedného miesta. Každý má svoje výhody a nevýhody. Ale všetci majú spoločnú požiadavku - ďalšie práce na zarážaní pilót betónom sa musia vykonať čo najskôr. Ak prácu prerušia dlhé dažde, nastanú veľké problémy, steny dier sa zrútia a diery sa budú musieť vyčistiť. Ale tento druh práce nemôžete robiť s lopatou; budete musieť znova zavolať vybavenie. To všetko má veľmi negatívny vplyv na konečné náklady na nudný základ.

Video - Vŕtanie otvorov s Bobcatom.

Konštrukcia nudného základu má mnoho špecifických vlastností, ktoré závisia od charakteristík lokalít, ako aj od kvalifikácie účinkujúcich a finančných možností vývojárov. Nie je možné zvážiť všetky možnosti, musíte poznať konkrétne podmienky. Pokúsime sa poskytnúť maximálne univerzálne rady, ktoré sú vhodné pre väčšinu spôsobov výstavby vŕtaných základov pre drevené vane.

Pokyny krok za krokom na stavbu základov

Počiatočné údaje: vŕtanie otvorov pre pilóty sa vykonáva pomocou prenosnej benzínovej vŕtačky, betónové rúry sa používajú ako debnenie, závesná mriežka je vyrobená z kanálových tyčí, priemer pilót je 20 centimetrov. Táto možnosť je vhodná pre väčšinu kúpeľov.

Z hľadiska stupňa „mechanizácie“ zaujíma priemerné miesto a pokiaľ ide o kvalitu nadácie, nie je v žiadnom prípade horšia ako možnosti vŕtania pomocou špeciálneho vybavenia.

Ako debnenie sme zvolili betónové rúry, výber musíme vysvetliť, pretože existuje niekoľko ďalších možností.

Doskové debnenie. Je to ťažké, geometria jamiek je ďaleko od požadovanej. Niekoľko ďalších nevýhod: drevené debnenie zaberá veľa užitočného priestoru v diere a je ťažké ho rozobrať.

Nie je to zlé riešenie, ale hľadanie plastových rúr s veľkým priemerom na voľnom trhu je problematické. Okrem toho môžu tvarovať iba geometriu betónu a samotné nenesú žiadne zaťaženie. Betónové rúry, ktoré sme vybrali, slúžia ako vynikajúca výstuž pre vŕtanú hromadu.

Ruberoid. Takéto možnosti existujú, ale kategoricky ich neodporúčame používať z niekoľkých dôvodov.

V prípade veľkého zrútenia stien jamy nebudú držať zem a otvor bude musieť byť vyvŕtaný znova. Ale to nie je to hlavné. Hromada pracuje s vypočítanými indikátormi iba vtedy, keď je v striktne vertikálnej polohe. Akýkoľvek, aj mierny sklon exponenciálne znižuje jeho nosnosť. Počas liatia betónu sa nevytvrdnutá hmota môže odchyľovať od vertikály.

Ak je vaše debnenie tuhé, potom jeho vrátenie do požadovanej polohy nebude ťažké. Ak však ako debnenie použijete strešnú lepenku, vznikajú veľké problémy. V lepšom prípade budete musieť celý objem otvoru zaliať betónom, a to je nadspotreba materiálov. Prečo potom strácať čas a peniaze na strešnú lepenku?

Možnosť, ktorú sme zvolili pre stavbu vŕtaného základu, nie je axióma, každý sa môže rozhodnúť s prihliadnutím na svoje vlastné podmienky. Jedinou požiadavkou je, že pred výberom konečného typu vŕtaných základov musíte pochopiť, aké dôsledky vedú k určitým zmenám v dizajne a technológii.

Ceny vonkajších plastových rúr

vonkajšie plastové rúrky

Etapy výstavby vŕtaného základu

Pred začatím práce si treba pripraviť všetky materiály a nástroje, určiť počet pracujúcich ľudí a časovú dotáciu. Vzhľadom na to, že budeme vŕtať diery na hromádky prenosnou benzínovou vŕtačkou, musia pracovať minimálne dvaja ľudia. Betón je potrebný v malom množstve a možno ho vyrobiť pomocou miešačky betónu alebo ručne. Uprednostňuje sa druhá možnosť - môžete presnejšie vypočítať množstvo betónu pre každú hromadu a pripraviť iba požadovaný objem.

Označenie pilotového poľa na zemi

Dúfame, že existuje nákres alebo aspoň náčrt základu, poznáte počet hromád a vzdialenosť medzi nimi.

Označenie pilótového poľa - schéma

Krok 1. Zmerajte šírku kúpeľného domu na zemi, vložte dva kolíky a natiahnite medzi ne lano. Druhé lano priviažte jedným koncom k hnanému kolíku a druhým k druhému voľnému. Dĺžka lana by mala byť o 0,5÷1,0 m väčšia ako dĺžka kúpeľného domu.

Teraz musíte nájsť správny uhol medzi dvoma lanami. Robí sa to takto:

Takéto operácie je potrebné vykonať vo všetkých rohoch nadácie kúpeľného domu. Správnosť označenia je vhodné skontrolovať meraním uhlopriečok, dĺžka by nemala presiahnuť dva centimetre. Ak je to viac, budete musieť kolíky trochu posunúť, aby ste zarovnali hodnoty uhlopriečky. Dva centimetre sú desatiny uhla, takáto chyba sa dá ľahko odstrániť pri montáži zrubu. Skúseným staviteľom sa všetko podarí hneď na prvý raz, pre absolútne všetky typy stavebných prác nie je potrebná väčšia presnosť. Používajú nielen nohy s rozmermi jedného metra, nie sú leniví zapamätať si ďalšie čísla.

Pre lode s dĺžkou 1,5 metra sa prepona rovná 2,23 centimetra, pre lode s dĺžkou 2 metre sa prepona rovná 2,82 metra. Čím väčšie sú strany pravouhlého trojuholníka, tým vyššia je presnosť uhla, potom na kontrolu nemusíte merať uhlopriečky. Pamätajte tiež na tieto čísla, sú potrebné na vykonanie veľkého počtu stavebných prác, zriedka sa niektoré konštrukcie zaobídu bez pravého uhla.

Znalosť týchto jednoduchých pravidiel vám umožní označiť základ za 10–15 minút, nemusíte pripravovať rôzne inteligentné zariadenia a preskupovať ich z miesta na miesto. Každá stavebná operácia môže byť vykonaná oveľa rýchlejšie a lepšie, ale na to musíte mať skúsenosti.

Krok 2. V miestach hromád musia byť zatĺkané kolíky. Vo všetkých rohoch je povinné, aby vzdialenosť medzi nimi nebola väčšia ako dva metre. Vzhľadom na to, že nikto nerobí presné výpočty pevnosti nadácie, je lepšie byť v bezpečí s počtom hromád.

Krok 1. Vyvŕtajte otvory pre hromady pomocou benzínovej vŕtačky. Ak máte priemer plášťa 20 centimetrov, potom by mal byť priemer vrtáka približne 30 centimetrov. Ide o to, že by ste mali dať rezervu vo veľkosti. Je nepravdepodobné, že bude možné vyvŕtať otvor v presnom uhle 90° a hromada musí byť vertikálna, čo znamená, že na jej správnu inštaláciu musí byť voľný priestor. No, boky sa môžu mierne drobiť, v tomto prípade potrebujete aj náhradnú veľkosť.

V predaji sú vŕtačky, ktoré môžete použiť sami, ale ich technické vlastnosti, pokiaľ ide o výkon, priemer a hĺbku otvorov, nie sú vhodné na stavbu vŕtaných základov. Aj keď, ak si prečítate reklamné brožúry, môžete veriť v účinnosť tejto techniky. Nie je to pravda, maximálny priemer otvorov, ktoré motorové vŕtačky s nízkym výkonom dokážu vyvŕtať, je dvadsať centimetrov. Po prvé, v našom prípade to nestačí. Po druhé, nikdy by ste nemali pracovať so zariadením na maximálnych hodnotách jeho technických možností. Po tretie, táto vŕtačka má nedostatočný výkon benzínového motora. Na tvrdých pôdach sa prehrieva a práce sa musia často zastavovať, aby sa ochladila hlava valcov a prevodovka.

Je lepšie použiť výkonnejšiu motorovú vŕtačku. Niektoré úpravy môžu robiť otvory s priemerom až 50 centimetrov, našich 25 centimetrov nebude robiť problémy pre takéto zariadenia. Je to veľmi dôležité - bezpodmienečne dodržujte bezpečnostné pravidlá odporúčané výrobcom, akonáhle sa objavia netypické zvuky alebo vibrácie, okamžite prestaňte pracovať. Ak narazíte na kameň, budete musieť umiestnenie hromady trochu posunúť. Kamene sa často nachádzajú v regiónoch Ruskej federácie, ktoré nie sú čiernozemské, kedysi ich „ťahali“ ľadovce.

Krok 2. Vložte rúrky plášťa do otvorov a skontrolujte ich vertikálnu polohu. Musíte skontrolovať niekoľko rovín po obvode. Veľmi dôležitým bodom je, že musíte zvážiť možnosti upevnenia rúr vo vertikálnej polohe. Môžete ich podoprieť zarážkami z dosiek, medzi rúru a stenu otvoru v zemi môžete vložiť podložky. Hlavnou podmienkou je, že hromady musia zostať v tejto polohe až do dokončenia práce bez ohľadu na dážď a vietor.

Krok 3. Do rúrok vložte dve alebo tri tyče konštrukčnej výstuže periodického profilu.

Nebude to fungovať na kompresiu, ale iba na napätie. S jeho pomocou sa eliminujú riziká praskania hromady z horizontálnych zaťažení, ktoré sa vyskytujú pri nerovnomernom zamrznutí zeme alebo jej pohyboch. Dbajte na to, aby sa tvarovky nedotýkali stien potrubia, vzdialenosť medzi stenou a tvarovkami by mala byť aspoň päť centimetrov. Iba táto hrúbka betónu zabezpečuje jeho prevádzku v jednej konštrukcii s betónom.

Ak chcete vyplniť potrubie, musíte urobiť betón tekutejším ako naliať pásový základ. Zároveň zvýšte množstvo cementu. Ak pre obyčajný betón môžete dať dve lopaty piesku a tri lopaty drveného kameňa percent lopaty, potom v tomto prípade pre rovnaké množstvo piesku a drveného kameňa dajte dve lopaty cementu.

Potrubie má malý priemer, vzduchový uzáver v betóne s priemerom 5 cm v našom prípade znižuje plochu prierezu betónovej pilóty o 2,5 %. A toto je len jedna zástrčka, ale čo ak ich je niekoľko? Ideálnou možnosťou je ubíjať betón elektrickým vibrátorom. Majú ich však len profesionálni stavitelia, všetci ostatní musia používať obyčajné „tlačenky“.

Krok 4. Ešte raz upozorňujeme na pevnosť upevnenia vlasu vo zvislej polohe. Všetko je normálne - začnite vyplňovať priestor medzi rúrou plášťa a otvorom zeminou. Posypte pôdu vo vrstvách, každá vrstva nie je väčšia ako dvadsať centimetrov. Pracujte rovnomerne po obvode, zhutnite vrstvy pomocou akýchkoľvek dostupných prostriedkov. Neustále kontrolujte polohu potrubia.

Čerstvá zemina sa nikdy ručne nezhutňuje na požadované hodnoty, vždy bude dochádzať k nerovnomernému zmršťovaniu, čo spôsobuje zvýšenie bočného zaťaženia. V dôsledku toho sa hromady môžu nakloniť. Existuje jednoduchý spôsob, ako takéto riziká minimalizovať. Po každej vrstve zhutnenej zeminy treba do škár vhodiť trochu betónu, výška betónu je približne 10 centimetrov. Hoďte to okolo kruhu, urobte niekoľko takýchto vrstiev. Bude potrebné trochu betónu, ale stabilita hromady bude zabezpečená. Po krájaní by ste mali skončiť s poschodovou tortou. Betónovanie je možné vykonať iba na dvoch miestach - v blízkosti dolného konca hromady alebo bezprostredne na dne jamy a v blízkosti horného povrchu zeme. Priemerný betónový pás funguje neefektívne. Ak ale nejaký betón zostane, je lepšie ho použiť na vyplnenie medzery, ako ho úplne vyhodiť.

Krok 5. Pomocou rovnakej technológie naplňte všetky plášťové rúry betónom. Všetko je pripravené - zastavte prácu aspoň na dva týždne. Potrubie by malo byť tridsať až štyridsať centimetrov nad úrovňou terénu.

Krok 6. Po vytvrdnutí betónu je potrebné vyrovnať výšku všetkých hromád. Na tento účel použite hydraulickú úroveň na vytvorenie značiek na rohových hromadách základov. Berúc do úvahy značky, nakreslite čiary po celom obvode rúr. Zvyšné časti musíte odrezať pomocou výkonnej brúsky so špeciálnym diskom. Kotúč musí rezať nielen betón, ale aj výstuž. Nástroj je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach, je však dosť drahý.

Natiahnite lano medzi odrezané koncové hromady a urobte značky na všetkých zostávajúcich hromadách. Lano je možné odstrániť, odrezanie koncov hromád sa vykonáva rovnakou technológiou. Hromady sú vysoké približne tridsať centimetrov, v takej výške je veľmi nepohodlné pracovať s ťažkou brúskou. Strihať budete musieť v ľahu, pripravte si miesto na ležanie. Uistite sa, že používate ochranné okuliare a je vhodné mať jednoduchú dýchaciu masku. Pri pílení betónu sa objavuje veľa prachu a cementový prach má veľmi negatívny vplyv na pľúca.

Nie je potrebné pokúšať sa odrezať celú rúru jedným ťahom, oveľa jednoduchšie je odrezať ju po obvode. Pracujte pomaly, plocha pre mriežku by mala byť rovná a pokiaľ možno horizontálna. Ak sa to neučíte týmto spôsobom, budete to musieť vyrovnať betónom. Je to ťažké, vyžaduje si to veľa praxe pri vykonávaní stavebných prác.

Hromady sú vytriedené, betón je „zrelý“ a môžete začať stavať rošt.

Ceny motorových vŕtačiek

Grilovanie

Už sme povedali, že navrhujeme vytvoriť mriežku z kanála. Musíme vám povedať niečo o kanáloch, uľahčí to správny výber. Technické podmienky kanálov sú špecifikované v GOST 8240-89.

GOST 8240-89. Oceľové kanály valcované za tepla. Sortiment. Táto norma stanovuje rad kanálov so šikmými vnútornými okrajmi prírub a kanálov s rovnobežnými okrajmi prírub. Súbor na stiahnutie

Dokument poskytuje klasifikáciu a sortiment.

Musíte poznať dva hlavné rozdiely, od ktorých závisí spoľahlivosť a stabilita grilu. Faktom je, že bočné police kanála môžu byť umiestnené pod uhlom alebo kolmo na stenu.

To znamená, že pri rovnakých hodnotách vonkajšej strany steny má inú šírku na strane, kde priliehajú police. Ak sú police pod uhlom, vnútorná šírka sa zníži, musíte si vziať väčší kanál. Napríklad, ak pre rúru s priemerom 200 mm stačí vziať kanál číslo 22 s kolmými prírubami, potom s rohovými policami musíte vziať kanál číslo 24. Je veľmi dôležité, aby hromada mala zarážku pozdĺž celej obvode, a to nielen v niekoľkých bodoch.

Vezmite presné vzdialenosti medzi rohovými hromadami, odhadnite počet lineárnych metrov valcovaného kovu a narežte kov na požadovanú veľkosť. Je veľmi žiaduce, aby sa zváracie body neprehýbali, skúste ich urobiť nad hromadami. V rohoch sú dva dotýkajúce sa kusy kanálov vyrezané pod uhlom 45° a zvarené.

Skontrolujte kvalitu zvarov, odstraňovanie vyčnievajúcich častí pomocou brúsky sa neodporúča. To môže len znížiť pevnosť spojenia, pre spodný páskovací rad nosníkov nemajú vyčnievajúce švy žiadny negatívny vplyv. Medzi kovom a drevom umiestnite strešnú lepenku v dvoch vrstvách.

Video – inštalácia kanálov

Firma Best-Stroy vŕta pilóty s priemerom od 150 do 1500 mm do ľubovoľnej hĺbky až 45 metrov - v rámci technológie vŕtaných, vŕtaných injektáží, vŕtaných sečných, vŕtaných, vŕtaných a dokonca aj vŕtaných pilót, vodiace vŕtanie na pilóty.

Vŕtanie pre hnané pilóty vykonávané v hutných pôdach, kedy ponor zarážaním neumožňuje dosiahnuť návrhovú hĺbku ponoru do nosnej vrstvy. Vzhľadom na to, že stĺpec pilóty ľahšie vstupuje do hotovej studne, môže byť sila nárazu menšia. Vďaka tomu môžete použiť lacnejšie pilotové prvky bez výstuže. Metóda sa používa na zabezpečenie zvislosti v heterogénnych pôdach, ako aj na prechod ťažných pôd. Pilótové práce sa môžu vykonávať po celý rok v akomkoľvek type pôdy okrem kamenistej pôdy. Použité špeciálne vybavenie: pilótová inštalácia s vŕtacím šnekom.

Vŕtanie pod sa vykonáva pásovými vrtnými súpravami pre rotačné a rotačné príklepové vŕtanie SOILMEC, BAUER, ENTECO a iných značiek. Pomocou šnekového zariadenia Kelly prúty. S výkopom v zásobných pažnicových rúrach alebo pod ochranou roztoku bentonitovej hliny. A tiež pomocou technológie vyvaľovania zeminy bez jej výkopu. Priemer vrtov podľa technológie môže zároveň dosiahnuť od 150 do 1500 mm.

Vŕtanie pod ochranou potrubia zásobného plášťa

poskytuje vysokokvalitnú studňu v akomkoľvek type pôdy, nedovoľuje rozpadať sa steny studne, čo by mohlo viesť k tvorbe dutín v monolite, ktoré nie sú vyplnené betónom. A preto by pri zaťažení viedlo k jeho zlomeniu alebo deformácii. Po ponorení výstužnej klietky a naplnení studne betónom sa plášťová rúra odstráni.

Vŕtanie pod ochranou pred blatom plní rovnakú funkciu - chráni steny pred drobením. Počas procesu plnenia studne betónom sa na povrch vytlačí ľahký roztok bentonitu.

Montáž vŕtaných injektážnych pilót vyžaduje vŕtanie pomocou technológie kontinuálneho dutého šneku, cez ktorý sa potom privádza betónový roztok pod tlakom súčasne s odoberaním šneku.

Vŕtanie pod sa vykonáva v osobitnom poradí podľa technologickej mapy pre vrty. Najprv po jednej. Prebieha vypĺňanie. Vzdialenosť medzi osami je menšia ako priemer - to sa robí tak, že susedné prvky do seba zapadajú a vytvárajú stenu. Potom sa zemina navŕta medzi hotové stĺpy s ich čiastočným prierezom. Betónový roztok sa naleje a po nastavení steny je pripravený.

Vedúce vŕtanie na pilóty vykonávané v týchto prípadoch:

• pri inštalácii pohonom alebo vibrovaním do zamrznutej pôdy,
• do hustej pôdy,
• znížiť dynamický vplyv na základy priľahlých budov v hustej zástavbe,
• na výrobu jamiek.

V súlade s SNiP musia mať studne prierez až o 50 mm menší ako prierez pilót.

Vŕtanie studní pre pilóty vám umožňuje:

• znížiť čas výroby
• znížiť náklady pri jazde, vibrovaní alebo lisovaní
• zabezpečiť ponorenie do projektovanej hĺbky bez ohľadu na vlastnosti pôdy
• zabezpečiť vertikalitu napriek akýmkoľvek ťažkým pôdnym podmienkam
• dodržať celý technologický cyklus na výrobu vŕtaných BNS správnej kvality.

Prenajmite si vrtnú súpravu v Moskve na studne

Veľká flotila špeciálnej techniky je vám k dispozícii - sme pre vŕtanie studní BAUER BG22, BAUER BG25, BAUER BG28, BAUER BG36, BAUER BG28, Enteco E-400, Soilmec R625, Mait HR130, Casagrande C40. Väčšina z nich je schopná vŕtať pod pilóty pomocou vrtáka, kellyho tyče, pod ochranou rúr zásobných pažníc, ako aj pomocou metódy kontinuálneho dutého šneku (CFA / NPSH) a pôdneho valca (s jeho zhutnením v líci bez výkopu, čo znižuje náklady na odstraňovanie pôdy).

Spoločnosť BurMosStroy prichádza na pomoc vždy, keď je potrebné vŕtať pilóty od 135 mm do 1250 mm lepšie, rýchlejšie a lacnejšie ako jej konkurenti. Obdobie prítomnosti na trhu stavebných služieb už dávno prekročilo 5-ročnú hranicu, čo znamená, že objednaním vytvorenia studní pre vŕtané piloty investujete do svojej budúcnosti a urobíte prvý krok k silnému a odolnému domu.

Cena za vŕtanie studní pre pilóty v Moskve a Moskovskej oblasti je skutočne jednou z najnižších v regióne. Podarilo sa nám to dosiahnuť vďaka:

• Skúsení pracovníci, ktorí 100% využívajú zverené zdroje a nerobia chyby, ktoré by mohli viesť k zastaveniu práce a zvýšeniu nákladov.
• Moderná technológia, ktorá si nevyžaduje takú častú údržbu ako zariadenia, ktoré už dávno doslúžili. Na vŕtanie pilót sa používajú vrtáky japonskej, európskej a ruskej výroby.
• Flexibilný cenový systém v závislosti od konkrétnych podmienok zákazníka.

Nudné hromady - technológia súčasnosti a budúcnosti

Nie vždy na mieste, kde prichádza výstavba, je pôda hustá, homogénna a nevyžaduje predbežnú prípravu. Najčastejšie, najmä v moskovskom regióne, ide o pohyblivý piesok, s ktorým sa jednoducho nedá zaobchádzať, čo určite zvýši ceny za vŕtanie studní pre pilóty v Moskve a Moskovskej oblasti.

Umožňujú vám pracovať v nasledujúcich podmienkach:

• Slabá pôda;
• Husté budovy;
• Šetrenie peňazí.

Zároveň je proces pohodlný nielen pre účinkujúcich, keďže prakticky nevyžaduje žiadne prípravné kroky, ale aj pre ostatných, keďže nie je taký hlučný ako pri jazde klasických hromád.

Technológia zahŕňa nasledujúce kroky:

• Výskum pôdy;
• Odstránenie 10-15 cm plodnej vrstvy;
• Vŕtanie pilót s priemerom 135-1250 mm do hĺbky 15 m;
• Ponorenie plášťa potrubia;
• Nalievanie betónovej zmesi;
• Vystuženie železnými kovaniami.

Pilótové základy pod domy a iné budovy sa v mnohých prípadoch ukazujú ako najlepšie riešenie. Aby však takáto konštrukcia vydržala dostatočne dlho a nezlyhala, je potrebné starostlivo vyvŕtať vybrania. Táto práca má veľa jemností a nuancií, o ktorých sa bude podrobne diskutovať v tomto článku.

Zvláštnosti

Vŕtanie pilót umožňuje:

• postaviť niečo za kratší čas;
• znížiť náklady na prácu;
• zaručujú skutočnú stabilitu a pevnosť stavby.

Vŕtanie studní pod pilóty je naozaj nevyhnutné, keď je potrebné postaviť dom na miestach so zvýšeným rizikom zemetrasení alebo na ploche s pôdou s nízkou hustotou. Takéto vŕtanie je možné vykonať v každom ročnom období, na type podnebia nezáleží. Takéto výhody umožnili, aby sa stavebné vŕtanie stalo jednou z popredných metód prípravy výkopov.

Vŕtačky sa najímajú v prípadoch, keď je potrebné posilniť základ bez ovplyvnenia vlastností predtým postavených budov. Vŕtanie môže tiež udržať svahy nehybné.

Nástroje

Techniky vŕtania pilót môžu byť veľmi rôznorodé. Vo väčšine prípadov sa na tento účel používajú vozidlá s kolesovým, šnekovým alebo pásovým pohonom.

Na vytvorenie studne na hromadu použite:

• univerzálne vrtné súpravy pre studne;
• baraňovacie vŕtacie jednotky;
• vrtné a žeriavové komplexy.

Rozdiely medzi nimi vo všeobecnosti a medzi jednotlivými modelmi zvlášť sú dané predovšetkým úrovňou produktivity, špecifikami kontrolných orgánov a veľkosťou vytvorených vrtov. Pokiaľ ide o náklady na prácu a dostupnosť pre neprofesionálov, je ťažké nájsť analógy ručnej vŕtačky.

Nízka produktivita je odôvodnená skutočnosťou, že nie sú potrebné drahé zariadenia a vyškolení špecialisti. Ale v situáciách, keď je dôležitá rýchlosť alebo sú pôdy veľmi ťažké, stojí za to použiť vrták. Takéto zariadenia sú namontované na kolesových a pásových plošinách. Ak sú podmienky ťažké, treba priviezť aj vysoko špecializované vybavenie.

Vŕtačka pomáha uľahčiť prácu samostatne. Vystužený dizajn obľúbenej verzie TISE umožňuje zväčšenú pätu v najnižšom bode. Výsledkom je, že základňa ide pod mraziacu zónu a pri rovnakých nosných charakteristikách sa spotreba roztoku v porovnaní s alternatívnymi technológiami znižuje 3-4 krát. Okrem toho pre základ s rovnakými vlastnosťami bude potrebné nainštalovať menej pilót ako zvyčajne a ich priemer sa zníži.

Kroky procesu

Ak chcete vyvŕtať dieru vlastnými rukami alebo s pomocou špecialistov do požadovanej hĺbky, musíte prísne dodržiavať technológiu.

Typický pracovný algoritmus je nasledujúci:

• inštalácia vŕtacieho zariadenia a jeho upevnenie;
• prienik do projektovanej hĺbky a priemeru;
• konzervačné práce s použitím hlineného roztoku alebo vložením plášťovej rúry;
• nasýtenie výslednej dutiny betónovým roztokom.

Odborníci venujú osobitnú pozornosť tomu, že pripravená jama aj betón do nej naliaty majú krátku trvanlivosť. Podľa všeobecne uznávanej normy by od zdvihnutia vrtáka po naliatie poslednej kvapky betónu malo prejsť maximálne 8 hodín.

Existujú aj požiadavky na prípravné práce, ktoré vyzerajú takto:

• Úrodná pôda sa odstráni (až 150 mm po celej ploche).
• Vo vybranej nadmorskej výške sa plánuje pilótové pole.
• Inštaluje sa plot od cudzincov.
• Stránka sa naformátuje a potom sa znova skontroluje rovnosť povrchu.

• Vankúše na samotnú prácu a prejazd áut sa plnia.
• Pripravujú sa trasy pre vŕtacie systémy pomocou železobetónových dosiek.
• Organizujú sa odvodňovacie kanály.
• Osvetľovacie zariadenia sú pripojené (iba ak potrebujete vŕtať nepretržite alebo počas zníženého denného svetla).
• Usporiadanie vrtných systémov a požadovaných materiálov a výrobkov sa vykonáva.

Metódy

Rotačné vŕtanie studní pozostáva z počiatočného prechodu cez vodiacu časť rovnajúcu sa dĺžke plášťovej časti. Táto metóda sa veľmi dobre osvedčila v rôznych geologických podmienkach, s nerovnakým nasýtením pôdy vodou.

Použitie štandardnej závitovkovej vŕtačky (podlhovastá tyč s vysoko pevným hrotom a špirálovitými čepeľami) vám umožňuje čo najrýchlejšie zdvihnúť rozdrvenú pôdu smerom nahor. Rýchlosť prechodu otvorov môže dosiahnuť 120 cm za minútu. Vŕtací komplex pravidelne vyťahuje a zdvíha pracovnú časť, čím ju oslobodzuje od priľnutej pôdy.

Kvalitné dodržanie technologických zásad umožní počas pracovného cyklu od jedného zdvihnutia vrtáka k druhému vytvarovať otvory až do dĺžky 10 m. Ďalšia možnosť prieniku zahŕňa zakrytie stien otvoru zásobnou rúrkou tvorenou jednotlivými oceľovými profilmi. Každý fragment môže dosiahnuť dĺžku 6 m. V spodnej časti je rezná časť so zubami z tvrdých zliatin. Pri pohybe vrtáka nadol sa hromada súčasne zatlačí, zablokuje presakovanie vody z pôdy a zabráni zrúteniu stien.

Po dosiahnutí nulovej úrovne, určenej návrhom základov a SNiP pre konkrétnu oblasť, sa vrták zdvihne nahor. Voda, ktorá vytiekla z pôdy do pripravenej dutiny, sa odstráni. Ale je tam ponorený výstužný rám. Posledným krokom je nasýtenie prázdneho priestoru betónom.

Ďalším typom vŕtania je použitie tyčového vrtáka, ktorý privádza roztok cez dutinu v samotnej tyči. Tento prístup zabezpečuje vytvorenie 400 lineárnych metrov. m. kanálov na štandardných 8 hodín. V tomto prípade môžu mať kanály veľký priemer (od 50 cm) a každý môže dosiahnuť hĺbku 30 m. To sa dosiahne systematickým zvyšovaním dĺžky šneku, kým nedosiahne danú úroveň. Nasýtenie dutiny roztokom sa v čase spája so zdvihnutím stožiara, čo pomáha vytvoriť pole pre zalievané pilóty. Pamätajte, že betón sa vstrekuje pod tlakom, a preto sa stáva pevnejším ako zvyčajne.

Ak sa predpokladá zavedenie výstužného rámu, jednoducho sa mechanicky vtlačí do malých vrtov a do veľkých sa vloží pomocou vibračného nakladacieho stroja. Typický vrták funguje dobre v suchej alebo takmer suchej pôde. Nie je potrebné pripravovať a posilňovať vnútorné dutiny studní.

Prístup pomocou inventarizačného potrubia má tiež svoje výhody. Iba on dokáže vytvárať kanály s priemerom 1500 mm vo veľmi vlhkej pôde a tekutom piesku. Mokré vŕtanie pomáha spevniť telo studne prechádzajúcej cez hlinu alebo piesok strednej hustoty.

Práve mokrý spôsob sa považuje za najmenej hlučný a tiež neničí vrstvy pôdy ako celok. Na niektorých miestach sa môže žľab rozšíriť až o 350 cm, čo zaručuje najvyššiu stabilitu základne.

Vedúce vŕtanie je navrhnuté tak, aby vyriešilo taký problém, ako je vertikálna inštalácia podpier v hustej zemi. Presne sa používa v zimných mesiacoch, kedy je hustota pôdy najväčšia. Je tiež dôležité, aby hlasitosť a úroveň vibrácií boli relatívne nízke.

Nevýhodou „vodcov“ je povinná príprava na vŕtanie. Tiež stojí za zváženie, že studňa bude o 30-50 mm menšia ako železobetónová konštrukcia, zníženie hĺbky bude približne 1 m.

• Bola objavená vrstva piesku so zvýšenou hustotou.
• Vrchná vrstva pôdy je tvrdá.
• Lokalita sa nachádza na permafroste.
• Stavenisko je bohato vyplnené kamenitou pôdou.
• Hromady sa budú musieť zaraziť do veľkých hĺbok.
• Územie je vyplnené rozptýlenou pôdou s veľmi nízkou hustotou.

Skúšobné vŕtanie na kladenie hromád vám umožňuje opäť zvážiť všetky jemnosti a nuansy. V niektorých prípadoch môže byť chyba veľmi drahá a zistí sa až po dokončení všetkých stavebných prác. Vlastnosti pôdy sa v širokom priestore líšia a ak je vo výške 10 - 15 m úplne pevná, neznamená to, že na konkrétnom mieste nedôjde k neočakávaným javom. Zahŕňajú dutiny, vodonosné vrstvy, uvoľnené častice a ústup skutočne silnej vrstvy do nezvyčajne veľkej hĺbky. Pomerne často sa vyskytuje problém, ako je kolísanie čiar mrazu.

Ručná vŕtačka je neprijateľná, ak hĺbka prieniku hromady musí presiahnuť 7 m. Zjednodušením práce s benzínom alebo špeciálnym zariadením by ste sa mali snažiť skrátiť celkovú dobu práce na minimum. Aj mierny dážď alebo začiatok topenia snehu môže za cenu veľkého úsilia zrútiť práve pripravený vrt.

Nebude možné odstrániť zeminu a oživiť miesto, môžete iba vyvŕtať otvor. Najrýchlejšou možnosťou (aj keď nie vždy prijateľnou) sú skrutkové pilóty, ktoré súčasne slúžia ako vrták a podpera.