Обстановката в къщата осигурява уют и съобразяване с вашите вкусове. Въпреки това, не винаги мебелните магазини могат да предложат нещо, което отговаря на вашето виждане за интериора. Да, и стандартните решения в никакъв случай не са това, което подхожда на хората, които се стремят към индивидуален дизайн. По-лесно е, разбира се, да поръчате ексклузивно и да платите пари за него. Но е много по-интересно да реализирате идеята сами. Например, за плотове, това дава възможност да се създаде всяка творческа повърхност, освен това уникална и неповторима. Разбира се, ще трябва да работите усилено. Но епоксидът е доста прост материал за работа и няма да е трудно да овладеете основите на работа с него.
Материални предимства
Това, което прави епоксидната смола особено добра за изливане на плотове е, че тя запазва първоначалния си обем, когато изсъхне. Лакът например изсъхва чрез изпаряване на течността, която съдържа. В резултат на това неговият слой се свива, което често създава проблеми. Причинява се втвърдяване на смолата химическа реакция. И ако имате нужда от дизайн на обектива, ще го получите. Освен това няма да бъде обект на чипове, изтривания или деформации. И просто равна повърхност ще остане равна, без да се увисва, докато изсъхне.
Друго предимство на епоксидната смола е цената. Материалът е по-евтин от други, предназначени за създаване на трайни повърхности. Средната цена варира между 200 и 280 рубли на килограм. И ако имате нужда от насипна епоксидна смола, цената ще падне до 180-190, в зависимост от глобалната партида.
Гаранция за успех: Подготовка
За да смесите материала, ще ви трябват съдове (обемът зависи от това колко епоксидна смола ви е необходима), пръчка за смесване и два мерителни съда. Преди смесване трябва внимателно да проучите инструкциите: пропорциите на компонентите са различни и зависят от производителя. Те трябва да се спазват стриктно, в противен случай материалът ще се втвърди лошо.
Първо се измерва епоксидът, а след това втвърдителят на смолата. Трябва да го излеете в основата, а не обратното. Комбинираните материали се омесват възможно най-старателно, качеството на втвърдяване също зависи от това. При достигане на хомогенност е необходимо да се изчака, докато смолата достигне желаната консистенция, след което може да се използва по предназначение.
Какъв етап да използвате за какво
Епоксидът за плотове се предлага в няколко дебелини и всяка е подходяща за различни цели.
- Течен етап: съставът тече свободно от пръчката. Идеалното състояние за изливане на форми - на този етап всички ъгли и вдлъбнатини ще бъдат запълнени.
- Плътност като "течен мед". Дренажите от сондата са по-вискозни, остават на върха. Точно това, от което се нуждаете, за да създадете капки и лещи. Подходящ е и за запълване на меки форми, например за кръгъл плот.
- Етап "гъст мед". Практически не е подходящ за заливане, но е безупречен като лепило - предишната консистенция ще се отцеди.
- Следващият етап, при който смолата се отделя трудно от общата маса, е малко полезен за всякакви цели. Или не го довеждат до него, или чакат още по-удебеляване.
- Гумената фаза ви позволява да създавате причудливи форми, като моделиране от пластилин. Вярно е, че за да може епоксидната смола за плота да запази формата си, тя ще трябва да бъде фиксирана в желаната позиция, в противен случай ще се изправи.
Последният етап е труден. Когато епоксидът го достигне, вашият плот може да се счита за завършен.
Подробности за процеса
Преди да направите епоксиден плот, внимавайте да не добавяте към работата си в бъдеще. По-специално, покрийте с полиетилен масата, на която работите, или пода под работната маса - изтеклата смола се отстранява с много усилия.
Докато повърхността изсъхне, тя ще събере целия прах. Помислете за покритието предварително. Например, ниски стелажи, върху които ще бъде опънат филмов "покрив".
Водата не трябва да попада в смолата или втвърдителя. Включително от въздуха, така че не трябва да работите с висока влажност. Освен това изисква специфичен температурен режим: ако стаята е под 22 по Целзий, рискувате да получите лошо замръзнал плот. Втвърдяването може да се ускори чрез повишаване на температурата, например чрез поставяне на продукта върху радиатор. Не си струва да се затопля със сешоар: смолата ще заври и ще даде огромен брой мехурчета.
Ако се появи балон близо до повърхността, когато епоксидната смола за плота току-що се излива, може да се издуха през сламка за коктейл, тънка спринцовка или дори тялото на химикал. Балонът ще се спука, без да развали кораба.
Нюанси на употреба
Направи си сам плот от епоксидна смола има свои собствени характеристики при работа. Първо, материалът има тенденция да пожълтява от слънчева светлина, а понякога и от топлина. Ако планирате да поставите маса в южна стая или кухня, както и в незащитена градинска беседка, купете основа с UV филтър.
Второ, понякога в плота се образуват люспи или зърна от студа. Можете да го върнете към първоначалния му вид чрез загряване до 40-60 градуса.
Трето, епоксидната смола за плотове, използвани в кухни, изобщо не е много подходяща, тъй като може да отделя токсини от нагряване. Ако искате да поставите такава маса в кухнята - покрийте повърхността със защитен прозрачен лак. Най-доброто от всичко - предназначено за яхти.
Форма за плот
Ще ви трябва, ако искате да го направите изцяло от епоксидна смола, без да използвате нищо като поддържаща повърхност. За формата можете да вземете чашата с желания размер. Измива се старателно, избърсва се и се обезмаслява с ацетон. След това повърхността се натрива с восъчна мастика, която след една трета от час се полира със сух парцал. Страните могат да бъдат направени от, ако искате идеално гладки ръбове на плота, купете полирани. Вътрешната повърхност се обработва със смес от терпентин и парафин. Захващат се за стъклопакета с шпакловка.
Всички тези процедури са необходими, така че епоксидът за плота да не залепва за формата и готовият продукт да може лесно да се отстрани от нея. Въпреки това, ако възнамерявате да вмъкнете повърхността в "рамката", не е нужно да се притеснявате за гладкостта на разрезите. в този случай страните могат да бъдат сглобени от всеки подръчен материал и наслоени с полиетилен или гума - епоксидът не залепва за тях.
В противен случай всичко е просто: приготвя се разтвор, довежда се до желаната консистенция и се излива. За да получите разнообразна структура, можете да оцветите смолата с водонеразтворими багрила или да добавите включвания към нея - малки камъчета, фрагменти от цветно стъкло и др.
идея за монета
Не е необходимо да се прави плот само от този материал. Епоксидната смола за плотове дава възможност за използване на различни допълнителни елементи. Например, като имате стар, но здрав плот, можете да го направите наистина нов и много необичаен. Повърхността се почиства; можете да го боядисате в правилния цвят. Старите монети се почистват със специален разтвор. Плотът е равномерно положен, ниските бордюри са пълнени по краищата. Монетите са поставени в "кутията". Няма нужда да ги закопчавате. Остава да напълните формата с епоксидна смола и да изчакате да стегне. Тази идея е особено добра за бар плот.
дърво плюс смола
Много елегантно решение би било комбинирането на епоксидна смола с естествено дърво. Или обикновен плот се сглобява от дъски с кухини, или те се изрязват артистично върху готовия. Повърхността е полирана до гладкост; към разредената смола се добавят флуоресцентни багрила. Съставът се запълва с всички почистени кухини. След изсъхване плотът се покрива на няколко слоя с междинно шлайфане. Необичайна и цветна маса е готова!
- Необходимостта от защита на дървото
Дървените материали имат много предимства. Те са леки, издръжливи, имат добри топлоизолационни свойства, способност да издържат на въздействието на газове, слаби киселинни разтвори, минимален коефициент на топлинно разширение и декоративен ефект.
Силата на конструкциите зависи от вида на растителния материал. Свойствата могат да бъдат нехомогенни поради различната посока на влакната.
Недостатъците могат да бъдат коригирани чрез комбиниране на дърво със синтетични материали.
Всички дървени конструкции трябва да бъдат третирани със средства, които предпазват от неблагоприятни фактори, поддържат здравина и други свойства и удължават експлоатационния живот.
Необходимостта от защита на дървото
Дървото се влияе негативно от:
- валежи;
- влажност на въздуха;
- процеси на гниене;
- насекоми вредители;
- Огънят;
- агресивни химикали.
Като агенти, които осигуряват хидрофобни свойства на вътрешните повърхности на елементите, се използват органосиликатни материали, включително течно стъкло.
Основните свойства на течното стъкло
В строителството се използва стъкло на основата на воден концентриран алкален разтвор на натриеви силикати. Съставът също включва:
- оксиди на натрий, силиций;
- силициева киселина в колоидна форма;
- различни химически добавки.
Има стъкло на основата на калиев силикат. Използва се главно за производството на заваръчни електроди.
За хидроизолационни материали се използват органосиликатни материали. Обработката, импрегнирането на строителни конструкции с шпакловки, мазилки на базата на течно стъкло осигурява антикорозионни свойства.
Течно стъклодобавя се към варови и циментови разтвори за повишаване на киселинната устойчивост, изолационни, якостни характеристики. Материалът се използва и при полагане на канализационни комуникации като уплътнителна водоустойчива замазка за хидроизолационни фуги. На базата на органосиликатни материали се произвеждат грундове, шпакловки, фасадни бои, уплътнителни добавки за бетон и мазилки. Течното стъкло се използва в металургията, нефтохимическата промишленост за производство на домакински и автомобилни химикали, силикатно лепило.
Възможността за обработка на дървесина
стъкло за това е препоръчително да се използват емайли (по-специално PF-115), емайли върху хлорсулфониран полиетилен (CP) и уретан-алкид
Органосиликатните материали се използват за обработка на вътрешните повърхности на дървени конструкции, осигуряват защита от влага. За тези цели се използват емайли: алкидни (PF-115), върху хлорсулфониран полиетилен (KhP), уретан-алкидни (UR-49). Дебелината на нанесеното покритие трябва да бъде минимум 100 µm.
За защита на външната повърхност на дървото от атмосферни валежи са подходящи перхлорвинил (тип XV), уретан-алкидни емайллакове (тип URF).
Препоръчително е да се третират с течно стъкло тези конструкции, които няма да бъдат боядисани в бъдеще: адхезивните свойства на обработеното дърво се влошават. Течното стъкло прави повърхността гладка, стъкловидният филм дава водоотблъскващи свойства.
Импрегнирането на дървени конструкции е необходимо в случаите, когато елементите не са пряко изложени на влага.
Характеристики на работа с течно стъкло
Хидроизолацията на дървото се осигурява, ако дебелината на органосиликатното покритие е най-малко 100 микрона. За рисуване е необходимо:
- Сложете памучен халат, гумени ръкавици, очила.
- Почистете и изгладете дървената повърхност.
- Разредете течното стъкло с чиста чешмяна вода до консистенцията на течно желе. Съотношението е 1:2 или 1:3, в зависимост от началния вискозитет на стъклото.
- Като средства за нанасяне могат да се използват четки, валяци. Повърхностната обработка се извършва при температури от -20 °C до +40 °C. Броят на нанесените слоеве е минимум 2, като вторият слой се нанася след пълно изсъхване на първия.
Работата с течно стъкло изисква спазване на правилата за безопасност. Възможни са изгаряния на очите, кожата, дразнене на горните дихателни пътища.
Състав на комплекта:
1. бутилка с основен компонент А - 100 ml;
2. бутилка с втвърдител Б - 50 мл
Компонентите се смесват в съотношение 2А + 1В
Ще имаш нужда:
1. дървена пръчка за смесване
2. 3 пластмасови чаши за еднократна употреба
3. гумени ръкавици
4. еднократна пластмасова чаена лъжичка или плоска четка
5. запалка за газови печки (с дълъг "нос") или всяка горелка
Технология на пълнене:
1. Отбележете с флумастер една от чашите (това е 1 част от композицията)
2. Налейте компонент А до маркировката и го изсипете в чиста чаша.
3. Изсипете втората част от компонент А до марката и изсипете отново, така че да имате 2 части от компонент А
4. Изсипете компонент B в етикетираната чаша, изсипете в компонент A много бавно, като разбърквате непрекъснато.
5. Сега в чаша има 2 части А и 1 част Б - смесете състава бавно в продължение на 2-3 минути.
6. Изсипете състава в трета чиста чаша и разбъркайте още 1-2 минути.
7. Съставът е готов. Ако искате да направите покритието тънко (1 мм), използвайте плоска четка (изхвърлете четката след употреба), ако покритието е по-дебело (от 3 мм до 150 мм), изсипете състава върху продукта и изравнете с лъжица за еднократна употреба.
8. По време на смесването в състава се образуват мехурчета, след изливане плъзнете запалка по повърхността и мехурчетата ще се спукат (можете да повторите втори път след 1-2 минути, за да премахнете изплувалите на повърхността мехурчета).
Много важно!
1. Компонент А при температури под 20C се сгъстява, може да стане мътен бял или да кристализира. За да го върнете в първоначалното му състояние, поставете затворен буркан в гореща чешмяна вода (не вряща вода, не нагрявайте на огън), като по този начин загреете състава до 40-50 ° С. Уверете се, че водата не попада в състава. Опитайте се да работите със състава при стайна температура и нормална влажност.
2. Времето за съхнене зависи и от стайната температура. При температура 22-25C това са 22-24 часа. Колкото по-ниска е температурата, толкова по-дълго ще изсъхне продуктът. Но не можете да изсушите продукта върху нагревател или радиатор за централно отопление, такова сушене може да доведе до пожълтяване на покритието.
Предпазни мерки:
1. Безопасен, когато се използва според указанията;
2. Да не се използва в храната;
3. Да се пази от деца;
4. Не се препоръчва за употреба от деца под 14 години.
Горният лист може да бъде с различна дебелина. Дебелината зависи от основната цел на продукта. Така например стандартният размер на повечето защитни покрития не надвишава 6 mm - това е напълно достатъчно, за да предпази от горещи предмети, драскотини и други незначителни удари. Ако стъклото на масата ви трябва повече за естетика, тогава дебелината му може да достигне 15 мм, в зависимост от вашето желание.
Най-често се използват прозрачни опции, през които можете лесно да видите основната повърхност - дървесният модел е много красив под гланцово покритие. Има обаче разновидности: безцветни, избистрени, матирани, масово боядисани.
Избистреното стъкло се препоръчва за тези маси, които са изработени от особено ценна дървесина или боядисани с шарки: има повишена прозрачност. Обичайният безцветен материал има зеленикав, доста светъл край, докато избистреният е много по-бял.
Матовото покритие ще създаде ефекта на „кадифена“ повърхност, идеален за тези, които не обичат лъскавия блясък и не искат да се занимават с често избърсване. На матовата повърхност има много по-малко следи, особено от дланите и пръстите.
Бронз или сиво са варианти на цветни повърхности, които най-често се избират за определена гама в интериора.
Ако се интересувате от нещо по-креативно, винаги можете да изберете декориран вариант. За декорация могат да се използват различни фотоизображения, матови шарки, оцветители и др. Буквално всяко изображение, което пасва на интериора, се използва като шаблони: всички рисунки изглеждат много цветни и ярки.
По отношение на безопасността, ръбът винаги се обработва. Методът на обработка зависи от предпочитанията на клиента: може да бъде или евроръб (трапец), или молив (полукръг), или фасет (скосен ръб). В случай на фасет, неговата ширина може да бъде произволна до 30 mm или повече, в зависимост от размерите на самия продукт.
Има няколко креативни вида дизайн на покритието, в допълнение към рисунките и шарките. Един от най-популярните е така нареченият "счупен" триплекс. Тройният слой стъкло изглежда като напълно смачкан, но само единият, средният, е специално счупен. Така вътре в триплекса, който е изцяло цял и гладък и отгоре, и отдолу, има слой трохи, който създава този ефект. Изглежда много необичайно, идеално за декориране на кухненски и трапезни комплекти.
Независимо от избраното покритие и наличието на шарки, продуктът е устойчив на различни видовезамърсяване. Освен това лесно понася влагата, за разлика от дървото, дори лакирано. По този начин покриващият стъклен плот лесно ще предпази мебелите от деформация поради влага и дребни отпадъци, които надраскват лака. Можете да украсите работната повърхност с масивен метален свещник или лампа: на повърхността няма да има следа от краката му.
(0 ) (0 )
Сергей, ето няколко начина:
След като изключите водата, пригответе малко количество циментова замазка с такава консистенция, че да прилича на гъста заквасена сметана по вискозитет.
След като отрежете парче с дължина около 20 см от медицинска превръзка (дължината на превръзката трябва да позволява да се навие около тръбата в количество от най-малко 2 оборота), накиснете превръзката в циментова замазка и след това плътно превържете тръба с него на мястото на теча.
За вярност повторете процедурата за превързване на тръбата с още едно или две парчета бинт.
Намажете третираната зона с циментова замазка отгоре и се въздържайте от използване на вода за един ден, докато разтворът окончателно се стегне. Ако ремонтираният участък от тръбата е покрит с боя, той ще стане не само по-естетичен, но и по-здрав.
Колкото и парадоксално да звучи, но солта ефективно помага за премахване на течове в тръбите на парното. Ако течът е незначителен, достатъчно е да втриете малко сол в мястото на теча с ръка и течът скоро ще се забави.
При по-сериозен теч превържете тръбата с медицинска превръзка, придружавайки всяко завъртане с поръсване със сол.
Не забравяйте, че този метод за отстраняване на теч е временен, „солните петна“ ще задържат само налягането на водата, докато водата в отоплителните тръби се охлади.
За направата ви е необходима еластична гумена превръзка, която се използва от спортисти или обикновена велосипедна камера. Ще трябва да се изреже, като се подготви от него вид гумена превръзка с ширина около 10 см.
С гумена превръзка или лента от камерата плътно, много плътно увийте тръбата на мястото на изтичане, като я фиксирате с 2-3 скоби или я увиете с тел.
Използването на гумена лента е временна мярка за премахване на изтичане на тръба, въпреки че такава превръзка може да продължи повече от един сезон.
В допълнение към турникета, за да премахнете изтичането, можете да използвате фабричната превръзка, състояща се от уплътнителна гума и скоби.
Има и превръзки, състоящи се от две половини, свързани помежду си с болтове, устройство, наподобяващо скоба, с което можете временно да неутрализирате изтичането на тръби с различни диаметри.
Студено заваряване:
За да се залепи добре студеното заваряване, почистете повърхността на тръбата с нож или груба шкурка от боя до гол метал.
Шмиргел за заточване на ножове също ще работи, основното е скоростта и точността. Опитайте се да почистите тръбата, така че размерът на теча да не се увеличава.
Нанесете незабавно еднокомпонентно студено заваряване върху повредената част на тръбата или отоплителния радиатор, двукомпонентно - предварително омесете старателно.
Притиснете със сила лепилната маса в мястото, където тече водата, като я задържите с ръка за известно време, докато лепилото стегне.
Всеки от описаните методи за отстраняване на течове във водопроводни и отоплителни тръби е добър по свой начин. Всички те обаче имат временен характер, отстраняването на теч от тръба трябва да бъде последвано от основен ремонт.
