Должностные обязанности формовщика железобетонных изделий. Формовщик железобетонных изделий. Формовщик железобетонных изделий и конструкций

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Формовщика ручной формовки 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность формовщика ручной формовки 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Формовщик ручной формовки 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Формовщик ручной формовки 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Формовщик ручной формовки 3-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность формовщика ручной формовки 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности формовщик ручной формовки 3-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Формовщик ручной формовки 3-го разряда должен знать:

  • состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых для изготовления форм;
  • размеры припусков на усадку и обработку;
  • плотность набивки форм и их газоприницаемость, соотношение сечений, взаимное расположение и размеры стояка, питателя и шлакоуловителя;
  • последовательность изготовления оболочковых форм и стержней;
  • требования, предъявляемые к готовым формам;
  • устройство и способ применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений, литниковые системы;
  • режим обжига оболочек.

1.8. В период временного отсутствия формовщика ручной формовки 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Формовщик ручной формовки 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Формовка вручную по моделям и шаблонам, в опоках или в почве крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней и отъемных частей.

2.2. Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации.

2.3. Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом в горячем состоянии.

2.4. Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней.

2.5. Изготовление форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям.

2.6. Формовка вручную по моделям судовой арматуры из углеродистых сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атмосфер), из цветных сплавов, испытываемых под давлением до 3 МПа (30 атмосфер).

2.7. Сборка форм средней сложности с установкой холодильников и стержней.

2.8. Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливок индивидуального производства, прошпиливание, окраска и крепление форм для сложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации.

2.9. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка контейнеров, увязка грузов для подъема и перемещения.

В случае служебной необходимости формовщик ручной формовки 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы формовщика ручной формовки 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы формовщика ручной формовки 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы формовщика ручной формовки 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью формовщик ручной формовки 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен _______/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №40 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

§ 268. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.

§ 269. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду. Обслуживание вибростенда. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой. Регулирование подачи мастики на конвейер. Смазка разгрузочного бункера и лотка. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм. Формование асбестоцементных изделий вручную. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования. Отсортировка дефектных изделий.

Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.

Примеры работ

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

§ 270. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы, правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости формования; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на гипсокартонные листы; способы регулирования скорости хода машины; состав формовочной массы; сроки схватывания гипсового раствора; правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.

2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.

3. Заборы и ограды.

4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.

5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.

6. Лестничные марши плоские и ребристые.

7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.

8. Панели и блоки наружных стен.

9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.

10. Плиты аэродромные.

11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.

12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.

13. Трубы безнапорные всех размеров.

§ 271. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 5-го разряда

Характеристика работ . Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере. Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста. Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера. Регулирование надрезки картона. Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом. Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных. Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов. Ведение записей в журнале. Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций. Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением. Установка вкладышей и сердечников. Заполнение формы (установки) бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки. Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель. Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы; основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов; правила ведения записей в журнале; устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий.

Примеры работ

Формование:

1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.

2. Изделия из архитектурного бетона.

3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.

4. Колонны крановые двухветвевые.

5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.

6. Марши лестничные с полуплощадками.

7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.

8. Строения пролетные мостов и путепроводов.

9. Трубы напорные.

10. Фермы стропильные и подстропильные.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций - одна из самых необходимых вакансий на рынке строительных услуг. Профессионализм этих специалистов оказывает прямое влияние на качество изготавливаемых изделий. Должностная инструкция предприятия помогает соискателю четко понимать, что от него будет требоваться на рабочем месте.

Общие положения инструкции

Прием соискателя на работу производится посредством издания приказа руководителя компании. Возможен прием на работу после представления кандидата уполномоченным лицом штата организации.

Вакансия формовщик железобетонных изделий и конструкций требует наличия среднего профессионально-технического образования. Также у соискателя должен иметься опыт работы не менее одного года. Величина стажа трудовой деятельности может отличаться в зависимости от профессионального разряда.

Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций также предусматривает порядок подчинения при выполнении профессиональных обязанностей. Согласно этому документу, человек, занимающий данную должность, подчиняется мастеру смены, бригадиру или другому лицу, занимающему руководящую должность на производстве.

Чем должен руководствоваться соискатель?

На любой должности существует ряд документов и актов, которые служат основным руководством для человека при выполнении служебных обязанностей. Для формовщика ЖБИ также есть такой список.

В своей работе человек, занимающий эту должность, руководствуется:

  1. Положениями устава компании или организации.
  2. Правилами, согласно которым установлен трудовой распорядок.
  3. Распоряжениями и приказами, которые отдает непосредственный руководитель или директор организации.

Стоит отметить, что должностная инструкция также является руководством для деятельности формовщика железобетонных изделий и конструкций. Это обязательно стоит учитывать и при составлении рабочей инструкции, и при найме сотрудников на работу.

Что должен знать соискатель?

При найме на работу работодатель предъявляет определенные требования к тому, что должен знать соискатель перед трудоустройством. Это позволяет нанять квалифицированного специалиста, который сможет без особых затруднений выполнять свои непосредственные обязанности.

Формовщик железобетонных изделий и конструкций должен знать следующее:

  1. Принцип и устройство оборудования, которое обслуживается.
  2. Требования, предъявляемые к технологическому регламенту процесса формования изделия или конструкции.
  3. Правила, по которым читаются чертежи.

Также в этот перечень входит знание порядка разборки и сборки форм. Не менее важным при трудоустройстве является знание способов транспортировки форм и готовых изделий.

Основные профессиональные обязанности

Формовщик железобетонных изделий и конструкций обладает достаточно широким кругом профессиональных обязанностей, которые он выполняет в процессе своей трудовой деятельности. В должностных инструкциях прописываются все виды работ, которые нужно выполнять в рамках производства конкретной компании.

В перечень основных обязанностей формовщика железобетонных изделий и конструкций входят:

  1. Формирование сложных железобетонных изделий.
  2. Управление работами, связанными с очисткой, смазыванием и складыванием установок и форм.
  3. Прием форм и установок, которые прошли обработку.
  4. Установка монтажных петель и закладочных деталей.
  5. Укладка элементов каркаса арматуры с увеличенным складыванием и фиксацией в форму или установку в положении, предусмотренном проектом.
  6. Крепление напряженной арматуры возле формы с использованием домкрата или натягивательных станций.
  7. Заполнение формы с помощью бетонной смеси и уплотнение смеси.
  8. Установка вкладышей и сердечников.
  9. Строповка изделия.
  10. Затирка открытых участков поверхности отформованного изделия.
  11. Расформировка изделий с последующей транспортировкой к посту обработки или в штабеля.

Помимо вышеперечисленных видов трудовой деятельности, в круг обязанностей человека, занимающего эту должность, входит управление всеми машинами, используемыми для формирования железобетонных изделий. Исключение составляют объемно-формировочные машины.

Примеры выполняемых работ

Для полноты должностной инструкции работодатель может разместить список изделий, которые придется изготавливать кандидату после трудоустройства. Это позволяет соискателю сложить более полное представление о работе в пределах конкретной организации.

В качестве примеров работ могут быть:

  1. Сплошные блоки внутренних стен или такие же конструкции с пустотами, перегородки.
  2. Блоки фундамента с простой конфигурацией.
  3. Бортовой камень.
  4. Плоские плиты перекрытий и покрытий.
  5. Трамвайные, тротуарные и дорожные плиты.
  6. Лестничные площадки.
  7. Сваи, достигающие 6 м в длину.
  8. Ступени и проступы, шпалы.

Также в список выполняемых изделий могут входить бесконсольные колонны, перемычки, стойки, столбы и пасынки. Этот перечень может дополняться другими вариантами в зависимости от специфики работы предприятия.

Основные права

Любой сотрудник обладает не только обязанностями, но и правами. Человек, занимающий вакансию формовщика, также обладает определенными возможностями во время выполнения своих профессиональных обязанностей.

Основной перечень прав человека на этой должности таков:


Человек, занимающий должность формовщика, также вправе знакомиться с коллективным договором и правилами внутреннего распорядка трудовой деятельности. Основной список прав также включает в себя внесение предложений по совершенствованию рабочих технологий. Этот перечень может быть дополнен другими пунктами, которые зависят от специфики работы организации.

За что несет ответственность формовщик?

Каждая должность предусматривает некоторые моменты, за которые несет ответственность тот человек, который ее занимает. Сотрудник, занятый на посту формовщика конструкций и изделий из железобетона, также несет свою ответственность.

В область обязательств на этой должности входит неисполнение или ненадлежащее исполнение своих непосредственных обязанностей в тех пределах, которые устанавливает трудовое законодательство. Также формовщик ответственен за совершенные проступки во время своей трудовой деятельности. Правонарушения устанавливаются в пределах, определенных административным, гражданским и уголовным законодательством.

Еще одной областью ответственности является причиненный материальный ущерб. Пределы его определяет действующее трудовое, гражданское и уголовное законодательство страны.

Заключение

Формовщик изделий и конструкций из железобетона - должность, в которой есть своя ответственность, права и обязанности. Правильно составленная должностная инструкция позволяет четко ограничить этот круг для трудоустроившихся сотрудников и кандидатов. Также рассмотренный документ позволяет показать, что именно требуется от соискателя для того, чтобы получить рабочее место в компании, составившей этот перечень. Для формовщика железобетонных изделий и конструкций ЕТКС поможет руководителю подготовить правильную инструкцию.

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда

[наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 40. Раздел "Производство строительных материалов", утв. постановлением Минтруда РФ от 17 мая 2001 г. N 41, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Минздравсоцразвития России от 9 декабря 2009 г. N 970н, Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда принимается лицо, имеющее специальную подготовку, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда должен знать:

Основы законодательства о труде и охране труда Российской Федерации;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Стандарты линейных размеров;

Методы раскроя наката;

Методы и приемы формовки;

Методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;

Устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

Способы и правила укладки и напряжения арматуры;

Технические требования на изготавливаемые изделия;

Правила чтения чертежей;

Требования технологических карт по режимам формования;

Приемы и способы строповки и перемещения изделий;

Ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;

Правила сборки и разборки форм;

Порядок заливки форм;

Сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

Рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;

Требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;

Устройство форм, поддонов, вибростенда;

Правила распалубки изделий и их укладки;

Правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;

Свойства смазочных материалов;

Производительность формовочного конвейера;

Емкость раздаточных бункеров;

Правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;

Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию;

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

На формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.

2.2. Очистка, смазка и сборка форм.

2.3. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.

2.4. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.

2.5. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.

2.6. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.

2.7. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.

2.8. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.

2.9. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

2.10. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.

2.11. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.

2.12. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.

2.13. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.

2.14. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.

2.15. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т. д.

2.16. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.

2.17. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.

2.18. Обслуживание вибростенда.

2.19. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.

2.20. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.

2.21. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.

2.22. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.

2.23. Регулирование подачи мастики на конвейер.

2.24. Смазка разгрузочного бункера и лотка.

2.25. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.

2.26. Формование асбестоцементных изделий вручную.

2.27. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.

2.28. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.

2.29. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.

2.30. Осортировка дефектных изделий.

2.31. Приемка и сдача смены.

2.32. Уборка рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии.

2.33. Ведение установленной технической документации.

2.34. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На дополнительный отпуск.

3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

\Типовая должностная инструкция Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Должностная инструкция Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда

Должность : Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда непосредственно подчиняется........................
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда выполняет указания....................................................

  • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замещение:

  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда замещает.................................................................................
  • Формовщика изделий, конструкций и строительных материалов 2-го разряда замещает...............................................................................
  • Прием и освобождение от должности:
    Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:
    Должен знать:
  • требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида
  • методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий
  • основные свойства бетонной смеси
  • правила транспортировки арматуры
  • требования, предъявляемые к внешнему виду изделий
  • ассортимент облицовочных ковров и плиток
  • требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров
  • маркировку изделий
  • принцип действия обслуживаемого оборудования
  • правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования
  • требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий
  • назначение применяемых инструментов и приспособлений.
3. Должностные обязанности:
  • Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций.
  • Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму.
  • Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента.
  • Очистка бортов формы от остатков бетона.
  • Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий.
  • Очистка расформованных изделий от облоя.
  • Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона.
  • Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру.
  • Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей.
  • Приготовление клея по заданной рецептуре.
  • Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа.
  • Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках.
  • Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки.
  • Заливка форм раствором.
  • Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер.
  • Оправка поверхности изделия.
  • Периодическая проверка плиты шаблоном.
  • Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке.
  • Определение окончания вакуумирования плиты.
  • Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса.
  • Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов.
  • Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки.
  • Увлажнение глины.
  • Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах.
  • Смазка обслуживаемого оборудования.
  • Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную.
  • Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы.
  • Отправка обрезков и сырого брака на переработку.
  • Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения.
  • Отсортировка дефектных изделий.
стр. 1 Должностная инструкция Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов
стр. 2 Должностная инструкция Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов

4. Права

  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного