Príslušenstvo pre ručnú frézku
Vodič na vytváranie drážok a čapov
Pomocou ručnej frézky vytvoríte dokonalé drážky a hroty v spoji strán krabíc a rakiev. K tomu odporúčame vyrobiť jednoduchý nástavec na frézovací stôl.
Výhodou použitia frézovacieho stola je, že rovná fréza vytvára ideálny čap (drážku) s hladkými stranami a plochým dnom (na rozdiel od kotúčovej píly) a tiež má fréza jednu veľkosť, čo znižuje počet nastavení pre výška a šírka čapu (drážky). Všetko, čo potrebujete na vytvorenie kĺbov prstov na frézovacom stole, je jednoduchý prípravok, ktorý je znázornený na fotografii nižšie, a krok za krokom postupujte podľa našich odporúčaní popísaných v tomto článku.
Dirigent
Prípravok sa skladá z troch častí, základne pohyblivých saní, hlavného a nastaviteľného dorazu.
MOBILNÁ JAZDA. Sánky majú základňu vyrobenú zo sololitu alebo hustého dreva s hrúbkou 1/4 ″, ako je vidieť na fotografii vyššie. Pevný pevný doraz s dvoma rovnomerne rozmiestnenými štrbinami a nastaviteľným dorazom, ktorý umožňuje meniť veľkosť medzi frézou a vodidlom.
GUIDE. Veľkosť vodidla sa rovná veľkosti frézy, ktorá vytvorí hroty (drážky) produktu. Napríklad, ak je veľkosť frézy 12 mm, vodidlo by malo mať tiež štvorec 12 mm.
Poznámka: Každá veľkosť potrebuje svoje vedenie a preto má šmykľavka nastaviteľnú zarážku.
AUTOMATY. Pri nastavovaní zariadenia nechajte vykonať menšie úpravy. Aby ste to dosiahli, musíte v hlavnom doraze vytvoriť dve štrbiny pre priemer skrutky, ktoré držia nastaviteľnú zarážku v požadovanej polohe.
Nastavenie a jemné nastavenie posúvača sa vykonáva takto:
Prvá vec, ktorú musíte urobiť pri nastavovaní prípravku, je zdvihnúť kúsok nad posúvač a nastaviť frézu na požadovanú výšku. Potom nastavte zarážku stola frézy tak, aby stopka frézy ( krok 1). Ďalej, aby ste chránili zariadenie pred posunutím počas rezania, upnite rovnú hranu pomocou svoriek k stolu, dbajte na rovnobežnosť medzi hlavným dorazom stola a rovnou hranou ( Krok 2). Nainštalujte zarážku na hlavný doraz frézovacieho stola, aby ste obmedzili lineárny pohyb saní ( krok 3). Teraz upravíme rozmery čapu (drážky) pomocou nastaviteľného dorazu. Nastavte vzdialenosť medzi vodidlom a frézou. Po vykonaní úprav vykonajte sériu testov a skontrolujte pripojenia na stranách skrinky.
Poznámka: Na vytvorenie ideálnych spojov musí hrúbka obrobku zodpovedať priemeru frézy, tipy na riešenie problémov sú uvedené na obrázkoch nižšie.
Dôraz. Umiestnite doraz na frézovací stôl tak, aby medzera medzi frézou a vedením zodpovedala veľkosti drieku frézy.
želanie. Aby ste zabezpečili presné rezy, upnite pravítko k stolu rovnobežne s dorazom hlavného stola.
Stop Block. Umiestnite dorazový blok na doraz tak, aby fréza neprešla k hlavnej zarážke vozíka.
RIEŠENIE PROBLÉMOV PRI PRIPOJENÍ SLOT A KOLÍKU
Dobré spojenie. Perfektne sedí v kĺbe, nemá žiadne medzery a kopačky sú v jednej rovine s bokmi.
Krátke hroty. V tomto prípade sú príchytky príliš krátke, problém je v tom, že fréza je na frézovacom stole nastavená príliš nízko.
Dlhé hroty. Príchytky sú mimo spoj strán, je to spôsobené tým, že fréza je na frézovacom stole nastavená príliš vysoko.
Vôľa v drážkach. Medzery štrbín sú spôsobené tým, že vodiaca lišta je príliš blízko frézy.
Malé drážky. Ak zarážky nezapadajú do drážok, potom je vodiaca lišta príliš ďaleko od frézy.
Odsadenie strán. Nesprávne nastavenie môže byť spôsobené nepresným umiestnením obrobku, vedenia alebo dorazov.
POSTUPNOSŤ VÝROBY SPOJOV
Pri nastavovaní vzdialenosti medzi hrotmi (drážkami), stopkou frézy, pohodlná šablóna pre počiatočné nastavenie vzdialenosti medzi vodidlom a frézou.
Prvý a posledný. Začnite prvým a posledným čapom (drážkou) na paneli. Pri rezaní čapu (drážky) dbajte na to, aby obrobok tesne priliehal k vodiacej lište a kĺznu.
Sprievodca a polotovar. Ak chcete vytvoriť ďalší čap (drážku), jednoducho zdvihnite obrobok, položte už hotový čap (drážku) na vodidlo a urobte ďalší prechod. Toto opakujte, kým neurobíte všetky čapy (drážky) na výrobku.
Predné panely. Pokračujte vo vytváraní čapu (drážky) na opačnom konci obrobku spôsobom opísaným vyššie. Po dokončení práce prejdeme na výrobu bočných panelov.
Štart, bočný panel.Ďalším krokom je vytvorenie čapu (drážky) v priľahlých bočných paneloch. Rozdiel je v tom, že použitím obruby (alebo zadného) panela ako referencie posuniete umiestnenie príchytky (drážky). Za týmto účelom nainštalujte poslednú drážku (hrot) lunety do vodiacej lišty, umiestnite bočný panel blízko k rámu a urobte prvý prechod.
Koniec, bočný panel. Po vytvorení prvého hrotu (drážky) odložte rám (alebo zadnú stranu) nabok. Teraz urobte zostávajúce čapy (drážky), ako ste to urobili predtým. Po vytvorení čapov (drážok) na jednej strane otočte obrobok a zopakujte všetky operácie popísané vyššie.
Spodná časť škatule. Ak pridávate dno do krabice, budete musieť urobiť drážky v každom paneli. Po zložení krabice (rakvy) je potrebné odrezať spodný korok na veľkosť krabice (rakvy) a vložiť spodný korok na miesto. Keď lepidlo zaschne, spoje prebrúsime jemným brúsnym papierom.
Stud Slides
Keď potrebujete vyrobiť čap na ručnom fréze s jasnými rovnými ramenami a úplne hladkými lícami, potom vytvorte jednoduchý frézovací stôl pre frézku a jednoduché zariadenie na frézovanie čapov - sane.
Jednoduché vodiace vozíky
Existuje niekoľko spôsobov výroby čapov - frézka, čapovací stroj, nástavce na kotúčovú alebo dokonca pásovú pílu. Ale keď sú potrebné hroty s dokonale dokonalými ramenami a lícami, potom sa to spravidla dá urobiť iba na frézovacom stole. Takéto výsledky sa nedajú porovnávať so žiadnou inou výrobnou metódou. Na rozdiel od pílového kotúča len rýchlym otáčaním frézy môžete vytvoriť dokonale hladký povrch líca a rovnú líniu na ramene. Preto, keď je na výber, na ktorom stroji sa má vyrobiť hrot, potom môže byť hrot vyrobený na frézovacom stole najlepšia voľba... Ďalším plusom je, že v mnohých prípadoch je nastavenie a nastavenie zariadenia frézky rýchlejšie a niekedy aj trochu pohodlnejšie ako nastavenie vozíka stolovej píly. Pri výrobe čapu na ručnom fréze nepotrebujete špeciálne a zložité čapovacie zariadenie. S dorazom, rovným hrotom na frézovacom stole a nastavením výšky ste pripravení začať s výrobou čapu.
Výroba tŕňa na ručnom mlynčeku
Úpravy výroby čapu na ručnom mlyne nevyžadujú veľa času.
Prvý krok nastavenia, nastavte frézu a výšku jej ponorenia do obrobku. Fréza s veľkým priemerom vykoná prácu rýchlejšie, ale pri väčšej hĺbke ponoru bude fréza s menším priemerom pracovať lepšie. V zásade používame frézy dvoch priemerov: 25 mm a 12 mm.
Tvar frézy, s ktorou sú čapy vyrobené, je znázornený na fotografii, takáto fréza vytvára dokonalé čapy.
Druhý krok pri výrobe tŕňa na ručnom mlyne, nastavením frézovacieho stola, nastavte doraz na vzdialenosť rovnajúcu sa dĺžke tŕňa. Zarážka by mala poskytovať hladký povrch čapu a rovnomerný okraj pozdĺž celého ramena. Doraz v spojení s ponorným zariadením frézy na fréze funguje dobre.
Tretí krok, potreba efektívna metóda aby ste obrobok pevne držali proti dorazu. Namiesto použitia zastrihávača navrhujem použiť jednoduché vodiace sklíčko ktoré sa posúvajú pozdĺž zarážky (zobrazené na fotografii).
Tento frézovací nástavec vám poskytuje oveľa väčšiu kontrolu a zaisťuje, že diely sú vždy narovnané proti dorazu.
Frézovanie hmoždiniek začína predbežným nastavením výšky a polohy dorazu. Výška frézy je nastavená mierne pod značky budúceho čapu a doraz tiež nie je nastavený na celú dĺžku čapu. Nesnažte sa dostať k základným parametrom na prvý pokus. Cieľom je ponechať nejaký priestor, ktorý vám pomôže dostať sa ku konečným nastaveniam neskôr.
Po dokončení frézovania s počiatočným nastavením je ďalší krok zameraný na nastavenie konečnej výšky frézy. Zdvihnutím frézy frézujte hroty čapu na oboch stranách. Skontrolujte zapadnutie príchytky do drážky a potom nastavte frézu na požadovanú výšku. Keďže odstraňujete drevo z oboch strán príchytky, znova skontrolujte dosadnutie príchytky a upravte výšku frézy. Keď je určená konečná výška a hrúbka čapu, môžete začať odstraňovať drevo smerom k línii ramena. Najlepšia cesta Aby bol čap na ručnej frézke dokonalý, vykonajte prácu niekoľkými jednoduchými prechodmi. Potom kúsok otočte a proces zopakujte na opačnej líci. Pri rezaní držte obrobok pevne pri stole a posúvajte ho. Pevne upnutý obrobok vám pomôže získať dokonale hladký hrot a vyhnúť sa deformáciám.
Frézovanie presnej dĺžky čapu končí vytvorením priamky na ramene, čo si vyžaduje jemné nastavenie dorazu. Táto úprava zaisťuje, že finálne vyfrézovanie ramena prebehne na všetkých častiach príchytky veľmi jednoducho a jednoducho. Počiatočné nastavenie dorazu zvyčajne ponecháva malé množstvo dreva až po hlavnú značku. A rovnako ako pri nastavovaní výšky frézy, aby ste sa priblížili k hlavnej značke ramena, je potrebné po každom reze jemne nastaviť doraz a skontrolovať dosadnutie príchytky.
Pomalý posuv umožní vyhnúť sa zošikmeniu na odtokovej hrane. Ale nízka rýchlosť posuvu môže spôsobiť horenie dreva v ramene. Je dobrou praxou urobiť dva konečné prechody čapu ručnou frézou – jedným na odstránenie zvyšných zvyškov a jedným na rýchle dokončenie. Pri frézovaní príchytky na krátkych stranách obrobku postupujte rovnako ako pri lícach, pričom postupujte od okraja príchytky k ramenu. Na konečný rez ramena aplikujte mierny tlak na obrobok a na doraz.
Nástroj na výrobu tŕňov
Tŕne sú najdôležitejšou súčasťou spojenia. Príchytky sú vytvorené odstránením dreva na jednom alebo dvoch okrajoch dosky. Vo väčšine prípadov je spojenie medzi čapom a drážkou jedným z najlepších spojení. Nižšie je uvedená postupnosť výroby kolíkov na smerovači. Treba si uvedomiť, že pri takomto spojení sa najskôr vyrobí tŕň a na základe rozmerov hotového tŕňa sa vyrobí drážka a následne sa drážka upraví tak, aby pasovala na tŕň. Prvá vec, na ktorú sa treba zamerať, je výroba latiek s presnými konečnými hrúbkami a šírkami, výpočet celkovej dĺžky latiek, orezanie latiek na rovnakú dĺžku, uistenie sa, že okraje sú presné a majú uhol 90°. Zvážte smer vlákien na koľajnici, vlákna súvisle smerované okolo rámu vyzerajú pekne. Za týmto účelom odrežte kusy postupne a označte každý kus v poradí.
Nastavenie nástroja na hmoždinky
Pripevnite prídavnú základňu s namontovanou frézkou, umiestnite frézku vzhľadom na stôl frézky vodorovne a utiahnite obe upevňovacie matice horizontálnej základne.
Nastavte výšku frézy pomocou základne s frézou. Uvoľnite západky a mierne nadvihnite základňu, kým nebude fréza nad stolom, základňu pripevnite.
Nastavte dĺžku príchytky. Za nastavenie dĺžky čapu je zariadenie zodpovedné za ponorenie alebo hĺbku rezu frézou na fréze, ponorte frézu, kým sa nedotkne ramena čapu. Zaistite polohu frézy k frézke. (Pozri foto).
Keďže drevo odstraňujete na každej zo štyroch strán dosky, základom pre vytvorenie presného čapu sú rozmery na okrajoch dosky, dobrý výsledok poskytnú iba rozmery, ktoré sa najviac približujú požadovaným. Akákoľvek chyba pri nastavovaní výšky frézy sa zdvojnásobí. Ak nastavíte router trochu vyššie, vaše kopačky budú príliš tenké ak nižšie - hustý... Najlepším spôsobom je dostať sa na požadovanú výšku, sekvenčné frézovanie a opätovné nastavenie výšky frézy pre každý čap.
Dĺžka frézy sa rovná dĺžke čapu. Pomocou šablóny nastavte hĺbku a dĺžku rezu frézy na čape.
Výškové nastavenie. Keď je šablóna na mieste, upravte výšku frézy tak, aby zodpovedala ramenu príchytky.
Prvé rameno. Udržujte tenký okraj koľajnice vo zvislej polohe a zatlačte na posúvač, aby ste odrezali prvé rameno.
Druhé rameno. Otočte lištu o 90° a vyfrézujte čelo.
Tretie a štvrté rameno. Po vyfrézovaní druhého ramena dokončite frézovanie čapu na ďalších dvoch stranách obrobku.
Tŕň klesol nižšie. Spodné rameno tŕňa je odrezané oveľa viac a horné je malé, v dôsledku čoho bol obrobok pod okrajom nohy.
Tŕň bol vyšší. Spodné rameno je odrezané príliš málo a horné je príliš veľa, v dôsledku čoho je obrobok vyššie ako noha.
Všetky rezy sú správne. Ramená sú frézované na rovnakej úrovni a dotýkajú sa nohy v rovnakej rovine.
Vyrobené hroty otestujeme, skontrolujeme lícovanie.
Je dôležité, aby hrot tesne zapadol do drážky. Dobre vyrobené zarážky hladko kĺžu a vstupujú do drážky bez upchávania, nekrútia koľajnicu v rôznych smeroch. Keď je príchytka úplne zasunutá, vizuálne skontrolujte spoj, aby ste sa uistili, že dokonale sedí. Zatlačenie hrotu dole, hore a dovnútra rôzne strany v drážke, opäť sa uistite, že sa nehýbe a že dobre sedí.
Druhou dôležitou otázkou pri strihu je tesné priliehanie ramena kopačky k nohe. V skutočnosti nemusí byť vešiak zarezaný rovno, príliš hlboko alebo nie príliš ďaleko. V každom prípade posledným krokom je vždy skúšobné zapadnutie čapu do drážky a osadenie spoja dlátom.
Uistite sa, že dĺžka zarážky zodpovedá hĺbke drážky. Hrot by nemal byť dlhší ako drážka. V skutočnosti môže byť v ideálnom prípade o niečo kratšia a ponecháva priestor pre prebytočné lepidlo počas montáže (pozri fotografiu).
Dobre nasadené príchytky by mali dobre a tesne priliehať a lepidlo slúži ako mazivo pri montáži, ale nie ako výplň medzier.
Vyrobené tŕne majú hranaté hrany, sú zaoblené dlátom tak, aby hrany tŕňa boli oválne a tesne zapadali do drážky.
Mapy upravujú výšku. Použite hracie karty, ktoré vám pomôžu nastaviť výšku rezu čapu.
Existuje päť situácií, s ktorými sa pravdepodobne stretnete pri vytváraní čapov pomocou smerovača. Pri nastavovaní smerovača postupujte od nastavení v závislosti od konkrétnej situácie.
Ak sú tŕne príliš tenké, to znamená, že základňa smerovača je veľmi vysoko nad stolom. Nenastavujte a nerobte čap, drážka pre takýto čap bude individuálna. Potom uvoľnite zaisťovacie gombíky a znížte výšku trochu, veľmi málo.
Ak sú tŕne príliš hrubé, potom je hĺbka ponorenia frézy príliš malá. Zmerajte hrúbku hrotu a drážky pomocou posuvného meradla. Odčítajte hrúbku drážky od hrúbky čapu, vydeľte výsledok 10 a zaokrúhlite na celé číslo. Vypočítajte množstvo hracie karty predstavujúce toto číslo a ďalšiu kartu. Uvoľnite uzamykací gombík a umiestnite karty pod svorku, ako je znázornené na obrázku vyššie. Utiahnite rukoväť.
Ak je okraj obrobku nižšie ako okraj nohy, starostlivo skontrolujte suchú zostavenú príchytku a určte, ktorú stranu je potrebné zdvihnúť alebo spustiť frézovaním. Ďalšou možnosťou je použiť pásovú pílu alebo pílu na zníženie šírky čapu. Horná časť čapu je spravidla orezaná.
Ak je okraj obrobku vyššie ako okraj nohy, starostlivo skontrolujte suchú zostavenú príchytku a určte, ktorú stranu je potrebné zdvihnúť alebo spustiť frézovaním. Ďalšou možnosťou je použiť pásovú pílu alebo pílu na zníženie šírky čapu. Spodná časť tŕňa je spravidla orezaná.
Ak je tŕň príliš dlhý, nenastavujte dĺžku čapu na stroji a nemusíte nastavovať hĺbku frézy pre frézovanie, pretože tieto úkony zmenia rozmery medzi pätkami. Ďalšia možnosť - na zníženie dĺžky hrotu môžete jemne použiť pásovú pílu, dláto alebo pílku.
Nástroj na vytváranie priamych čapových a rybinových spojov
Čapovacie zariadenia používa sa na frézovanie profilu kĺbov prstov. Pri ich výrobe je potrebná veľká presnosť, ktorú je takmer nemožné zabezpečiť ručne. Čapovacie zariadenia umožňujú rýchlo a jednoducho profilovať aj zložité spoje, ako je napríklad rybina.
Spojenia hrotov
Na obrázku nižšie je znázornený priemyselný prototyp rezačky čapu na výrobu troch typov spojov - "rybinová" (slepá a priechodná verzia) a priamy priechodný spoj s priamym čapom. Dve protiľahlé časti sú inštalované v prípravku s určitým posunom voči sebe navzájom, ovládané kolíkmi 1 a 2 , potom sú spracované. Presná dráha frézy je určená tvarom drážky v šablóne a kopírovacím prstencom frézky, ktorý sa posúva po okraji šablóny a opakuje jej tvar.
Nadstavec na frézovanie čapov
Frézovacie čapy
Frézovacie čapy
Frézovacie čapy
Nástroj na výrobu hmoždiniek
Základom spojov sú stolárske ponory a drážky. Ak máte záujem nájsť alternatívu k takémuto spoju, môžete zvážiť hmoždinkový spoj, ktorý má trochu iný prístup k výrobe. Tu je návod, ako na to. Tradičnú metódu dlabania a drážok možno nahradiť metódou hmoždiniek. Pointa je, že namiesto drážky v jednej časti a protiľahlého tŕňa v druhej sú drážky v dvoch častiach a zásuvný tŕň je samostatne opracovaný drevený blok (pozri fotografiu).
Tento rozdiel v zapojení má niekoľko výhod. Na jednej strane táto metóda uľahčuje prácu s dielmi z hľadiska rozmerov. Navyše, takéto spojenie bude vždy presnejšie. Tradičná zadlabacia hmoždinka si vyžaduje samostatné operácie a rôzne prípravky na výrobu. Navrhovaný spôsob pripojenia navrhuje vytvoriť všetky drážky a hmoždinku pomocou rovnakých nastavení. Namiesto robenia všetkých drážok vo vŕtačke a ich následného čistenia dlátom poslúži frézka ovládaná jednoduchým zariadením.
Rozloženie lamiel pre zásuvný hrot
Aby sa zabezpečilo presné umiestnenie párových drážok v lištách, najdôležitejším krokom je nájsť stredovú čiaru šírky v priečnych a pozdĺžnych lištách. Takúto čiaru nájdete na každej koľajnici pomocou kovového pravítka a označte ju ceruzkou (krok 1).
Potom musíte preniesť stredové čiary do každého spojeného spojenia. Nakoniec ich preneste na konce koľajníc (krok 2).
Neskôr bude táto stredová línia zarovnaná so stredovou líniou na frézovacom prípravku, aby sa zaistilo, že presne sedí, aby sa získali identické drážky (krok 3).
Na zabezpečenie presného zarovnania drážok v častiach je najdôležitejším krokom nájsť stredovú čiaru šírky pásu. Je ľahké to urobiť na lište pomocou kovového pravítka.
Nakoniec presuňte stredovú čiaru k okrajom čiar, ktoré sa majú spojiť. Tieto čiary sa použijú na umiestnenie nástavca smerovača.
Vytváranie drážok pomocou hmoždinky
Teraz, v miestach drážok, vykoná fréza prácu a vytvorí drážky pre zásuvnú hmoždinku. Na to je však potrebné vytvoriť stabilnú základňu, ktorá chráni frézku pred prevrátením a vedie frézku pri rezaní s otvorom v strede. Tento T-kus slúži na oba tieto účely. Výroba takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchá. Má základňu s otvorom v strede pre frézu a kopírovacie puzdro, plus upínací blok, ktorý sa používa na pripevnenie upínadla k obrobku. Kľúčovým faktorom v nástroji na hmoždinky je správna veľkosť otvoru v základni. Musíte zvážiť nielen veľkosť frézy, ktorú používate, ale aj veľkosť vodiacej objímky, ktorá prechádza okolo otvoru. Na obrázku nižšie je znázornené, ako dimenzovať okno na základe rozmerov použitej objímky. Okrem toho je tu tiež podmienka, že upínací blok je umiestnený tak, aby sa stred otvoru zhodoval so stredom na každej časti dielu. Nakoniec vyznačte stredovú čiaru v otvore upínadla, ktorá ľahko pomôže zarovnať diel s upínadlom pred vyfrézovaním drážky.
Akonáhle je hmoždinkový nástroj zostavený, frézovanie drážok je pomerne jednoduchá úloha. Po zarovnaní stredových línií pripevnite prípravok k dielu (krok 4).
Ponorením frézy hlbšie a hlbšie urobte drážku. Po vytvorení drážky môžete zopakovať výrobný proces na iných častiach produktu (krok 6).
Najprv zarovnajte stredovú značku v otvore v základni so stredovou čiarou na lište. Potom pritlačte prípravok pevne proti koľajnici pomocou svorky.
Fréza, vybavená špirálovou frézou a vodiacou objímkou, pomôže vytvoriť drážku vykonaním série prechodov s plytkým ponorením frézy.
Rovnaké úkony sa vykonávajú na okrajoch koncových pásov na frézovanie drážok. Zarovnajte značky ako predtým a pripevnite prípravok ku koľajnici. Potom drážku znovu vyfrézujte do plnej hĺbky.
Ako vyrobiť hmoždinku
Keď sú všetky drážky pripravené, môžete venovať pozornosť výrobe hrotov. Je potrebné pripraviť drevené lamely podľa veľkosti drážok. Ich vytvorenie si vyžaduje niekoľko krokov, ktoré teraz zvážime. Najdôležitejším aspektom čapu je jeho hrúbka, ktorá zodpovedá šírke drážky.
Pred každým rezaním alebo dlažbou skontrolujte, či príchytka zapadá do drážky. Týmto spôsobom je možné získať dobré spojenie. Keď dosiahnete požadovanú hrúbku zarážky, ďalším krokom je nastavenie šírky zarážky. Nie je potrebné vytvárať veľmi tesné spojenie. Má to viacero dôvodov. Po prvé, dáva vám to nejaký ďalší priestor v spoji pre lepidlo. Poskytuje vám tiež možnosť prispôsobiť spojenie pre dokonalé zarovnanie pri zostavovaní konečného kusu. Vytváranie drážok frézkou určite odbúra prácu dláta pri vytváraní ryhy. Ale drážková fréza vytvára oválne okraje.
Pri formovaní zásuvného tŕňa je potrebné urobiť ovály pozdĺž okrajov tŕňa tak, aby voľne zapadol do drážky. To sa dosiahne pomocou oválnej frézy na frézovacom stole. Po vyfrézovaní štyroch strán príchytky skontrolujte jej osadenie do drážky, v prípade potreby vykonajte potrebné úpravy. Teraz už zostáva len narezať hroty pozdĺžne pokosovou pílou.
Zásuvný bodec sa samozrejme mierne líši od zásuvného hrotu, ale má tiež mnoho výhod, najmä v projektoch s veľká kvantita drážky eliminujú množstvo operácií spojených s montážou spojov.
Nástroj na výrobu okrúhlych čapov
Okrúhle čapíky sa zvyčajne vyrábajú na sústruhu. Ale ak nemáte sústruh ... Na fotografii je jednoduché zariadenie na výrobu okrúhlych čapov pomocou ručnej frézy.
Nie je ťažké ho vyrobiť z polotovaru v tvare U, ktorý je pripevnený k orezávaciemu zariadeniu. Zariadenie v tvare U pozostáva zo zadnej časti a dvoch nosných blokov. Nosné bloky majú v sebe vyvŕtané veľké otvory, ktoré pomáhajú obrábať diel priamou frézou. Svietidlo funguje najlepšie, ak sú otvory približne 1/32 palca.
Nastavenie zariadenia
Na nastavenie zariadenia vložte obrobok do otvorov v podporných blokoch. Potom určite dĺžku čapu a zarážku umiestnite za frézu (obr. B).
Vytvorenie okrúhleho čapu
Ako používať zariadenie na výrobu tŕňa, pozri podrobne na obr. A. Zdvihnite obrobok mierne nad frézu a robte s ním malé krúživé pohyby, aby ste vytvorili čap. Potom otočte obrobok proti smeru hodinových ručičiek a posúvajte ho tam a späť, kým sa čap úplne nevytvaruje. Mierne nadvihnite frézu a opakujte postup, kým nezískate čap požadovaného priemeru.
Zariadenie na výrobu hmoždiniek na dlhých obrobkoch
Vo väčšine prípadov sa čapy vyrábajú na frézovacom stole. Ale sú chvíle, keď to nie je najviac najlepšia cesta... Náročnosť tvarovania čapu na fréze resp kruhový stôl, kedy dĺžka obrobku môže byť 1,5-3,0 m Je to preto, že je ťažké udržať dlhý obrobok v požadovanej polohe pre presný rez a všetky pokusy spravidla končia neúspechom. Takže, keď potrebujete odrezať čap na dlhom kuse, pomôže vám zariadenie zobrazené na fotografii vyššie.
VÝROBA ZARIADENIA
Jedná sa o jednoduchý plot z preglejky. Prípravok je zostavený samostatne pre každý obrobok, aby bolo frézovanie čapu presnejšie.
Určenie veľkosti svietidla. Existujú body, ktorým musíte venovať pozornosť pri výrobe zariadenia. Kľúčovým faktorom je dĺžka zarážky, na tomto zariadení je určená vzdialenosťou medzi dorazom a dorazom.
Dôraz. Zmerajte od vonkajšieho okraja frézy po okraj základne frézky a potom pridajte dĺžku čapu. Toto bude rameno tŕňa.
POUŽÍVANIE ZARIADENIA
Akonáhle je prípravok pripravený, vytvorenie hrotu je jednoduché. Pripevnite prípravok k miestu hrotu, ako je znázornené na fotografii nižšie. Pred začatím frézovania nainštalujte frézku a skontrolujte rozmery budúceho čapu. Najlepšie výsledky dosiahnete so špirálovou rezačkou, ktorá reže čisté ramená na čape bez triesok.
Odporúčania odborníkov, ako vyrobiť tŕň s ručným mlynom, zabezpečujú pohodlné používanie tohto nástroja pri výrobe nábytku, nosných konštrukcií vyrobených z reziva. Prvky stolov a stoličiek sú zostavené na tŕňoch jednoduchej konfigurácie. Na výrobu rámov chát pomocou hrazdenej technológie sa používajú hroty zložitých konfigurácií so zvýšenou spoľahlivosťou.
Obrázok 1. Schéma koreňovej chrbtice.
Na vytvorenie tŕňa pomocou frézy stačí zabezpečiť fixáciu obrobku voči vodiacej ploche pre podrážku elektrického náradia, nastaviť požadovanú výšku pracovného tela - frézy. Vlastnoručne vyrobené zariadenia z odpadových materiálov výrazne zlepšujú kvalitu svorníka, bezpečnosť práce a sú vhodné na hromadnú výrobu rovnakých prvkov alebo spojov nástrojov na prírezoch rôznych veľkostí a konfigurácií (obr. 1).
Výber elektrického náradia, fréz
Štandardný čap je obojstranný rez dreva z jednej hrany obrobku. Na tento účel je vhodná akákoľvek ručná frézka s klieštinou 12 mm alebo 8 mm. Obdĺžniková drážkovacia fréza je ideálna na obrábanie dvoch častí používaných v tomto spoji:
- bočný povrch, spodný koniec sú potrebné na vytvorenie drážky;
- čap sa vyrába ručnou frézou s koncovou hranou nástroja.
Obrázok 2. Schéma zariadenia na frézovanie čapov.
Po zasunutí frézy sa teda majster zbaví potreby opätovnej inštalácie zariadenia, čo je veľmi výhodné pre konštrukciu, sériovú výrobu nábytku.
Rybinový hrot je spoľahlivejší, odolnejší, na jeho výrobu budete potrebovať podobnú frézu s rovnakým názvom. Prispôsobenie však v tomto prípade bude úplne iné. Ručná fréza na hmoždinky je všestranný nástroj, takže ju nie je potrebné vymieňať. Elektrické náradie tohto typu má pohodlné bočné rukoväte, širokú podrážku, fixáciu vretena proti otáčaniu pri výmene zariadenia. Presah frézy v čase rezania nie je možné zmeniť kvôli bočnému dorazu.
Späť na obsah
Zhotovenie zariadenia na odber tŕňa
Na rozdiel od profesionálneho obrábacieho stroja nemá pracovný nástroj žiadnu fixáciu v priestore. Oboma rukami sa podáva na pevný obrobok. Preto je výroba prípravku na upnutie dielu v prvej fáze oprávnenou nevyhnutnosťou. Najjednoduchším zariadením na to je konštrukcia (obr. 2) pevných vodidiel (horné, spodné, bočné), pohyblivá tyč, ktorá upravuje dĺžku vzorky. Ak ju chcete zostaviť, musíte vykonať postupnosť krokov:
- pripevnite bočné vertikálne prvky rovnakej výšky stredovými výrezmi na kus preglejky (pozdĺž jej okrajov);
- zakryte ich vodidlami, pozdĺž ktorých sa bude pohybovať podošva smerovača;
- nasaďte bočné dosky, ktoré obmedzujú pohyb elektrického náradia pozdĺž horných vodidiel;
- na spodnú preglejku nainštalujte pohyblivý prvok, ktorý upraví presah okraja obrobku, ktorý je podrobený frézovaniu.
Obrázok 3. Schéma odberu tŕňov.
Na upevnenie pohyblivej tyče sa používa štandardná skrutka alebo špeciálne upevňovacie prvky. Rozmery všetkých konštrukčných prvkov sa vyberajú individuálne:
- výška horných vodidiel sa rovná hrúbke obrobku, v ktorom je vyrobený hrot, berúc do úvahy malú medzeru na inštaláciu upevňovacieho klinu;
- šírka rezu vo zvislých prvkoch závisí od dĺžky čapu vytvoreného ručnou frézkou.
Na prácu na tomto zariadení je vhodná ručná fréza akejkoľvek modifikácie výrobcu, pretože väčšina modelov umožňuje nastavenie reznej rýchlosti, posuvu a výsuvu pracovného telesa.
Pre rybinový tŕň sa používa zariadenie s opačným princípom:
- v liste preglejky umiestnenom vodorovne je elektrické náradie pevne pripevnené;
- jeho telo je umiestnené dole, fréza vychádza z rubovej strany listu do priechodného otvoru;
- blok z tvrdého dreva (buk, breza, dub) je pripevnený k pracovnej ploche;
- na lište je upevnený 2,5 cm kus dosky, čo je spotrebný materiál (použitý raz s určitým priemerom frézy).
Konštrukčne je upevnenie ručnej frézky v liste viacvrstvovej preglejky riešené niekoľkými spôsobmi - svorky, samorezné skrutky. Je dôležité, aby upevňovacie prvky nevyčnievali na pracovnú stranu preglejky. Samotný list je možné pripevniť k pracovnému stolu, oprieť sa o pár stoličiek, upevniť na niekoľko radov dreva, podstavcov, lešenia.
Späť na obsah
Trnový ťah: rovná verzia, rybinová úprava
Video 1 podrobne ukazuje, ako si vyrobiť bodec doma pomocou jednoduchého zariadenia na jednorazovú alebo dávkovú výrobu. Technológia práce na vytvorenom zariadení pre rovný čap je nasledovná:
- časť je umiestnená na spodnej referenčnej rovine na strane protiľahlej k pohyblivej tyči;
- okraj obrobku, na ktorom je hrot vyfrézovaný, zasahuje do výrezu horných vodidiel, až kým sa nezastaví v pohyblivom prvku v požadovanej vzdialenosti (dĺžka hrotu);
- pohyblivá tyč je upevnená krídlom alebo sponou;
- obrobok je zaklinený špeciálnym prvkom medzi jeho hornou rovinou, hornými vodidlami;
- ručná frézka je umiestnená na horných vodidlách;
- spodný koniec plošiny odstraňuje drevo z jednej strany tŕňa;
- obrobok sa prevráti, operácia sa zopakuje pre druhú stranu čapu.
Schéma rybinového zapojenia.
Technológia poskytuje vysoký výkon pre identické diely. Vďaka raz vytvorenému zariadeniu je možné urobiť bodec na častiach akejkoľvek konfigurácie a veľkosti. Smerovač je nastavený po inštalácii na horné vodiace lišty:
- fréza je spustená až po spodnú rovinu preglejky;
- meria sa hrúbka dielu;
- nástroj sa zdvihne do požadovanej výšky (zvyčajne hrúbka obrobku delená 4).
Priame kolíky pre kvalitnú fixáciu v spojovacích drážkach sú zvyčajne spojené lepidlom.
To poskytuje vysoký spojovací zdroj, zabraňuje uvoľneniu nosného rámu budov a konštrukcií počas prevádzky nábytku (obr. 3).
Voľba fréz na rybinové spojenie je ľubovoľná, odborníci odporúčajú drážku približne polovičnej hrúbky dielca. Jednoduchý spôsob vytvorenia konštrukcie s týmto spojením je znázornený na videu 2. Postupnosť operácií je nasledovná:
- horizontálne umiestnenie listu preglejky s ručnou frézkou upevnenou na spodnej strane;
- upevnenie jednej strany vodiacej lišty pomocou skrutky (spotrebný kus dosky je pripevnený k lište zo strany rezacieho nástroja);
- nastavenie vodiacej lišty do požadovanej vzdialenosti od stredu frézy s upevnením jej druhej hrany na preglejku pomocou svorky (šírka obrobku mínus priemer rybinovej frézy v širokej časti, polovičná);
- výber drážky na požadovanú dĺžku (šírka obrobku s hrotom);
- inštalácia vodiacej lišty v požadovanej vzdialenosti na odstránenie hrotu (svorka sa odstráni, fréza sa zareže do spotrebného kusu dosky tak, aby vzdialenosť od jej zvislej roviny k stredu frézy bola: šírka časti mínus šírka drážky, rozdelená na polovicu);
- zaistenie druhej strany vodiacej lišty pomocou svorky;
- odber vzoriek z bočných plôch obrobku.
Po osadení čapu do drážky sa nastaví hrúbka čapu. Mal by bez námahy zapadnúť do spojovacej drážky, s malou medzerou potrebnou na umiestnenie lepidla. V prípade potreby sa vodiaca lišta posunie, frézovanie sa opakuje až do splnenia tejto podmienky.
Bez ohľadu na to, aké nástroje máte, tento rokmi overený spoj dokážete vyrobiť a namontovať s veľkým úspechom. Stačí si vybrať jednu z týchto osvedčených metód pomocou rôznych nástrojov, od lacných nástrojov, ktoré pravdepodobne máte na dosah ruky, až po špecializované obrábacie stroje.
Začnite so základmi: Základné pravidlá pre pripojenia Thorn-and-Socket
Bez ohľadu na to, ako tvarujete čapy a objímky, tieto tipy vám pomôžu dosiahnuť dokonalé prispôsobenie a pevné spojenie pre akýkoľvek kus.
- Správne pripojenia vždy začínajú úhľadným označením. Použite osvedčené oceľové pravítko a štvorec a linku naneste nabrúsenou ceruzkou, hrúbkomerom alebo značkovacím nožom.
- Jednoduché pravidlo, ktoré je ľahko zapamätateľné: pri označovaní zásuvky na konci alebo okraji musí byť hrúbka obrobku rozdelená na tri rovnaké časti. Vonkajšie dve tretiny sa stanú stenami hniezda a stredná tretina sa musí odstrániť. Takže v doske s hrúbkou 18 mm (obrázok nižšie) v strede okraja obrobku sa vytvorí hniezdo so šírkou 6 mm. Pri použití materiálu s hrúbkou väčšou ako 18 mm môže byť šírka vrecka z dôvodov pevnosti väčšia ako jedna tretina hrúbky obrobku za predpokladu, že hrúbka steny hrdla je aspoň 6 mm.
Najprv urobte hniezda
Metóda číslo 1. Jednoduchý vŕtací prípravok na hmoždinkové spoje
Prvé dva spôsoby odberu vzoriek hniezda zahŕňajú vyvŕtanie radu prekrývajúcich sa otvorov a odstránenie prebytočného materiálu medzi nimi. Otvory by mali byť kolmé na okraj dosky a prípravky na vŕtanie otvorov pre hmoždinky túto úlohu zvládajú vynikajúco. Sú užitočné najmä pri práci s materiálom o hrúbke cca 18 mm, pre ktorý sú vhodné objímky bežného priemeru 6 mm, ktoré zodpovedajú šírke hrdla. (Väčšina týchto nástrojov je vybavená puzdrami na vŕtanie otvorov s priemerom 6, 8 a 10 mm a niektoré majú puzdro na otvory s priemerom 12 mm.) Ak vrták nebol vybavený vrtákom, zaobstarajte si špirálový vrták do dreva so stredovým hrotom - reže čistejšie a neštiepi povrch.
Ak chcete obmedziť hĺbku otvoru, pripevnite na vrták poistný krúžok alebo vytvorte "vlajku" z maskovacej pásky.
Držte dláto kolmo na okraj dosky a opatrne odrežte všetky nepravidelnosti v stenách hniezda. Ak je dláto ostré, nebudete potrebovať paličku.
Ak chcete vytvoriť hniezdo, pripevnite prípravok k obrobku a umiestnite ho na okraj označeného hniezda tak, aby sa okraj otvoru sotva dotýkal značkovacích čiar, ktoré označujú okraj a steny hniezda. Vyvŕtajte otvor po nastavení požadovanej hĺbky vŕtania. Urobte to isté na druhom konci zásuvky, ako je znázornené. hore v ľavo. Teraz upravte usporiadanie prípravku a vyvŕtajte niekoľko ďalších otvorov medzi dvoma vonkajšími otvormi. Potom medzi nimi vyvŕtajte materiál a vycentrujte vrták na mostíky medzi nimi.
Po odstránení väčšiny prebytočného materiálu očistite a vyrovnajte bočné steny hniezda dlátom. Použite dláto, ktoré je také široké, ako to umožňuje veľkosť objímky. Ak dávate prednosť obdĺžnikovým hniezdam, orežte rohy dlátom, ktoré majú rovnakú šírku ako hniezdo.
Metóda číslo 2. Rovnaký princíp, ale pomocou vŕtačky
Ak máte vŕtačku, použite ju namiesto elektrickej vŕtačky a vŕtacieho prípravku pre vyššiu produktivitu a presnosť. Budete potrebovať zarážku (aspoň vo forme rovnej dosky, upnutej na stôl stroja pomocou svoriek), aby ste umiestnili objímku a zabezpečili jej rovnobežnosť s okrajmi obrobku. Pomocou štvorca skontrolujte, či je stôl kolmý na vŕtačku. Nainštalujte špicatý špirálový vrták alebo vrták Forster do skľučovadla stroja, stredový bod takýchto vrtákov bráni tomu, aby vrták opustil zamýšľaný bod. Nastavte mierku hĺbky vŕtania podľa hĺbky drážky.
Rovnako ako pri použití prípravku najskôr vyvŕtajte otvory na koncoch budúceho hniezda. Potom medzi nimi vyvŕtajte sériu otvorov, pričom ponechajte mostíky široké asi 3 mm. Po dokončení vŕtania orežte steny a rohy hniezda dlátom.
Metóda číslo 3. Pomocou ponorného rezača
Táto technika zahŕňa frézovanie objímky so zväčšením hĺbky 6 mm na jeden priechod. Okrem ponornej frézy budete potrebovať ostrú frézu (odporúčame špirálovú frézu so špirálou smerom nahor), ako aj bočný doraz alebo špeciálne zariadenie, ktoré drží frézu v rámci značkovacích línií. Počiatočný a koncový bod frézovanej drážky môžete ovládať okom alebo ich pripevniť k blokom obrobku, ktoré obmedzujú pozdĺžny pohyb frézky.
Domáce alebo továrenské príslušenstvo na frézovanie hniezd, ako je znázornené na obrázku obrázok vyššie, bude všestranným doplnkom každej dielne. Vrchná doska z priehľadného plexiskla umožňuje jednoduché zarovnanie centrovacích línií upínadla so značkami na obrobku. Dĺžka a šírka štrbinového otvoru zariadenia by mala byť o niečo väčšia ako rozmery zásuvky, berúc do úvahy rozdiel v priemeroch frézy a kopírovacej objímky pohybujúcej sa v štrbinovom otvore. Dodatočné náklady na nákup hotového zariadenia sú kompenzované jeho rýchlou inštaláciou a flexibilnou konštrukciou veľkosti hniezda. Príkladom takýchto príloh sú modely Mortise Pal a Leigh Super FMT. Mortise Pal má vstavanú svorku a dodáva sa so šiestimi šablónami na smerovanie zdvihákov v rôznych šírkach a dĺžkach (ďalšie šablóny je možné zakúpiť samostatne). Stolný nástavec Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) vám umožňuje frézovať objímku aj hmoždinku v jednom nastavení. Súprava obsahuje vodiace lišty a frézy na čapy a objímky v piatich rôznych veľkostiach. Ďalšie príručky sa predávajú samostatne.
OKRAJ PRIKRÝVKY. Pri obrábaní úzkych obrobkov, ako je tento stojan, použite svorku na zatlačenie na pomocnú lištu, aby bola frézka stabilná. KONIEC OBROBKU. Nekomplikovaný prípravok vytvára širokú a stabilnú opornú plochu pre frézku pri vyberaní dutín na koncoch obrobkov.
Metóda číslo 4. Vŕtanie štvorcových otvorov je jednoduché
Samozrejme, z technického hľadiska drážkovačka nevŕta, ale dláta štvorcové otvory. Obdĺžnikové hrdlo sa vyhĺbi okolo okrúhleho otvoru súčasne s jeho vŕtaním, na čo sa používa špeciálna závitovková vŕtačka umiestnená vo vnútri dutého sekáča. (mäkšie ako na fotografii vľavo). Tento spôsob odberu vzoriek hniezd je najrýchlejší, ale aj najdrahší. Stolové drážkovacie stroje, ktoré pokrývajú takmer všetky vaše potreby odberu vzoriek zo zásuvky, stoja zhruba S225-500, stojace modely začínajú na 900 $. (Majte na pamäti, že niektoré špeciálne stroje sa nedodávajú s frézami a vŕtačkami, ktoré stoja 10 – 30 USD za kus a súprava štyroch začína na 40 USD.)
Vrták má hlboké drážky, ktoré rýchlo odvádzajú triesky, a vonkajší štvorhranný sekáč vytvára čisté steny dutín.
Dlhé rameno drážkovacieho stroja vytvára silu potrebnú na zatlačenie frézy do obrobku.
Po nastavení hracieho automatu budete môcť vybrať takýto slot za menej ako minútu.
Takto funguje hrací automat. Najprv nainštalujte do stroja dláto s vŕtačkou. Nastavte hĺbkový doraz podľa hĺbky hrdla. Zarovnajte zarážku rovnobežne s frézou tak, aby bola presne medzi značkovacími čiarami. Najprv vytvorte konce hrdla a potom odstráňte materiál medzi nimi vytvorením prekrývajúcich sa otvorov. Ak sa vám táto metóda páči, ale nie ste pripravení na nákup špecializovaného stroja, zvážte zakúpenie drážkovacieho nástavca pre vašu vŕtačku. Tieto zariadenia sú relatívne lacné (65 - 125 USD). Tryska je inštalovaná na brku stroja (foto nižšie) a funguje rovnako ako hrací automat. Nevýhodou je, že stroj nemôžete používať na klasické vŕtanie, kým prípravok neodstránite.
Len za 20 minút premeníte vŕtačku na drážkovačku inštaláciou tryskového nástavca na brko.
Teraz urobte tŕne a nasaďte ich na zdviháky
Hmoždinky sú vhodné na použitie s frézovanými sedadlami. Odrežte čapy z dlhého obrobku, opracovaného na požadovanú časť.
V závislosti od zvolenej metódy odberu vzoriek z objímok a dostupných nástrojov môžete na koncoch dielov vytvoriť hroty alebo vložiť (oddelené) hmoždinky, ktoré spájajú dve časti s hniezdami.
Použitie zásuvných hmoždiniek zahŕňa výber objímok v oboch častiach, ktoré sa majú spojiť, do ktorých sa vloží vyrezaná hmoždinka, ktorá pasuje do oboch objímok (foto vpravo). Prírezy na hmoždinky nemusíte kupovať, ale vyrobte si ich sami z odrezkov tvrdého dreva (pre istotu spracujte odrezky s dĺžkou aspoň 305 mm). Stačí skosiť obrobok na hrúbku, ktorá tesne zapadne do objímky. Ak sú konce hrdla polkruhové, vyfrézujte príslušné zaoblenia na polotovaroch svorníkov. Potom z obrobku odrežte hroty požadovanej dĺžky.
Metóda číslo 1. Slotový disk pomôže rýchlo sa vysporiadať s hrotmi
Vložený drážkový kotúč umožňuje rezať hroty s vysokou presnosťou a minimálnou časovou náročnosťou. Jemné nastavenie hrúbky kotúča nie je potrebné, pretože prebytočný materiál sa odstraňuje niekoľkými prechodmi. Na rezanie čeľustí týmto spôsobom použite dva vonkajšie kotúče, medzi ktoré umiestnite tri stredné štiepkovacie kotúče s hrúbkou 3,2 mm. Aby ste predišli odštiepeniu na výstupe kotúča z obrobku, pripevnite na krížový (rohový) doraz pílového stroja preglejku alebo MDF vrstvu.
Po inštalácii drážkovacieho kotúča do stroja nastavte jeho presah tak, aby sa sotva dotýkal čiary hrotu na obrobku. Pomocou rezu materiálu rovnakej hrúbky ako obrobok urobte jeden prechod na obe strany a skontrolujte, či výsledný čap sedí. Upravte offset čepele a znova otestujte. Výsledkom by malo byť pevné uloženie čapu v objímke.
DRÁŽKOVÝ DISK TVARUJE RAMENIA A LÍCE ZÁROVEŇ
Štrbinový disk sa rýchlo a ľahko používa, ale často zanecháva charakteristické škrabance, ktoré si vyžadujú dodatočné čistenie.
Najprv pomocou štrbinového kotúča vyrežte lícne líca hrotu a potom bočné líca. Vysoké priečne rezané pravítko poskytne oporu obrobku pri rezaní bočných líc.
Teraz nastavte pozdĺžny (paralelný) doraz stroja tak, aby obmedzoval dĺžku čapu. Zmerajte vzdialenosť medzi dorazom a zubami vonkajšieho kotúča, ktorý je najďalej od dorazu - táto vzdialenosť definuje líniu ramien zarážky. Pokiaľ je rozrezávacie vodidlo rovnobežné s pílovým kotúčom a drážkami priečneho vodidla, pri prechode nedochádza k privretiu kotúča ani k odkopnutiu obrobku späť. Vyrežte s týmto nastavením stroja obe predné lícne zarážky na všetkých obrobkoch. Potom, bez zmeny polohy pozdĺžneho dorazu, vytvarujte bočné strany zarážok, zodpovedajúcim spôsobom upravte výstupok disku, aby ste získali požadovanú šírku zarážky. Keď skončíte s pílením tŕňov, odstráňte drsnosť z líc pomocou dláta alebo brúsneho bloku.
Metóda číslo 2. S čapovým vozíkom budú hroty hladšie
Čapový vozík ako ten na obrázku vpravo foto nižšie, stojí približne rovnako ako dobrý štrbinový disk (100 – 150 USD), ale poskytuje čistejší povrch líc. Upravte presah pílového kotúča tak, aby zodpovedal šírke ramena. Potom pri posúvaní obrobku pomocou krížového dorazu vytvorte všetky štyri ramená čapu, ako je znázornené na obrázku ľavá fotografia nižšie. Ak je to potrebné, pri rezaní okrajov (bočných) ramien upravte presah kotúča. Predtvarovanie ramien zaisťuje, že sú čisté a svieže.
Najprv urobte rezy, aby ste vytvorili čepové ramená. Podávajte obrobok pomocou priečneho vodidla, pričom použite rozrezávacie vodidlo ako zarážku pre dĺžku čapu.
Upravte vodiaci vozík čapu tak, aby po odrezaní líca čapu kus voľne padal do strany a nebol pricviknutý medzi kotúč a vozík.
Ak chcete orezať líce, jednoducho pripevnite obrobok na koniec vozíka vo vozíku, nastavte vozík tak, aby bola čiara označenia zarovnaná s okrajom pílového kotúča, nastavte presah kotúča a urobte rez. Otočte obrobok a opilujte opačnú stranu čapu. Takto vyrezaný tŕň bude umiestnený presne v strede (ak sa má tŕň premiestniť na jednu zo strán obrobku, musí byť rezaný v dvoch rôznych nastaveniach). Čapové vozíky umožňujú tvarovanie čapov nielen v pravom uhle, ale ich zadný doraz je možné nakloniť. Ak chcete ušetriť, vyrobte si čapový vozík sami.
Metóda č. 3. Hroty pásovej píly – hrubé a rýchle
Nastavenie pásovej píly na rezanie ponorov je rovnako jednoduché ako nastavenie bežnej rozmietacej píly. Predtvarujte ramená čapu na kotúčovej píle, ako je popísané v metóde č. 2. Potom nastavte rozrezávacie vodidlo pásovej píly tak, aby hrúbka hrotu, ktorý sa má rezať, bola asi o 0,8 mm väčšia ako požadovaná hrúbka, a urobte rez (foto nižšie).
Pri tvarovaní líc zarážok podávajte dosku pomaly, aby sa pílový list neohol a výsledkom boli krivé zarážky. Dávajte pozor, aby ste po spadnutí rezu na stranu prestali podávať obrobok, aby ste náhodou neprerezali ramená príchytky. Líca pílené pásovou pílou budú mierne zdrsnené. Pre lepšiu priľnavosť lepidla ho vyhlaďte brúsnou podložkou alebo dlátom.
Metóda číslo 4. Prečo rezať, keď máte frézovací stôl?
Na frézovacom stole môžete vyfrézovať hladké a čisté čepy iba s jedným frézovacím nástavcom, krížovým a trhacím dorazom. Najprv vložte rovnú frézu s najväčším dostupným priemerom do klieštiny frézky a upravte jej presah pozdĺž značiek čapu. Pozdĺžny doraz na frézovacom stole nastavte tak, aby obmedzoval dĺžku príchytky. V tomto prípade musí byť inštalovaný rovnobežne s drážkou pre priečny (rohový) doraz - to zaisťuje, že ramená čapu sú kolmé na okraje obrobku.
Medzera medzi obloženiami pozdĺžneho dorazu umožňuje odstránenie triesok vysávačom.
Po dokončení nastavovania začnite frézovať tak, že najskôr prejdete pozdĺž čela. Pokračujte jeden prechod za druhým, kým sa koniec obrobku neposunie pozdĺž pozdĺžneho dorazu. (Ak najskôr vytvoríte rameno čapu, existuje riziko, že pri ďalších prechodoch by sa obrobok mohol vytrhnúť z rúk.)
Ručná frézka je všestranný mechanický nástroj v domácej dielni. Aby ste ho správne používali, musíte sa naučiť základné lekcie práce s frézou na drevo. Na trhu je veľa fréz čínskej výroby, všetky sú rovnakej konštrukcie a líšia sa len výkonom motora. Odborníci odporúčajú nákup výkonnejšieho nástroja, pretože zoznam vykonaných prác sa výrazne rozšíri. Remeselník bude môcť vyrezať vzor, urobiť štvrtinovú vzorku, vyrezať tŕne a vykonávať ďalšie operácie súvisiace s výrobou nábytku.
Kreativita bez hraníc
Frézovacie zariadenie je nevyhnutné pre spracovanie dreva. S jeho pomocou môžete premeniť drevený polotovar na elegantný dekoratívny výrobok. Toto zariadenie najčastejšie používajú profesionáli, ale zvládnu ho aj amatéri so skúsenosťami. Používanie mechanizmov nie je ľahká úloha, preto skôr, ako začnete pracovať s ich používaním, musíte sa postarať o svoje pohodlie a bezpečnosť. Organizácia pracoviska je veľmi dôležitá. Domáci majster si musí pamätať, že počas práce existuje možnosť poškodenia nielen frézy alebo mechanického zariadenia, ale aj zdravia.
Drevoobrábanie nie je len o práci na stroji, ale aj príprava pracoviska, plánovanie postupnosti vykonávaných prác. Pred začatím frézovania je potrebné zvoliť správny typ frézy pre konkrétnu úlohu, berúc do úvahy jej tvar a veľkosť. Je potrebné zvoliť rýchlosť stroja a hĺbku rezu a nezabudnite, že spracovávaný materiál musí byť bezpečne pripevnený k stolu.
V závislosti od konkrétneho typu frézovacieho zariadenia sa pravidlá ich používania v mnohých aspektoch líšia. Dnes sú široko používané vertikálne frézky, v ktorých sú vretená umiestnené nad pracovným stolom. Výborne sa osvedčili pri operáciách, ako je frézovanie dreva pri opracovaní hrán políc a okrúhlych stolových dosiek, pri vytváraní ryhy, spájaní drevených dielov. Pri spracovaní guľatých konštrukcií je nepostrádateľným doplnkom špeciálne kružidlo so základnou doskou, ktoré zaisťuje presnosť spracovania.
Pri práci s routerom sa treba naučiť viesť ho pokojne, plynulými pohybmi. Kľúčová je správna a bezpečná manipulácia so spracovávaným materiálom. Nerobte to príliš pomaly, pretože na dreve sa môžu objaviť stopy po popálení, ktoré môžu poškodiť materiál.
Pri frézovaní dreva proti smeru vlákna dreva vznikajú triesky. Na jeden priechod je potrebné vykonať frézovanie do hĺbky 8 mm, niektoré modely poskytujú možnosť nastavenia s presnosťou 0,1 mm. Hlboké drážky a štvrtky musia byť frézované v niekoľkých prechodoch.
Spracovanie drevených dielov
Prvá vec, ktorú sa musíte naučiť, je správne nastaviť hĺbku frézovania. Na tento účel je potrebné nastaviť nulový bod. Nie je možné ho pevne nastaviť, pretože sa mení pri každej výmene frézy. Nulový bod je poloha nástroja, keď sa koniec frézy dotýka materiálu a je upevnený špeciálnym zariadením nazývaným pridržiavač.
Upozorňujeme, že každý smerovač má inú polohu uzamknutia. Na ovládanie hĺbky ponorenia rezného nástroja do materiálového telesa slúži dorazový kolík so stupnicou hrubého nastavenia.
Pri frézovaní čelnou frézou protichodná sila reznej sily ťahá frézu do strany. Aby ste tomu zabránili, musíte použiť paralelný doraz. Proces mletia je nasledujúci. Nainštalujte frézu pozdĺž značkovacej čiary, upevnite polohu dorazu špeciálnou skrutkou. Nastavte hĺbku frézovania a zapnite stroj. Ak je roztrhávací plot nainštalovaný na ľavej strane, musíte smerovač potiahnuť smerom k sebe, keď je na pravej strane - preč od vás.
Ak chcete vybrať štvrtinu na tyči, musíte nastaviť reznú hranu frézy pozdĺž samotnej hrany, pripevniť ju, nastaviť hĺbku štvrtiny, zapnúť frézku a potiahnuť ju smerom k sebe (ak je zarážka zapnutá ľavý okraj lišty). Frézovanie povrchu úzkych tyčí má svoju zvláštnosť. Problém je v tom, že je veľmi ťažké držať frézku na úzkej strane obrobku. Ak sa počas prevádzky kýva, drážka bude nepresná.
Aby sa predišlo tomuto problému, blok musí byť upnutý pomocou svorky, rovnobežne, aby sa dal presne rovnaký blok. Potom frézka získa dva oporné body a nebude sa potácať.
Schopný nahradiť prácu hoblíka. To si bude vyžadovať niekoľko príloh k frézovaciemu mechanizmu. Vyzerá to takto: upevnite frézovací mechanizmus na dve rovnako veľké koľajnice a použite ho ako hoblík, kde je namiesto hriadeľa inštalovaná fréza s veľkým priemerom.
Užitočné domáce výrobky DIY
Aby ste mohli robiť niečo užitočné, napríklad rakvu, nepotrebujete mať celý arzenál sofistikovaného vybavenia a drahých nástrojov. Vystačíte si s minimom nástrojov a mechanizmov ... Na vykonávanie tesárskych prác budete potrebovať:
Ako materiál môžete použiť úplne všetko - napríklad orezávanie parketových dosiek, kusy preglejky a odpad z drevotriesky, ale vždy s pravým uhlom. Pre zjednodušenie práce si treba vyrobiť jednoduchý frézovací stôl. Na obrábanie obrobkov potrebujete rovnú drážkovaciu frézu s veľkým priemerom. Proces vyzerá asi takto. Na domácom stole naplánujte konce zvyškov parketovej dosky. Označte strany škatule a pomocou skladačky odstráňte všetko nepotrebné.
Výsledné polotovary musia byť spracované hrúbkomerom, aby vydržali veľkosť všetkých bočných stien. Ak nemáte hoblík, môžete použiť frézovací stôl. Za týmto účelom nastavte doraz na veľkosť obrobku a posuňte diel medzi dorazom a rotačnou frézou smerom k sebe. Vykonajte ďalšiu operáciu na kalibráciu strán pozdĺž dĺžky pomocou priamočiarej píly.
Bočné steny môžete navzájom spojiť na fúzy. K tomu je potrebné vyfrézovať konce bočníc kužeľovou frézou s uhlom 90 stupňov. To možno vykonať pomocou smerovača. Konce bočných stien majú teda rovnaké skosenie 45 stupňov. Ďalej musíte urobiť drážky v bočných stenách pre dno. Na tento účel sa používa stopková fréza s priemerom 6 milimetrov, ktorá sa rovná hrúbke preglejky. Časti sú spojené lepidlom. Výrobok vyzerá úhľadne a krásne zvonku aj zvnútra. Čo ešte môžete robiť s ručnou frézou na drevo? Čokoľvek: napríklad polica na veci, zásuvky na uskladnenie zeleniny alebo náradia, kuchynský nábytok.
Toolbox
Na výrobu skrinky na náradie je potrebné zosilniť stolársky spoj bočných stien vložením ďalších hrotov. Operácia sa nazýva dowelling s ručnou frézkou. Je veľmi ťažké ho vykonať ručne, takže musíte urobiť jednoduché zariadenie - frézovací stôl ... Princíp jeho výroby je jednoduchý:
Zariadenie na rezanie tŕňov v doske funguje nasledovne. Označte miesto frézovania a pritlačením dosky k dorazovej lište vykonajte pohyb s vozíkom a nasmerujte ho na rezný nástroj. Výsledné hrotové spojenie častí bude pevné a spoľahlivé.
Ako vyrobiť panel
Jednou z najčastejšie vykonávaných stolárskych operácií je výroba panelov. Vykonáva sa špeciálnou frézou. Pre kvalitný výkon práce je potrebné vyrobiť k stolovej doske frézovacieho zariadenia jednoduché zariadenie. Na to potrebujete hrubú preglejku s rozmermi 500 x 300 x 10 milimetrov. Na výstup z frézy sa vyreže otvor s priemerom 100 milimetrov. K stolu je pomocou svoriek pripevnený paralelný doraz. Fréza je nastavená s prihliadnutím na vzdialenosť od povrchu stola k ostrej hrane rezného nástroja v jednom milimetri. Všetky strany obrobku sa spracovávajú postupne. Hrúbka panelu sa nastavuje zdvihnutím frézy.
Pomocou ručnej frézky je veľmi jednoduché vytvoriť na dverách fasádu nábytku. Vyžaduje si to zakrivenú stopkovú frézu, kopírovaciu objímku a preglejkovú šablónu. Technologický proces veľmi jednoduché:
- pripevnite šablónu k obrobku pomocou tenkých čapov;
- nastavte a upevnite hĺbku ponorenia frézy do dreva;
- nainštalujte kopírovaciu objímku na frézovací mechanizmus;
- frézka, pritlačenie k šablóne, vedenie pozdĺž jej obrysu.
Výsledkom je úhľadná kresba fasády nábytku.
Lacné a veselé
Drevorezba je vždy krásna, bohatá a drahá. Robia to talentovaní ľudia, maliari či sochári. Existujú však metódy vyrezávania, ktoré môže robiť každý. Napríklad je veľmi jednoduché rezať vzory ručnou frézou na drevo. Práca sa vykonáva čelnou frézou s malým priemerom pozdĺž obrysu výkresu. Aby ste to urobili, musíte si vziať dosku z tvrdého kameňa, pribiť šablónu vyrezanú z lepenky a vyfrézovať ju podľa šablóny.
Na prácu je vhodná frézka akéhokoľvek výkonu. Je žiaduce, aby to bolo ľahké a pohodlné, potom bude jednoduchšie kopírovať výkres. Preto sa nemusíte obťažovať tým, ktorý router si vybrať pre začiatočníkov, hlavnou vecou je vybrať si frézy s priemerom 2 milimetre alebo viac. Pri práci musíte byť usilovní, aby ste hladko prešli tenkým rezačom pozdĺž obrysu výkresu a nerozbili ho. Ďalším krokom je prehĺbenie pozadia, na to sa používa vlajkový mlyn s veľkým priemerom.
Nebezpečné faktory
Frézky vyžadujú úplnú bezpečnosť a vysokú kvalifikáciu pracovníka. Pri používaní elektrických strojov môže dôjsť k nehodám v dôsledku vyhadzovania materiálu pri frézovaní. Pracovník preto musí mať špeciálny pracovný odev.
Ak sa počas procesu frézovania vytvára silný prach, musíte nosiť ochranné okuliare. Maximálnu bezpečnosť v tejto situácii poskytujú špeciálne svorky a zveráky, ktoré účinne držia obrobok a zabraňujú jeho vymršteniu. Nedržte obrobok rukami v zóne otáčania frézy ani sa priamo nedotýkajte rotujúceho nástroja. Na posunutie dielu pri frézovaní je potrebné použiť špeciálne pridržiavacie zariadenia.
Avšak aj začínajúci tesár môže ľahko zvládnuť spojenie akejkoľvek zložitosti, ak použije špeciálne frézovacie zariadenie a hotové šablóny.
Ak chcete urobiť rybinový spoj tradične ručne - s čapovou pílou a dlátom - a dosiahnuť dobré výsledky, musíte mať určité zručnosti. Dnes však väčšina tesárov používa špeciálne elektrické náradie na rezanie zložitých hmoždiniek a drážok na časti. Takéto náradie môžu využiť aj domáci majstri, ktorí by svoj ručne vyrobený nábytok chceli ozdobiť ozdobnými spojmi.
Špeciálne frézovacie zariadenie reže tŕne s dokonalou presnosťou, ak ho vediete v "nastavenom kurze" na pevnej šablóne pripevnenej k dielom. Dokonca aj drevo s hrubými vláknami sa hodí na frézovanie a kučeravé kontúry spojov na výrobku z neho vyzerajú skvele.
Podobným spôsobom sú tŕne rezané frézou inštalovanou vo vŕtačke pomocou špeciálnej trysky. V tomto prípade je možné navrhnúť ako jednoduchý rohový spoj na rovnom otvorenom tŕni, tak aj zložitejší – „rybinový“.
Použitie tohto elektrického náradia umožňuje spracovávať rôzne druhy obrobkov - preglejky aj masívne drevo.
Vytváranie zložitých rohových spojov
Hrebeňovitá kovová platňa s upínacími prípravkami a ručne ovládaná frézka sú všetko vybavenie, ktoré potrebujete na vytváranie kútových spojov na priamom otvorenom čape alebo rybine. Vedenie frézy podľa šablóny je mimoriadne jednoduché: zapadá do dielu s takou presnosťou, že hroty vyrobia bezchybne aj začiatočníci.
Oba druhy tŕňov sú narezané na dve časti, ktoré sa spoja v jednom kroku. Časti sú na oboch stranách upevnené odsadenými kovovými svorkami.
Bočné okraje dielov sú posunuté o šírku jedného tŕňa doľava alebo doprava. Ak je rohový spoj vytvorený na priamom otvorenom čape, potom sa obe dosky inštalujú vertikálne. Na dokončenie rybinového spoja je jedna doska umiestnená zvisle, druhá v pravom uhle k prvej doske.
Fréza je vedená po kovovom vzore zľava doprava. Je potrebné zabezpečiť, aby sa pracovná (rezná) časť frézy nedotýkala samotnej šablóny.
Pomocou frézky a šablóny spracujete v jednom kroku dve dosky do šírky 28 cm.Optimálna hrúbka dosky na zhotovenie rohového spoja na priamom otvorenom čape je od 16 do 20 mm.
Poloslepý rybinový kĺb
Dnes sa poloskryté rybinové spoje takmer vôbec nevyrábajú ručne. Avšak predtým, ako sa výroba nábytku rozbehla, bol tento typ rohového spoja považovaný za tradičný. Najčastejšie to možno vidieť na zásuvkách. Nekomplikované zariadenie - kompaktný nástavec na vŕtačku - umožní kutilovi zhotoviť klasický poloskrytý rybinový spoj.
Tryska vám umožňuje jasne viesť frézu v rámci hraníc označených kovovou šablónou, a to v horizontálnej aj vertikálnej rovine. Vďaka tomu sú čapy a drážky veľmi presné.
Na začiatok odporúčame nacvičiť si toto spojenie na odhodených kusoch dreva, aby ste si vyplnili ruku. Vŕtačka by mala pracovať pri maximálnej rýchlosti 5000 ot./min. Pre vŕtačku je to relatívne pomalé, ale fréza sa otáča s väčšiu rýchlosť, môže rozštiepiť okraje dielu.
Rezanie tŕňov frézou podľa šablóny
Rukoväť na vŕtacom nástavci pomáha nielen pri vedení frézy. Zariadenie rukoväte je také, že umožňuje zmeniť polohu hlavy frézy a podľa toho upraviť hĺbku drážky a obrys upevnenia zaisťuje posun frézy pozdĺž šablóny s presnosťou na milimeter.
Na vytvorenie drážok je kovová šablóna upevnená na pracovnom stole spolu s prvou doskou. Fréza smeruje zhora nadol. Ak je obrobok širší ako šablóna, je posunutý. Malý plastový kolík vám pomôže nájsť správnu polohu. Potom sa spracuje zvyšok dosky.
Potom sa na pracovný stôl položí druhá doska a na ňu sa položí prvá doska, aby sa kovová šablóna nainštalovala a zafixovala v požadovanej polohe (výstupok na okraji šablóny musí presne zapadnúť do jednej zo stredných drážok prvá doska). Výsledkom je, že bez zložitých meraní je možné dosiahnuť, že hroty a drážky na oboch častiach sa úplne zhodujú.
Pri spracovaní druhej dosky je fréza nasmerovaná horizontálne. Na to, aby fréza prešla celou hrúbkou dielu, je potrebná ďalšia doska umiestnená pod ním.
Drážky
Ak sa rozhodnete rezať diely pre zásuvku so skrytým rybinovým spojom, vezmite do úvahy, že slepé drážky v takejto zásuvke by mali byť umiestnené na prednej a zadnej stene a hroty na bočných stenách.
Pomocou toho istého vrtáka a rovnakej šablóny môžete tiež vytvoriť uhlové spojenie s priamym otvoreným čapom. Na to stačí vymeniť frézu.
