POTVRDZUJEM:

________________________

[Názov práce]

________________________

________________________

[Názov spoločnosti]

________________/[CELÉ MENO.]/

"____" ____________ 20__

POPIS PRÁCE

Ručná formička 3. kategórie

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje a upravuje právomoci, funkčné a pracovné povinnosti, práva a povinnosti ručného formovača 3. kategórie [názov organizácie v prípade genitívu] (ďalej len Spoločnosť).

1.2. Ručný formovač III. kategórie je do funkcie ustanovený a odvolaný z funkcie spôsobom ustanoveným platnou pracovnoprávnou úpravou príkazom vedúceho spoločnosti.

1.3. Ručný formovač 3. kategórie patrí do kategórie pracovníkov a podlieha priamo [názov pozície priameho nadriadeného v datívnom prípade] Spoločnosti.

1.4. Ručný formovač 3. kategórie je zodpovedný za:

• včasné a kvalitné plnenie úloh podľa plánu;
• dodržiavanie výkonu a pracovnej disciplíny;
• dodržiavanie opatrení bezpečnosti práce, udržiavanie poriadku, dodržiavanie pravidiel požiarnej bezpečnosti v pridelenom pracovnom priestore (pracovisku).

1.5. Na pozíciu ručný formovač 3. kategórie je ustanovená osoba so stredným odborným vzdelaním v tomto odbore a praxou najmenej 1 rok.

1.6. Pri praktických činnostiach sa ručný formovač 3. kategórie musí riadiť:

• miestne akty a organizačné a administratívne dokumenty Spoločnosti;
• vnútorné pracovné predpisy;
• pravidlá ochrany a bezpečnosti práce, zabezpečenie priemyselnej hygieny a požiarnej ochrany;
• pokyny, príkazy, rozhodnutia a pokyny od priameho nadriadeného;
• tento popis práce.

1.7. Ručný formovač 3. kategórie musí vedieť:

• zloženie a vlastnosti formovacích pieskov a iných materiálov používaných na výrobu foriem;
• rozmery prídavkov na zmršťovanie a spracovanie;
• hustota plnenia foriem a ich priepustnosť pre plyny, pomer sekcií, vzájomná poloha a rozmery stúpačky, podávača a lapača trosky;
• postupnosť výroby škrupinových foriem a jadier;
• požiadavky na hotové formuláre;
• zariadenie a spôsob používania použitých kontrolných a meracích prístrojov a zariadení, vtokové systémy;
• režim streľby granátom.

1.8. Počas dočasnej neprítomnosti ručného formovača III. kategórie je jeho náplňou práce [názov funkcie zástupcu].

2. Pracovné povinnosti

Ručný formovač 3. kategórie vykonáva tieto pracovné funkcie:

2.1. Ručné formovanie pomocou modelov a šablón, v bankách alebo v pôde, veľkých jednoduchých odliatkov, ako aj stredne veľkých zložitých odliatkov s tvarovanými plochami, s veľkým počtom jadier a odnímateľných častí.

2.2. Ručné formovanie polovíc škrupín a jadier pre veľké odliatky so zložitými konfiguráciami.

2.3. Lepenie škrupinových foriem za tepla pulverbakelitom.

2.4. Montáž škrupinových foriem s inštaláciou zložitých tyčí.

2.5. Výroba foriem pomocou zložitých šablón a jednoduchých skeletových modelov.

2.6. Ručné lisovanie podľa modelov lodných armatúr z uhlíkových ocelí, skúšané pod tlakom do 5 MPa (50 atmosfér), z neželezných zliatin, skúšané pod tlakom do 3 MPa (30 atmosfér).

2.7. Montáž foriem strednej zložitosti s inštaláciou chladničiek a tyčí.

2.8. Plniace a zhutňovacie formy pre zložité a veľké zákazkové odliatky, pripínacie, lakovacie a upevňovacie formy pre zložité odliatky v spojení s kvalitnejšou ručnou formičkou.

2.9. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy, viazanie kontajnerov, viazanie bremien na zdvíhanie a presúvanie.

V prípade úradnej potreby môže byť do výkonu práce nadčas zapojený ručný formovač 3. kategórie spôsobom stanoveným zákonom.

3. Práva

Ručný formovač 3. kategórie má právo:

3.1. Oboznámte sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o jeho činnosti.

3.2. Predkladať na posúdenie manažmentu návrhy na zlepšenie práce súvisiacej s povinnosťami vyplývajúcimi z tejto pracovnej náplne.

3.3. Informujte svojho priameho nadriadeného o všetkých nedostatkoch vo výrobnej činnosti podniku (jeho štrukturálnych divízií) zistených pri výkone služobných povinností a predložte návrhy na ich odstránenie.

3.4. Vyžiadajte si osobne alebo v mene priameho nadriadeného od vedúcich oddelení podniku a špecialistov informácie a dokumenty potrebné na plnenie ich pracovných povinností.

3.5. Zapojiť špecialistov zo všetkých (jednotlivých) štrukturálnych divízií Spoločnosti do riešenia jemu zverených úloh (ak to ustanovujú predpisy o štrukturálnych divíziách, ak nie, so súhlasom vedúceho Spoločnosti).

3.6. Požadovať od vedenia podniku, aby poskytol pomoc pri plnení svojich úradných povinností a práv.

4. Hodnotenie zodpovednosti a výkonu

4.1. Ručný formovač 3. kategórie nesie administratívnu, disciplinárnu a materiálnu (a v niektorých prípadoch ustanovených právnymi predpismi Ruskej federácie aj trestnú) zodpovednosť za:

4.1.1. Nevykonanie alebo nesprávne vykonanie oficiálnych pokynov od priameho nadriadeného.

4.1.2. Nevykonávanie alebo nesprávne vykonávanie pracovných funkcií a pridelených úloh.

4.1.3. Nezákonné používanie udelených úradných právomocí, ako aj ich použitie na osobné účely.

4.1.4. Nepresné informácie o stave jemu pridelenej práce.

4.1.5. Neprijatie opatrení na potlačenie zistených porušení bezpečnostných predpisov, požiarnej bezpečnosti a iných pravidiel, ktoré ohrozujú činnosť podniku a jeho zamestnancov.

4.1.6. Nezabezpečenie dodržiavania pracovnej disciplíny.

4.2. Hodnotenie práce ručného formovača 3. kategórie sa vykonáva:

4.2.1. Bezprostredným nadriadeným - pravidelne, v priebehu každodenného výkonu pracovných funkcií zamestnanca.

4.2.2. Certifikačná komisia podniku - pravidelne, najmenej však raz za dva roky, na základe zdokumentovaných výsledkov práce za hodnotené obdobie.

4.3. Hlavným kritériom hodnotenia práce ručného formovača 3. kategórie je kvalita, úplnosť a včasnosť jeho plnenia úloh uvedených v tomto návode.

5. Pracovné podmienky

5.1. Pracovný čas ručného formovača 3. kategórie je stanovený v súlade s internými pracovnoprávnymi predpismi stanovenými spoločnosťou.

5.2. Vzhľadom na potreby výroby je na služobné cesty (aj miestne) nutný ručný formovač 3. kategórie.

Prečítal som si pokyny na _______/___________/“____“ _______ 20__.

Jednotný tarifný a kvalifikačný adresár prác a profesií pracovníkov (UTKS), 2019
Časť č. 2 vydania č. 40 ETKS
Vydanie bolo schválené uznesením Ministerstva práce Ruskej federácie zo 17. mája 2001 N 41

Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov

§ 268 Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných hmôt II

Charakteristika práce. Vykonávanie pomocných prác pri výrobe železobetónových výrobkov a konštrukcií. Presun výstužnej siete, rámov, vložených dielov a montážnych slučiek a ich umiestnenie do formy. Vyrovnanie betónovej zmesi vo forme pomocou ručného náradia. Čistenie bokov formy od zvyškov betónu. Vyhladenie otvorených povrchov lisovaných výrobkov. Čistenie neformovaných výrobkov od blesku. Čistenie vložených dielov a výstuží od betónu. Zväčšená montáž obkladových kobercov zo štandardných kobercov s výberom podľa danej farby a veľkosti. Sada individuálnych keramických dlaždíc v kobercoch s jednoduchým vzorom pre výrobky s jednoduchými profilmi. Príprava lepidla podľa daného receptu. Označenie výrobkov pomocou šablóny alebo pečiatky. Lisovanie sadrokartónových dosiek a blokov vo vákuových boxoch. Presun formovacieho vozíka k miešačke malty alebo presun plošiny so stolom pod vedro násypky miešačky malty. Plnenie foriem roztokom. Presúvanie vozíkov a stola s vyplnenými formulármi na dopravník. Tŕň povrchu výrobku. Pravidelná kontrola dosky pomocou šablóny. Pozorovanie plnenia a miešania hmoty v krabici. Určenie konca evakuácie dosky. Čistenie vákuových boxov a sieťky od omietky. Formovanie granúl keramzitu na valcoch a pásových lisoch pod vedením kvalifikovanejšieho formovača. Príprava, spúšťanie a zastavovanie hlinených miešačiek, valčekov, lisov a iných mechanizmov. Zaťaženie lisu, výber a presun plsti. Hydratačná hlina. Vykonávanie pomocných prác pri tvarovaní sadrokartónových dosiek: vybaľovanie, presúvanie roliek pomocou kladkostroja, ich inštalácia a zaistenie; sledovanie rovnomerného toku kartónového pásu k formovaciemu stolu a jeho mazanie lepidlom; eliminácia deformácií kartónovej pásky, lepenie kartónu v prípade pretrhnutia. Mazanie servisovaných zariadení. Lisovanie azbestocementových výrobkov ručne pod vedením kvalifikovanejšieho formovača. Surové azbestocementové dosky narežte podľa šablón a značiek na dlaždice na hrebene a iné tvarované výrobky pomocou pákových nožníc, špeciálnych zariadení alebo ručne. Pokladanie surových dlaždíc na kovové dištančné formy. Odosielanie zvyškov a surového odpadu na spracovanie. Demontáž nôh korčúľ na konci procesu tvrdnutia. Triedenie chybných výrobkov.

Musí vedieť: požiadavky noriem a technických špecifikácií pre azbestocementové tvarované výrobky z hľadiska lineárnych rozmerov, tvaru a vzhľadu; spôsoby spájania jednotlivých častí tvarovaných výrobkov; základné vlastnosti betónovej zmesi; pravidlá prepravy príslušenstva; požiadavky na vzhľad výrobkov; sortiment obkladových kobercov a dlaždíc; požiadavky na kvalitu dlaždíc, papiera, lepidla a kobercov; označovanie výrobkov; princíp činnosti servisovaného zariadenia; pravidlá pre štartovanie, zastavovanie a mazanie servisovaného zariadenia; požiadavky na kvalitu lisovaných výrobkov; účel použitých nástrojov a zariadení.

§ 269 Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných hmôt 3. kategórie

Charakteristika práce. Vykonávanie prác na tvarovaní železobetónových výrobkov jednoduchej a strednej zložitosti. Čistenie, mazanie a montáž foriem. Položenie hotovej výstužnej siete, rámov a vložených dielov do formy a ich upevnenie v konštrukčnej polohe. Montáž predpätej výstuže metódou elektrotepelného napínania, vložiek a snímateľných deliacich panelov do foriem. Naplnenie formy betónovou zmesou, vyrovnanie a zhutnenie. Dokončenie exponovaných povrchov lisovaného výrobku. Viazanie produktov a ich preprava do komôr tepelného spracovania. Odformovanie výrobku s transportom na dokončovacie stanovište alebo na stoh. Riadenie chodu jedného z nasledujúcich typov zariadení: zariadenie na elektrický ohrev tyčí, zariadenie na čistenie a mazanie foriem, rozvádzač betónu, betónová dlažba, vibračná plošina, stierka, prenášací mostík, sťahovák, prekladač, zakladač. Sada individuálnych keramických dlaždíc v kobercoch pre komplexný dizajn alebo pre produkty so zložitými profilmi. Formovanie sadrokartónových dosiek a blokov na vibračnej plošine alebo pod vedením kvalifikovanejšieho formovača na rotačnom stroji. Kontrola správnej montáže, upevnenia foriem a kvality dodanej hmoty. Formovanie granúl keramzitu na valcoch a pásových lisoch. Ručné formovanie cementovo-pieskových dlaždíc a pasteliek. Vykonávanie pomocných prác na formovacích výrobkoch zo silikátovej alebo penosilikátovej hmoty veľkých blokov, obkladových dosiek a pod. Montáž, inštalácia foriem na vozíky a ich demontáž. Odstraňovanie výrobkov z foriem alebo paliet, preprava vozíkov na stierkovací stojan. Údržba vibračného stojana. Demontáž foriem, ukladanie výrobkov do stohu, na valčekový dopravník alebo iné dopravné zariadenie. Čistenie, príprava a montáž foriem, paliet, ich dodanie na miesto plnenia. Formovanie asfaltových dosiek pod vedením kvalifikovanejšieho formovača. Sledovanie plnenia výdajných nádob tmelom. Regulácia dodávky tmelu na dopravník. Mazanie výsypného zásobníka a podnosu. Príprava hlineného roztoku a mazanie foriem. Ručné lisovanie azbestocementových výrobkov. Značenie a rezanie surových plechov na veľkosti a konfigurácie v súlade s vykonávanou objednávkou. Valčekovanie obrobku na valček a jeho premiestňovanie na tvarovací stôl. Kontrola stavu foriem, rolovacích plošín a iných zariadení. Triedenie chybných výrobkov.

Musí vedieť: normy lineárnych rozmerov; metódy rezania valcovaním; metódy a techniky formovania; metódy artikulácie v surovej forme jednotlivých častí objednávky; konštrukcia a princíp činnosti servisovaného zariadenia; metódy a pravidlá kladenia a napínania výstuže; technické požiadavky na vyrábané výrobky; pravidlá čítania výkresov; požiadavky technologických máp pre režimy formovania; techniky a metódy viazania a presúvania výrobkov; sortiment používaných obkladových kobercov a dlaždíc a požiadavky na ich kvalitu; pravidlá pre montáž a demontáž foriem; poradie vypĺňania formulárov; časy tuhnutia malty a metódy skúšania pevnosti blokov a dosiek; receptúra, vlastnosti surovín a technické špecifikácie pasteliek; požiadavky na granule a plsti; usporiadanie foriem, paliet, vibračný stojan; pravidlá odstraňovania produktov a ich inštalácie; pravidlá, postupy čistenia a montáže foriem a paliet; vlastnosti mazív; produktivita formovacieho dopravníka; kapacita distribučných zásobníkov; pravidlá a základné techniky tvarovania asfaltových dlaždíc.

Príklady práce

Lisovanie:

1. Bloky vnútorných stien sú plné a majú priečky.

2. Základové bloky jednoduchej konfigurácie.

3. Bočné kamene.

4. Povlak a podlahové dosky sú ploché.

5. Dlažba, električkové a cestné dosky.

6. Schodiskové podesty.

7. Hromady dlhé až 6 m.

8. Stĺpy, nevlastné syny, preklady, regály a stĺpy bez konzol.

9. Kroky a nášľapy.

§ 270 Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 4. kategória

Charakteristika práce. Vykonávanie prác na lisovaní zložitých (veľkorozmerných, tenkostenných) výrobkov a konštrukcií. Čistenie, mazanie, montáž a vyrovnanie foriem a nastavení. Ukladanie do formy (inštalácia) jednotlivých prvkov výstužného rámu so zväčšenou montážou a fixáciou v konštrukčnej polohe. Inštalácia zabudovaných častí a montážnych slučiek. Montáž predpätej výstuže do foriem metódou elektrotepelného alebo mechanického (pomocou zdvihákov) ťahom. Montáž vložiek, jadier a deliacich panelov. Naplnenie formy betónovou zmesou, vyrovnanie a zhutnenie zmesi vibráciami. Škárovanie exponovaných povrchov lisovaných výrobkov. Zavesenie produktu a jeho dodanie na miesto tepelného spracovania. Odformovanie výrobku po tepelnom spracovaní s transportom na dokončovacie stanovište alebo na stoh. Riadenie činnosti vibračných razidiel, odstrediviek, ako aj jednotiek a zariadení vykonávajúcich niekoľko rôznych operácií. Formovanie asfaltových dosiek na formovacom dopravníku. Spustenie a regulácia rovnomerného prísunu mastichy. Sledovanie kvality produktov. Rezanie tmelu, aby brikety získali požadovaný tvar. Zbieranie asfaltových triesok a ich presun na určené miesto. Účasť na opravách servisovaného zariadenia. Tvarovanie sadrokartónových dosiek, blokov a cementovo-pieskových obkladov na strojoch rôznych prevedení. Regulácia rýchlosti stroja. Lisovanie výrobkov zo silikátovej alebo penosilikátovej hmoty. Formovanie sadrokartónových dosiek na formovacom dopravníku pod vedením kvalifikovanejšieho formovača. Urovnávanie sadrového cesta na dopravnom páse, odstraňovanie cudzích nečistôt a hrudiek sadry. Vyplnenie okraja sadrovou hmotou. Nastavenie zariadenia na ohýbanie okrajov. Účasť na opravách a úpravách servisovaných zariadení.

Musí vedieť: návrh a princíp činnosti obsluhovaných strojov a zariadení; metódy, pravidlá kladenia a napínania výstuže; technické požiadavky na vyrábané výrobky; pravidlá čítania výkresov; požiadavky technologických máp pre režimy formovania; usporiadanie servisovaného zariadenia; spôsoby regulácie rýchlosti formovania; štátne normy a technické špecifikácie pre vyrábané výrobky; pravidlá pre úpravu servisovaného zariadenia; technické špecifikácie sadrokartónových dosiek; spôsoby regulácie rýchlosti stroja; zloženie formovacej hmoty; čas tuhnutia sadrovej malty; pravidlá na odstraňovanie drobných porúch pri prevádzke servisovaného zariadenia.

Príklady práce

Lisovanie:

1. Jednodielne krokvové nosníky, základové a rámové nosníky, priečniky, väznice.

2. Základové bloky komplexnej konfigurácie.

3. Ploty a ploty.

4. Stĺpy s konzolami a policami všetkých typov okrem dvojramenných žeriavových.

5. Konštrukcie na lemovanie tunelov metra, dopravných križovatiek a priechodných kolektorov, používané pri výstavbe otvorených jám.

6. Schody sú ploché a rebrované.

7. Podpora kontaktných sietí, elektrických vedení a svietidiel.

8. Panely a bloky vonkajších stien.

9. Podlahové a krycie panely, vnútorné stenové panely, kazetové a valcované diely.

10. Dosky letiska.

11. Balkónové a rímsové platne, výplne oplotenia lodžií, vstupné prístrešky, parapetné kamene.

12. Pilóty dlhé cez 6 m, štetovnice.

13. Beztlakové potrubia všetkých veľkostí.

§ 271 Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov V. kategória

Charakteristika práce. Formovanie sadrokartónových dosiek na formovacom dopravníku. Kontrola správneho dávkovania komponentov, koncentrácie sulfidovo-alkoholového výpalku a kvality sadrového testu. Zabezpečenie určeného prevádzkového režimu miešačky sadry a formovacieho dopravníka. Regulácia rezania lepenky. Pozorovanie plnenia okrajov sadrovým cestom. Úprava šírky a hrúbky sadrokartónových dosiek. Kontrola režimu sušenia a kvality sadrokartónových dosiek. Vedenie účtovných záznamov. Vykonávanie prác na lisovaní obzvlášť zložitých výrobkov a konštrukcií. Dohľad nad prácami pri čistení, mazaní, montáži foriem, inštaláciách a ich preberaní pripravených. Ukladanie do formy (inštalácia) jednotlivých prvkov výstužného rámu so zväčšenou montážou a fixáciou v konštrukčnej polohe. Inštalácia zabudovaných častí a montážnych slučiek. Montáž predpätej výstuže do foriem s elektrotepelným alebo mechanickým (pomocou zdvihákov alebo napínacích staníc) napätím. Montáž vložiek a jadier. Vyplnenie formy (inštalácia) betónovou zmesou. Zhutňovanie betónovej zmesi. Škárovanie exponovaných povrchov lisovaných výrobkov. Viazanie výrobkov s ich dodaním na miesto tepelného spracovania. Odformovanie výrobkov s ich transportom na dokončovacie stanovište alebo na stoh. Kontrola počas procesu formovania prevádzky všetkých dostupných strojov a mechanizmov (okrem objemového formovacieho stroja).

Musí vedieť: návrh servisovaného zariadenia a spôsoby regulácie jeho prevádzky; základné metódy kontroly kvality sadrového cesta a sadrokartónových dosiek; pravidlá pre vedenie záznamov v denníku; návrh a princíp činnosti obsluhovaných strojov a zariadení; metódy a pravidlá kladenia a napínania výstuže; technické požiadavky na vyrábané výrobky; pravidlá čítania výkresov; požiadavky technologických máp pre režimy formovania; techniky a metódy viazania a presúvania výrobkov.

Príklady práce

Lisovanie:

1. Štítové krokvové nosníky, podkrokvové nosníky, žeriavové nosníky.

2. Výrobky z architektonického betónu.

3. Pracovné komory pre kanalizáciu, drenáž, studne na dažďovú vodu, vodu a plyn; telefónne búdky a studne.

4. Dvojramenné stĺpy žeriavu.

5. Železobetónové skruže pre silá a výťahy, objemové výťahové šachty, objemové kolektorové sekcie.

6. Lety schodov s polovičnými podestami.

7. Vonkajšie stenové panely s obkladom z prírodného kameňa.

8. Rozponové konštrukcie mostov a nadjazdov.

9. Tlakové potrubia.

10. Krovy a krovy.

Formovač železobetónových výrobkov a konštrukcií je jedným z najpotrebnejších voľných pracovných miest na trhu stavebných služieb. Profesionalita týchto špecialistov má priamy vplyv na kvalitu vyrábaných produktov. Popis práce podniku pomáha žiadateľovi jasne pochopiť, čo sa od neho bude na pracovisku vyžadovať.

Všeobecné ustanovenia pokynov

Uchádzač sa prijíma na základe objednávky od vedúceho spoločnosti. Nábor je možný po predložení kandidáta oprávneným zástupcom zamestnancov organizácie.

Na voľné miesto formovač železobetónových výrobkov a konštrukcií je potrebné stredné odborné vzdelanie. Uchádzač musí mať tiež aspoň jeden rok praxe. Dĺžka praxe sa môže líšiť v závislosti od profesijnej kategórie.

Opis práce formovača železobetónových výrobkov a konštrukcií tiež stanovuje poradie podriadenosti pri výkone odborných povinností. Podľa tohto dokumentu sa osoba zastávajúca túto funkciu hlási zmenovému majstrovi, majstrovi alebo inej osobe zastávajúcej vedúce postavenie vo výrobe.

Čím sa má žiadateľ riadiť?

V každej pozícii existuje množstvo dokumentov a aktov, ktoré slúžia ako hlavné vodítko pre osobu pri plnení služobných povinností. Existuje aj takýto zoznam pre formovač prefabrikovaného betónu.

Vo svojej práci sa osoba zastávajúca túto pozíciu riadi:

1. Ustanovenia stanov obchodnej spoločnosti alebo organizácie.
2. Pravidlá, podľa ktorých sa stanovuje rozvrh práce.
3. Pokyny a príkazy vydané priamym nadriadeným alebo riaditeľom organizácie.

Za zmienku stojí, že popis práce je zároveň návodom pre činnosť formovača železobetónových výrobkov a konštrukcií. Toto treba určite brať do úvahy pri zostavovaní pracovných pokynov a pri prijímaní zamestnancov.

Čo by mal žiadateľ vedieť?

Pri prijímaní do zamestnania má zamestnávateľ určité požiadavky na to, čo musí uchádzač vedieť pred prijatím do zamestnania. To vám umožňuje najať kvalifikovaného špecialistu, ktorý môže bez väčších ťažkostí vykonávať svoje okamžité povinnosti.

Formovač železobetónových výrobkov a konštrukcií musí vedieť:

1. Princíp a konštrukcia servisovaného zariadenia.
2. Požiadavky na technologické predpisy procesu lisovania výrobku alebo konštrukcie.
3. Pravidlá, podľa ktorých sa kresby čítajú.

Tento zoznam obsahuje aj znalosti o postupe pri rozoberaní a skladania formulárov. Nemenej dôležitá pri hľadaní práce je znalosť spôsobov prepravy foriem a hotových výrobkov.

Hlavné profesionálne povinnosti

Formovač železobetónových výrobkov a konštrukcií má pomerne široké spektrum odborných povinností, ktoré pri svojej práci vykonáva. Náplň práce špecifikuje všetky druhy prác, ktoré je potrebné vykonať v rámci výroby konkrétnej spoločnosti.

Zoznam hlavných povinností formovača železobetónových výrobkov a konštrukcií zahŕňa:

1. Tvorba komplexných železobetónových výrobkov.
2. Riadenie činností spojených s čistením, mazaním a skladaním inštalácií a foriem.
3. Prijatie formulárov a nastavení, ktoré boli spracované.
4. Inštalácia montážnych slučiek a plniacich častí.
5. Kladenie výstužných rámových prvkov so zvýšeným skladaním a fixovaním do tvaru alebo montáž v polohe určenej projektom.
6. Upevnenie namáhanej výstuže v blízkosti formy pomocou zdviháka alebo napínacích staníc.
7. Naplnenie formy betónovou zmesou a zhutnenie zmesi.
8. Montáž vložiek a jadier.
9. Zavesenie produktu.
10. Škárovanie exponovaných oblastí povrchu lisovaného výrobku.
11. Vybalenie produktov s následnou prepravou do spracovateľskej stanice alebo do stohov.

K povinnostiam osoby zastávajúcej túto funkciu patrí okrem vyššie uvedených druhov pracovných činností aj riadenie všetkých strojov používaných na tvarovanie železobetónových výrobkov. Výnimkou sú objemové tvárniace stroje.

Príklady vykonaných prác

Na doplnenie popisu práce môže zamestnávateľ zverejniť zoznam produktov, ktoré bude musieť kandidát po zamestnaní vyrábať. To umožňuje žiadateľovi vytvoriť si úplnejší obraz o práci v rámci konkrétnej organizácie.

Príklady práce môžu zahŕňať:

1. Pevné bloky vnútorných stien alebo rovnaké konštrukcie s dutinami, priečkami.
2. Základové bloky s jednoduchou konfiguráciou.
3. Bočný kameň.
4. Ploché dosky podláh a krytín.
5. Električkové, chodníkové a cestné platne.
6. Schodiskové podesty.
7. Hromady dosahujúce dĺžku 6 m.
8. Stupačky a nášľapy, podvaly.

Zoznam vyrábaných produktov môže zahŕňať aj nekonzolové stĺpy, preklady, regály, stĺpy a nevlastných synov. Tento zoznam môže byť doplnený o ďalšie možnosti v závislosti od špecifík podniku.

Základné práva

Každý zamestnanec má nielen povinnosti, ale aj práva. Osoba, ktorá má voľné pracovné miesto formovača, má tiež určité schopnosti pri výkone svojich profesijných povinností.

Hlavný zoznam ľudských práv pre túto pozíciu je nasledujúci:

Osoba zastávajúca funkciu formovateľa má tiež právo oboznámiť sa s kolektívnou zmluvou a vnútornými pracovnými predpismi. Hlavný zoznam práv obsahuje aj návrhy na zlepšenie pracovných technológií. Tento zoznam môže byť doplnený o ďalšie položky, ktoré závisia od špecifík práce organizácie.

Za čo je tvorca zodpovedný?

Každá pozícia poskytuje určité aspekty, za ktoré je zodpovedná osoba, ktorá ju zastáva. Svoju zodpovednosť nesie aj zamestnanec zamestnaný ako formovač konštrukcií a železobetónových výrobkov.

Do rozsahu povinností v tejto pozícii patrí aj neplnenie alebo nesprávne plnenie si bezprostredných povinností v medziach stanovených pracovnoprávnymi predpismi. Formár je tiež zodpovedný za všetky priestupky spáchané počas svojej práce. Priestupky sa zisťujú v medziach určených správnym, občianskym a trestným právom.

Ďalšou oblasťou zodpovednosti je spôsobená škoda na majetku. Jej limity sú určené súčasnou pracovnou, občianskou a trestnoprávnou legislatívou krajiny.

Záver

Formovač železobetónových výrobkov a konštrukcií je pozícia, ktorá má svoje povinnosti, práva a povinnosti. Správne zostavený popis práce vám umožňuje jasne obmedziť tento okruh pre zamestnaných zamestnancov a kandidátov. Revidovaný dokument nám tiež umožňuje ukázať, čo presne sa od uchádzača vyžaduje, aby získal prácu v spoločnosti, ktorá tento zoznam zostavila. Pre formovača železobetónových výrobkov a konštrukcií pomôže ETKS manažérovi pripraviť správne pokyny.

Súhlasím

[pozícia, podpis, celé meno.

Manažér alebo iný

Úradník oprávnený

schváliť

[organizačná a právna forma, náplň práce]

názov organizácie, [deň, mesiac, rok]

podniky] M.P.

Popis práce

formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov, 3. kategória

[názov spoločnosti]

Tento popis práce bol vypracovaný a schválený v súlade s ustanoveniami Zákonníka práce Ruskej federácie, Jednotným colným a kvalifikačným adresárom práce a profesií pracovníkov. Vydanie 40. Sekcia „Výroba stavebných materiálov“, schválené. Uznesenie Ministerstva práce Ruskej federácie zo 17. mája 2001 N 41, Vzorové normy pre bezplatné vydávanie špeciálnych odevov, špeciálnej obuvi a iných osobných ochranných prostriedkov pracovníkom ropného priemyslu, ktorí pracujú so škodlivou a (alebo) nebezpečnou prácou podmienkach, ako aj pri prácach vykonávaných v špeciálnych teplotných podmienkach alebo spojených so znečistením, schválené. nariadením Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruska zo dňa 9. decembra 2009 N 970n, Zoznam odvetví, dielní, profesií a pozícií s rizikovými pracovnými podmienkami, práca, pri ktorej vzniká nárok na dodatočnú dovolenku a skrátený pracovný deň, schválené . Uznesenie Štátneho výboru práce ZSSR a Prezídia Celoodborovej ústrednej rady odborov z 25. októbra 1974 N 298/P-22 a ďalšie právne akty upravujúce pracovnoprávne vzťahy.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 3. kategórie patrí do kategórie pracovníkov a je priamo podriadený [názov funkcie priameho nadriadeného].

1.2. Na pozíciu formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 3. kategórie je prijatá osoba so špeciálnym vzdelaním bez kladenia požiadaviek na prax.

1.3. Do funkcie je ustanovený a odvolaný z nej príkazcom [názov funkcie vedúceho zamestnanca] formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov III.

1.4. Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 3. kategórie musí vedieť:

Základy pracovnej a pracovnej legislatívy Ruskej federácie;

Vnútorné pracovné predpisy;

Normy lineárnych rozmerov;

Metódy rezania valcovaním;

Metódy a techniky tvárnenia;

Metódy artikulácie v surovej forme jednotlivých častí objednávky;

Konštrukcia a princíp činnosti servisovaného zariadenia;

Metódy a pravidlá kladenia a napínania výstuže;

Technické požiadavky na vyrábané výrobky;

Pravidlá čítania výkresov;

Požiadavky na technologické mapy pre formovacie režimy;

Techniky a metódy viazania a presúvania výrobkov;

Sortiment používaných obkladových kobercov a dlaždíc a požiadavky na ich kvalitu;

Pravidlá pre montáž a demontáž foriem;

Poradie vypĺňania formulárov;

Časy nastavenia malty a metódy skúšania pevnosti blokov a dosiek;

Receptúra, vlastnosti surovín a technické špecifikácie pasteliek;

Požiadavky na granule a plsť;

Usporiadanie foriem, paliet, vibračných stojanov;

Pravidlá pre odizolovanie výrobkov a ich inštaláciu;

Pravidlá, postupy čistenia a montáže foriem a paliet;

Vlastnosti mazív;

Výkon tvarovacieho dopravníka;

Kapacita distribučných násypiek;

Pravidlá a základné techniky na vytváranie asfaltových dlaždíc;

Pravidlá a predpisy o ochrane práce, priemyselnej sanitácii a požiarnej bezpečnosti;

Pravidlá používania osobných ochranných prostriedkov;

Požiadavky na kvalitu vykonaných prác (služieb);

Druhy porúch a spôsoby ich prevencie a odstránenia;

Výrobný alarm;

Požiadavky na racionálnu organizáciu práce na pracovisku.

2. Pracovné povinnosti

Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 3. kategórie má pridelené tieto pracovné povinnosti:

2.1. Vykonávanie prác na tvarovaní železobetónových výrobkov jednoduchej a strednej zložitosti.

2.2. Čistenie, mazanie a montáž foriem.

2.3. Položenie hotovej výstužnej siete, rámov a vložených dielov do formy a ich upevnenie v konštrukčnej polohe.

2.4. Montáž predpätej výstuže metódou elektrotepelného napínania, vložiek a snímateľných deliacich panelov do foriem.

2.5. Naplnenie formy betónovou zmesou, vyrovnanie a zhutnenie.

2.6. Dokončenie exponovaných povrchov lisovaného výrobku.

2.7. Viazanie produktov a ich preprava do komôr tepelného spracovania.

2.8. Odformovanie výrobku s transportom na dokončovacie stanovište alebo na stoh.

2.9. Riadenie chodu jedného z nasledujúcich typov zariadení: zariadenie na elektrický ohrev tyčí, zariadenie na čistenie a mazanie foriem, rozvádzač betónu, betónová dlažba, vibračná plošina, stierka, prenášací mostík, sťahovák, prekladač, zakladač.

2.10. Sada individuálnych keramických dlaždíc v kobercoch pre komplexný dizajn alebo pre produkty so zložitými profilmi.

2.11. Formovanie sadrokartónových dosiek a blokov na vibračnej plošine alebo pod vedením kvalifikovanejšieho formovača na rotačnom stroji.

2.12. Kontrola správnej montáže, upevnenia foriem a kvality dodanej hmoty.

2.13. Formovanie granúl keramzitu na valcoch a pásových lisoch.

2.14. Ručné formovanie cementovo-pieskových dlaždíc a pasteliek.

2.15. Vykonávanie pomocných prác na formovacích výrobkoch zo silikátovej alebo penosilikátovej hmoty veľkých blokov, obkladových dosiek a pod.

2.16. Montáž, inštalácia foriem na vozíky a ich demontáž.

2.17. Odstraňovanie výrobkov z foriem alebo paliet, preprava vozíkov na stierkovací stojan.

2.18. Údržba vibračného stojana.

2.19. Demontáž foriem, ukladanie výrobkov do stohu, na valčekový dopravník alebo iné dopravné zariadenie.

2.20. Čistenie, príprava a montáž foriem, paliet, ich dodanie na miesto plnenia.

2.21. Formovanie asfaltových dosiek pod vedením kvalifikovanejšieho formovača.

2.22. Sledovanie plnenia výdajných nádob tmelom.

2.23. Regulácia dodávky tmelu na dopravník.

2.24. Mazanie výsypného zásobníka a podnosu.

2.25. Príprava hlineného roztoku a mazanie foriem.

2.26. Ručné lisovanie azbestocementových výrobkov.

2.27. Značenie a rezanie surových plechov na veľkosti a konfigurácie v súlade s vykonávanou objednávkou.

2.28. Valčekovanie obrobku na valček a jeho premiestňovanie na tvarovací stôl.

2.29. Kontrola stavu foriem, rolovacích plošín a iných zariadení.

2.30. Triedenie chybných výrobkov.

2.31. Prijímanie a dodávanie zmien.

2.32. Čistenie pracoviska, vybavenia, nástrojov a ich udržiavanie v správnom stave.

2.33. Vedenie zavedenej technickej dokumentácie.

2.34. [Iné pracovné povinnosti].

3. Práva

Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 3. kategórie má právo:

3.1. Pre všetky sociálne záruky stanovené právnymi predpismi Ruskej federácie.

3.2. Na dodatočnú dovolenku.

3.3. Bezplatne poskytnúť špeciálne oblečenie, špeciálnu obuv a iné osobné ochranné prostriedky.

3.4. Úhrada dodatočných nákladov na zdravotnú, sociálnu a odbornú rehabilitáciu v prípadoch poškodenia zdravia v dôsledku pracovného úrazu a choroby z povolania.

\Štandardná náplň práce pre formovača výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 2. kategórie

Náplň práce pre formovača výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov, 2. kategória

Názov práce: Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 2. kategória
Pododdelenie: _________________________

1. Všeobecné ustanovenia:

Podriadenosť:
• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 2. kategórie je priamo podriadený...................
• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov 2. kategórie postupuje podľa návodu................................. .............................................

(pokyny týchto zamestnancov sa dodržiavajú len vtedy, ak nie sú v rozpore s pokynmi priameho nadriadeného).

Nahradenie:

• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov II. kategórie nahrádza................................................ ......................................................
• Nahrádza formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov II. kategórie................................................. ..................................................

Prijímanie a prepúšťanie:
Formovača výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov vymenúva a odvoláva vedúci oddelenia po dohode s vedúcim oddelenia.

Musí vedieť:

• požiadavky noriem a technických špecifikácií pre azbestocementové tvarované výrobky z hľadiska lineárnych rozmerov, tvaru a vzhľadu
• spôsoby spájania jednotlivých častí tvarovaných výrobkov
• základné vlastnosti betónovej zmesi
• pravidlá pre prepravu armatúr
• požiadavky na vzhľad výrobkov
• sortiment kobercov a dlaždíc
• kvalitatívne požiadavky na dlaždice, papier, lepidlo a koberce
• označovanie produktov
• princíp činnosti servisovaného zariadenia
• pravidlá pre štartovanie, zastavovanie a mazanie servisovaného zariadenia
• požiadavky na kvalitu lisovaných výrobkov
• účel použitých nástrojov a zariadení.

• Vykonávanie pomocných prác pri výrobe železobetónových výrobkov a konštrukcií.
• Presun výstužnej siete, rámov, vložených dielov a montážnych slučiek a ich umiestnenie do formy.
• Vyrovnanie betónovej zmesi vo forme pomocou ručného náradia.
• Čistenie bokov formy od zvyškov betónu.
• Vyhladenie otvorených povrchov lisovaných výrobkov.
• Čistenie neformovaných výrobkov od blesku.
• Čistenie vložených dielov a výstuží od betónu.
• Zväčšená montáž obkladových kobercov zo štandardných kobercov s výberom podľa danej farby a veľkosti.
• Sada individuálnych keramických dlaždíc v kobercoch s jednoduchým vzorom pre výrobky s jednoduchými profilmi.
• Príprava lepidla podľa daného receptu.
• Označenie výrobkov pomocou šablóny alebo pečiatky.
• Lisovanie sadrokartónových dosiek a blokov vo vákuových boxoch.
• Presun formovacieho vozíka k miešačke malty alebo presun plošiny so stolom pod vedro násypky miešačky malty.
• Plnenie foriem roztokom.
• Presúvanie vozíkov a stola s vyplnenými formulármi na dopravník.
• Tŕň povrchu výrobku.
• Pravidelná kontrola dosky pomocou šablóny.
• Pozorovanie plnenia a miešania hmoty v krabici.
• Určenie konca evakuácie dosky.
• Čistenie vákuových boxov a sieťky od omietky.
• Formovanie granúl keramzitu na valcoch a pásových lisoch pod vedením kvalifikovanejšieho formovača.
• Príprava, spúšťanie a zastavovanie hlinených miešačiek, valčekov, lisov a iných mechanizmov.
• Zaťaženie lisu, výber a presun plsti.
• Hydratačná hlina.
• Vykonávanie pomocných prác pri tvarovaní sadrokartónových dosiek: vybaľovanie, presúvanie roliek pomocou kladkostroja, ich inštalácia a zaistenie; sledovanie rovnomerného toku kartónového pásu k formovaciemu stolu a jeho mazanie lepidlom; eliminácia deformácií kartónovej pásky, lepenie kartónu v prípade pretrhnutia.
• Mazanie servisovaných zariadení.
• Lisovanie azbestocementových výrobkov ručne pod vedením kvalifikovanejšieho formovača.
• Surové azbestocementové dosky narežte podľa šablón a značiek na dlaždice na hrebene a iné tvarované výrobky pomocou pákových nožníc, špeciálnych zariadení alebo ručne.
• Pokladanie surových dlaždíc na kovové dištančné formy.
• Odosielanie zvyškov a surového odpadu na spracovanie.
• Demontáž nôh korčúľ na konci procesu tvrdnutia.
• Triedenie chybných výrobkov.

4. Práva

• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo dávať pokyny a úlohy svojim podriadeným zamestnancom v celom rade otázok zahrnutých do jeho funkčných povinností.
• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo kontrolovať realizáciu výrobných úloh a včasné vykonávanie jednotlivých zákaziek jemu podriadenými zamestnancami.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo požadovať a dostávať potrebné materiály a dokumenty súvisiace s problematikou jeho činnosti a činnosti jemu podriadených zamestnancov.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo komunikovať s inými službami podniku o výrobe a iných otázkach zahrnutých do jeho funkčných povinností.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo oboznamovať sa s návrhmi rozhodnutí vedenia podniku o činnosti divízie.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo predkladať manažérovi na posúdenie návrhy na zlepšenie prác súvisiacich s povinnosťami uvedenými v tomto popise práce.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo predkladať manažérovi na zváženie návrhy na povzbudenie vážených pracovníkov a ukladanie pokút pre porušovateľov výrobnej a pracovnej disciplíny.
• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov má právo nahlásiť vedúcemu zamestnancovi všetky zistené porušenia a nedostatky v súvislosti s vykonanou prácou.

• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov je zodpovedný za nesprávne plnenie alebo nesplnenie pracovných povinností uvedených v tomto popise práce - v medziach stanovených pracovnou legislatívou Ruskej federácie.
• Za porušenie pravidiel a predpisov upravujúcich činnosť podniku je zodpovedný tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov.
• Pri preložení na inú prácu alebo uvoľnení z funkcie je tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov zodpovedný za riadne a včasné dodanie práce osobe, ktorá nastupuje na súčasnú pozíciu, a v prípade neprítomnosti osobe. alebo priamo jeho nadriadenému.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov je zodpovedný za priestupky spáchané pri výkone svojej činnosti - v medziach stanovených platnými správnymi, trestnými a občianskymi právnymi predpismi Ruskej federácie.
• Formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov je zodpovedný za spôsobenie materiálnych škôd - v medziach stanovených platnou pracovnou a občianskou legislatívou Ruskej federácie.
• Tvorca výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov je zodpovedný za dodržiavanie platných pokynov, príkazov a predpisov na zachovanie obchodného tajomstva a dôverných informácií.
• Za dodržiavanie interných predpisov, bezpečnostných predpisov a požiarnej bezpečnosti zodpovedá formovač výrobkov, konštrukcií a stavebných materiálov.

Vedúci štrukturálneho