1

Метод за оценка днес кръговат на живота, LCA (руски) или оценка на жизнения цикъл, LCA (английски), е един от водещите инструменти за управление на околната среда в Европейския съюз, базиран на серия от стандарти на ISO и предназначен за оценка на екологични, икономически, социални аспекти и въздействие върху околната среда в системи за производство и изхвърляне на отпадъци. Целта на авторите изследователска работаимаше проучване на потенциални области, в които е възможно прилагането на този метод за оценка. Авторите анализират универсален метод за оценка на жизнения цикъл във връзка с него исторически аспектиразвитие в Европейския съюз, потенциални области на приложение и използване на базата на съвременни софтуерни продукти. Дадени са характеристиките на основните етапи от оценката на жизнения цикъл и е показана възможността за използване на метода за системи за управление на отпадъците в екологичния сектор на Русия. В резултат на анализа на литературата може да се заключи, че една от новите области на приложение на LCA е сравнението на различни системи за управление на отпадъците или разработването на нова стратегия за управление на отпадъците. В случай на анализ на системата за управление на отпадъците, LCA се приема като основа за сравняване на екологичните показатели на различните варианти за управление на отпадъците и вземане на стратегически решения в тази област. Авторите заключават, че методът LCA заслужава специално внимание от руския екологичен сектор, тъй като методът LCA е важен аналитичен инструмент за обосноваване на избора между различни технологии, сценарии, които имат надеждност, надеждност на получените резултати.

Оценка на жизнения цикъл

екологично чисто производство

производствен процес

управление на отпадъците

1.ГОСТ Р ISO 1440-2010. Управление на околната среда. Оценка на жизнения цикъл. Принципи и структура / Национален стандарт Руска федерация... - М.: Стандартинформ, 2010.

2. Кристенсен Т. Технология и управление на твърдите отпадъци. - ISWA, 2011 .-- 1026 стр.

3. Damgaard A. Оценка на жизнения цикъл на историческото развитие на контрола на замърсяването на въздуха и оползотворяването на енергия при изгаряне на отпадъци // Управление на отпадъците. - 2010. - бр. 30. - С. 1244-1250.

4. Guinée J.B., Gorrée M., Heijungs R. Наръчник за оценка на жизнения цикъл. Оперативно ръководство за стандартите на ISO. - Kluwer Academic Publishers, 2002 .-- 692 стр.

5. Horne R., Verghese K., Grant T. Оценка на жизнения цикъл: принципи, практика и перспективи - CSIRO Publishing, Мелбърн, 2009 .-- 173 стр.

6. ISO (2006a): Управление на околната среда – оценка на жизнения цикъл – принципи и рамка. ISO 14040. Международна организация по стандартизация, Женева, Швейцария.

7. ISO (2006b): Управление на околната среда – оценка на жизнения цикъл – изисквания и насоки. ISO 14044. Международна организация по стандартизация, Женева, Швейцария.

8. Klöpffer W., Grahl B. Ökobilanz (LCA): Ein Leitfaden für Ausbildung und Beruf. - WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2009. - 426 с.

9. McDougall F., White P., Franke M., Hindle P. Интегриране на управлението на твърдите отпадъци: опис на жизнения цикъл, 2-ро издание. – Blackwell Science Ltd., 2001. – 198 с.

Въведение

Днес метод Оценки на жизнения цикъл, OCG (руски)или Оценка на жизнения цикъл, LCA (англ.)е един от водещите инструменти за управление на околната среда в Европейския съюз, базиран на серия от стандарти на ISO и предназначен за оценка на екологичните, икономически, социални и екологични аспекти на производството и системите за управление на отпадъците. Универсалният LC метод се използва в почти всички индустрии, по-специално в машиностроенето, строителството, електрониката, традиционната и алтернативна енергия, производството на полимери, храните, дизайна на продуктите и изхвърлянето на отпадъци.

LCG е сравнително млад метод, но не толкова млад, колкото много хора си мислят, че е. Подходите и отраженията на жизнения цикъл могат да бъдат намерени в старата литература. Например шотландският икономист и биолог Патрик Гедесоще през 80-те години. XIX век разработи процес, който с право може да се счита за предшественик на инвентара. Неговите изследвания са в областта на енергийните доставки при въгледобива.

През 1969 г. Coca-Cola финансира едно от най-ранните LCA проучвания през 20-ти век в Midwest Research Institute (САЩ), за да сравни различни видове опаковъчни материали по две екологични измерения: генериране на отпадъци и изчерпване на ресурсите. SRI използва методология, наречена анализ на профила на ресурсите и околната среда (REPA-Анализ на профила на ресурсите и околната средас ) ... По-късно, през 1974 г., същият изследователски институт разработи проект за сравняване на няколко вида опаковки, финансиран от Агенцията за опазване на околната среда на САЩ. Именно тези два проекта се превърнаха в класически последователен пример за прилагане на LCA методологията в конкретна компания. Такива изследвания понастоящем се наричат ​​основно като материален баланс.

Същото се отнася и за първото немско проучване за екологичния баланс на опаковките на мляко, проведено през 1972 г. от W. Oberbacher (В. Обербахер)В института" Бател-институт"във Франкфурт на Майн. През седемдесетте професор Мюлер-Венк (Мюлер-Венк,Universität St.-Gallen, Institut für Ökonomie und Ökologie)от Университета на Сейнт Гален, Институт по икономика и екология (Швейцария) за първи път разработи концепцията за "екологично счетоводство". Знаменателно събитие от този период през 1984 г. е изследване на Швейцарската федерална лаборатория за изпитване на материали (EMPA)и Швейцарската федерална агенция за околната среда (АВТОБУС)върху параметрите на околната среда на опаковката „Екологичен доклад на опаковъчния материал”.Терминът LCA е използван за първи път в това проучване.

През 1993 г. в Международната организация по стандартизация (ISO) от Обществото по токсикология и химия на околната среда (КОМПЛЕКТ)в работата "Кодекс на практиката" е дефинирана оценка на жизнения цикъл (LCA).Подобни определения могат да бъдат намерени в "DIN-Normenausschuss Grundlagen des Umweltschutzes (NAGUS) 1994"и в директивите, които бяха разработени от името на скандинавските министри на околната среда "Скандинавските гидове".

През последните десет години, поради бързото развитие изчислителна технологияи създаването на обширни бази данни, интересът към LCA се е увеличил още повече. Все повече държавни организации, компании и изследователски институции използват LCA в процесите на вземане на решения и за разработване на планове за развитие на производството както на отделни продукти, така и на цели сектори на икономиката. Основните софтуерни продукти на европейския пазар, спечелили признание:

• SimaPro - Холандия;
• GABi, UMBERTO - Германия;
• EASEWASTE - Дания;
• Ecoinvent v2.3 - Швейцария.

Въпреки това, с появата на много методологии и софтуерни продукти за провеждане на LCA, възникнаха проблеми при сравняването на резултатите от анализите на различни изследвания, тъй като доскоро нямаше обща методология, критерии за оценка и еквивалентни източници на информация. Ето защо беше разработен международен стандарт ISO 14040-14043, който унифицира методологията на LCA и даде възможност за сравняване на резултатите от различни анализи.

Има няколко дефиниции за LCA. Например, Международната организация по стандарти дефинира концепцията за жизнен цикъл, както следва: "... последователни и взаимосвързани етапи от жизнената система на продукт или процес, от добива на природни ресурси до обезвреждането на отпадъци", и оценката на жизнения цикъл е: "... систематичен набор от процедури за събиране и анализ на всички материални и енергийни потоци на системата, включително въздействието върху околната среда по време на целия жизнен цикъл на продукт и/или процес..." .

Оценката на жизнения цикъл е процесът на оценка на въздействията върху околната среда, свързани с продукт, процес или друга дейност чрез идентифициране и количествено определяне:

• обеми на изразходвана енергия, материални ресурси и емисии в околната среда;
• количествена и качествена оценка на въздействието им върху околната среда;
• идентифициране и оценка на възможности за подобрение екологично състояниесистеми.

Оценката се извършва с цел получаване на цялостна оценка на въздействието върху околната среда, която дава по-надеждна информация за вземане на икономически, технически и социални решения. Трябва да се подчертае, че самият LCA не решава екологичните проблеми, а по-скоро предоставя необходимата информация за решаването им. Въз основа на основния принцип на LCA - "от люлката до гроба", цялата производствена верига подлежи на екологизиране - от производство до изхвърляне.

LCA е итеративен метод - тоест цялата работа се извършва успоредно с непрекъснат анализ на получените резултати и корекции на предишните етапи. Итеративният подход в рамките на системата и между етапите осигурява изчерпателност и последователност на изследването и представянето на резултатите. Принципите, съдържанието, изискванията на етапите на LCA са регламентирани от стандартите на ISO.

Според ISO 14040 оценката на жизнения цикъл се състои от четири етапа.

1. Определяне на целта и обхвата (ISO 14041).

При определяне на целта и обхвататрябва да се установи целта на изследването и границите на изследваната система (времеви и пространствени), да се опишат използваните източници на данни, както и методите, използвани за оценка на въздействието върху околната среда и да бъде обоснован изборът им. Въпреки това, на следващите етапи може да се наложи да се преразгледат и коригират приетите параметри, например, за да се стеснят границите или обхвата на разглежданите въздействия върху околната среда, ако има липса на информация.

2. Анализ на инвентара на жизнения цикъл (ISO 14041).

Анализ на инвентара на жизнения цикъл (анализ на инвентара на жизнения цикъл)представлява най-дългият и скъп етап, на който се събират данни за входните и изходните потоци на материята и енергията, участващи в производството. За да ги отчете, производствената система е разделена на отделни модули въз основа на етапите от жизнения цикъл на продукта (добив на суровини, получаване на полуготови продукти, производство, продажба, употреба, изхвърляне на продукта). Освен това, в рамките на определени етапи, които са особено сложни от гледна точка на технологиите, могат да бъдат избрани модули, съответстващи на производствените процеси на единица. Например, при производството на опаковъчно полиетиленово фолио от полуготов продукт (гранулиран полиетилен с ниска плътност) е препоръчително да се разграничат следните модули: топене на гранули, екструдиране, охлаждане и опаковане на фолиото. При извършване на анализ на инвентара е важно да се вземе предвид цялото транспортиране, свързано с жизнения цикъл на продуктите, както между отделни етапи от жизнения цикъл (например от доставчик на суровини до производител), така и в рамките на тях (например в цеховете на предприятие).

3. Оценка на въздействието през целия жизнен цикъл (ISO 14042).

Оценка на въздействието върху жизнения цикъл (оценка на въздействието върху жизнения цикъл), т.е. оценката на значимостта на потенциалните въздействия върху околната среда се извършва според резултатите от инвентарния анализ и е методологически най-трудният и следователно най-противоречивият етап от LCA.

В тази фаза на LCA е важно преди всичко да се подредят въздействията върху околната среда, регистрирани на предходния етап, според така наречените категории въздействия (потребление на минерални ресурси и енергия, генериране на токсични отпадъци, унищожаване на озоновия слой на стратосферата, парников ефект, намаляване на биологичното разнообразие, увреждане на човешкото здраве и др.) ... В бъдеще е необходимо да се характеризира количествено всяка една от категориите и да се сравнят тези разнообразни въздействия, за да се отговори на въпроса кое от тях причинява най-големи щети на околната среда (например емисии на парникови газове или ерозия на почвата). Разработени са редица методологии (и свързани софтуерни продукти) за оценка на въздействието, нито една от които не е универсална и не е лишена от субективност.

4. Тълкуване на жизнения цикъл (ISO 14043).

Целта на последната фаза на LCA интерпретации на жизнения цикъл (тълкуване на жизнения цикъл)е разработването на препоръки за минимизиране на вредното въздействие върху околната среда. Подобряването на екологичните характеристики на продуктите чрез отчитане на препоръките на LCA в крайна сметка носи със себе си много екологични (например намаляване на потреблението на материали и енергия на продукт) и икономически ползи (например спестявания при закупуване на суровини материали, увеличаване на търсенето от екологично съзнателен потребител, подобряване на икономическия имидж на предприятието и др.).

Въпреки че процесът на LCA се състои от четири последователни етапа, LCA е повтаряща се процедура, при която опитът, придобит на по-късен етап, може да служи като обратна връзка, водеща до промени в един или повече от по-ранните етапи на процеса на оценяване.

За какви цели се използва LCA в Европа? Този въпрос е един от ключовите за мотивиране на всяка организация да вземе решение за фундаментални промени в производството, дизайна на продукта или управлението на организацията. Основните причини за провеждане на LCA за продукт или услуга са:

• желанието на организацията да събира информация за въздействието върху околната среда на продукт или услуга, за да идентифицира възможностите за намаляване на въздействието върху околната среда;
• обучение на потребителите относно най-добрите начини за използване и окончателно изхвърляне на продукта;
• събиране на информация за подкрепа и осигуряване на екосертификации (например, за получаване на екоетикет).

Днес методът LCA намира все по-широко практическо приложение в различни индустрии. В допълнение към директното си приложение за оценка на продуктите, LCA се използва и в по-широк контекст за разработване на сложни бизнес стратегии, правителствени политики, свързани с различни аспекти на обществото.

През последното десетилетие изследванията в областта на управлението на отпадъците по методологията LCA играят все по-важна роля при избора на най-подходящите решения за обезвреждане. В случай на анализ на системата за управление на отпадъците, LCA се приема като основа за сравняване на екологичните показатели на различни варианти за управление на отпадъците и вземане на стратегически решения в тази област. В Европейския съюз се очаква LCA да се превърне във важен инструмент за всички аспекти на системата за управление на отпадъците в бъдеще. За съжаление, много често при оценката на жизнения цикъл на продуктите не се обръща достатъчно внимание на отпадъците. Обикновено LCA на продукта се фокусира върху производството на продукта, на етапа на неговото използване, а отпадъците често остават извън системата, за която се изчислява въздействието върху околната среда. В случай на отпадъци LCA, обратно, са използвани продукти, които вече са приключили живота си основна цел на изследването .

Трябва да се отбележи, че анализираните в LCA системи за управление на отпадъците са склонни да имат сложна структура, тъй като самото управление на отпадъците е сложна система, която е трудна за изследване. В допълнение, други свързани системи като производство на енергия, рециклирани продукти и др. се вземат предвид в процеса на оценка. Таблица 1 показва няколко разлики, които трябва да се имат предвид при оценката на тези системи (Таблица 1).

маса 1- Сравнение на прилагането на методи за оценка на жизнения цикъл на продуктите и за система за управление на отпадъците

ПРОДУКТИ	ОТПАДЪЦИ
LCA може да се използва за оптимизиране на жизнения цикъл на конкретен продукт, обикновено в рамките на инфраструктурата на системата (система за производство на енергия, транспортна система, система за управление на твърди отпадъци)	LCA се използва за оптимизиране на инфраструктурата на системите за управление на отпадъците
LCA е приложен за първи път към продукти (през 1980-те)	LCA започва да се прилага по-късно (през 90-те години)
Функционална единица се определя от гледна точка на предназначението на продукта. Например пране на дрехи или доставяне на определено тегло или обем на продукт на потребител	Обикновено функционалната единица се отнася до количеството генерирани отпадъци, обикновено 1 тон на жител.
Границите на системата включват добива на суровини, производството на продукт от него, продажбата на продукта, използването на продукта и неговото изхвърляне.	Границите на системата започват от момента, в който материалите (продуктите) се превръщат в отпадък. Системата включва всички етапи на обработка на отпадъците (от събиране и транспортиране до обработка или обезвреждане). Тоест, докато материалите престанат да бъдат част от отпадъците, поради емисии в атмосферата или водата, превръщане в инертни материали на депата или отново се превърнат в полезен продукт.
LCA се използва от тези, които могат да управляват разработването, производството и маркетинга на продукта.	LCA се използва от тези, които планират система за управление на твърди отпадъци

В резултат на направения литературен анализ може да се заключи, че една от новите области на приложение на LCA е сравнението на различни системи за управление на отпадъците или разработването на нова стратегия за управление на отпадъците. Въпреки присъствието регулаторна рамка(GOST R ISO 14040-43), методологията на LCA в Русия все още не е получила забележимо развитие и практическо приложение. Към момента са публикувани само няколко резултата. русистикаотносно прилагането на LCA в индустрията - в областта на автомобилния и въздушния транспорт, строителни работи, производство на опаковъчни материали, земеделска продукция, управление на отпадъците. Методът LCA заслужава специално внимание от руския екологичен сектор, тъй като е важен аналитичен инструмент за обосноваване на избора между различни технологии, сценарии, които имат надеждност, надеждност на получените резултати.

Рецензенти:

• Федотов Константин Вадимович, доктор на техническите науки, професор, управителИзследователски и проектантски институт "ТОМС", Иркутск.
• Елена Валентиновна Зелинская, доктор на техническите науки, професор, генерален директор на EcoStroyInnovations LLC, Иркутск.

Библиографска справка

Уланова О.В., Старостина В.Ю. КРАТЪК ПРЕГЛЕД НА МЕТОДА ЗА ОЦЕНКА НА ЖИЗНИЯ ЦИКЪЛ НА ПРОДУКТА И СИСТЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ОТПАДЪЦИТЕ // Съвременни проблеминаука и образование. - 2012. - No 4 .;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=6799 (дата на достъп: 01.02.2020 г.). Предлагаме на вашето внимание списанията, издавани от "Академията по естествени науки"

Министерството на общото и професионално образование

Руска федерация

Санкт Петербург държавен инженерно-икономически университет

абстрактно

Оценка на жизнения цикъл на "тухлен" продукт

Изпълнено:

Студент 3-та година

група No 4/871

Ракова Виктория Константиновна

1) Въведение (стр. 3-4)

2) Оценка на жизнения цикъл (стр. 5-6)

глина (стр. 6)

Камерни сушилни (стр. 7-8)

Тунелни сушилни (страница 8)

Процес на сушене (стр. 8-9)

Процес на изпичане (стр. 9-10)

Преработка на суровини за производство на тухли (стр. 10-11)

· Подготовка (стр. 11)

Оформяне (стр. 11-12)

Сушене (страница 12)

Изстрелване (стр. 12-13)

· Опаковка (страница 13)

· Доставка (стр. 14)

3) Изхвърляне (стр. 15-16)

4) Заключение (стр. 17-19)

Въведение

Веднъж пуснат на пазара, продуктът живее свой собствен специален стоков живот, който в маркетинга се нарича жизнен цикъл на продукта. Различните продукти имат различен жизнен цикъл. Може да продължи от няколко дни до десетки години.

Жизнен цикъл на продукта- периодът от време от разработването на продукт до изтеглянето му от производство и продажба. В маркетинга и логистиката е обичайно да се разглеждат следите, етапите на цикъла: 1) произход (разработка, проектиране, експерименти, създаване на експериментална партида, както и производствени мощности); 2) растеж - началният етап (появата на продукта на пазара, формирането на търсенето, окончателното регулиране на структурата, като се вземе предвид работата на експерименталната серия на продукта); 3) зрялост - етапът на серийно производство или масово производство; най-масовата продажба; 4) насищане на пазара; 5) затихване на продажбата и производството на продукта. От търговска гледна точка, в началните етапи преобладават разходите (разходи за изследвания, капиталови инвестиции и т.н.), след това преобладават доходите и накрая нарастването на загубите принуждава производството да спре.

Концепцията за жизнения цикъл на продукта описва продажбите на продукт, печалбите, конкурентите и маркетинговата стратегия от момента, в който продуктът навлезе на пазара, докато бъде премахнат от пазара. За първи път е публикуван от Теодор Левит през 1965 г. Концепцията изхожда от факта, че всеки продукт рано или късно ще бъде изтласкан от пазара от друг, по-съвършен или по-евтин продукт. Няма вечен продукт!

Целта на тази работа е да се оцени жизненият цикъл на тухла.

Тази тема е актуална в момента, тъй като жизненият цикъл на продукта е от голямо значение. Първо, той насочва мениджърите да анализират дейността на предприятието от гледна точка както на настоящите, така и на бъдещите позиции. Второ, жизненият цикъл на продукта има за цел да извършва системно планиране и разработване на нови продукти. трето, тази темапомага да се формира набор от задачи и да се обосноват маркетингови стратегии и мерки на всеки етап от жизнения цикъл, както и да се определи нивото на конкурентоспособност на вашия продукт в сравнение с продукта на конкурентна фирма. Изучаването на жизнения цикъл на даден продукт е задължителна задача на предприятието, за да работи ефективно и да популяризира продукта на пазара.

Оценка на жизнения цикъл

Традиционно тухлите се правят от глина, която буквално е под краката ни. Дъжд, сняг, вятър и слънчева топлина - всичко това постепенно разрушава камъните, превръща ги в малки частици, от които се образува глина. Най-често може да се намери на дъното на реки и езера.

Когато се намокри, глината става мека и вискозна. Лесно е да му придадете желаната форма. Но щом глината изсъхне, тя се втвърдява.

Ако нагрявате глина при висока температура (например при 450 ° C), тя химичен съставще се промени и вече не е възможно да се направи пластмасов отново. Следователно формованите глинени пръти се изпичат в пещи при температура от 870 до 1200 °. Оказва се червена тухла.

От древни времена методът на производство на тухли се е променил малко. Вярно е, че по-голямата част от работата сега се извършва от машини: те изкопават глината, стриват я и я пресяват. След това се смесва с вода и получената добре смесена маса се изтласква през специални дюзи с правоъгълни отвори.

Така се образуват тухли. Меките заготовки се сушат в специални помещения. Сухата тухла се зарежда в колички, на които се изпраща в пещта за изпичане.

Добрата, издръжлива тухла трябва да издържа на натиск до 350 килограма на квадратен сантиметър. Можете спокойно да построите най-високата къща от такава тухла.

Организацията на производството на тухли трябва да създаде условия за два основни производствени параметъра: да осигури постоянен или среден състав на глината и да осигури еднаква производствена работа. За да се идентифицират истинските причини за големия брой дефекти в производството, се извършва анализ на съответствието на производствената организация с тези изисквания.

Производството на тухли принадлежи към онези видове човешка дейност, при които резултати се постигат само след продължителни експерименти с режими на сушене и изпичане. Тази работа трябва да се извършва с постоянни основни производствени параметри. Невъзможно е да се направят правилните изводи и да се коригира работата, ако това просто правило не се спазва.

Невъзможно е да се произвеждат качествени продукти с непостоянен състав и производителност на глина. Невъзможно е да се намерят причините за отхвърлянето чрез намаляване на обработката, невъзможност за контролиране и регулиране на режима на сушилнята, неспазване на режима на изпичане в пещта. Как да разберете къде е източникът на скрапа: глина, добив, обработка, формоване, сушене или изпичане?

Най-добрата глина е глина с постоянен състав, която само лопатите с кофа и кофата и багерите с ролкови колела могат да осигурят на ниска цена. Производството на тухли изисква постоянен състав на глината за дълъг период от време за експериментален избор на режими на сушене и изпичане. Няма по-прости и по-добър начинвземете продукти с отлично качество.

Глина

Добрите керамични тухли са направени от добита глина с постоянен минерален състав. При постоянен състав на минерали цветът на тухлата по време на производството е същият, което характеризира облицовъчната тухла. Находища с хомогенен състав на минерали и многометров пласт глина, подходящи за добив с еднокофов багер, са много редки и почти всички са разработени.

Повечето от находищата съдържат многослойна глина, следователно най-добрите механизми, способни да направят глина със среден състав по време на добив, са многокофовите и роторните багери. При работа изрязват глината по височината на лицето, смилат я и при смесване се получава среден състав. Други видове багери не смесват глина, а я извличат на блокове.

За избора на постоянни режими на сушене и изпичане е необходим постоянен или среден състав на глината. Не можете да получите висококачествени тухли, ако съставът на глината непрекъснато се променя, тъй като всеки състав се нуждае от собствен режим на сушене и изпичане. При добив на глина със среден състав, веднъж избраните режими ви позволяват да получавате висококачествени тухли от сушилнята и пещта в продължение на години.

Качественият и количественият състав на находището се определя в резултат на проучването на находището. Само проучването установява минералния състав, т.е. какви тинести глини, топими глини, огнеупорни глини и др. се съдържат в находището. Най-добрите глини за направата на тухли са тези, които не изискват добавки.

За производството на тухли винаги се използва глина, която не е подходяща за други керамични продукти. Преди да се вземе решение за изграждане на завод на базата на находището се извършват промишлени тестове за пригодността на глината за производство на тухли. Тестовете се провеждат по специална стандартна процедура, която се състои в избор на технология за обработка.

Тестовете дават отговор на няколко въпроса: има ли пласт хомогенна глина в находището, подходяща за промишлено развитие; ако не, дали средният състав на глината е подходящ за производство на тухли; ако не, какви добавки са необходими за получаване на висококачествени тухли, какво оборудване е необходимо за добив и оборудване за обработка и т.н.

Камерни сушилни

Камерните сушилни са напълно заредени с тухли и температурата и влажността постепенно се променят в целия обем на сушилнята, в съответствие с предварително зададена крива на сушене на продуктите. Сушилните се използват за изделия от електрокерамика, порцелан, фаянс и за малки производствени обеми. Много е трудно да регулирате режима на сушене.

Тунелни сушилни

Тунелните сушилни се зареждат постепенно и равномерно. Количките с тухли се движат през сушилнята и преминават последователно зони с различни температури и влажност. Тунелните сушилни работят добре само със средни суровини. Използват се при производството на същия вид строителна керамика. Много добре "поддържайте" режима на сушене с постоянно и равномерно зареждане на сурови тухли.

Процес на сушене

Глината, от гледна точка на сушене, е смес от минерали, състояща се по тегло от повече от 50% от частици до 0,01 mm. Фините глини включват частици под 0,2 микрона, средно 0,2-0,5 микрона и едрозърнести 0,5-2 микрона. В по-голямата част от необработената тухла има много капиляри със сложна конфигурация и различни размери, образувани от глинени частици по време на формоването.

Глините дават маса с вода, която след изсъхване запазва формата си, а след изпичане придобива свойствата на камък. Пластичността се обяснява с проникването на вода между равнините на кристалната решетка на глинести минерали. Свойствата на глината с вода са важни при формоването и сушенето на тухли, а химическият състав определя свойствата на продуктите по време на изпичане и след изпичане.

Чувствителността на глината към изсъхване зависи от процента на "глинени" и "пясъчни" частици. Колкото повече "глинени" частици са в глината, толкова по-трудно е да се отстрани водата от суровата тухла без напукване по време на сушене и толкова по-голяма е здравината на тухлата след изпичане. Пригодността на глината за производство на тухли се определя от лабораторни изследвания.

Ако в началото на сушилнята се образува много водна пара в суровината, тогава тяхното налягане може да надвиши крайната якост на суровината и ще се появи пукнатина. Следователно температурата в първата зона на сушилнята трябва да бъде такава, че налягането на водните пари да не унищожава суровината. В третата зона на сушилнята силата на суровината е достатъчна за повишаване на температурата и увеличаване на скоростта на сушене.

Характеристиките на режима на сушене на продукти във фабрики зависят от свойствата на суровините и конфигурацията на продуктите. Съществуващите в заводите режими на сушене не могат да се считат за непроменени и оптимални. Практиката на много фабрики показва, че времето за сушене може да бъде значително намалено, като се използват методи за ускоряване на външната и вътрешната дифузия на влагата в продуктите.

Освен това не може да не се вземат предвид свойствата на глинестите суровини от определено находище. Именно това е задачата на технолозите на завода. Необходимо е да се избере производителността на линията за формоване на тухли и режимите на работа на сушилнята за тухли, които осигуряват високо качество на суровината при максимално достижима производителност на тухлената фабрика.

процес печене

Глината от гледна точка на изпичането е смес от нискотопими и огнеупорни минерали. По време на изпичане нискотопимите минерали свързват и частично разтварят огнеупорните минерали. Структурата и здравината на тухла след изпичане се определя от процента на топими и огнеупорни минерали, температурата и продължителността на изпичане.

В процеса на изпичане на керамични тухли нискотопимите минерали образуват стъклени и огнеупорни кристални фази. С повишаване на температурата все повече и повече огнеупорни минерали преминават в стопилката и съдържанието на стъклената фаза се увеличава. С увеличаване на съдържанието на стъклената фаза, устойчивостта на замръзване се увеличава и здравината на керамичните тухли намалява.

С увеличаване на продължителността на изпичане се увеличава дифузионният процес между стъклената и кристалната фаза. В местата на дифузия възникват големи механични напрежения, тъй като коефициентът на топлинно разширение на огнеупорните минерали е по-голям от коефициента на топлинно разширение на нискотопими минерали, което води до рязко намаляване на якостта.

След изпичане при температура 950-1050 ° C, делът на стъкловидната фаза в керамичната тухла трябва да бъде не повече от 8-10%. В процеса на изпичане такива температурни условия на изпичане и продължителност на изпичане се избират така, че всички тези сложни физикохимични процеси да осигурят максимална здравина на керамичната тухла.

Преработка на суровини за производство на тухли

На първия етап опитни геолози анализират качеството на суровините. След това добитата глина се поставя в специални складове, където се държи отворена приблизително една година, за да се постигне оптимална консистенция. След това глината се събира отново и се изпраща до най-близкото предприятие с помощта на конвейерна лента или камиони за по-нататъшна обработка. Много компании отделят много време и пари за възстановяване на бивши глинени мини. Териториите, където преди се е добивала глина, отново се превръщат в местообитания на растения, обичайни за даден район и местообитания на животни. Понякога такива зони се превръщат в зони за отдих за местните жители или се използват от земеделски предприятия или горски стопанства.

Подготовка

Вторият етап от производството на тухли започва със събиране на глина от специални складови помещения, където се съхранява в продължение на една година, и транспортиране до отделите на захранващото устройство. След това глината се натрошава (мелница) и се смила (ролкова мелница). Добавят се вода и пясък, а ако се произвеждат кухи тухли, се добавят и дървени стърготини като допълнителен материал за придаване на правилната форма на тухлите. Всички съставки се омесват, за да се получи желаната консистенция. След това глината се изпраща в съоръжение за съхранение (склад на материали за направата на тухли с помощта на същата транспортна лента и след това преминава през механизми за прехвърляне на дискове. След това глината се поставя в пресова машина. Техническият напредък прави възможно използването дори нискокачествена глина, която преди това е била изхвърлена като остатъци. на съвместимостта на продукта с околната среда и намаляване на цената му. ...

Оформяне

Този етап от производството на тухли включва оформяне на глината до необходимата форма, в съответствие с размера и формата на тухлите, които трябва да се получат в резултат на целия процес. Подготвената глина се екструдира през матрица с помощта на екструдер и след това се нарязва за образуване на отделни тухли или, в резултат на механичен процес, се пресова във форми с помощта на автоматична преса за глина. Меките кирпичени тухли се събират върху специални повърхности и се изпращат за сушене. Покривните керемиди, изработени от глина, също се екструдират или пресоват в специални форми, които ви позволяват да получите покривни керемиди с необходимата форма и размер. Някои компании за тухли и керемиди също проектират и произвеждат свои собствени технологични форми. Това ви позволява да създавате фирмени продукти, които ще имат уникална форма, конфигурация, а също така ще дадат специални оптимизирани характеристики на продукта.

Изсушаване

Процесът на сушене премахва ненужната влага от кирпичените тухли и ги подготвя за изпичане. В зависимост от вида на продукта и технологията на производство, сушенето може да отнеме от 4 до 45 часа. По време на този процес съдържанието на влага пада от 20% от общото тегло на тухла до по-малко от 2%. След изсушаване тухлите автоматично се сгъват за изпичане и се поставят в пещта с помощта на специални зареждащи машини. Съвременните технологии за сушене, използващи въздушни потоци, значително намаляват времето за сушене на тухли. Те също така намаляват консумацията на енергия, подобряват качеството на продуктите и създават нови продукти, които се различават по форма и качество от традиционните тухли.

Изгаряне

Изпичането на тухли в тунела на пещта при температура 900 - 1200°C е крайната част от производствения процес и продължава от 6 до 36 часа. Това позволява на тухлите да се придаде необходимата якост. Пулпа и дървени стърготини (материали за образуване на маса за производство на тухли), които са добавени към кирпичните тухли по време на подготвителния процес, напълно изгарят и оставят малки дупки, което подобрява топлоизолационните свойства на продукта. Лицевите тухли и керемидите могат да бъдат произведени и с керамична повърхност (ангоба или остъклена повърхност), която се нанася при високи температури и придава на тухлената повърхност атрактивен вид. След изпичане тухлите стават трайно огнеупорни и огнеупорни. Специално проектиран с помощта на иновативни технологиипещите и съвременните технологии за изпичане значително намалиха времето, необходимо за изпичане с две трети. Това дава неоспорими предимства на всичко технологичен процес: 50% намаление на потреблението на енергия от първични източници през последните десет години; намалени емисии с 90% благодарение на оборудване за преработка на остатъчни продукти от горенето; качеството на продуктите и обема на продуктите са се увеличили.

Пакет

След изпичане тухлите автоматично се потапят върху специални повърхности и се опаковат с фолио и дистанционери. Този метод на опаковане позволява идентифицирането на тухлите и гарантира безопасната доставка на продукта до клиента. Използването на тънък филм от рециклирани полиестерни влакна, както и увеличеният живот на повърхностите за транспортиране на тухли, значително намаляват разхода на материали за опаковане на продукти.

Доставка

Повечето от тухлените фабрики се намират в близост жп гари... Това обстоятелство прави възможно организирането на доставката на готови продукти както по шосе, така и по железопътен транспорт. Има още по-екзотично за нашите ширини - воден транспорт- въпреки цялата си евтиност обаче, не всички маршрути могат да се движат близо до водопровода на реката. Въпреки че при доставка на тухли Високо качествона дълги разстояния понякога се изграждат многоетапни логистични схеми, при които водният транспорт значително намалява дела на транспортните разходи.

Рециклиране на тухли

Обикновено изхвърлянето на горепосочения продукт е свързано със сериозни организационни и икономически трудности.

За подобряване на екологичната ситуация, изхвърлянето на отпадъци от всякакво естество играе много важна роля. Боклукът се появява постоянно както в ежедневието на човек, така и в промишленото производство. Вече мнозина осъзнават необходимостта от точно и цялостно изхвърляне на отпадъци, като се използват методи, насочени към работа с всеки конкретен вид отпадъци поотделно.

В зависимост от вида и класа на опасност на боклука, изхвърлянето му може да изисква използването на специализирани методи. Така някои отпадъци се изнасят на специални депа и се заравят, а други се изгарят в камери при високи температури. Има обаче и по-токсични, силно опасни отпадъци - те могат да бъдат третирани със специализирани почистващи препарати. Също така, изхвърлянето на отпадъци предполага възможността за повторно използване на определени видове отпадъци (например метал, отпадъчна хартия, счупени тухли, стоманобетонни изделия и др.).

Строителни отпадъци: тухли, замазка, бетон, плочки, получени при демонтаж строителни проектислед обработка се превръщат в строителен трошен камък от вторичен произход в съответствие с GOST 25137-82.

Икономическата ефективност на повторното използване на тези ресурси позволява да се намали цената на крайния вторичен продукт с 2-3 пъти, а в бъдеще това може дори да позволи да се намалят разходите за изграждане на един квадрат. метра от сградата.

Основните етапи на преработка на строителни отпадъци са:

· Преработка на изходен материал в трошен камък на трошачка;

· Извличане на метални включвания;

· Фракциониране (сортиране) на натрошен камък върху сито.

Дизайнът на комплекса предвижда възможност за демонтаж и транспортиране на отделни части. Монтажът не изисква сложни основи и ями.

Инсталационна схема. Изхвърляне на строителни отпадъци.

Заключение

Така в заключение можем да кажем, че за всеки продукт фирмата трябва да разработи стратегия за своя жизнен цикъл. Всеки продукт има свой собствен жизнен цикъл със свой специфичен набор от проблеми и възможности. Създаването на стратегическо планиране въз основа на жизнения цикъл на продукта е от съществено значение за стабилния дългосрочен растеж на компанията. Способността да се създаде правилната база за стоките навреме е същото като проправянето на пътя за плътен трафик, така че да няма спирания и закъснения и следователно загуби, може би дори банкрут. Способността да се работи с инструменти за насърчаване на продажбите, съчетана с разумно позициониране на стоки на пазара, води до най-добрия резултат - раждането на нов успех.

Много мениджъри се фокусират върху факта, че продуктът е твърде добър, за да не намери търсене дори с малка реклама, или, особено когато продуктът е на етап зрялост, предпочитат да „седят и да жънат плодовете на успеха, без изобщо да мислят че отвъд непосредствения праг на успеха ги очаква упадък, който със сигурност ще дойде.

За да предотвратят подобни неблагоприятни ситуации, всички уважаващи себе си фирми се примиряват с факта, че е необходимо да се мисли за смъртта дори на нероден продукт. Такива организации имат дългосрочна успешна перспектива, т.к те разбират, че не би било хармонично да пропуснете поне един етап от продукта, да не го допълните с разработката или пускането на друг на пазара. Когато започнете да пускате нов продукт на пазара, е необходимо незабавно да започнете да прогнозирате нов продукт (модификация или нещо съвсем различно) с намерението да имате „сигурна старост“ за първия продукт. Най-добре е да имате осем от тези продукта, като в този случай компанията наистина ще спечели репутация, място на пазара и постоянно ще получава големи печалби и комплименти.

Има случаи, когато мениджърите не се съобразяват с жизнения цикъл на даден продукт, което често води до разруха. Такива фирми често се наричат ​​„летящи през нощта“, което напълно описва техния „успех“.

Очевидно жилищата през XXI век. трябва да бъдат изградени от екологично чисти, достъпни материали и днес нищо не пречи на дизайнера да планира използването им, с изключение на инерцията на мисленето, липсата на информация и стандарти, експертиза, в някои случаи, сертификати. Когато се обмисля използването на конкретен материал, трябва да се вземат предвид три групи параметри, свързани с консумацията на енергия, екологията и жизнения цикъл. Консумацията на енергия се отнася до съвкупността от потребление на енергия за производството, транспортирането, монтажа, експлоатацията по време на жизнения цикъл на материала.

В същото време е важно да се знае дали материалите са възобновяеми и дали за производството им се използват възобновяеми енергийни източници (например дървото е възобновяем материал, но изпечената тухла не е), дали има алтернативни материали с по-ниска енергия консумация и енергийна интензивност. Екологичността на материала се разбира като набор от отговори на въпросите: дали самият материал или неговите емисии са вредни за здравето, изисква ли покритие и колко вреден е, вреден ли е за отпадъците от производството, строителството и експлоатацията на материала, доколко екологично чисти и икономични са технологиите за рециклиране на материала и неговите отпадъци, дали материалът е категоризиран като местен. Жизненият цикъл включва експлоатационния живот на материала (оценен по критерия за еднакво износване в конструкцията), неговата поддръжка и взаимозаменяемост, възможността за повторна употреба и/или безвредно евтино изхвърляне. След като събра тези принципи заедно, западната цивилизация стигна до концепцията за енергийно пасивна еко-къща.

Ерата на големи, познати за нас тухли започна съвсем наскоро, преди малко повече от 400 години. Дълги години производството на тухли е възложено на манастири. Трудолюбивите и благочестиви братя произвеждаха тухли с невероятно качество. Производството отива основно за нуждите на манастирския комплекс, изграждането на нови църкви. Част от тухлите били продадени на заможни миряни.

Глинената тухла е "естествена" - инертна е и диша. Тухлите са изработени от глина и шисти, поради което нямат емисии и са сменяеми органични компоненти, за разлика от синтетичните материали, които могат да замърсят въздуха.

Разходи за енергияе потреблението на енергия, необходимо за разработване на находище, производство и транспортиране на материала. Понякога тухла се нарича материал с високи енергийни разходи, но е необходимо да се оценят всички разходи в жизнения цикъл на материалите, за да се даде точна оценка, а не само да се гледат производствените разходи.

За максимално използване и подреждане тухлите трябва да са достатъчно малки и леки, за да може зидарят да повдигне тухлата с една ръка (оставяйки другата ръка свободна за лопатата). Тухлите обикновено се полагат плоски, за да се постигне оптимална ширина на тухла, която се измерва с разстоянието между палеца и останалите пръсти на едната ръка. Обикновено това разстояние е в рамките на 100 мм. В повечето случаи дължината на тухлата е два пъти нейната ширина, т.е. около 200 мм или малко повече. По този начин можете да използвате метод на полагане, като обличане. Тази структура на тухлена зидария повишава стабилността и здравината на конструкциите.

използване на помощни материали. По същия начин е възможно да се оцени "нишката" дали енергията се използва ефективно.

Метод на картографиране(или изготвяне на ситуационни планове) се използва широко за събиране, визуален анализ и представяне на резултатите от одита.Най-често се разработва цял набор от тематични карти, отразяващи например местоположението на източниците на замърсяване на въздуха, почвата, повърхностните и подземните води , неразрешено изхвърляне на отпадъци (включително натрупването им на индустриалната площадка), нерационално използване на ресурси (вода, енергия, суровини, материали). Такива карти "схеми, илюстрирани" със снимки действат като одитно доказателство. Освен това картите "схемите ясно отразяват подобрения, постигнати в резултат на изпълнение на препоръките от екологичния одит.

Нуждата за инструментални анализипри извършване на екологичен одит се случва доста рядко, главно при одит на състоянието на индустриален обект и одит на потенциална отговорност. В същото време най-простите методи и преносимо оборудване могат да бъдат използвани от одиторите за оценка на мащаба на проблема или за предоставяне на документални доказателства при оценка на базова ситуация.

V одитното заключение е много важно за изготвяне на обобщен доклад за ръководството

и обсъдете междинните резултати. По време на заключителна среща с ръководството на одитираната организация се представя кратък доклад, който спомага за избягване на грешки, изясняване на взаимните позиции и дефиниране на акценти относно детайлите на резултатите и препоръките в окончателния доклад.

Критерият за успех на одита като цяло винаги е приложимостта на разработените препоръки и резултатите, които предприятието постига чрез въвеждане на организационни и технически решения, възможността за които е установена в резултат на екологичен одит. Използвани инструменти за управление на околната среда за идентифициране и прилагане на възможности за намаляване на отрицателното въздействие върху околната среда.

7.2 Оценка на жизнения цикъл

За първи път подходите за оценка на жизнения цикъл (LCA) бяха предложени от международната организация SETAC - Обществото за токсикология и химия на околната среда. В резултат на работата по предотвратяване на замърсяването на околната среда с устойчиви токсични съединения, които могат да се натрупват в живите организми и да доведат до дългосрочни негативни ефекти, учените стигнаха до извода, че е необходимо да има инструмент за проследяване на процесите на трансформация на ресурсите, които водят до образуване на вредни вещества и тяхната пот. , отделяне в продукти и разпръскване в околната среда.

Методите на LCA бяха значително развити през 80-те години, когато компаниите, в интерес на маркетинговата политика, искаха да представят своите продукти на потребителите като напълно „екологични“ („environmentally

приятелски ”), тоест продукти, чието производство, потребление и изхвърляне не причиняват значителни щети на околната среда. Първите експерименти за оценка на въздействието на продуктите върху околната среда през целия жизнен цикъл породиха известни съмнения относно приложимостта на подобни подходи и стана ясно, че нито един критерий сам по себе си не може да се използва за такава оценка. Беше необходимо тези критерии да се комбинират в една сложна теория - концепцията за жизнения цикъл, която позволява да се направи "професионалистите" прозрачни жизнен пътизследователски продукти и улесняват възможността за достъп до всяка брънка в жизнената верига, способността да ги управляват и променят и в резултат на това да минимизират въздействието върху околната среда.

Методът започва да се прилага често не само от търговски, но и от държавни "предприятия, националните органи по стандартизация започват работа по проектирането на прилаганите подходи и скоро назрява необходимостта от унифициране на LCA подходите. През 1997 г. Технически комитет на ISO 207 завърши работа по стандарт, описващ общи подходи и принципи на LCA - ISO 14040: 1997. По-нататъшна работаголям брой експерти в рамките на подкомитет ISO / TC 207 5 направи възможно уеднаквяването на подходите за оценка на жизнения цикъл на продуктите, формализирането на извършената там работа, правенето на паралели за сравняване на екологичните характеристики на алтернативни видове продукти. Към днешна дата 7 стандарта от серия ISO 14000 са посветени на LCA.

Оценка на жизнения цикъл

Събиране на информация и оценка на входовете и изходите, както и възможните въздействия върху околната среда през целия жизнен цикъл на продуктовата система.

По отношение на стандартите ISO 14000, жизненият цикъл се разбира като последователни и взаимосвързани етапи на производствена система от получаването на суровини или природни ресурси до окончателното поставяне в околната среда. В литературата на LCA фигуративният термин „от люлката до гроба“ се използва за описание на идеята за жизнения цикъл. Тоест при оценката на жизнения цикъл се вземат предвид не само етапите на производство, но и, например, етапите на добив на природни ресурси, производството на полуфабрикати, спомагателното производство, както и транспортирането му до потребление, използване и изхвърляне на отпадъци.

Процедурата за оценка на жизнения цикъл задължително включва (виж фиг. 17)

определяне на целта на изследването и дефиниране на границите на системата;

извършване на инвентарен анализ на жизнения цикъл (събиране на информация и количествено определяне на входните и изходните потоци от вещества и енергия);

действителната оценка на жизнения цикъл, тоест идентифицирането и оценката на величината и значението на съществуващите и потенциално възможните въздействия;

интерпретация на резултатите, анализ на алтернативи, разработване на заключения и препоръки, анализ на тяхното качество (критичен анализ).

Рамка за оценка на жизнения цикъл

Определяне на целите и границите на системата

		Интерпретация
	Складова наличност

въздействие

Обхват на директно приложение:

Развитие и усъвършенстване на производството;

Стратегическо планиране;

Формиране на обществено мнение;

Маркетинг;

Друго.

Фигура 17. Обща рамка за оценка на жизнения цикъл (съгласно ISO 14040: 1997).

Границите на производствената система (географска, физическа) във всеки отделен случай се определят от целта на изследването. Например, за да се оцени въздействието на продуктите, произведени на територията на национален парк върху неговите защитени природни комплекси, е препоръчително проучването да започне с транспортиране на суровините до мястото на тяхната преработка и местно производство на част от необходимите енергия и да я завърши на етапа на транспортиране на продукта до потребителя, ако се използва извън парка. За цялостна оценка в дадения пример би било добре да се вземе предвид въздействието върху разглежданата територия в резултат на производството на закупена електрическа енергия, което в случая не е възможно, тъй като електроенергията идва от националната мрежа, която има много източници с различни характеристики и местоположение....

Извършването на инвентарен анализ - описващ всички видове взаимодействия на продукта с околната среда - е много трудоемка и критична част от LCA (виж Фиг. 18). Пълнота на описанието на всички видове отпадъци, използвани суровини и енергия, участващи в пълен жизнен цикъл на продукта (от добива на суровини преди окончателното обезвреждане или в рамките на избрани граници на системата), адекватността на данните, получени на този етап, определя качеството на резултатите от оценката като цяло.

Трудно е да се определи количествено въздействието върху околната среда и да се извърши подробен сравнителен анализ. От техническа гледна точка можете да използвате различни софтуерни продукти, разработени от специални "

Природни ресурси

Енергия, материали

Енергия, материали

Емисии във въздуха, зауствания във водни обекти, твърди отпадъци и др.

Енергия, материали

Емисии във въздуха, зауствания във водни обекти, твърди отпадъци и др.

Енергия, материали

Емисии във въздуха, зауствания във водни обекти, твърди отпадъци и др.

Енергия, материали

Емисии във въздуха, зауствания във водни обекти, твърди отпадъци и др.

Добив на суровини

Производство

оригинален

компоненти

Производство

Използване

продукти

Изхвърляне

продукти

Фигура 18. Структурата на описанието на жизнения цикъл.

специално за LCA (например софтуерът SimaPro позволява анализ на инвентара и оценка на въздействието на жизнения цикъл и съдържа различни признати бази данни за оценка на въздействието на различни фактори).

Въз основа на резултатите от оценката се правят заключения за степента на въздействие на продукта върху околната среда, приемливостта й. Производството на почти всеки продукт включва използването на определено разнообразие от суровини, енергийни ресурси и технологични решения. Извършва се анализ на алтернативи, се търсят начини за възможно намаляване на неблагоприятните въздействия върху околната среда и въз основа на получените резултати се изготвят препоръки. На този етап е необходим критичен преглед, за да се „осигури качеството на провеждането на LCA. Критичният преглед осигурява“ проверка, че

използваните методи за провеждане на LCA отговарят на изискванията на приложимите стандарти;

използваните методи за провеждане на LCA са научно и технически обосновани;

използваните данни са адекватни и съответстват на целта на изследването;

интерпретацията отразява ограниченията на прилаганите подходи и методи и целта на изследването;

докладът от проучването е прозрачен и изпълнява целта си. LCA препоръките от своя страна се използват от мениджърите и пазара.

журнали за изясняване на стратегията на компанията, подобряване на производствения процес, разработване и подобряване на продукти. Понякога резултатът от LCA може да бъде заключение за целесъобразността от изоставяне на производството на даден вид продукт и замяната му с друг, често - преразглеждане на функции или състав на продукта, смяна на доставчици.

Нека формулираме практическата приложимост на LCA. На първо място, това е метод за подкрепа при вземане на решения, който помага на организацията:

постигане на по-добро разбиране на въздействието върху околната среда, рисковете и потенциалните отговорности, свързани с конкретен продукт или услуга;

подобряване на ефективността на взаимоотношенията с доставчиците и потребителите;

подобряване на възвръщаемостта на инвестициите в околната среда;

идентифициране на ключови области за подобряване на продукта и производствения процес;

разработват индикатори, които ясно отразяват възможните въздействия на продуктите и услугите върху околната среда през целия жизнен цикъл;

превръщат масив от данни за продуктовата система в информация, която може да се използва за оценка на постиженията на компанията, анализиране на постигнатите показатели от гледна точка на екологичните показатели и отчитане на изискванията на устойчивото развитие, подобряване на взаимоотношенията с потребителите.

Това, което отличава LCA от другите методи, е възможността за глобален, концептуален, стратегически поглед върху продуктите на компанията при съществуващите условия.

Големите компании изпълняват LCA проекти, резултатите от които често "се превръщат в екологични изявления за превъзходството на определен тип продукт над конкурентни продукти, изпълняващи подобни" функции. В същото време използваните изследователски материали, подходи и методи са прозрачни, т.е. са представени отворените мултинационални корпорации разглеждат LCA като инструмент за влияние върху вземането на решения от множество доставчици и потребители.

С участието на консултантски фирми IBM събира и анализира данни за потреблението и използването на ресурси от доставчиците на IBM. LCA се разглежда като методологическа основа за вземане на решения относно предпочитанията на определени видове суровини, материали и помощни вещества. Резултатът от програмата беше постепенна подмяна на бои, съдържащи "органични разтворители, бои на водна основа, във всички производствени процеси на доставчиците.

Малките и средните предприятия използват LCA подходи, а не широкомащабни процедури, като се фокусират върху подобряване на екологичните показатели, обосновавайки избора на суровини или спомагателни материали, опаковки и т.н., като използват вече известна информация. Като примери в тази област често се цитират преходът към използването на икономични източници на светлина, отказът от включване на хлорорганични разтворители в производствения цикъл и използването на компоненти, които включват връщане при производителя след употреба за рециклиране.

Използването на LCA за целите на етикетирането на продуктите все още не е намерило широко приложение, главно поради "високата трудоемкост на процеса. Обикновено на практика се използват само индивидуални LCA подходи, а границите на разглежданата система са доста тесен." Тези подходи включват общото етикетиране на хранителни продукти като „органични“ или „екологични“, тоест тези, чийто производствен процес и използвани материали отговарят на изискванията на определен стандарт (например). За повече информация относно екомаркировката вижте раздел 7.4.

Въпреки това, всички инструменти имат ограничения и трябва ясно да се разбере, че LCA подходите могат да се прилагат само с разбиране на тези ограничения, тъй като те могат да повлияят на резултатите от оценката и решенията, взети за

неговата основа.

1. Изборът и предположенията, направени в LCA (избор на системни граници, източници на данни, категории на въздействие и т.н.) определят субективния характер на изследването и, както знаете, хората са склонни да грешат.

2. Използването на модели за анализ на инвентара и оценка на въздействието е ограничено от допусканията, които те правят.

3. Внедряването на LCA е доста трудоемко и включва работа с голям масив от данни, описващи анализираните процеси. Сила на звука

използваните данни увеличават вероятността от грешки при тяхното събиране, анализ и интерпретация.

4. Резултатите от LCA проучвания, фокусирани върху глобални и регионални проблеми, може да не са приложими на местно ниво, тъй като местните характеристики може да не са адекватно представени в регионален или глобален мащаб.

5. Точността на LCA е ограничена от наличността и адекватността на използваните данни, както и от тяхното качество (осредняване, пропуски, различни видове данни, грешки при измерване, неразмерности, местни специфики).

6. Липсата на пространствени и времеви съображения в описанието на инвентаризацията, използвано за оценка на въздействията, води до несигурност в резултатите от оценката.Несигурността варира в зависимост от пространствените и времеви характеристики на всяка категория въздействие.

7. За да сравните резултатите от различни LCA проучвания, имайте предвид

съвместимостта на използваните методи за оценка и е наложително да се вземат предвид местните и регионалните условия, които могат значително да повлияят на резултатите от оценката.

Отчасти тези ограничения се премахват при извършване на критичен анализ (анализ на качеството на оценката), но за вземане на сериозни решения е необходимо да се използват допълнителни методи за подкрепа на решенията.

От гледна точка на особеностите, характерни за руските условия, трябва да се отбележи проблемът с наличието на изчерпателни и надеждни данни за съставяне на инвентарно описание.Опитът на специалистите показва, че това е доста трудно, а в някои случаи дори невъзможно, да се изолира и приведе в единен формат информация, характеризираща разходите за енергия, вещества, материали, вода и др. за всеки вид продукт, както и съответните загуби, емисии, зауствания, отпадъци. Евтината на много ресурси, включително вода и енергия, както и пропуските в организацията на производството доведоха до факта, че в миналото те в много случаи са били недостатъчно записани и се е формирал навикът за водене на записи на ресурсите и съответните записи. не толкова отдавна. Дори в случаите, когато данните са събирани редовно в продължение на няколко години, степента на осредняване е висока и не е възможно да се определи дела на ресурсите, изразходвани за производството на определен вид продукт, и още повече да се изясни приносът към околната среда замърсяване.

Домашните предприятия като цяло са далеч от организирането на работа по LCA, но вече успешно използват неговите подходи в практиката за подпомагане на вземането на решения.

В предприятието на електрическата промишленост беше поставена целта постепенно да се замени поливинилхлоридната (PVC) изолация с материал без хлорни съединения (полиетилен) и използващи неопасни добавки като забавители на горенето. Решението е резултат от взаимодействието „със заинтересовани страни (регионални органи по опазване на околната среда и обществени организации). Изследването е инициирано от предположението за отделяне на диоксини в процеса на топлинна обработка на PVC в предприятието. Извършената оценка показа, че вероятността от образуване на опасни вещества (включително диоксиноподобни) в производството е много

УДК: 658 ББК: 30.6

Омелченко И.Н., Бром А.Е.

СЪВРЕМЕННИ ПОДХОДИ ЗА ОЦЕНКА НА ЖИЗНЕНИЯ ЦИКЪЛ

ПРОДУКТИ

Омелченко И.Н., Бром Л.Е.

СИСТЕМА ЗА ОЦЕНКА НА ЖИЗНЕННИЯ ЦИКЪЛ НА ПРОИЗВОДСТВОТО

Ключови думи: устойчиво развитие, оценка на жизнения цикъл, въздействие върху околната среда, информационен модул, анализ на инвентара, продуктова верига.

Ключови думи: устойчиво развитие, оценка на жизнения цикъл, екологично влияние, информационен модул, инвентарен анализ, производствена верига.

Резюме: статията разглежда метод за оценка на жизнения цикъл на продуктите, който реализира концепцията за устойчиво развитие на производството, описва основите на проектиране на информационни модули въз основа на LCA (оценка на жизнения цикъл на продуктите, включително оценка на процесите на преработка, като като се вземат предвид емисиите във външната среда), дава диаграма на производствената верига за индустриално предприятие.

Резюме: в статията се разглежда методът за оценка на жизнения цикъл на производството, реализиращ концепцията за устойчиво развитие на производството. Описани са основите на проектиране на информационни модули на базата на LCA. Схемата на производствената верига зае показано промишлено предприятие.

Поради постоянното влошаване на екологичното състояние на планетата и изчерпването на природните ресурси, учените започнаха да мислят за оценка на въздействието на продуктите на всички етапи от техния жизнен цикъл върху околната среда. Концепцията за устойчиво развитие съчетава три аспекта: икономически, екологичен и социален и представлява модел на развитие, при който се постига задоволяване на жизнените потребности на настоящото поколение хора, без да се намаляват тези възможности за бъдещите поколения.

Концепцията за устойчиво развитие е продължение на концепцията CALS, но като критерий тя използва не само минимизирането на жизнения цикъл (LCC) на продуктите (LCC метод и инструменти, разходи за жизнения цикъл), но и минимизирането на всички ресурси, използвани през целия жизнен цикъл с оценка

въздействието на процесите на тяхната обработка върху околната среда (Фигура 1).

За проектиране на информационни модули за оценка на въздействието на производствените процеси и произвежданите продукти върху околната среда се използва методът LCA (Life Cycle Assessment), който сега започна активно да се прилага от западните предприятия. Предпоставка за създаването този методе фактът, че продукцията на производствената система е не само продукти, но и вредни въздействия върху околната среда (виж фигура 2). LCA (Метод за оценка на въздействието на жизнения цикъл на продукта) е систематичен подход за оценка на въздействието върху околната среда от производството на продукта през целия му жизнен цикъл, от добив и преработка на суровини и материали до изхвърляне на отделни компоненти.

Енергия - Вода

Токсини за замърсяване

Фигура 1 – Разлики между концепциите за CALS и устойчиво развитие

Концепция CALS: Консумация на разходни ресурси през жизнения цикъл на продуктите - »мин

Концепция за устойчиво развитие: потребление на ресурси * през целия жизнен цикъл на продуктите - »мин ресурси * = разходи, суровини, електричество, вода, твърди отпадъци, емисии във въздуха

Омелченко И.Н., Бром А.Е.

Суровини и материали

Водни ресурси

Закупуване на суровини

Производство

Използване / Повторна употреба / Сервиз _Поддръжка_

Управление на отпадъците

Продукти и услуги

Въздушни емисии

Замърсяване на водите

Твърди отпадъци

Продукти, подходящи за по-нататъшна употреба

Други въздействия върху околната среда

Фигура 2 - Функционален модел на производствената система по метода LCA

За прилагане на методологията на LCA се прилага международният стандарт ISO 140432000 „Управление на околната среда. Оценка на жизнения цикъл. Интерпретация на жизнения цикъл“.

Информационните системи, проектирани в съответствие с LCA, дават възможност за оценка на кумулативното въздействие върху околната среда през всички етапи

Таблица 1 - Основни информационни и логистични системи

в жизнения цикъл на продуктите, което обикновено не се взема предвид в традиционните анализи (например при добив на суровини, транспортиране на материали, окончателно изхвърляне на продукти и др.). По този начин списъкът на основните информационни и логистични системи в момента се допълва от LCA модулите (Таблица 1).

Логистични технологии Основни информационни и логистични системи

RP (Изисквания / планиране на ресурсите) - Изисквания за планиране / ресурси MRP (планиране на изискванията за материали) - Изисквания за планиране за материали

MRP II (планиране на производствените ресурси)

DRP (планиране на изискванията за разпространение) - Планиране на изискванията за разпространение

DRP (Distribution Resource Planning) - Планиране на ресурси в дистрибуцията

OPT (Optimized Production Technology) - Оптимизирана производствена технология

ERP (Enterprise Resource Planning) – Планиране на ресурсите на предприятието

CSPR (Customer Synchronized Resource Planning) – Система за планиране на ресурсите, синхронизирана с потребителите.

SCM -Управление на веригата за доставки) -Управление на веригата за доставки ERP / CSRP (SCM модул)

CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support) - Непрекъсната оценка на информацията за жизнения цикъл на продуктите ERP / CRM / SCM системи

PDM / PLM, CAD / CAM / CAE системи

Устойчиво развитие -Оценка на жизнения цикъл -LCC (Оценка на жизнения цикъл)

Производствената верига подлежи на анализ и оценка на входовете-изходите и въздействията върху околната среда – от производството на инженерни продукти до експлоатацията на произведените продукти и обезвреждането на отпадъците от производството и потреблението в околната среда. Целият комплекс от сложни взаимоотношения между производството на продукти и околната среда може да бъде представен под формата на производствена верига (Фигура 3). С този подход, от гледна точка на управлението на въздействието върху околната среда, жизненият цикъл на продуктите е набор от последователни и взаимосвързани етапи от производствената верига, и необходимо условиеуспешното прилагане на LCA става наличието на информационни системи от клас ERP.

LCA се основава на методология за оценка на екологичните аспекти и потенциалните въздействия на продукт, процес/услуга върху околната среда чрез:

Съставяне на списък с вложени (разходи за енергия и материали) и изходящи (емисии в околната среда) елементи на всеки етап от жизнения цикъл;

Оценки на потенциалните въздействия върху околната среда, свързани с идентифицираните входове и изходи

Интерпретирайте резултатите, за да помогнете на мениджърите да вземат правилни и информирани решения.

Пълният анализ на жизнения цикъл на продукта LCA (Фигура 4) включва четири отделни, но взаимосвързани процеса:

1. Дефиниране на целта и обхват – дефиницията и описанието на продукт, производствен процес или услуга. Създаване на условия за оценка, определяне на границите на анализа и въздействията върху околната среда.

2. Анализ на инвентара (Life

Cycle Inventory) - определяне на количествените характеристики на входните параметри (енергия, вода, суровини) и изхода (емисии в околната среда (например емисии в атмосферата, изхвърляне на твърди отпадъци, зауствания Отпадъчни води)) за всеки етап от жизнения цикъл на разглеждания обект на изследване.

3. Оценка на въздействията върху околната среда (Life Cycle Impact Assessment) - оценка на потенциалните последици за човека и околната среда от използваната енергия, вода, суровини и материали, както и емисиите в околната среда, идентифицирани в инвентарния анализ. .

4. Оценка на резултатите (Интерпретация) - интерпретацията на резултатите от анализа на състоянието на запасите и оценка на въздействието върху околната среда, с цел избор на най-предпочитания продукт, процес или услуга.

Инвентарният анализ на жизнения цикъл (LCI) се извършва за вземане на решения в рамките на организацията на производството и включва процедури за събиране и изчисляване на данни с цел количествено определяне на потоците от входни и изходни данни на производствената система. Входящите и изходните потоци могат да включват използване на ресурси, емисии във въздуха, водни и земни зауствания, свързани със системата. Процесът на анализ на инвентара е итеративен. Този анализ позволява на бизнеса да:

Изберете критерий за определяне на изискванията за ресурси, необходими за функционирането на системата

Маркирайте някои компоненти на системата, които са насочени към рационално използване на ресурсите

Сравнете алтернативни опции за материали, продукти, производствени процеси

Оценка на жизнения цикъл на продукта

Определяне на целта и обхвата на анализа

Анализ на инвентара

Оценка на въздействието върху околната среда \

Оценка на резултатите

Фигура 4 - Основни фази на LCA

Важна стъпка в анализа на инвентаризацията е създаването на диаграма на потока процес - ресурс, която ще служи като подробен план за събирането на данните. Всяка стъпка в системата трябва да бъде отразена в диаграма, включително стъпки за производство на спомагателни продукти като химикали и опаковки. Сериен в-

анализът на инвентара на всеки етап от жизнения цикъл на продукта ясно изобразява относителния принос на всяка подсистема към цялата производствена система на крайния продукт. Това се основава на свързване на данни от инвентаризацията за въздействията върху околната среда с определени категории въздействие (Таблица 1).

Парников ефект Емисии на въглероден диоксид, метан, азотен оксид

Емисии на фотооксиданти Емисии на метан, формалдехид, бензол, летливи органични съединения

Подкисляване на околната среда Емисии на серен диоксид, азотни оксиди, хлороводород, флуороводород, амоняк, сероводород

Потребление на природни ресурси Потребление на нефт, природен газ, въглища, сярна киселина, желязо, пясък, вода, дървесина, земни ресурси и др.

Токсични ефекти върху хората Емисии на прах, въглероден оксид, арсен, олово, кадмий, хром, никел, серен диоксид, бензен, диоксини

Образуване на отпадъци Образуване на битови и промишлени отпадъци от различни класове на опасност, шлаки, утайки от пречиствателни съоръжения

Приносът на връзката на производствената система към конкретна категория V на въздействие се изчислява чрез сумиране на масите на емисиите m, като се вземе предвид съответния екоиндикатор I (за всяка категория на въздействието има собствен екологичен индикатор; тези показатели се определят за конкретна регион за определен период от време на базата на базовите стандарти за емисии), като се използва формулата:

Резултатите от метода LCA могат да се използват за вземане на решения както на ниво отделни предприятия (например при моделиране на производство, маршрути за дистрибуция на продукти), така и на държавно ниво (например при вземане на решение за ограничаване или забрана на използването на някои видове суровини).

Омелченко И.Н., Бром А.Е.

За прилагането на метода LCA в Русия е необходимо на първо място да се разработят възможностите и методите за обмен на информация, свързана с околната среда. Важно условие за успешното прилагане на LCA върху

предприятията трябва да бъдат организация на информационна подкрепа за оценка на жизнения цикъл и подкрепа от екологични услуги.

БИБЛИОГРАФИЧЕН СПИСЪК

1.ГОСТ Р ISO 14043-2001

2. Екологично подпомагане на проекти: учеб. надбавка / Ю.В. Чижиков. - М .: Издателство на MSTU im. N.E. Бауман, 2010 .-- 308 с.

Бюлетин на Волжския университет на името на V.N. Татищева No 2 (21)

Оценката на жизнения цикъл (LCA) е изследване (списък или опис) на ресурсите, използвани при производството, употребата и изхвърлянето на продукти, и оценка на тяхното въздействие върху околната среда. LCA може да се приложи и към технологиите. Първата стъпка е да се определи обхватът на изследването. На този етап се установяват граници, през които материалните ресурси и енергията влизат в този цикъл, а продуктите и отпадъците, изпускани във въздуха и водата, както и твърдите отпадъци, напускат този цикъл. Изследванията могат да обхванат добива на суровини, производството, транспортирането и използването на продукти, докато не бъдат изхвърлени или рециклирани. Такава проверка е доста специфична и се основава на факти и трябва да се извършва в съответствие със стандартите ISO.

Вторият етап е оценка на въздействието върху околната среда. Критериите, използвани при оценката, са обективни, но е трудно да се оцени това въздействие, тъй като стойностите на праговете на експозиция по редица причини на различни места могат да бъдат различни. Вече споменахме пример за резервоари, където се заустват отпадъчни води, които могат да бъдат много различни – от плитка река до устие.

Стандарти ISOза LCA са разработени в рамките на международно сътрудничество, координирано от Обществото по токсикология и химия на околната среда (SETAC)и Европейската комисия (CES). Издадени са следните стандарти:

750 14040: 1997 - LCA. Принципи и основи;

ISO 14041: 1998 - LCA. Цели, обхват на дефиниране и анализ на състоянието;

ISO 14042: 2000 - LCA. Оценка на въздействието върху жизнения цикъл;

ISO 14043: 2000 - LCA. Концепция за жизнения цикъл;

ISO / TS 14048: 2000 - LCA. Формат за съхранение на данни;

ISO / TR 14049: 2000 - LCA. Примери за приложение ISO 14041 към целите, обхвата на дефиницията и анализа на държавата.

Оценката на жизнения цикъл е полезна за идентифициране и количествено определяне на точки от жизнения цикъл, където възникват значителни въздействия върху околната среда, и за оценка на въздействието на промените в жизнения цикъл (например, когато една технология се заменя с друга). Пример за LCA е даден в съвместна работа на фирми Tetra Pak, StoraEnsoи Шведската федерация по горско стопанство, за да анализират минимизирането на картона и промените в технологията за печат, полимерното екструдирано покритие, системите за разпространение, извличане и рециклиране, като всичко това намали въздействието върху околната среда в жизнения цикъл на 1-литровите кашони за мляко.

Заключение

Настоящото състояние на проблемите с хартията и картона не се ръководи от екологични съображения. Рециклирането започва да се използва преди поне 100 години по технически и търговски причини. През 2002 г. отпадъчната хартия осигурява около 45% от световното търсене на влакнести полуфабрикати. Количеството събрани и рециклирани влакна се увеличава по няколко причини:

Повишено търсене на влакна с увеличаване на производството на хартия и картон; увеличено събиране на отпадъчна хартия поради повишената обществена осведоменост и въвеждането на програми за управление на отпадъците.

Ползите от всеки от трите основни източника на фибри могат да бъдат посочени:

1. Целулозата е гъвкаво влакно, което позволява по-здрави продукти; след избелване на химически чиста целулоза, нейната миризма и вкус стават неутрални, което позволява успешното й използване за опаковане на хранителни продукти, които са чувствителни на вкус и мирис; помощните средства за обработка се възстановяват и използват повторно; използваната в производството енергия е възобновяема, тъй като се получава от нецелулозните компоненти на дървесината.
2. Дървесната маса е твърдо влакно, което придава обем на хартията и картона, тоест дава увеличение на дебелината за дадена маса на единица площ (g / m 2); това позволява производството на по-твърди продукти в сравнение с продукти на базата на други влакна; осигурява се висок добив от дървесина; те могат да бъдат химически обработени за избелване и имат доста неутрален мирис и вкус, за да опаковат много хранителни продуктичувствителен на вкус и мирис.
3. Рециклираните влакна имат необходимите функционални свойства и са рентабилни. Качеството му зависи от оригиналната хартия или картон. Използването на рециклирани влакна при производството на хартия и картон е социално оценено и икономично, но ползите за околната среда не са доказани. Основната полза за околната среда се счита за „опазване на горите“ чрез рециклиране и изхвърляне на отпадъци.

Друго предимство е, че рециклираните влакна запазват оригиналната слънчева енергия, съхранявана в тях, и тази енергия се изразходва при производството и използването на необработени влакна. В същото време енергията се изразходва при събиране на отпадъци и доставка на отпадъчна хартия до преработвателни предприятия; освен това е необходима пропорционално повече енергия за производството на вторични продукти. При производството на хартия и картон с рециклирани влакна възникват допълнителни отпадъци и тъй като еквивалентните рециклирани продукти имат по-висока маса на влакната, пропорционално повече вода трябва да се изпари по време на производствения процес. Тъй като цялата тази енергия идва от изкопаеми горива, емисиите в атмосферата също са пропорционално по-високи.

Тези факти не са представени от желание за противоречие, а единствено за да ги противопоставят на идеята, че използването на рециклирани влакна е някак си по-добро за околната среда. Логистично, първичните влакна също са необходими за рециклиране. За кратко време е трудно да се заменят първичните влакна с вторични, а икономическите ограничения и нуждите на обществото от изхвърляне на отпадъци ще доведат до увеличаване на оползотворяването и използването на отпадъчна хартия. Това е важно, тъй като възобновяемостта на ресурсите зависи както от въздействието върху околната среда, така и от икономическите и социалните нужди.

Може да посочи конкретни предимства различни видовевлакна и техните комбинации при производството на различни видове хартия и картон, предназначени за различни цели. Не всички влакна са напълно взаимозаменяеми и затова е неуместно да се настоява за задължителното посочване на минималното ниво или съдържание на рециклирани влакна.

За да се изпълнят изискванията за производителност в много промишлени приложения за хартия и картон, са необходими необработени влакна. Също така е необходимо да се поддържа качеството на възстановените влакна и общото количество, изисквано от индустрията като цяло. Първичното влакно също е необходимо за замяна (попълване) на рециклирани влакна, които се губят по време на рециклирането. Влакната не могат да се регенерират безкрайно; освен това, обработката намалява дължината на влакната и в крайна сметка те остават в утайката. Следователно може да се твърди, че на практика са необходими както първични, така и вторични влакна.

Доказано е, че възобновяемостта на ресурсите зависи от социални, икономически и екологични фактори. Мнозина посочват, че екологичните спорове по конкретни въпроси като съотношението на първични и вторични влакна в продуктите вече са се превърнали в дебат, характеризиращ се с по-систематичен подход към проблемите на околната среда, а именно:

• добив на суровини;
• използване на енергия за производство на хартия и картон;
• изработване на опаковки от тях;
• спазване на стандартите за емисии в атмосферата, отпадните води и твърдите отпадъци на всички етапи;
• задоволяване нуждите на продуктите от опаковки на всички етапи от жизнения цикъл - опаковане, дистрибуция, транспортиране, продажба и употреба от крайния потребител;
• изхвърляне на опаковки в края на жизнения й цикъл с възможност за повторна употреба, рециклиране, изгаряне с оползотворяване на енергия или изпращане на депо.

Системата като цяло трябва да бъде екологично, икономически и социално устойчива и трябва да включва процеси, осигуряващи непрекъснатото й подобряване. Изложеното по-горе потвърждава, че това е подходът, който в момента се използва при производството и използването на опаковки на базата на хартия и картон.

Запасите от дървесина за целулозно-хартиената промишленост са възобновяеми. Независимата горска сертификация се извършва в много региони, в т.ч Северна Америкаи Европа. Повече от 50% от енергията, използвана в целулозно-хартиената промишленост, идва от възобновяеми източници. Предприятията, които не използват биомаса в производствения процес, и инсталациите, които се захранват с електричество, от гледна точка на обществото, са в еднакво положение по отношение на използваните ресурси.

В момента енергията се получава основно от изкопаеми горива, но делът на възобновяемите ресурси непрекъснато расте. Предприятията подобриха енергийната ефективност чрез когенерация (CHP), а също така намалиха емисиите във въздуха чрез преминаване от въглища и нефт към природен газ. Потреблението на вода също е намаляло, а качеството на отпадъчните води се е подобрило. Увеличава се количеството на рециклирана хартия и картон, както и делът на рециклираните влакна, използвани в производството на хартия и картон.

Чрез дейността си във всички тези области и благодарение на независима експертиза за съответствие с международните стандарти за опазване на околната среда (ISO 14000, EMAS)и управление на качеството (ISO 9000) фирмите за опаковки от хартия и картон продължават да демонстрират своя ангажимент към устойчивост и непрекъснато усъвършенстване.

И накрая, важна характеристика на целулозно-хартиената промишленост, на която се основават нейните претенции за устойчивост, е ролята, която играе в световния въглероден цикъл. Въглеродният цикъл е основата за връзката между атмосферата, морето и сушата (Фигура 2.5). Целият живот на Земята зависи от въглерода в една или друга форма. Хартията и картонът също са включени в този цикъл, защото:

• атмосферният CO 2 се абсорбира от гората и се превръща в целулозни влакна в дървесината;
• дърветата в тяхната съвкупност образуват гори;
• горите оказват значително влияние върху климата, биоразнообразието и др., като съхраняват слънчева енергия и CO2;
• основната суровина за хартия и картон е дървото;
• нецелулозните дървесни компоненти осигуряват повече от 50% от енергията, използвана за производството на хартия и картон, което води до факта, че CO 2 се връща в атмосферата;
• частта хартия и картон, която е била използвана дълго време (напр. книги) и изделия от дърво действат като „въглероден поглътител“, отстранявайки CO 2 от атмосферата;
• когато хартията и картонът се изгарят след употреба с оползотворяване на енергия и когато са биоразградими в депата, те отделят CO 2 в атмосферата.

Хартиената индустрия инвестира в горското стопанство. Това води до натрупване на нова дървесина, а обемът й значително надвишава обема на резниците. Освен това количеството CO 2, използвано за ново производство на дървесина, надвишава количеството, генерирано при използване на биогорива при производството на хартия и картон, както и в края на жизнения им цикъл при изгаряне с оползотворяване на енергия или биоразграждане.

Ориз. 2.5. Карболов (въглероден) цикъл на хартия и картон

По този начин целулозно-хартиената индустрия ефективно допринася за развитието на горското стопанство и извежда CO 2 от атмосферата, което служи за постигане на желаната цел – осигуряване на устойчиво развитие на обществото.