Skúšobný protokol pre automatické vodné hasiace zariadenie. Protokol o skúške automatického vodného hasiaceho zariadenia Všeobecné technické požiadavky

Štátny štandard RF GOST R 50680-94
"Automatické vodné hasiace zariadenia. Všeobecné technické požiadavky. Skúšobné metódy"
(prijaté uznesením Štátnej normy Ruska z 20. júna 1994 N 175)

Automatické vodné hasiace systémy. Všeobecné technické požiadavky. Metódy testov

Prvýkrát predstavený

1 oblasť použitia

Táto norma sa vzťahuje na novovyvinuté a modernizované automatické zariadenia (systémy) vodného hasenia požiarov (ďalej len zariadenia) určené na lokalizáciu alebo likvidáciu a uhasenie požiaru a súčasne vykonávajúce funkcie automatického požiarneho poplachu.

Požiadavky tejto normy sú povinné.

4 Klasifikácia

4.1 Zariadenia podľa typu postrekovačov sa delia na:

Postrekovač;

Potopa.

4.2 Inštalácie postrekovačov sa ďalej delia na:

Naplnené vodou;

vzduch;

Voda-vzduch.

4.3 Povodňové inštalácie podľa typu pohonu sa ďalej delia na:

Elektrické;

Hydraulické;

Pneumatické;

Mechanický;

Kombinované.

4.4 Nastavenia doby odozvy sú rozdelené na:

Vysoká rýchlosť - s dobou odozvy nie dlhšou ako 3 s;

Stredná zotrvačnosť - s dobou odozvy nie dlhšou ako 30 s;

Inerciálne - s trvaním aktivácie viac ako 30 s, ale nie viac ako 180 s.

4.5 Nastavenia trvania sú rozdelené na:

Priemerná doba pôsobenia - nie viac ako 30 minút;

Dlhodobé pôsobenie - viac ako 30 minút, ale nie viac ako 60 minút.

5 Všeobecné technické požiadavky

5.1 Návrh, výroba, inštalácia, uvedenie do prevádzky a prevádzka inštalácií by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami tejto normy „Pravidlá“ Pravidlá pre inštaláciu elektrických inštalácií „,“ Pravidlá technické využitie elektrické inštalácie spotrebiteľov "a" Bezpečnostné pravidlá pre prevádzku elektrických inštalácií spotrebiteľov ", schválené predpísaným spôsobom, GOST 12.3.046, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007, GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP 2.04.09-84 a normatívna dokumentácia schválená v súlade so stanoveným postupom.

5.2 Zariadenia musia spĺňať požiadavky GOST 15150 z hľadiska výkonnostných kategórií na odolnosť voči poveternostným vplyvom.

5.3 Zariadenia musia zabezpečiť uvedenú intenzitu závlahy na chránenom území počas celej doby prevádzky.

5.4 Zariadenia musia zabezpečiť stanovený čas odozvy v súlade s 4.4 tejto normy a predpísaným spôsobom schválenú normatívnu dokumentáciu.

5.5 Inštalácie by mali byť vybavené automatickým napájačom vody, ktorý poskytuje návrhový prietok a tlak, alebo impulzným zariadením, ktoré podporuje inštaláciu v pohotovostnom (riadiacom) režime pod tlakom, pred zapnutím hlavného napájača vody v súlade s regulačnou dokumentáciou. schválený predpísaným spôsobom.

5.6 Pre inštalácie by sa mali akceptovať nasledujúce parametre napájania:

napätie sietí AC a DC - v súlade s GOST 21128;

kolísanie napätia od mínus 15 do plus 10 %;

Frekvencia striedavého prúdu 50 (+0,1) Hz.

5.7 Vypočítaná hodnota pravdepodobnosti uptime zariadení musí byť v štádiu vývoja aspoň 0,924.

5.8 Priemerná životnosť inštalácií do generálna oprava- najmenej 10 rokov.

5.9 Inštalácie by mali poskytovať:

pevnosť a tesnosť potrubných spojov pri danom tlaku a ich spojov s armatúrami a zariadeniami;

spoľahlivosť upevnenia rúr na nosné konštrukcie a samotné konštrukcie na základniach;

možnosť ich kontroly, ako aj preplachovania a preplachovania.

5.10 V zariadeniach nie je dovolené používať postrekovače s prasklinami, preliačinami a inými závadami ovplyvňujúcimi spoľahlivosť ich prevádzky, ako to určuje projektová a prevádzková dokumentácia.

5.11 Inštalácie sa musia týkať spoľahlivosti napájania zberačov 1. kategórie v súlade s „Pravidlami pre inštaláciu elektrických inštalácií“, schválených predpísaným spôsobom.

5.12 Dočasný prechod povodňových zariadení z automatického režimu na ručné spustenie je možný len po dohode s orgánmi štátneho požiarneho dozoru.

5.13 Uzamykacie zariadenia (uzatváracie ventily, ventily, kohútiky) musia spĺňať ergonomické požiadavky - GOST 21752 a GOST 21753 a sú vybavené znakmi (šípky) a / alebo nápisom "OPEN." a "ZATVORENÉ"

5.14 Pracovná poloha blokovacích zariadení, ktoré sú súčasťou riadiacej jednotky, musí zodpovedať požiadavkám prevádzkovej dokumentácie schválenej predpísaným spôsobom.

5.15 Riadiace jednotky jednotky by mali byť dodané na miesto inštalácie kompletné v súlade s výkresmi schválenými v stanovenom poradí.

5.18 Potrubia vzduchotechnických zariadení a zariadení voda-vzduch by mali byť položené so sklonom, aby odvádzali kondenzát (vodu) zo systému v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.09.

5.19 Nádrže používané v inštaláciách ako automatický napájač vody alebo impulzné zariadenie musia spĺňať požiadavky regulačných dokumentov schválených predpísaným spôsobom.

5.20 Elektrické ovládanie inštalácií by malo zabezpečiť:

automatické spustenie pracovného čerpadla;

automatické spustenie záložného čerpadla v prípade poruchy spustenia alebo výpadku pracovného čerpadla do režimu hasenia počas nastaveného času odozvy;

automatické ovládanie elektrických pohonov uzatváracích ventilov;

automatické prepínanie riadiacich obvodov z pracovného na záložný zdroj s elektrickou energiou.

5.21 Inštalácie by mali mať zariadenia na ručné odstavenie čerpadiel v priestoroch čerpacej stanice na hasenie požiarov.

5.22 Pri inštalácii požiarnej signalizácie, použiteľnej ako stimulačný systém inštalácie, je potrebné postupovať podľa VSN 2661-02.

5.23 Zariadenia majú mať zariadenia na generovanie príkazového impulzu na vypnutie technologických systémov (technologické zariadenia, vetranie, klimatizácia a pod.).

5.24 V čerpacej stanici zariadenia by mal byť umiestnený svetelný alarm:

o prítomnosti napätia na hlavnom a záložnom napájacom vstupe a poruche medzi fázou a zemou (na zavolanie);

o núdzovej hladine v nádrži;

o núdzovej hladine v drenážnej jame;

o poškodení elektrických riadiacich vedení uzatváracími zariadeniami s elektrickým pohonom inštalovaným na stimulačných potrubiach riadiacich jednotiek odvodňovacích zariadení.

5.25 V miestnosti s personálom, ktorý nepretržite kontroluje prevádzku zariadenia, by mali byť zabezpečené svetelné a zvukové alarmy:

o prevádzke zariadenia (s dekódovaním podľa pokynov);

o zablokovaní automatického spustenia čerpadiel;

o poruche inštalácie (všeobecný signál - o poklese tlaku v automatickom napájači alebo impulznom zariadení, o havarijnej hladine vody v nádrži alebo drenážnej jame, o poškodení elektrických ovládacích vedení s blokovacími zariadeniami, o strate napätia na vstupe hlavného napájacieho zdroja);

o nefunkčnosti posúvačov s elektrickým pohonom.

5.26 Po dokončení inštalácie musia mať riadiace jednotky štítok označujúci:

názov a číslo uzla;

smerové čísla;

názov chránených priestorov;

typ a počet postrekovačov;

funkčný diagram potrubia a schematický diagram hasiaceho zariadenia;

pokyny na dodávku hasiacej látky;

spôsob uvedenia inštalácie do prevádzky.

5.28 Lakovanie postrekovačov, detektorov, tepelných zámkov nie je povolené.

5.29 Prístup k zariadeniam, zostavám a ovládacím prvkom by mal byť pohodlný a bezpečný.

5.30 Riadiace jednotky a ručné zapínacie ventily pre inštalácie musia byť oplotené a utesnené v súlade s GOST 12.04.009, s výnimkou riadiacich jednotiek a ručných zapínacích ventilov inštalovaných v priestoroch čerpacie stanice alebo požiarne stanovištia.

5.31 Riadiace jednotky umiestnené v chránených priestoroch by mali byť oddelené od týchto miestností. požiarne priečky a stropy s hranicou požiarnej odolnosti 0,75 h, mimo chránených priestorov, - presklené alebo sieťové priečky.

5.32 Zariadenia patria do triedy opravených výrobkov.

5.33 Verzia (skupina) elektrických zariadení inštalácií musí zodpovedať kategórii požiarnej a výbuchovej bezpečnosti výrobných zariadení v súlade s "Pravidlami pre elektrické inštalácie" a SNiP P-90.

5.34 Elektrické zariadenia a potrubia inštalácií musia byť uzemnené (neutralizované).

Označenie a miesto uzemnenia je v súlade s GOST 21130.

5.35. Zariadenia musia byť vybavené zásobou postrekovačov v podniku najmenej 10 % z počtu inštalácií namontovaných na rozvodných potrubiach a najmenej 2 % na testovanie. Je zakázané inštalovať zástrčky a zástrčky namiesto otvorených a chybných postrekovačov.

5.36 Osobám, ktoré prešli špeciálnymi inštrukciami a školením o bezpečných pracovných metódach, kontrolujúc bezpečnostné pravidlá a pokyny v súlade s pozíciou vo vzťahu k práci vykonávanej v súlade s GOST 12.0.004, by mala byť povolená práca s inštaláciou.

6 Úplnosť, označenie a balenie

Požiadavky na úplnosť, označenie a balenie prvkov, ktoré tvoria inštaláciu, musia byť uvedené v regulačnej dokumentácii pre tieto prvky.

7 Testovacie metódy

7.1 Skúšky inštalácií sa majú vykonávať v súlade s požiadavkami tejto normy „Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“, „Pravidlá pre montáž elektrických inštalácií“, schválené predpísaným spôsobom, sprievodná prevádzková dokumentácia pre jednotlivé prvky inštalácie a regulačná dokumentácia pre inštalácie.

7.2 Skúšky by sa mali vykonávať v etapách pred uvedením zariadení do prevádzky a počas obdobia prevádzky najmenej raz za 5 rokov.

7.4 Potrebu požiarnych skúšok inštalácie a overenie intenzity závlahy chráneného územia a stanovenú dobu odozvy určuje objednávateľ, Štátny požiarny dozor alebo preberacia komisia.

Požiarne skúšky by sa mali vykonávať podľa programu a metodiky schváleného predpísaným spôsobom a dohodnuté s orgánmi Štátneho požiarneho dozoru.

7.5 Skúšky zariadení by mali vykonávať podniky (organizácie) prevádzkujúce zariadenia alebo špecializovaná organizácia obsluhujúca tieto zariadenia.

7.6 Po dobu skúšania musia byť zabezpečené opatrenia na zabezpečenie požiarnej bezpečnosti chráneného objektu.

7.7 Pri prevzatí zariadenia do prevádzky musí organizácia pre inštaláciu a uvedenie do prevádzky predložiť:

dokumentácia skutočného vyhotovenia (súbor pracovných výkresov s vykonanými zmenami);

certifikáty, technické pasy alebo iné dokumenty osvedčujúce kvalitu materiálov, výrobkov a zariadení používaných pri výrobe inštalačných prác;

výrobná dokumentácia v súlade s prílohou I VSN 2661-01.

7.8 Pri uvádzaní inštalácie do prevádzky je potrebné vykonať nasledovné:

vonkajšia kontrola inštalácie;

jednotlivé skúšky zostáv jednotiek.

7.9 Externá skúška stanovuje:

súlad umiestnenia technologických a elektrických zariadení s pracovnými výkresmi projektu;

správna inštalácia a pripojenie zariadení, dosiek, prístrojov, panelov, prijímacích staníc, detektorov atď.;

súlad inštalácie elektrického zariadenia s požiadavkami PUE;

kvalita inštalačných prác.

7.10 Pred testovaním riadiacich jednotiek, všetkých prvkov a jednotiek inštalácie, nádob, ktoré sa majú naplniť vodou, sa ňou musia naplniť. Automatický napájač vody naplnený vypočítaným množstvom vody musí byť načerpaný vzduchom až do pracovného tlaku uvedeného v projekte.

7.11 Plniace inštalácie vodou by sa mali vykonávať v nasledujúcom poradí:

a) skontrolujte možnosť úniku vzduchu z horných bodov;

b) otvorte zariadenia na uvoľnenie vzduchu;

c) pomaly naplňte zariadenie vodou;

d) zatvorte všetky zariadenia na uvoľnenie vzduchu.

7.12 Skúšky správnej činnosti riadiacich jednotiek sprinklerových zariadení by sa mali vykonávať otvorením kohútika (ventilu) na odtokovom potrubí, ktorý je určený na testovanie činnosti zariadenia, pričom by sa mal ventil otvoriť a malo by sa spustiť poplašné zariadenie. (je možné automatické spustenie čerpadla(í)).

7.13 Skúšky správnej činnosti riadiacich jednotiek povodňových zariadení by sa mali vykonávať s uzavretým ventilom inštalovaným nad ventilom otvorením ventilu (ventilu) na stimulačnom potrubí, pričom ventil by sa mal otvoriť a malo by sa spustiť poplašné zariadenie.

7.14 Tlakové nádoby sa registrujú a skúšajú v súlade s požiadavkami „Pravidiel pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“.

7.15 Hydraulické skúšky nádoby pracujúce bez tlaku by sa mali vykonávať v súlade s nasledujúcimi požiadavkami:

uzatváracie ventily musia byť zatvorené a musia sa zabezpečiť, aby nedochádzalo k úniku cez brány, upchávky atď.;

plnenie vodou by sa malo vykonávať v dvoch etapách.

V prvej fáze sa musí nádoba naliať do výšky jedného metra a držať jeden deň, aby sa skontrolovala tesnosť dna.

V druhej fáze musí byť nádoba naplnená až po konštrukčnú úroveň.

Nádoba sa považuje za úspešnú, ak sa počas dňa nezistia žiadne známky netesnosti.

7.22 Pod miestom inštalácie vybraným na testovanie by mali byť na kontrolných bodoch inštalované kovové palety s rozmermi 0,5 x 0,5 m a výškou bočnice aspoň 0,2 m.

Počet kontrolovaných bodov by mal byť najmenej tri, ktoré by mali byť umiestnené na najnepriaznivejších miestach pre zavlažovanie.

7.23 Intenzita zavlažovania v každom kontrolnom bode (/) v (l / s x m2) by nemala byť nižšia ako norma a vypočítaná podľa vzorca

G pod I = --------, t x f pod kde g je objem vody zhromaždenej v panve počas prevádzky zariadenia v ustálenom stave, l; t je trvanie inštalácie, s; 2 f - plocha palety rovná 0,25 m.

7.24 Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky skúšok aspoň pre jeden z parametrov (5.3, 5.4, 5.21, 5.24 - 5.26), musia sa zistiť a odstrániť príčiny a potom sa skúšky musia zopakovať.

Výsledky opakovaných skúšok sú konečné a uvedené v tabuľke skúšobného protokolu inštalácie (príloha A).

7.25 Pri skúšaní podľa 5.4 by sa mal prevádzkový čas zariadenia počítať od okamihu prijatia požiarneho signálu do okamihu, keď voda začne tiecť z postrekovačov.

8 Preprava a skladovanie

Požiadavky na prepravu a skladovanie prvkov, ktoré tvoria inštaláciu, musia byť špecifikované v technických špecifikáciách týchto prvkov.

GOST R 50680-94

Skupina G88

ŠTÁTNY ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

VODNÉ HASIACE JEDNOTKY AUTOMATICKÉ

Všeobecné technické požiadavky. Testovacie metódy

Automatické vodné hasiace systémy.
Všeobecné technické požiadavky. Metódy testov.

OKP 48 5430

Dátum zavedenia 1995-01-01

Predslov

1 VYVINUTÉ A PREDSTAVENÉ Technickým výborom TC 274 "Požiarna bezpečnosť"

2 PRIJATÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátnej normy Ruska zo dňa 20.6.2094 N 175

3 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

1 OBLASŤ POUŽITIA

1 OBLASŤ POUŽITIA

Táto norma sa vzťahuje na novovyvinuté a modernizované automatické zariadenia (systémy) vodného hasenia požiarov (ďalej len zariadenia) určené na lokalizáciu alebo likvidáciu a uhasenie požiaru a súčasne vykonávajúce funkcie automatického požiarneho poplachu.

Požiadavky tejto normy sú povinné.

2 ODKAZY

V tomto dokumente sa uvádzajú odkazy na nasledujúce normy a iné normatívne dokumenty.

GOST 9.032-74 ESZKS. Nátery farieb a lakov. Skupiny, technické požiadavky a označenia

GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizácia školení bezpečnosti práce. Všeobecné ustanovenia

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky a nomenklatúra typov ochrany

GOST 12.1.033-81 SSBT. Požiarna bezpečnosť. Pojmy a definície

GOST 12.2.003-91 SSBT. Výrobné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.2.007.0-75 SSBT. Elektrické výrobky. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

GOST 12.2.047-86 SSBT. Požiarne vybavenie. Pojmy a definície

GOST 12.3.046-91 SSBT. Automatické hasiace zariadenia. Všeobecné technické požiadavky

GOST 12.4.009-83 SSBT. Protipožiarne zariadenia na ochranu objektov. Hlavné typy. Ubytovanie a údržba

GOST 12.4.026-76 SSBT. Signálne farby a bezpečnostné značky

Výrobky GOST 12997-84 GSP. Všeobecné špecifikácie

GOST 14202-69 Priemyselné potrubia. Identifikačné farby, výstražné značky a označovacie štítky

GOST 21128-83 Systémy napájania, siete, zdroje, meniče a prijímače elektrickej energie. Menovité napätie do 1000 V

GOST 21130-75 Elektrické výrobky. Uzemňovacie svorky a uzemňovacie značky. Dizajn a rozmery

Systém GOST 21752-76 "Človek-stroj". Ovládajte ručné kolesá a volanty. Všeobecné ergonomické požiadavky

Systém GOST 21753-76 "Človek-stroj". Ovládacie páky. Všeobecné ergonomické požiadavky

SNiP 2.04.09-84 Požiarna automatizácia budov a stavieb

SNiP 3.05.05-84 Procesné zariadenia a procesné potrubia

SNiP II-90-81 * Majstrovské plány priemyselné podniky
______________
SNiP II-89-80. Poznámka "KÓD".

VSN 2661-01-91 Pravidlá pre výrobu a preberanie prác. Automatické hasiace zariadenia

VSN 2661-02-91 Pravidlá výroby a preberania prác. Montáže zabezpečovacej, požiarnej a zabezpečovacej a požiarnej signalizácie

VSN 394-78 Návod na montáž kompresorov a čerpadiel.

3 DEFINÍCIE

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce výrazy:

Hasiace zariadenie, automatické hasiace zariadenie, vodné hasiace zariadenie, postrekovacie hasiace zariadenie, povodňové hasiace zariadenie - v súlade s GOST 12.2.047

4 KLASIFIKÁCIA

4.1 Zariadenia podľa typu postrekovačov sa delia na:

- postrekovač;

- dráč.

4.2 Inštalácie postrekovačov sa ďalej delia na:

- plnené vodou;

- vzduch;

- voda-vzduch.

4.3 Povodňové inštalácie podľa typu pohonu sa ďalej delia na:

- elektrické;

- hydraulické;

- pneumatické;

- mechanický;

- kombinovaný.

4.4 Nastavenia doby odozvy sú rozdelené na:

- vysokorýchlostné - s dobou odozvy nie dlhšou ako 3 s;

- stredná zotrvačnosť - s dobou odozvy nie dlhšou ako 30 s;

- zotrvačné - s trvaním aktivácie viac ako 30 s, ale nie viac ako 180 s.

4.5 Nastavenia trvania sú rozdelené na:

- priemerné trvanie účinku - nie viac ako 30 minút;

- dlhodobo pôsobiace - viac ako 30 minút, ale nie viac ako 60 minút.

5 VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ POŽIADAVKY

5.1 Návrh, výroba, inštalácia, nastavenie a prevádzka inštalácií by sa mala vykonávať v súlade s požiadavkami tejto normy, "", "", "Pravidlá pre technickú prevádzku elektrických inštalácií spotrebiteľov" a "Bezpečnostné pravidlá pre prevádzku". elektrických inštalácií spotrebiteľov“, schválené predpísaným spôsobom, GOST 12.3.046, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007, GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP 2.04.09-84 a regulačné dokumenty schválené v predpísaným spôsobom.

5.2 Zariadenia musia spĺňať požiadavky GOST 15150 z hľadiska výkonnostných kategórií na odolnosť voči poveternostným vplyvom.

5.3 Zariadenia musia zabezpečiť uvedenú intenzitu závlahy na chránenom území počas celej doby prevádzky.

5.4 Zariadenia musia zabezpečiť stanovený čas odozvy v súlade s 4.4 tejto normy a predpísaným spôsobom schválenú normatívnu dokumentáciu.

5.5 Inštalácie by mali byť vybavené automatickým napájačom vody, ktorý poskytuje návrhový prietok a tlak, alebo impulzným zariadením, ktoré podporuje inštaláciu v pohotovostnom (riadiacom) režime pod tlakom, pred zapnutím hlavného napájača vody v súlade s regulačnou dokumentáciou. schválený predpísaným spôsobom.

5.6 Pre inštalácie by sa mali akceptovať nasledujúce parametre napájania:

napätie sietí AC a DC - v súlade s GOST 21128;

kolísanie napätia od mínus 15 do plus 10 %;

frekvencia striedavého prúdu 50 Hz.

5.7 Odhadovaná hodnota pravdepodobnosti bezporuchovej prevádzky zariadení by mala byť v štádiu vývoja najmenej 0,924.

5.8 Priemerná životnosť zariadení pred generálnou opravou je minimálne 10 rokov.

5.9 Inštalácie by mali poskytovať:

pevnosť a tesnosť potrubných spojov pri danom tlaku a ich spojov s armatúrami a zariadeniami;

spoľahlivosť upevnenia rúr na nosné konštrukcie a samotné konštrukcie na základniach;

možnosť ich kontroly, ako aj preplachovania a preplachovania.

5.10 V zariadeniach nie je dovolené používať postrekovače s prasklinami, preliačinami a inými závadami ovplyvňujúcimi spoľahlivosť ich prevádzky, ako to určuje projektová a prevádzková dokumentácia.

5.11 Inštalácie sa musia týkať spoľahlivosti napájania zberačov 1. kategórie v súlade s „Pravidlami pre inštaláciu elektrických inštalácií“, schválených predpísaným spôsobom.

5.12 Dočasný prechod povodňových zariadení z automatického režimu na ručné spustenie je možný len po dohode s orgánmi štátneho požiarneho dozoru.

5.13 Uzamykacie zariadenia (uzatváracie ventily, ventily, kohútiky) musia spĺňať ergonomické požiadavky - GOST 21752 a GOST 21753 a sú vybavené znakmi (šípky) a / alebo nápisom "OPEN." a "ZATVORIŤ".

5.14 Pracovná poloha blokovacích zariadení, ktoré sú súčasťou riadiacej jednotky, musí zodpovedať požiadavkám prevádzkovej dokumentácie schválenej predpísaným spôsobom.

5.15 Riadiace jednotky jednotky by mali byť dodané na miesto inštalácie kompletné v súlade s výkresmi schválenými v stanovenom poradí.

5.16 Umiestnenie riadiacich jednotiek inštalácií musí byť v súlade s SNiP 2.04.09.

5.17 Inštalácia inštalačného potrubia musí byť vykonaná v súlade s regulačnou dokumentáciou, VSN 2661-01, SNiP 3.05.05, SNiP 2.04.09, schválenou predpísaným spôsobom.

5.18 Potrubia vzduchotechnických zariadení a zariadení voda-vzduch by mali byť položené so sklonom, aby odvádzali kondenzát (vodu) zo systému v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.09.

5.19 Nádrže používané v inštaláciách ako automatický napájač vody alebo impulzné zariadenie musia spĺňať požiadavky regulačných dokumentov schválených predpísaným spôsobom.

5.20 Elektrické ovládanie inštalácií by malo zabezpečiť:

automatické spustenie pracovného čerpadla;

automatické spustenie záložného čerpadla v prípade poruchy spustenia alebo výpadku pracovného čerpadla do režimu hasenia počas nastaveného času odozvy;

automatické ovládanie elektrických pohonov uzatváracích ventilov;

automatické prepínanie riadiacich obvodov z pracovného na záložný zdroj s elektrickou energiou.

5.21 Inštalácie by mali mať zariadenia na ručné odstavenie čerpadiel v priestoroch čerpacej stanice na hasenie požiarov.

5.22 Pri inštalácii požiarnej signalizácie, použiteľnej ako stimulačný systém inštalácie, je potrebné postupovať podľa VSN 2661-02.

5.23 Zariadenia by mali mať zariadenia na generovanie príkazového impulzu na vypnutie technologických systémov (technologické zariadenia, vetranie, klimatizácia atď.)

5.24 V čerpacej stanici zariadenia by mal byť umiestnený svetelný alarm:

o prítomnosti napätia na hlavnom a záložnom napájacom vstupe a poruche medzi fázou a zemou (na zavolanie);



o núdzovej hladine v nádrži;

o núdzovej hladine v drenážnej jame;

o poškodení elektrických riadiacich vedení uzatváracími zariadeniami s elektrickým pohonom inštalovaným na stimulačných potrubiach riadiacich jednotiek odvodňovacích zariadení.

5.25 V miestnosti s personálom, ktorý nepretržite kontroluje prevádzku zariadenia, by mali byť zabezpečené svetelné a zvukové alarmy:

o prevádzke zariadenia (s dekódovaním podľa pokynov);

o zablokovaní automatického spustenia čerpadiel;

o poruche inštalácie (všeobecný signál - o poklese tlaku v automatickom napájači alebo impulznom zariadení, o havarijnej hladine vody v nádrži alebo drenážnej jame, o poškodení elektrických ovládacích vedení s blokovacími zariadeniami, o strate napätia na vstupe hlavného napájacieho zdroja);

o nefunkčnosti posúvačov s elektrickým pohonom.

5.26 Po dokončení inštalácie musia mať riadiace jednotky štítok označujúci:

názov a číslo uzla;

smerové čísla;

názov chránených priestorov;

typ a počet postrekovačov;

funkčný diagram potrubia a schematický diagram hasiaceho zariadenia;

pokyny na dodávku hasiacej látky;

spôsob uvedenia inštalácie do prevádzky.

5.27 Potrubia inštalácií by mali byť natreté v súlade s GOST 12.4.026 a GOST 14202.

Riadiace jednotky inštalácií by mali byť natreté červenou farbou v súlade s GOST 12.4.026.

Trieda náteru nie nižšia ako VI v súlade s GOST 9.032.

5.28 Lakovanie postrekovačov, detektorov, tepelných zámkov nie je povolené.

5.29 Prístup k zariadeniam, zostavám a ovládacím prvkom by mal byť pohodlný a bezpečný.

5.30 Riadiace jednotky a ventily na ručnú aktiváciu zariadení musia byť oplotené a utesnené v súlade s GOST 12.04.009 *, s výnimkou riadiacich jednotiek a ručných ventilov inštalovaných v priestoroch čerpacích staníc alebo požiarnych stanovíšť.
____________
* Pravdepodobne chyba v origináli. Je potrebné prečítať si GOST 12.4.009. Poznámka "KÓD".

5.31 Riadiace jednotky umiestnené v chránených priestoroch musia byť od týchto miestností oddelené požiarnymi priečkami a stropmi s hranicou požiarnej odolnosti 0,75 h, mimo chránených miestností - zasklenými alebo sieťovými priečkami.

5.32 Zariadenia patria do triedy opravených výrobkov.

5.33 Návrh (skupina) elektrických zariadení inštalácií musí zodpovedať kategórii požiarnej a výbuchovej bezpečnosti výrobných zariadení v súlade s "Pravidlami pre elektrické inštalácie" a SNiP P-90 *.
______________
Pravdepodobne chyba v origináli. Treba si prečítať SNiP II-89. Poznámka "KÓD".

5.34 Elektrické zariadenia a potrubia inštalácií musia byť uzemnené (neutralizované).

Označenie a miesto uzemnenia je v súlade s GOST 21130.

5.35 Zariadenia musia byť vybavené zásobou postrekovačov v podniku najmenej 10 % z počtu inštalácií namontovaných na rozvodných potrubiach a najmenej 2 % na testovanie. Je zakázané inštalovať zástrčky a zástrčky namiesto otvorených a chybných postrekovačov.

5.36 Osobám, ktoré prešli špeciálnymi inštrukciami a školením o bezpečných pracovných metódach, kontrolujúc bezpečnostné pravidlá a pokyny v súlade s pozíciou vo vzťahu k práci vykonávanej v súlade s GOST 12.0.004, by mala byť povolená práca s inštaláciou.

6 KOMPLETNÁ SADA, OZNAČENIE A BALENIE

Požiadavky na úplnosť, označenie a balenie prvkov, ktoré tvoria inštaláciu, musia byť uvedené v regulačnej dokumentácii pre tieto prvky.

7 SKÚŠOBNÝCH METÓD

7.1 Skúšky inštalácií sa majú vykonávať v súlade s požiadavkami tejto normy „Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“, „Pravidlá pre montáž elektrických inštalácií“, schválené predpísaným spôsobom, sprievodná prevádzková dokumentácia pre jednotlivé prvky inštalácie a regulačná dokumentácia pre inštalácie.

7.2 Skúšky by sa mali vykonávať v etapách pred uvedením zariadení do prevádzky a počas obdobia prevádzky najmenej raz za 5 rokov.

7.3 Mali by sa vykonať skúšky, aby sa zistila zhoda hlavných parametrov inštalácie s požiadavkami 5.3, 5.4, 5.21, 5.22, 5.24-5.26 tejto normy a normatívnou dokumentáciou schválenou predpísaným spôsobom.

7.4 Potrebu požiarnych skúšok inštalácie a overenie intenzity závlahy chráneného územia a stanovenú dobu odozvy určuje objednávateľ, Štátny požiarny dozor alebo preberacia komisia.

Požiarne skúšky by sa mali vykonávať podľa programu a metodiky schváleného predpísaným spôsobom a dohodnuté s orgánmi Štátneho požiarneho dozoru.

7.5 Skúšky zariadení by mali vykonávať podniky (organizácie) prevádzkujúce zariadenia alebo špecializovaná organizácia obsluhujúca tieto zariadenia.

7.6 Po dobu skúšania musia byť zabezpečené opatrenia na zabezpečenie požiarnej bezpečnosti chráneného objektu.

7.7 Pri prevzatí zariadenia do prevádzky musí organizácia pre inštaláciu a uvedenie do prevádzky predložiť:

dokumentácia skutočného vyhotovenia (súbor pracovných výkresov s vykonanými zmenami);

certifikáty, technické pasy alebo iné dokumenty osvedčujúce kvalitu materiálov, výrobkov a zariadení používaných pri výrobe inštalačných prác;

výrobná dokumentácia v súlade s prílohou I VSN 2661-01.

7.8 Pri uvádzaní inštalácie do prevádzky je potrebné vykonať nasledovné:

vonkajšia kontrola inštalácie;

jednotlivé skúšky zostáv jednotiek.

7.9 Externá skúška stanovuje:

súlad umiestnenia technologických a elektrických zariadení s pracovnými výkresmi projektu;

správna inštalácia a pripojenie zariadení, dosiek, prístrojov, panelov, prijímacích staníc, detektorov atď.;

súlad inštalácie elektrického zariadenia s požiadavkami PUE;

kvalita inštalačných prác.

7.10 Pred testovaním riadiacich jednotiek, všetkých prvkov a jednotiek inštalácie, nádob, ktoré sa majú naplniť vodou, sa ňou musia naplniť. Automatický napájač vody naplnený vypočítaným množstvom vody musí byť načerpaný vzduchom až do pracovného tlaku uvedeného v projekte.

7.11 Plniace inštalácie vodou by sa mali vykonávať v nasledujúcom poradí:

a) skontrolujte možnosť úniku vzduchu z horných bodov;

b) otvorte zariadenia na uvoľnenie vzduchu;

c) pomaly naplňte zariadenie vodou;

d) zatvorte všetky zariadenia na uvoľnenie vzduchu.

7.12 Skúšky správnej činnosti riadiacich jednotiek sprinklerových zariadení by sa mali vykonávať otvorením kohútika (ventilu) na odtokovom potrubí, ktorý je určený na testovanie činnosti zariadenia, pričom by sa mal ventil otvoriť a malo by sa spustiť poplašné zariadenie. (je možné automatické spustenie čerpadla(í)).

7.13 Skúšky správnej činnosti riadiacich jednotiek povodňových zariadení by sa mali vykonávať s uzavretým ventilom inštalovaným nad ventilom otvorením ventilu (ventilu) na stimulačnom potrubí, pričom ventil by sa mal otvoriť a malo by sa spustiť poplašné zariadenie.

7.14 Tlakové nádoby sa registrujú a skúšajú v súlade s požiadavkami „Pravidiel pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob“.

7.15 Hydraulické skúšky nádrží pracujúcich bez tlaku by sa mali vykonávať v súlade s nasledujúcimi požiadavkami:

uzatváracie ventily musia byť zatvorené a musia sa zabezpečiť, aby nedochádzalo k úniku cez brány, upchávky atď.;

plnenie vodou by sa malo vykonávať v dvoch etapách.

V prvej fáze sa musí nádoba naliať do výšky jedného metra a držať jeden deň, aby sa skontrolovala tesnosť dna.

V druhej fáze musí byť nádoba naplnená až po konštrukčnú úroveň.

Nádoba sa považuje za úspešnú, ak sa počas dňa nezistia žiadne známky netesnosti.

7.16 Potrubia by sa mali testovať v súlade s požiadavkami SNiP 3.05.05.

7.17 Skúšky čerpadiel a kompresorov by sa mali vykonávať v súlade s BCH 394.

7.18 Testovanie inštalácií sprinklerov by sa malo vykonávať v dvoch etapách:

I. etapa - kontrola podľa 5.21, 5.24-5.26 sa vykonáva pomocou tepelného impulzu simulujúceho požiar a pôsobiaceho priamo na postrekovač;

II. etapa - kontrola podľa 5.3 sa vykonáva v súlade s nasledujúcimi požiadavkami;

postrekovacie hlavice vybranej časti zariadenia (7.20) musia byť nahradené vhodnými povodňovými postrekovačmi;

spustenie inštalácie sa vykonáva manuálne.

7.19 Skúšky povodňových zariadení podľa 5.3, 5.4, 5.21, 5.24-5.26 by sa mali vykonávať v jednej etape pomocou impulzu (dym, teplo, plameň) pôsobiaceho priamo na príslušný typ detektora.

7.20 Výber miest na testovanie sprinklerových a záplavových zariadení vykonávajú zástupcovia objednávateľa a Štátnej požiarnej inšpekcie na základe regulačných dokumentov schválených predpísaným spôsobom.

7.21 Intenzita zavlažovania sa určuje vo vybranej oblasti, keď je v prevádzke jeden postrekovač pre postrekovač a štyri postrekovače - pre záplavové zariadenia pri projektovanom tlaku.

7.22 Pod miestom inštalácie vybraným na testovanie by mali byť na kontrolných bodoch inštalované kovové palety s rozmermi 0,5 x 0,5 m a výškou bočnice najmenej 0,2 m.

Počet kontrolovaných bodov by mal byť najmenej tri, ktoré by mali byť umiestnené na najnepriaznivejších miestach pre zavlažovanie.

7.23 Intenzita zavlažovania v každom kontrolnom bode () v (l/s

kde je objem vody zhromaždenej v palete počas prevádzky zariadenia v ustálenom stave, l;

- trvanie inštalácie, s;

- plocha palety rovná 0,25 m.

7.24 Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky skúšok aspoň pre jeden z parametrov (5.3, 5.4, 5.21, 5.24-5.26), musia sa určiť a odstrániť dôvody a potom sa skúšky musia zopakovať.

Výsledky opakovaných skúšok sú konečné a uvedené v tabuľke skúšobného protokolu inštalácie (príloha A).

7.25 Pri skúšaní podľa 5.4 by sa mal prevádzkový čas zariadenia počítať od okamihu prijatia požiarneho signálu do okamihu, keď voda začne tiecť z postrekovačov.

8 PREPRAVA A SKLADOVANIE

Požiadavky na prepravu a skladovanie prvkov, ktoré tvoria inštaláciu, musia byť špecifikované v technických špecifikáciách týchto prvkov.

Dodatok A (povinný). ZÁKON o testovaní automatického vodného hasiaceho systému

Príloha A
(Požadovaný)

SCHVÁLENÉ
Vedúci podniku
(organizácie)

skúšky automatického vodného hasiaceho systému

Tabuľka A1 - výsledky testu

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
M .: Vydavateľstvo noriem, 1994

Neoficiálne vydanie

GOST 12.3.046-91

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Systém noriem bezpečnosti práce

AUTOMATICKÉ HASIACE JEDNOTKY

Všeobecné technické požiadavky

Dátum zavedenia 01.01.93

Táto norma platí pre novovyvinuté a modernizované automatické hasiace zariadenia (systémy), určené na lokalizáciu alebo uhasenie a uhasenie požiaru a súčasne na vykonávanie funkcií automatického požiarneho poplachu, a stanovuje všeobecné technické požiadavky.

Požiadavky stanovené normou sú povinné.

Pojmy používané v norme a ich vysvetlenia sú uvedené v prílohe.

1. Návrh, výroba, inštalácia, nastavenie a prevádzka AUP by mala byť vykonaná v súlade s požiadavkami tejto normy, normatívnou a technickou dokumentáciou a technickými podmienkami pre AUP konkrétneho typu.

2. AUP sa delí na:

podľa dizajnu - pre postrekovače, záplavy, agregáty, modulárne;

podľa druhu hasiva - voda, pena, plyn, prášok.

3. Potreba použitia a výber typu AUP sú určené úrovňou nebezpečenstva požiaru konkrétneho objektu, berúc do úvahy rýchlosť rozvoja požiaru v počiatočnom štádiu a ekonomickú realizovateľnosť ich použitia v súlade s GOST. 12.1.004.

4. Konštrukčné riešenia AUP musia spĺňať požiadavky GOST 15150-v zmysle výkonnostných kategórií na odolnosť voči poveternostným vplyvom;

požiadavky SNiP 2.04.02 a GOST 12.1.012-z hľadiska seizmicity a vibrácií;

vlastnosti stavebných konštrukcií chránených objektov;

možnosť prepojenia s technologickou automatizáciou chráneného objektu;

umiestnenie a obsluha technologických a manipulačných zariadení za účelom vylúčenia mechanického poškodenia a falošných poplachov AUP;

podľa požiadaviek SNiP 3.05.05, GOST 356 a GOST 9544 - pokiaľ ide o pevnosť a tesnosť.

5. AUP musí byť bezpečný pri prevádzke, inštalácii a nastavovaní pre obsluhujúci personál a osoby pracujúce v chránenom priestore v súlade s GOST 12.4.009.

6. Konštrukcia elektrického zariadenia zaradeného do AUP musí zodpovedať požiadavkám prevádzky a kategórii nebezpečenstva požiaru a výbuchu chránených priestorov a agresivite prostredia podľa PUE, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0 , GOST 12.4.009, GOST 12.1.019, SNiP P -M.2.

7. AUP by mal poskytovať:

spustenie v čase kratšom ako je počiatočná fáza rozvoja požiaru (kritický čas voľného rozvoja požiaru) v súlade s GOST 12.1.004;

lokalizácia požiaru v čase potrebnom na uvedenie operačných síl a prostriedkov do prevádzky;

hasenie požiaru s cieľom jeho likvidácie;

intenzita dodávky a (alebo) koncentrácia hasiacej látky;

požadovaná prevádzková spoľahlivosť (lokalizácia alebo hasenie).

8. AUP musí byť vybavený zariadeniami:

vydávanie zvukových a svetelných varovných signálov o požiari;

kontrola tlaku (hladiny) v naplnených potrubiach a nádobách obsahujúcich hasiacu látku a (alebo) kontrola hmotnosti hasiacej látky;

na opravu a monitorovanie výkonu riadiacich a spúšťacích jednotiek, rozvádzačov a čerpadiel bez uvoľnenia hasiacej látky z distribučnej siete a (alebo) nádob obsahujúcich hasiacu látku (okrem modulárnych AUP);

dodávka hasiacej látky z mobilnej hasičskej techniky (na vodu a penové AUP);

dodávka plynu a (alebo) kvapaliny na preplachovanie (preplachovanie) potrubí a počas testovania;

na inštaláciu a údržbu postrekovačov a potrubí v danej výške ich umiestnenia.

9. AUP musí zabezpečiť vytvorenie príkazového impulzu pri objemovom hasení požiaru:

pred vypustením hasiacej látky do chránenej miestnosti automaticky vypnúť vetranie a v prípade potreby prekryť otvory do susedných miestností;

pre samozatváracie dvere;

odložiť dodávku hasiacej látky do chráneného priestoru na čas potrebný na evakuáciu osôb v súlade s GOST 12.1.004, najmenej však 30 s.

10. Pri spustení automatických objemových hasiacich zariadení vo vnútri chránenej miestnosti musí byť vydaný signál vo forme nápisu na svetelných tabuliach "Plyn (pena, prášok) - choďte preč!" a zvukové upozornenie. Pri vstupe do chránených priestorov by sa mal rozsvietiť svetelný signál "Plyn (pena, prášok) - nevstupujte!" a v priestoroch služobného personálu zodpovedajúci signál s informáciou o dodávke hasiacej látky.

11. AUP, okrem postrekovačov, musí byť vybavený ručným štartom:

diaľkovo - zo zariadení umiestnených pri vchode do chránenej miestnosti av prípade potreby z požiarneho stanovišťa;

lokálne - zo zariadení inštalovaných na uzatváracej a spúšťacej jednotke a (alebo) na hasiacej stanici umiestnenej vo vnútri chráneného priestoru.

12. Zariadenia na ručné štartovanie musia byť chránené pred náhodnou aktiváciou a mechanickým poškodením a musia byť umiestnené mimo možnej zóny spaľovania.

13. Pena AUP musia byť vybavené zariadeniami na prípravu roztoku alebo automatickým dávkovaním penidla, zabraňujúce vniknutiu penidla (roztoku penidla) do vodovodnej siete na pitné a priemyselné účely, ako aj nádobami na odvádzanie penidla. agenta z potrubí a distribučnej siete.

14. AUP, okrem vody, musí mať k dispozícii 100%-nú zásobu hasiacej látky v pomere k vypočítanej zásobe.

15. Penový a plynový AUP musí mať 100% rezervu hasiacej látky.

16. Pri použití v plynovej AUP ako hasiacej látky sa oxid uhličitý a zloženie podobného objemu počas fázového prechodu zväčšujú, v chránených miestnostiach musia byť umiestnené zariadenia na zníženie tlaku.

APLIKÁCIA

Odkaz

POJMY POUŽITÉ V ŠTANDARDE A VYSVETLIVKY K NIM

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom vnútra ZSSR

VÝVOJÁRI

L. K. Tubašov, Cand. tech. vedy (vedúci témy); A. P. Evdakov; L. I. Gaputin; V. A. Turbin

2. SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI výnosom Výboru pre normalizáciu a metrológiu ZSSR zo dňa 29.12.1991

3. Termín prvej inšpekcie je rok 1996. Frekvencia inšpekcie je 5 rokov.

4. PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Normy požiarna bezpečnosť NPB 67-98
"Automatické práškové hasiace zariadenia. Moduly. Všeobecné technické požiadavky. Skúšobné metódy"
(schválené nariadením ministerstva vnútra GUGPS Ruskej federácie z 29. januára 1998 N 12)

Automatické suché chemické hasiace systémy. modul. Všeobecné technické požiadavky a skúšobné metódy

1 oblasť použitia

Tieto normy požiarnej bezpečnosti (ďalej len normy) ustanovujú všeobecné technické požiadavky, bezpečnostné požiadavky, postup a metódy skúšania a vzťahujú sa na moduly práškového hasenia používané najmä v automatických inštaláciách určených na dodávku hasiaceho prášku do chráneného objektu pri hasení požiaru. alebo lokalizácia požiarov triedy A, V, C a elektrických zariadení pod napätím (v závislosti od značky hasiaceho prášku) v súlade s GOST 27331.

Požiadavky noriem musia byť splnené pri skúškach všetkých typov, vrátane skúšok vykonaných pri certifikácii modulov práškového hasenia.

B-1 - do 1 s;

B-2 - od 1 do 10 s;

B-3 - od 10 do 30 s;

B-4 - viac ako 30 s.

5.4. Kapacita puzdra modulu by sa nemala líšiť od kapacity uvedenej v technickej dokumentácii o viac ako + -5 % a mala by byť v rozmedzí:

MPP rýchleho pôsobenia - impulz (I) - od 0,2 do 50 l,

MPP krátkodobá akcia - od 2 do 250 litrov.

5.5. Hasiace prášky musia mať osvedčenia o zhode, požiarnej bezpečnosti a sanitárnej a hygienickej.

5.9. Rozprašovacie dýzy používané v MPP musia byť odolné voči korózii (nekorózne odolné majú ochranné a ochranné dekoratívne nátery v súlade s GOST 9.301, GOST 9.303) a teplu (vydržať najmenej 5 minút zahrievania pri teplote (250 + -). 5) °C).

5.10. MPP musí zabezpečiť prevádzkyschopnosť v jednom z nasledujúcich rozsahov teploty okolia:

od 5 do 50 °C;

od mínus 20 do 50 ° C;

od mínus 40 do 50 ° C;

od mínus 50 do 50 ° C;

5.11. MPP musí poskytovať odolnosť voči mechanickému namáhaniu počas prepravy.

5.13. Únik plynu nesmie presiahnuť:

a) pre vstrekovanie MPP s indikátorom tlaku - hodnota zodpovedajúca 10% pracovného tlaku za rok;

b) pre plynové kartuše - 5 % (hmot.) alebo 7 g (najmenšia z týchto hodnôt) ročne.

5.14. Hmotnosť zvyšku náplne hasiaceho prášku po spustení MPP by nemala byť väčšia ako:

a) 15 % pre MPP s nedeštruktívnym telom, rýchlym pôsobením (impulzom) a krátkodobým pôsobením;

5.15. MPP musí poskytovať hasiacu schopnosť pri hasení modelových požiarov tried A, B na chránenom území alebo v množstve deklarovanom v TD, nie však menšom ako je uvedené v tabuľkách 1 (ohniská triedy C a D nie sú štandardizované). Ak výrobca špecifikuje hasiacu kapacitu pre neštandardizované ohniská v TD, potom sa testy vykonajú podľa programu žiadateľa dohodnutého s VNIIPO a GUGPS Ministerstva vnútra Ruska.

5.16. Úsilie uviesť MPP do činnosti, keď manuálny štart a odstránenie blokovacej západky by nemalo presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 3.

5.17. Plastové diely pod nadmerným tlakom počas prevádzky MPP musia zabezpečiť pevnosť:

a) pri skúške na zničenie tlakom P_resp;

b) po zrení v peci;

c) po ožiarení ultrafialovým žiarením (pre časti umiestnené na vonkajšej strane MPP).

stôl 1

MPP rýchla akcia - impulz (I)

tabuľka 2

MPP krátkodobá akcia (KD-1, KD-2)

Tabuľka 3

5.18. Časti vyrobené z polymérnych materiálov, ktoré sú v neustálom kontakte s hasiacim práškom, musia byť odolné voči pôsobeniu prášku.

Farby a laky musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami GOST 9.032, GOST 9.104, GOST 23852 a musia si zachovať svoje ochranné a dekoratívne vlastnosti počas celej určenej životnosti.

Príprava povrchu na lakovanie - v súlade s GOST 9.402.

Vonkajší povrch puzdra MPP musí byť natretý červenou farbou v súlade s GOST 12.4.026; je povolené na želanie zákazníka prelakovať tak, aby ladilo s interiérom.

5.20. MPP vstrekovacieho typu musia mať tlakomer (indikátor tlaku) s prevádzkovým rozsahom zvoleným s prihliadnutím na rozsah prevádzkovej teploty a tlaku v prípade MPP. Maximálna hodnota stupnice tlakomeru (indikátora) by mala byť v rozmedzí 150 - 250% menovitého pracovného tlaku pri teplote (20 + -5) °C. V MPP by mala byť konštruktívne zabezpečená možnosť odstránenia tlakomeru (ukazovateľa) na jeho overenie alebo výmenu.

5.21. Na stupnici tlakomeru (indikátora) musia byť hodnoty minimálneho a maximálneho pracovného tlaku (uvedené v TD pre modul) označené značkami s číslami. Časť stupnice indikátora tlaku, ktorá pokrýva rozsah prevádzkového tlaku, by mala byť zafarbená na zeleno. Miesta stupnice mimo rozsahu pracovného tlaku by mali byť zafarbené na červeno. Výber manometra sa vykonáva v súlade s GOST 2405. Maximálna povolená základná chyba tlakomeru (ukazovateľa) by nemala byť väčšia ako + -4%.

5.22. MPP s nedeštruktívnym telom, vybavený generátormi plynu alebo tlakovými fľašami na stlačený plyn, musí byť vybavený prevzdušňovačom na fluidizáciu prášku a pre typ vstrekovania - s filtračným prvkom, ktorý izoluje indikátor tlaku od prášku.

5.23. Závit na puzdre modulu musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami GOST 9909 a GOST 24705.

Niť musí byť plná, čistá, bez priehlbín, zárezov, podrezaní a vytrhnutých nití.

5.24. MPP s nedeštruktívnym plášťom musí odolať počas 60 s skúšobnému tlaku P_test, ktorý sa rovná:

a) pre valce so vstrekovaním P_test = 1,8 P_max.práce, najmenej však 2,0 MPa, kde sa P_max.práce prepočítava z normálnych podmienok na maximálnu prevádzkovú teplotu;

b) pre fľaše so stlačeným plynom alebo s plynotvorným (pyrotechnickým) prvkom P_test = 1,3 P_max.práce, najmenej však 1,5 MPa.

Takýto MPP musí vydržať bez toho, aby sa zrútil konečný skúšobný hydraulický tlak P_lim, ktorý sa rovná:

a) pre valce vstrekovacieho typu P_lim = 3,6 P_max.práce;

b) pre fľaše so stlačeným plynom alebo s plynotvorným (pyrotechnickým) prvkom P_lim = 2,7 P_max.prac.

5.25. MPP s padajúcim a čiastočne padajúcim plášťom musí zabezpečiť otvorenie plášťa, zoslabenej časti alebo membrány pri tlaku P_work<= P_вскр <= 1,2 P_раб, где P_раб принимается по ТД на изделие.

5.29. Pas MPP musí obsahovať konfigurácie rozprašovania deklarované výrobcom (zobrazenie mierky oblasti, v ktorej sa dosahujú podmienky hasenia) hasiaceho prášku; chránený priestor a objem pri hasení požiarov triedy A a B, maximálny stupeň požiarov triedy B, ako aj frekvenciu kontroly kvality hasiaceho prášku.

5.30. Napätie, prevádzkový prúd a čas jeho pôsobenia pri elektrickom štarte MPP by sa nemali líšiť od hodnôt uvedených v technickej dokumentácii MPP o viac ako 5 %.

5.32. Pravdepodobnosť bezporuchovej prevádzky MPP by mala byť aspoň 0,95.

6. Bezpečnostné požiadavky

6.1. Mechanizmus na aktiváciu modulov musí byť vybavený uzamykacou západkou, aby sa zabránilo náhodnému spusteniu. Držiak, vstup pre hasiaci prášok, konektory elektrických štartovacích obvodov musia byť utesnené.

6.2. Povolené na montáž:

7.4. Kvalifikačné testy sa vykonávajú na vzorkách inštalačnej série alebo prvej priemyselnej šarže, aby sa zistila pripravenosť podniku na uvoľnenie produktov podľa programu zostaveného výrobcom a vývojárom.

7.5. Akceptačné testy sa vykonávajú s cieľom rozhodnúť o vhodnosti modulov na dodanie spotrebiteľovi. Vykonáva ich oddelenie kontroly kvality výrobcu externou kontrolou všetkých výrobkov zahrnutých v sérii a meraním ich lineárnych rozmerov.

Počet výrobkov sprevádzaných jedným dokladom sa berie ako dávka.

7.6. Periodické skúšky sa vykonávajú najmenej raz za tri roky na vzorkách, ktoré prešli akceptačnými skúškami s cieľom kontrolovať stálosť kvality výrobku a možnosť pokračovania vo výrobe výrobku.

7.7. Typové skúšky sa vykonávajú pri konštrukčných alebo iných zmenách (technológie výroby, materiálu atď.), ktoré môžu ovplyvniť hlavné parametre zabezpečujúce výkon modulu. Testovací program je naplánovaný v závislosti od charakteru zmien a je dohodnutý s vývojárom.

7.9. Certifikačné testy sa vykonávajú za účelom zistenia zhody charakteristík modulu s týmito normami.

7.10. Rozsah akceptačných, kvalifikačných, periodických a certifikačných skúšok je uvedený v tabuľke 4.

7.11. Odber vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s GOST 18321. Na určenie jedného technického indikátora sa vyberú aspoň tri MPP rovnakej štandardnej veľkosti (pokiaľ nie je v skúšobnej metóde uvedené inak), vyrobené v jednej zmene, prejdú akceptačnými skúškami a vyhotovia sa v jednom dokumente.

7.12. V prípade negatívnych výsledkov získaných pri akomkoľvek type testu sa počet testovacích vzoriek zdvojnásobí a testy sa znova zopakujú v plnom rozsahu. V prípade opakovaných negatívnych výsledkov je potrebné ďalšie testovanie zastaviť, kým sa nezistia príčiny a neodstránia sa zistené nedostatky.

Tabuľka 4

1. V budovách a stavbách musia byť inštalované automatické hasiace zariadenia a systémy požiarnej signalizácie v súlade s projektovou dokumentáciou vypracovanou a schválenou predpísaným spôsobom. Automatické hasiace zariadenia musia byť vybavené:

1) odhadované množstvo hasiacej látky dostatočné na uhasenie požiaru v chránenej miestnosti, budove alebo stavbe;

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

2) zariadenie na monitorovanie výkonu inštalácie;

3) zariadenie na varovanie ľudí o požiari, ako aj službukonajúceho personálu a (alebo) hasičského zboru o mieste jeho vzniku;

4) zariadenie na oddialenie dodávky plynu a práškových hasiacich látok na čas potrebný na evakuáciu osôb z priestorov požiaru;

5) zariadenie na ručné spustenie hasiaceho zariadenia, s výnimkou hasiacich zariadení vybavených postrekovačmi (rozprašovačmi) vybavenými zámkami spúšťanými nebezpečnými faktormi požiaru.

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

2. Spôsob dodávky hasiacej látky na miesto požiaru by nemal viesť k zväčšeniu plochy požiaru v dôsledku rozliatia, striekania alebo rozstreku horľavých materiálov a k uvoľňovaniu horľavých a toxických plynov.

3. Projektová dokumentácia na inštaláciu automatických hasiacich zariadení by mala obsahovať opatrenia na odstránenie hasiacej látky z priestorov, budov a konštrukcií po jej dodávke.

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

4. Automatické hasiace a požiarne poplachové systémy, v závislosti od algoritmu vyvinutého pri ich návrhu, by mali poskytovať automatickú detekciu požiaru, riadiace signály do technických prostriedkov na upozorňovanie osôb na požiar a kontrolu evakuácie, ovládacie zariadenia hasiacich zariadení, technické prostriedky na ovládanie protidymový systém, inžinierske a technologické zariadenia.

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

5. Automatické hasiace a požiarne poplachové systémy majú zabezpečovať automatické informovanie službukonajúceho personálu o vzniku poruchy komunikačných liniek medzi jednotlivými technickými prostriedkami, ktoré sú súčasťou zariadení.

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

6. Hlásiče požiaru a iné prostriedky na zisťovanie požiaru musia byť v chránenom priestore umiestnené tak, aby sa zabezpečilo včasné zistenie požiaru na ktoromkoľvek mieste tejto miestnosti.

(pozri text v predchádzajúcom vydaní)

7. Systémy požiarnej signalizácie musia poskytovať svetelné a zvukové signály požiaru prijímaciemu a kontrolnému zariadeniu v priestoroch služobného personálu alebo špeciálnym diaľkovým výstražným zariadeniam a v budovách funkčných tried požiarneho nebezpečenstva F1.1, F1.2, F4.1, F4.2 - s duplikovaním týchto signálov do ústredne požiarneho zboru bez účasti pracovníkov zariadenia a (alebo) organizácie vysielajúcej tento signál.