Как да обработваме камък у дома. Обработка на камък у дома. Камъкът трябва да се реже с диамантени дискове или триони

Камъните за бижута и скъпоценните камъни се ценят заради тяхната прозрачност, способност да пречупват светлината или заради красивите си цветове и сложни шарки в случай на непрозрачни минерали. Въпреки това, гледайки проби, извлечени от скалата, е трудно да видите красотата, скрита вътре. За да се покажат и подчертаят предимствата на скъпоценните камъни, добитите суровини се подлагат на допълнително шлайфане, полиране или рязане. Обработката на камък ви позволява да разкриете най-добрите свойства на естествените суровини и да увеличите тяхната стойност.

Естествените минерали с високи нива на прозрачност и богат цвят са много редки. Повечето от добитите суровини имат незначителни дефекти, неравномерен или блед цвят. За подобряване на качеството и характеристиките на камъните за бижута са разработени методи за тяхното рафиниране. За разлика от естествените скъпоценни камъни, рафинираните проби са по-евтини. Освен това в придружаващите документи трябва да се посочи дали минералът е рафиниран.

Рафинирането е обработка на вече шлифовани кристали или естествен необработен камък

Състои се от целенасочен физико-химичен ефект върху суровините, в резултат на което е възможно да се постигне повишаване на ключовите потребителски качества на минералите.

Например, бижутерите са забелязали, че чрез нагряване на прозрачни или леко оцветени аметистови кристали, които имат ниска пазарна стойност, те могат да произвеждат търсени жълти камъни, които приличат на цитрини. Минералите със зонално оцветяване, наречени аметрини, станаха популярни: когато аметистът се нагрее само от едната страна, полученият кристал е жълт в единия край и лилав в другия.

Основните методи за рафиниране на камъни, които са приети в бижутерската индустрия и се считат за приемливи:

• Отгряване (термична обработка).В резултат на излагане на високи температури много минерали придобиват по-наситен цвят. Този метод се използва и за премахване на нежелани нюанси (като синьо в рубини) или включвания (като рутил в сапфири).
• Лечение с масло- използва се в случаите, когато е необходимо да се скрият пукнатини. Процесът на облагородяване се състои в това, че в цепката, от която са изпомпвани въздух и вода, под високо наляганесе инжектира масло с подобен индекс на пречупване. В резултат на това пукнатините стават почти невидими.
• Лечение епоксидна смола , подобно на омасляването, подобрява прозрачността на пробите и увеличава тяхната здравина.
• Радиоактивно излагане- основният метод за получаване на сини топази, редки в природата, цветни диаманти и кварц. В зависимост от вида на минерала се използва рентгеново, ултравиолетово, гама лъчение или излагане на поток от енергийни частици (неутрони, протони, електрони или алфа частици).
• Покритие- ви позволява да получите кристали с необичайни цветове, например, след нанасяне на най-тънкия филм от благородни метали върху повърхността на топаз, вие получавате мистичен топаз, характеризиращ се с дъгови нюанси.

Видове обработка на камък

Рафинирането на камъни е само един от етапите на обработка на скъпоценни камъни, който не е задължителен. Преди да попаднат в ръцете на бижутер и да станат част от едно бижу, всички бижутерски камъни преминават през задължителна обработка. Неговите методи се избират в зависимост от основните физични и химични свойства на минерала: прозрачност, твърдост, наличие или липса на модел.

Съвременната обработка включва следните методи:

• Рязане на скали- извършва се на машини, оборудвани с лентови, циркулярни или телени триони. Като алтернатива на промишленото рязане на добитата скала, за тази цел се използва лазер.
• Смъквам- придаване на предварителна форма на суровините.
• Смилане- междинен етап, който ви позволява да получите равномерна грапавост на каменната повърхност и да оцените по-добре нейната форма.
• Полиране- разкрива модела и структурата на минерала, за който се използват шлифовъчни колела, покрити с шлифовъчни прахове.
• Разрез- заедно с предишните методи е неразделна част от обработката на прозрачни скъпоценни камъни, в резултат на което е възможно пълното разкриване на блясъка и пречупването на светлината на минералите.
• Полиране- последният етап, в резултат на което повърхността на камъка придобива огледален блясък.
• Гравиране- опция за декоративна обработка, която се състои в нанасяне на шаблон върху повърхността.

Инструмент за домашна обработка

Обработка на естествени бижута или декоративен камъку дома може да включва рязане, полиране, гравиране и полиране на скъпоценни камъни. Всички действия трябва да се извършват само при непрекъснато подаване на вода, която премахва каменния прах и охлажда повърхността на камъка и инструментите.

В зависимост от вида на въздействието ще са необходими следните инструменти:

• система за непрекъснато водоснабдяване - можете да използвате гъба или капкомер;
• машина за рязане или мелница с диамантени триони - за рязане на твърди проби;
• ножовка е подходяща за меки камъни, като струя или кехлибар;
• менгеме или скоба - за закрепване на пробата;
• машина за мелене;
• свредлото ще ви помогне да направите дупки в камък, шлайфане и полиране, ако изберете подходящи приставки;
• комплектът за гравиране може да се използва както за рисуване, така и за полиране;
• шкурка с различни размери на зърното;
• шлифовъчни и полиращи дискове с различни текстури;
• шлифовъчни прахове и диамантени пасти, например goi паста;
• квадрант - устройство за измерване и настройка на ъгли на наклон, без което е невъзможно да се прилагат геометрично правилни ръбове;
• кич - прът, върху който е прикрепен кристал по време на полиране или рязане.

Направи си сам рязане и намушкване

Обработката на скъпоценни и полускъпоценни камъни е компромис между два стремежа. От една страна, е необходимо да се поддържат максималните размери и тегло на готовия продукт, от друга страна, да се даде перфектна формаили рязане, като се вземе предвид структурата и качеството на материала. Въз основа на тези условия специалистите, занимаващи се с обработка на камък, определят необходим размери формата на заготовките.

Да разцепиш парче скала, можете да използвате специални устройства, например скоба с два зъба от закален метал. За да разделите големи парчета, можете да пробиете дупки или да направите прорез по ръба на чипа и последователно да пробиете линията на рязане с помощта на клинове и чук.

Сам да изсечеш скалата, можете да закупите готова машина или да сглобите своя собствена, например на базата на електрическо сондажно устройство, оборудвайки го с непрекъсната система за водоснабдяване. Като такава можете да използвате навлажнена гъба или гума от пяна, ако я държите с лявата си ръка, докато режете. Въпреки това, за да спазвате предпазните мерки, по-добре е да използвате и двете си ръце по време на работа, така че под работната маса с домашна машина можете да поставите тава с вода, която ще охлади режещия диск.

Ако в пробата има пукнатини, които трябва да бъдат изрязани, те трябва да бъдат запечатани с епоксидно лепило за по-голяма здравина. Тази технология ви позволява да избегнете нежелано разцепване на материала по време на процеса на рязане. Преди да излеете лепило в пукнатините, камъкът трябва да се нагрее на електрическа печка, така че влагата да се изпари. Когато минералът се охлади до 60 ℃, можете да нанесете лепило, опитвайки се да се уверите, че то прониква по-дълбоко в счупването. Когато лепилото изсъхне, продължете с рязането.

След като суровините се нарязват на парчета, те се изпращат за белене, при което заготовките придобиват приблизителни размери и форми. За тази цел се използват едрозърнести шлифовъчни дискове.

Как да полираме до блясък

Ако рафинирането на скъпоценни камъни включва промяна на техните свойства, тогава полирането използва качествата, присъщи на самия минерал и подчертава неговите естествени предимства.

Основната тайна на успешното полиране у дома е постепенната смяна на абразивите: от по-големи към по-малки. В края на процеса е по-добре да използвате меки полиращи пасти в зависимост от вида на минерала.

Подготовка за полиране

Полиране - финален етапобработка на естествен камък. След това скъпоценните камъни могат да се използват като вложки в бижута и други бижута.

Преди да започнете сами да полирате камъка, той трябва да бъде шлифован. Тоест повърхността му трябва първо да бъде изравнена. Това може да се направи ръчно, като се използва шкурка, увита около твърда основа и навлажнена с вода, или с помощта на специален инструмент.

За смилане, в допълнение към машината, можете да използвате мелница или бормашина, на която ще трябва да инсталирате специални приставки. Полираната повърхност на камъка ще бъде равна и гладка, но все още без огледален блясък.

За да полирате минерал до блясък, ще ви трябват подложки от филц, кожа или плат., както и полиращи пасти или навлажнени финозърнести прахове - оксиди на хром, диамантин, диамант или трипол. Материалите трябва да бъдат избрани в зависимост от характеристиките на суровините, които се обработват.

Популярен метод за полиране на камъни е филц в комбинация с диамантен прах,но не е подходящ за минерали с разнородна структура – ​​влакнеста или зърнеста. Тъй като те са склонни към недостатъчно полиране: на повърхността им често се образуват дупки или издатини. За полиране на такива минерали е по-добре да използвате дърво или кожа.

Как работи процесът

Окончателната обработка на повърхността на камък за бижута се извършва на няколко етапа:

1. За да подготвите полиращата повърхност за работа, е необходимо да я навлажнете с вода, съдържаща малко количество перилен препарат.
2. Трябва да оставите полиращата машина да работи на празен ход, така че влагата да се разпредели равномерно и излишъкът да се отстрани.
3. Нанесете диамантен прах върху лицевата плоча.
4. Придвижвайки се от центъра към ръба, те започват да полират продукта, като го притискат със сила към повърхността на лицевата плоча.
5. Когато повърхността изсъхне, триенето ще се увеличи и ще са необходими повече усилия за задържане на кристала.
6. За да се предотврати прегряване на работната повърхност, трябва периодично да се подава вода към нея. За да се регулира правилно подаването му, трябва да се има предвид, че колкото по-твърд е камъкът, толкова по-голям натиск и по-суха повърхност на лицевата плоча изисква да се полира.
7. Накрая трябва да полирате повърхността с мек материал, например филц.

По време на работа трябва да се има предвид, че ако шлифовъчната машина има възможност да променя скоростта на въртене, тогава, за да се избегне недостатъчното полиране на пробите, е необходимо да изберете индикатори в диапазона 500–2000 об / мин.

Обработката на камъни у дома е интересно хоби, което може да носи приходи. Работата с ценни минерали изисква определени умения и знания. Освен скъпоценните камъни обаче се обработват и по-прости камъни, като павета или камъчета: повърхността им може да бъде гравирана, а красивите проби могат да се използват в интериорния или градинския дизайн.

Продължаване на темата за обработка на камък, която засегнахме в предишната статия „Методи за добив“. Размери и фракции”, бих искал да говоря отделно за методите и методите за текстурна обработка на повърхността на естествения камък. Струва си да се спомене веднага, че не всички камъни могат да бъдат обработени по всички начини. Тъй като всички скали се различават по структура и текстура, за всяка от тях има подходящи и неподходящи методи за обработка. Общо има повече от дузина видове обработка и бихме искали да характеризираме най-популярните от тях в кратка, абстрактна форма. Така:

Рязане- постигнато чрез рязане на детайла. Повърхността на среза остава неравномерно грапава, с така наречените бразди с височина до 2 mm. Рязането със стоманени изстрели дава допълнително облекчение, докато специалните подсилени плочи от твърди сплави, напротив, го изглаждат. Това е както първичната обработка, последвана от крайната, така и крайната. Нарязаните плочи намират своето приложение в озеленяване(за проектиране на пешеходни градински пътеки и прилежащи площи, изкуствени водоеми), при довършителни работи за облицовка на цокли, вътрешни облицовки на помещения, а също така се използва като декоративен елемент (камини, антрета, стени).

Смилане -процесът на изравняване на твърд материал с помощта на абразиви до равномерно грапава повърхност (видими са следи от обработка). Извършва се на няколко етапа (от 3 до 7). На всеки етап се използват различни приставки за смилане с постепенно намаляване на абразивните зърна. Максимално допустимите неравности са до 0,5 мм. Качеството на смилането се влияе от такива характеристики като обработваемост (вижте статията Качествени характеристики на естествения камък). Полирани плочи се използват там, където е необходимо да се увеличи триенето, като по този начин се намали приплъзването, а това са стълбища, подове, пешеходни зони

Полиране(фино шлайфане) - максимално изглаждане на равнината с шлифовъчен инструмент, напръскан с микрошлайф прахове. С други думи - подобрено, гладко шлайфане или полиране без блясък. Следите от инструменти не се виждат, повърхността е матова с лек кадифен блясък, естественият модел е ясно видим. Полирането намира широко приложение при производството на подови плочи и плочи за външна/фасадна облицовка на сгради.

Полиране- максимално изглаждане на повърхността до огледален блясък и ясно отразяване на детайлите на предметите (без следи от предишна обработка). Има химическо полиране и механично полиране. За химическо полиране се използват специални съединения - GOI паста (хромов оксид) или калаен нитрат, а за механично полиране - филцови или филцови кръгове. Всеки камък има собствено максимално ниво на гланц, над което качеството на полиране не се подобрява. За стандарт се счита максималният гланц на стъклото, който е 200 единици. Полируемостта може да бъде:

• Отлично- 170-200 единици. - пълнокристални мрамори, дребнозърнести гранити, кварцити.
• добре- 140-170 единици. - гранити, мраморизирани варовици.
• Средно аритметично- 70-140 единици. - базалти, варовици, доломити.
• лошо- по-малко от 70 единици. - туфи, рохкави варовици. (виж статията Качествени характеристики на естествения камък)

Полирането разкрива естествената текстура на камъка – цвят и шарка. Най-често срещаният вид обработка, подходящ както за вътрешна, така и за външна декорация

Топлинна обработка/ Изгаряне / Топене - Повърхностна обработка на камък (най-вечегранит) с високотемпературен пламък (2300 -2700ºС) до постигане на грапава повърхност със следи от лющене. Когато са изложени на огън, някои от минералите се топят и изгарят, което води до образуването на малки вдлъбнатини и могили. Зърнистостта на получената текстура зависи от размера на гранитните кристали и продължителността на излагане на пламъка на повърхността.
Термично обработеният камък често се използва в пътното строителство, озеленяването на местни територии, както и за проектиране на входове и стълбища, тоест там, където е необходимо да се намали подхлъзването.

Скол(Текстура „скала“) - настъргване на горния слой на повърхността със специални клинове, за да имитират грубо обработен камък или дори необработено естествено нарязване с хаотични вдлъбнатини и издутини. По-често нарязаната текстура се среща във външната облицовка на сгради (ефективно подчертавайки монументалността на големи сгради), както и при решаване на различни проблеми на ландшафтния дизайн, тя се вписва хармонично в естествения пейзаж.

Буш изчукване- метод на обработка за придаване на равномерно грапава повърхност с максимално допустими релефни неравности до 5 mm. Обработката се извършва на ударни машини и с помощта на специални приспособления - втулкови чукове (исторически втулковият чук е чук с работна повърхност под формата на зъби, предназначен за ударно раздробяване на повърхността на естествен камък; днес втулковият чук е чук специална приставка за машина за обработка на камък, повтаряща същността на исторически чук). Този метод на обработка се използва, когато е необходимо да се отстрани горният износен слой камък за подновяване, както и при довършителни работи под формата на настилки, където е необходимо да се намали хлъзгането.

Четкане- същността на обработката е същата като при къртането - придаване на равномерно грапава повърхност и ефект на състаряване, но се постига с помощта на специални четки, а не с къртачи.

Галтовка- процесът на обработка на камъка в специални въртящи се барабани или въртящи се вибрационни машини. Камъните, заедно с пълнителя (арбазив), се поставят в машини, където, когато са изложени на остри ъгли и ръбове, се нащърбват и заглаждат. Резултатът е гладка повърхност със загладени ръбове – ефект на камък, престоял дълго време в движеща се вода. Резултатът от естественото преобръщане са камъчета.

Пясъкоструене и водоструене- абразивни методи, при които пясък или друг фин абразивен материал се напръсква или с въздушна струя под високо налягане, или с струя вода, като почиства повърхността и й придава равномерна грапавост.

Сплит- най-старият метод за взаимодействие с камъка и неговата обработка, базиран на прищипване/отделяне на плочевидно парче скала от основната маса по естествените влакна, както и разделяне на каменни суровини на по-тънки и по-удобни по-нататъшна работаплочки (плочи). Не е подходящ за всички скали, а по-скоро само за някои от тях, които имат слоеста текстура. Плочата е много популярна в ландшафтния дизайн при декориране на пътеки, беседки, езера, облицовка на огради и други домашни сгради; в дизайна на фасадите на сградите, както и в интериора - рамкират входни фоайета, камини, декоративни пана.

Офорт- излагане на каменната повърхност на химически реагенти. Използва се за премахване на горния слой от скала, почистването му и придаване на грапава повърхност.

Хидрофобизация- обработка с химически разтвори, в резултат на което повърхността става немокрима.

Флуиране- обработка с химически разтвори, в резултат на което се уплътняват порите и капилярите и в резултат на това се намалява водопоглъщането, повишава се якостта и устойчивостта на замръзване.

Надяваме се, че успяхме да предадем нюансите на методите за повърхностна обработка, характеризирайки ги от техническата страна на изпълнението и от гледна точка на постигнатия резултат.
Моля, имайте предвид, че не всеки метод е подходящ за всеки тип скала или подходящ за всеки продукт или употреба.

Тъй като повечето камъни се добиват под формата на безформена масивна скала, те се нуждаят от обработка, която ще направи възможно по-нататъшното им използване в определена област. Изключение правят скалите, които имат естествена декоративна стойност (камъчета, корали, перли и др.). Различната текстурирана обработка на естествения камък му придава естетичен вид, помага да се подчертае и подчертае декоративни свойства, или скриване на недостатъци.

Съвременни технологии за обработка на естествен камък

Механизираното производство за рязане на камък ви позволява да обработвате всяка скала и да придадете на повърхността й необходимата текстура след копаене и рязане. Съществуват следните технологии за обработка на естествен камък за получаване на желаната текстура на повърхността. Някои от тях можете да намерите по-долу.

Нарязана повърхност - получава се чрез рязане на детайла. За целта се използват машини с линейно движение на ножовата рамка, лентови, въжени и циркуляри. Повърхността става грапава с периодични бразди с дълбочина до 5 мм.

Повърхности с тази текстура се използват за настилка на площи, градински пътеки, облицовка на цокли и стени. Освен това тези продукти се използват като материал за последваща, по-фина обработка – полиране, шлайфане, глазиране.

Шлифована повърхност - образува се в резултат на обработка на детайла с шлифовъчни колела, на портал и тип мост, конвейери за шлайфане и полиране и машини за шлайфане и полиране на насипни продукти. Повърхността придобива равномерна грапавост, с релефни неравности с височина до 0,5 мм. Тази технология е приложима за светло оцветени породи с неопределена шарка. Не е подходящ за тъмни, особено шарени скали, тъй като значително скрива шарката и цвета.

Такива продукти се използват за довършване на подове, платформи, стъпала на стълби и места, където е необходимо да се намали приплъзването.

Полирана текстура - постигната чрез използване на специални шлифовъчни дискове, покрити с прахове за микросмилане. Повърхността е гладка, но няма огледален блясък. Полирането отваря добре дизайна, подчертавайки структурата на камъка.

Получените по този начин плочи се използват за облицовка на подовата равнина и външните стени на сгради.

Полиран - постига се чрез последващо шлайфане на полираната повърхност на конвейер с прахово боядисани колела, а след това с колела от филц и плат. Използването на Goi паста или калаен нитрат придава на полирания камък специален блясък.

Полирането перфектно разкрива шарката на камъка и подчертава цвета.

Този материал се използва за вътрешна декорация, производство на первази, плотове и други интериорни елементи.

Конхоидален - има равномерни вдлъбнатини от 1 до 4 mm дълбочина, придаващи на камъка специален декоративен вид.

Плочите с тази текстура се използват за външна декорация на сгради и за интериорен дизайн.

Разтопен - получен в резултат на използването на термична технология за обработка на камък на термична газоструйна машина. Добре разкрива текстурата и цвета, като същевременно създава впечатлението, че камъкът е леко разтопен.

Продуктите след топлинна обработка се използват за довършване на фасади на сгради, стълбища и площадки.

Скалиста текстура на повърхността - е имитация на грубо обработена скала с наличие на вдлъбнатини и издатини от 50 до 200 mm, разположени хаотично и непретърпели допълнителна обработка. Ефектът се постига чрез отчупване на скала от предварително отслабена повърхност.

Материал с такава текстура се използва за довършване на фасадите на големи сгради, подчертавайки тяхната значимост и монументалност, както и естествената им връзка с околния пейзаж.

Общи методи за обработка на естествен камък

Съвременните методи за обработка на естествен камък са разделени на 2 вида: механични и физико-механични.

Механичните методи включват най-разпространените до момента методи като отрязване, ударно разрушаване и рязане.

При откъртване се постига следното: текстурата на плоска и релефна „скала“, бучка, характеризираща се на предната повърхност с наличие на равномерно разпределени вдлъбнатини и неравности; текстурата е релефна, с наличие на успоредни канали с a височина от 0,5 до 3 мм.

Нарязването е най-често срещаното съвременни методиобработка на камък. Извършва се по метода на дисково, въже или лентово рязане.

Лентовото рязане се разделя на рязане с помощта на стоманени и чугунени дробове и диамантено лентово рязане.

Дисковото рязане става все по-широко разпространено при обработката на скали с всякаква твърдост и се разделя на дисково и диамантено дисково рязане с фрези.

Рязането на въжета стана широко разпространено при рязане на скали с различна плътност. Развитието му протича в 3 направления: рязане на тел с помощта на абразиви, рязане на диамантена тел и рязане с въжета, подсилени с карбидни шайби.

Ударното разрушаване на камък намира най-широко приложение при производството на дялани изделия. Най-често по този начин се изработват стъпала, основи на паметници, опори на мостове и други елементи, при които се постига пунктирана текстура на обработка.

Методът на ултразвукова декоративна обработка на камък в абразивна среда започва да заема достойно място в индустрията. Процесът е много бавен, но се характеризира с много висока точност.

Физико-механичните методи включват обработка с високочестотни токове и широко разпространеният метод за обработка на камък с термореактивни газови горелки от тип керосин-кислород и бензин-въздух, който се използва за производството на архитектурни и строителни части и производството на паметници от високоякостни скали.

Методът с високочестотен ток е най-подходящ за обработка на заготовки при производството на бордюри, парапети, стъпала и др. Този метод, когато се използват високочестотни трептения до 20 MHz, се счита за най-точен и обещаващ.

Обработка на естествен камък у дома

Според степента на трудност всички камъни се делят на меки и твърди. Меките камъни могат лесно да се обработват със същите инструменти като металните изделия, докато твърдите камъни изискват използването на специални инструменти. Обработката на камък у дома изисква отделна стая, оборудвана с изпускателна вентилация, тъй като работа като рязане и шлайфане е придружена от голяма сумакаменен прах, много вреден за здравето.

У дома, за да обработвате естествен камък, можете да извършвате такива работи като: рязане, шлайфане, полиране на камъка и гравиране. Важно е да запомните, че рязането, шлайфането и полирането на камък се извършва само при непрекъснато подаване на вода. Водата охлажда режещия елемент, отстранява образуваната по време на работа утайка и значително намалява нивото на каменния прах.

Рязане - грубо се извършва с обикновена мелница и диск за камъни. По-точен ще изисква използването на машина тип дъскорезница с метална, за предпочитане подвижна платформа.

Шлайфането се извършва с шлифовъчна машина (ръчна или стационарна) или ъглошлайф с подходящи шлифовъчни дискове. Най-простият метод за смилане, но само за камъни с дължина до 20-25 см: изсипете абразивен прах върху чугунена плоча и я напълнете с вода, поставете камъка отгоре и търкайте, докато достигне желаната повърхност. Дребнозърнестата структура на чугуна улеснява обработката на камъка.

Полирането се извършва със специални полиращи колела и паста Goi.

Гравирането е възможно с помощта на уред за извършване на прецизна работа или с помощта на комплект резачки за камък и чук. В този случай гравюрата трябва да се полира с електрическа бормашина и полиращи приставки.

Импрегнирането на камък може да помогне за решаването на много проблеми с външния вид на каменни сгради. Наистина, въпреки високата си якост, издръжливост и надеждност, камъкът може също да бъде податлив на ръжда или сол.

Основната причина за защита на материала е корозията на естествения камък под въздействието на висока влажност. Нека да разгледаме възможностите за премахване на петна и защита на естествения вид на материала.

Средството за импрегниране на камъни се използва не само за обработка на фасади, но и за отстраняване на ръжда, сол и защита срещу графити. Съставът на веществото, както и принципът на неговото действие зависят от обхвата на употреба. Всички те създават невидим филм върху камъка, независимо дали е естествен или изкуствен. Това фолио предпазва каменните конструкции от протриване и значително удължава експлоатационния им живот.

Принцип на действие

Веществото насърчава изпаряването на влагата от повърхността на каменен предмет и предотвратява навлизането му вътре. Водоотблъскващият агент запълва порите на камъка. Молекулите на материята създават специална мрежакоето предотвратява проникването на вода.

Не забравяйте, че водоотблъскващите импрегнации няма да предпазят от маслени петна. Маслените частици преминават свободно през молекулярната мрежа и остават в порите. Можете да избегнете този проблем, като използвате продукти на маслена основа.

Кога да използвате

Защитното оборудване може да бъде полезно в няколко случая.

1. Камъкът се използва както вътре, така и извън сградата. И в двата случая той може да бъде изложен на вредни вещества. Това могат да бъдат различни разтвори с каустичен състав, средства битова химияи дори вода. Те могат да причинят трудни за премахване петна по повърхността, например на мрамор.
2. Камъкът, използван за външна декорация, се нуждае от защита повече от други. Може да се повлияе например от пряка слънчева светлина. Поради това същият мрамор може да се обезцвети и избледнее.
3. По камъка се образуват мухъл, мъх и гъбички. Докато тези организми растат, те могат да разрушат структурата на материала и дори цялата каменна конструкция.
4. Солта вътре в камъка при определени условия може да излезе, да кристализира и да разруши материала.

Какво трябва да знаете за видовете наркотици

Импрегнирането ви позволява да запазите привлекателния външен вид на камъка и декоративните каменни плочки за дълго време. Няма да загуби цвета си и няма да избледнее под въздействието на пряка слънчева светлина. Филмът на повърхността ще предпази камъка от появата на дупки, пукнатини и чипове, което го прави по-издръжлив и плътен.

Има съединения, които могат да проникнат дълбоко в камъка. Те затварят порите и го полимеризират. Такива импрегнации се наричат ​​хидрофобни смеси или водоотблъскващи средства - те играят защитна роля и предпазват камъка от влага. Освен това те го правят устойчив на петролни продукти, реактиви и други подобни вещества.

Видове в зависимост от състава

1. Латексните импрегнации спомагат за подготовката на каменни конструкции за по-нататъшно боядисване.
2. Базирани на импрегнации химически веществапремахване на ръжда от камъни от естествен и изкуствен произход.
3. Силиконовите разтвори предпазват каменните изделия от удари заобикаляща среда, правят ги устойчиви на температурни промени.
4. Импрегниране без допълнителни ефекти. Това е химическо съединение, понякога на основата на силикон, което има способността да прониква в порите на камъка. Такива продукти не оставят филми, петна или зацапвания. Импрегнирането на камъка образува защитен слой вътре. След изсъхване третираната повърхност няма да се различава от повърхността без покритие. Вземете например гранит. Когато върху повърхността му се нанесе водоотблъскващо средство, влагата, маслата и други вещества няма да могат да проникнат вътре. Те ще останат на повърхността и могат лесно да бъдат отстранени.
5. Импрегнация с мокър ефект. Това е продукт, който се грижи за външния вид на камъка, подчертавайки неговия цвят и структура. Ако покриете повърхност с този вид импрегниране, тя ще получи мокър блясък и богат цвят, без да оставя филм. Импрегнирането на мокър камък е отговорно за декоративния компонент.
6. Защита срещу графити. , може да има разрушителен ефект върху камъка. В допълнение, процесът на премахването му е изпълнен с някои трудности. Ако покриете повърхността с този вид импрегниране, тя няма да абсорбира боя, която, ако се случи нещо, може лесно да бъде отстранена с най-простите почистващи препарати.

Видове в зависимост от ефекта

Трябва да се отбележи, че абсолютно всички камъни, както естествени, така и изкуствени, могат да бъдат третирани с хидрофобни импрегнации. Това са гранит (порцеланова облицовка), мрамор, циментов камък, пясъчник, гипс. Декоративните елементи, изработени от тези материали, ще се възползват само от използването на водоотблъскващ агент.

Предимства

Можем да подчертаем основните предимства на каменните импрегнации:

1. Направете каменните повърхности възможно най-хидрофобни. Гранит, мрамор, пясъчник, гипс няма да променят свойствата си с течение на времето. Те ще станат по-устойчиви на атмосферни промени и механични натоварвания.
2. Корозията на циментов камък и други подобни материали е сериозен проблем. Ако ги покриете специални средства, нивото на устойчивост на корозия ще се увеличи.
3. Вътре в каменните продукти не се образуват пукнатини.
4. Основата и цокълът стават водоустойчиви.
5. Каменните повърхности не променят външния си вид за дълъг период от време.
6. Лесен за нанасяне без нужда от допълнителна подготовка.
7. Безвреден.

Правила за работа

Прилагането на хидрофобни средства следва някои основни правила.

1. Обработката на мрамор, гранит, гипс и изделия от гипс започва с почистване на тяхната повърхност. Те трябва да премахнат петна от масла, катран, битум, сол и мухъл. Отстраняването може да се извърши със специални почистващи продукти.
2. В зависимост от вида на използваната импрегнация, работна повърхносттрябва да е суха или мокра. Например, разтворите на основата на силикон изискват влага, за да започне реакцията.
3. Корозията на циментовия камък, както и на други видове камъни, води до образуване на пукнатини. Те трябва да бъдат запечатани преди покриване на повърхността с водоотблъскващо средство. За малки пукнатини е достатъчно да смесите цимент и пясък. За по-големите е подходяща епоксидна смола.
4. Бетонните продукти (това се отнася и за ремонтираните пукнатини) трябва да се втвърдяват 4 седмици преди нанасяне на покритие.
5. Важно е да се определи дали материалите и импрегнирането са съвместими. Например продуктите за варовик, гипс, гранит или мрамор могат да се различават по състав и принцип на действие. Ако има съмнения относно използването на конкретен състав, трябва да се извърши тестово приложение.
6. При никакви обстоятелства импрегнирането не трябва да се разрежда или променя по никакъв начин. Трябва да се прилага от контейнера, в който е доставен от производителя.
7. Водоотблъскващите средства се нанасят с валяк или четка или могат да се напръскат.
8. Нанесете импрегниране на тънък слой. Ако остане излишък, незабавно го отстранете.
9. Важно е помещението, в което се работи, да е добре проветрено.

Как да премахнете петна от ръжда

Понякога върху каменната повърхност може да се появи ръжда. Как да се справим с него? Използване на специални почистващи препарати. Те се предлагат в два вида:

• течност,
• пастообразен.

И двата препарата за отстраняване на ръжда са направени на базата на неорганични киселини и антикорозионни добавки. Такива почистващи препарати не са подходящи за камъни, които са повредени от киселини, като мазилка и гипсови конструкции.

Мраморни материали

Обработката на мрамор е отделен въпрос. Този естествен камък има разнородна структура, вени, включвания и пукнатини. За разлика от гранита, той е мек и лесен за работа. Тези свойства влияят върху издръжливостта на мраморните продукти.

За да коригирате ситуацията, е подходяща импрегнация за мрамор. Лесно се абсорбира, без да оставя петна или ивици и без да променя външния вид на продуктите. Такива вещества правят мрамора по-издръжлив, влагоустойчив и устойчив на разрушителни фактори.

Помощни химикали

Както естественият, така и изкуственият камък са податливи на корозия, разрушаване, влага и много други външни фактори. Често се образуват петна от сол или ръжда. Премахването им е трудно, но има изход. Гранит, порцеланова облицовка, гипс и продукти от гипс могат да бъдат покрити със специална хидрофобна импрегнация, понякога със силиконова основа. Той ще предпази повърхностите от влага, бързо разрушаване и оцветяване.

Ако вече са се появили петна, можете да използвате препарати за отстраняване на ръжда. Всички тези вещества имат защитна и декоративна функция. Например, третирането на мрамор с импрегниране прави мраморните продукти здрави, надеждни и издръжливи, а също така предпазва от ръжда и други петна.