Циклограмата е графика, която отразява последователността на движенията на всички елементи, механизми и устройства, включени в системата на машинния инструмент. Хоризонталната ос показва времето в определен мащаб, а вертикалната ос дава списък с обозначения на елементите, участващи в работата, т.е. движещи се, които прекарват известно време. Целта на конструкцията е да се получи стойността на продължителността на работния цикъл (TC) на оборудването (в нашия случай целия AFM) за последващо определяне на производителността на модула, както и възможността за оптимизиране на цикъла чрез намаляване на времето, прекарано в преходи.
Той отразява последователността на работа на всички механизми (елементи) на модула в рамките на времевия лимит на пълния цикъл на обработка на детайла. За да се изгради циклограма, е необходимо да се знаят скоростите на ъгловите и линейните движения на изпълнителните органи на промишлен робот, както и техните стойности в съответствие с разработеното оформление.
На фиг. Фигура 2.74 показва циклограма на работа на AFM с помощта на PR модел MP20.40.01, оборудван с механично захващащо устройство (захващане). Преди конструирането на циклограмата се съставя таблица, която посочва характера на движенията, номера на цикъла и времето на неговото изпълнение според програмата, дадена на робота. Работното време на CNC машина може да бъде посочено като общ сегмент, без да се разбива на отделни технологични преходи, тъй като е известно и изчислено в технологичната част на проекта. Най-удобно е да зададете времето в секунди (s). Изчисляването и конструирането на времеви интервали трябва да се извършват с достатъчна точност, равна на 0,1 s.
Самите времеви периоди се нанасят върху хоризонталната ос на графиката и се определят за всеки преход чрез изчисление. В този случай е достатъчно да се знае скоростта на движение (известна е от неговата технически спецификации) и количеството на движение (размер), което се задава структурно в рамките на възможните движения за робота от избрания модел.
Времето за „захващане и освобождаване” на захващащото устройство (захват), което е трудно да се изчисли, може да се вземе приблизително в рамките на 1 s. Необходимо е да се предвиди допълнително време за монтаж и закрепване на частта от операторския работник, ако тя се използва в неавтоматизирани версии на машинни модули.
В табл 2.13 показва съдържанието на технологичните преходи, извършвани от елементите на хидравличния и механичния процес, и времето, изразходвано за тяхното изпълнение.
Таблица 2.13. Съдържание на технологични преходи, извършвани от АСМ елементи
| Номер на цикъл | Съдържание на изпълнените команди | Време на цикъл, s |
| t 1 | Спускане на ръката на робота вертикално надолу 0,1 m | 0,5 |
| t 2 | ||
| t 3 | Завъртете ръката на 90º и едновременно с това завъртете ръката на 90º обратно на часовниковата стрелка | 1,5 |
| t 4 | 1,5 | |
| t 5 | Преместване на контрашпиндела на машината наляво и затягане на детайла с челюстите на патронника | 1,5 |
| t 6 | Задействане на PR грайфера за „разтягане“ | |
| t 7 | 1,5 | |
| t 8 | Разтягане на ръката в хоризонтална посока напред по оста OX с 0,79 m | 1,5 |
| t 9 | Задействане на грайфера към „скобата“ | |
| t 10 | Разглобяване на челюстите на патронника | |
| t 11 | Прибиране на ръката в хоризонтална посока по оста OX назад с 0,79 m | 1,5 |
| t 12 | Завъртете ръката на 135º и едновременно с това завъртете ръката обратно на часовниковата стрелка на 90º | 2,25 |
| t 13 | Задействане на грайфера за „разтягане“ | |
| t 14 | Завъртете ръката OL на 45º и едновременно повдигнете ръката вертикално с 0,1 m | 0,75 |
Организация на строителен поток, състоящ се от нпреминаващи частни потоци или бригади нулавя, се основава на изчисляването на неговите параметри, които включват ритъма на екипите или модула на цикличност (t br), стъпката на потока (t w) и интензитета или мощността на потока (Y).
По ритъма на бригадата(модул на цикличност) е продължителността на работния цикъл на екипа на една работа.
Поток на височинанарича период от време, след който се получават готови продукти от потока. Това може да бъде сграда, постройка, нейна завършена част или участък и др.
Интензивност на потокасе отнася до обема на продуктите, произведени от един или няколко екипа за единица време.
Целият строителен поток, като правило, се състои от три периода във времето: развитието на потока (t development), времето на работа на постоянния поток (t уста) и времето на ограничаване на потока (t st) . Ориз. 2.2. Трябва да се отбележи, че дълготрайните потоци са най-ефективни. В този случай периодите на развитие на потока и времето на неговото ограничаване са безкрайно малки в сравнение с установеното време на работа. При тези условия оперативните екипи постоянно произвеждат хомогенни продукти с определен обем. От голямо значение в този случай е такъв изчислен параметър като средния брой работници или средната стойност на ресурсите (R) за разлика от техния максимален брой (R max).
Ориз. 2.2. Основни параметри на потока
Степента на колебание в броя на работниците или ресурсите като цяло, участващи в производството по време на строителния процес, се измерва с коефициента на неравномерност А.Може да се дефинира по следния начин:
където Vi е обемът на съответния вид работа; N време – стандартно време; Т – обща продължителност на работа.
Продължителността на работа на един захват е:
В същото време n i =
където n i е броят на работниците, които според условията на работа трябва да бъдат наети по професията, F е общият обем на работа по професията, f е обемът на работа на работник или звено.
Ориз. 2.3. Графика и циклограма на ритмичния поток.
При тези условия, когато може да се определи ритъмът на екипажа или темпото на потока, общата продължителност на строителството на проекта може да се определи, както следва:
T = n t w + (N - l)t w = (n + N - l)t w (2.1.)
или. T = T 1 + (N - l)t w. (2.2.)
|
В този случай T 1 е продължителността на цялата работа по захвата; n е броят на екипите в потока; N е броят на улавянията в потока, който може да се дефинира като
където å t br = T 1, åt z - продължителност на технологичните и организационни почивки.
Общата диаграма на потока с постоянен ритъм е показана на фиг. 2.3.
По време на строителството многоетажна сграда, в случай на организиране на няколко нива в рамките на един етаж, общата продължителност на строителството може да се определи, както следва:
T = T 1 + (N E - l)t w (2.4.)
където E е броят на нивата.
Както се вижда от това, продължителността на работата зависи от броя на захватите, броя на екипите в потока и стъпката на потока. В този случай броят на улавянията може да бъде намален чрез концентриране на повече процеси върху едно улавяне.
За дадена обща продължителност на строителството, за предварителни изчисления стъпката на потока може да се определи като
Намаляването на размера на стъпката на потока води до най-пълната комбинация от работата на екипа във времето и намалява периода на работа. По този начин, за дадена продължителност на строителството и приета стъпка на потока, броят на захващанията може да се определи като
UDC 621.01
О.В. Максимчук ОПТИМИЗАЦИЯ НА МАШИННИ ЦИКЛОГРАМИ В ПРОЦЕСА НА ОБУЧЕНИЕ НА МАШИННИ ИНЖЕНЕРИ
Подобряването на съществуващото и създаването на ново високопроизводително оборудване е основната тенденция в развитието на съвременното машиностроене.
Един от начините за подобряване на производителността и надеждността технологични машини- автоматични машини с разпределителни валове е да компресират работния цикъл, да оптимизират параметрите на задвижващите механизми и оптимално да разпределят времето на кинематичния цикъл между тях.
При системи за управление с разпределителни валове (централизирани системи) носителите на програмата са самите изпълнителни механизми. В тази връзка проектирането на такива системи за управление и синтезът на изпълнителни механизми трябва да бъдат взаимосвързани.
В съвременната техническа литература има представяне на циклограми на сложни технологични машини под формата на математически модели на взаимодействие на механизми, използващи свързани ориентирани графики, мрежови графики, векторни полигони, които позволяват да се отразят всички връзки между движенията на изпълнителните органи на машината, използват методите за оптимизация на теорията на графите при синтезиране на циклограма и намаляват времето за проектиране на технологични машини.
В Новосибирския технологичен институт в Москва държавен университетдизайн и технологии (направление) по дисциплината „Математическо моделиране на механизми и машини”, предназначена за студенти, обучаващи се по специалността „Машини и апарати на текстилната и лека промишленост“, се използват модели на циклограми на технологични машини централизирана системаконтрол под формата на ориентация
графики за баня.
Циклограмният модел на автоматична машина е представен под формата на ориентиран график, в който са идентифицирани N функционални групи от механизми, свързани чрез изпълнение на отделни технологични операции (фиг. 1). Идентифицирана е ограничителна операция (на фиг. 1, операция 19.119.2), чиято продължителност основно определя производителността на машината. Връзките между групите механизми също са очертани (показани с прекъснати линии на фиг. 1).
Циклограмите за функционални групи механизми са съставени под формата на мрежови диаграми (фиг. 2).
Номерът на всеки връх се състои от две цифри. Първата цифра в номера на върха е номерът на механизма, втората е номерът на характерната позиция на механизма според циклограмата, която може да бъде позицията на задвижваната връзка в началото и в края на работното и празното инсулти, както и зависимото положение.
Маркировката на всеки връх съответства на ъгъла на въртене на главния вал на машината в градуси.
Върховете на мрежовата циклограма съответстват на събития в циклограмата, т.е. началото, края на работния ход или престой и характерни точки по циклограмата.
Под формата на дъги се изобразяват операциите на цикличните механизми (работа, празен ход, празен ход) или връзките между характерните точки на циклограмата, които могат да бъдат технологични или кинематични. Всяка дъга има две тегловни характеристики - продължителност и цена.
Продължителността на операцията се определя от стойността на съответния фазов ъгъл на цикличната диаграма.
Ориз. 1. Модел на циклограмата на тъкачната машина STB под формата на ориентирана графика
Фиг.2. Модел на циклограмата на функционалната група на тъкачната машина STB
О.В. Максимчук
Стойността на максималните контактни напрежения в най-високата двойка в съответния участък на циклограмата беше взета като цена на операцията.
За да се увеличи производителността на машината, е необходимо да се увеличи максимално фазовият ъгъл на ограничителната операция, което може да се постигне чрез компресиране на циклограмите на отделни групи механизми.
Проблемът за оптимизиране на мрежова циклограма (мрежова диаграма) се формулира, както следва:
целева функция [р - P1 ] ^ min (1) при ограничения
Rx< Ру - Тх,у для всех (х,у) (2)
Tx,y ^ Kx,y ] за всички (x,Y) (3)
където (x,y) е операцията, x, y е съответно началото и края на операцията, Px, Ru е времето на възникване на събитието x или y, Txy е продължителността на операцията, [kh, y] е минимално допустимият фазов ъгъл за операцията (x,y y), N - номер на последното събитие от мрежовата циклограма, P(1,x) - обща продължителност на операциите от 1 до x,
Px = max(P(1, x)), A - набор от пътища от
върхове 1 до връх x, УО - множество от върхове на граф O.
Таблица 1. Пример за проектиране на задача за оптимизация на циклограма в MS Excel
Обозначение на операцията Продължителност на операцията, градуси. Обозначение на събитието Време на събитието, град. Обозначаване на цената на операцията Цената на операцията, MPa
Tl.2 42 P1 0 Kl.2 490
T2.3 0 P2 T1.2 K2.3 490
Tl,4 72 P3 T1,2+T2,3 Kl,4 -3.l-Tl,4+ +453.93
T4.5 23 P4 T1.4 K4.5 490
T5.9 21 P5 .5 4, T4 + .4 T1 K5.9 -6.2-T59+ +249.78
T9,10 4 P6 T1,2+T2,6 K9,10 -32.l-T9,l0+ +249.26
T10,11 20 P7 MAX(Tl,2+T2,з+Tз,7; Tl,2+T2,6+T6,7) K10,11 -6.6-Tl0,ll+ +250.11
T2.6 55 P8 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8) K2.6 -l.6-T26+235
T6.9 19 P9 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8+T8.9; Tl.4 +T4.5+T5.9; Tl.2+T2.6+T6.9) K6.9 490
T3.7 55 P10 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9+T9.lo; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8+T8.9 +T9.10; T1.4+T4.5+T5.9+T9.10; T1.2+T2.6+T6.9+T9.10 ) K3.7 -4.42-T3.7+ +522.58
T7.8 15 P11 MAX(Tl.2+T2.3+Tz.7+T7.8+T8.9+T9.10+Tl0.1l; T1.2+T2.6+T6.7+T7.8 +T8.9+T9.10+T10.11; T1.4+T4.5+T5.9+T9.10+T10.11; T1.2+T2.6+T6.9+T9.10+T10 ,11 ) K7,8 -20.78-T78+ +452.84 '
T8.12 28 P12 ^^^AKS (T l.2+T 2.3+T3.7 +T 7.8+T 8.9+T 9.l0+T 10.11 +T ll.l2; T1 ,2+T2.6+T6 .7+T7.8+T8.9+T9.10+T10.11+T11.12; T 1.4+T 4.5+T9.10+T 10,11 +T 11,12; ,2+T2,6+T6,9+T9,l0+T 10,11 +Tll,l2; T2.3+T3.7+T7.8+T8.12) K8.12 490
T6.12 43 K6.12 490
T11.12 0 K11.12 490
Струва си да се спрем на това как се получава неравенството (3).
Ограничение на контактните напрежения във всяка част от цикличната диаграма
atah(Tx,y)< [&н ], где [он] - допускаемое напряжение смятия в высшей паре, может быть преобразовано в ограничение на величину соответствующего фазового угла снизу.
Наистина, решаването на уравнението
sttmax (Tx,y) - [&n ] = 0 спрямо Tx,y, получаваме минимално допустимата стойност на фазовия ъгъл [phx,y] в сечението (x,y). Неравенство (2) отразява последователността на операциите.
Параметрите, определени по време на процеса на синтез, са фазови ъгли.
При синтезиране на циклична диаграма на група механизми, като се вземат предвид динамичните характеристики, в задачата за оптимизация могат да бъдат въведени допълнителни ограничения върху амплитудата на колебанията на задвижващите механизми на механизмите.
За оптимизиране на циклограмата цената на операциите и амплитудата на трептенията се представят под формата на функционални зависимости от продължителността на операциите (стойности на фазовия ъгъл).
Разходите за операции Kxu, които се приемат за максимални контактни напрежения в по-високи двойки в различни секции на циклограмата, се апроксимират с полиноми от първа степен
Kx, y = a1 Tx, y + a0.
Задача (1)-(3) е задача за параметрично линейно програмиране. Задачата за оптимизация (1)-(3) се решава с помощта на метода на спрегнат градиент с помощта на MS Excel. Предимствата на метода са, че е много надежден и бързо се сближава в близост до минималната точка.
Данните за решаване на задача (1)-(3) в MS Excel се записват във формата, представена в табл. 1 (показан е запис на данни за циклограмата на фиг. 1).
След това в режим на търсене на решение се посочва клетка, съдържаща целевата функция, въвеждат се ограничения и се извършва оптимизация с помощта на метода на конюгирания градиент.
Предложеният метод е тестван при синтеза на циклограма стан STB с боен ъгъл 140°.
Извършен е оптимизационен синтез на цикличната диаграма на една от четирите групи машинни механизми, като за критерий за оптимизация е взета стойността на фазовия ъгъл на работата на полета на слоя.
В резултат на това беше възможно да се увеличи производителността на едноцветния STB стан с ъгъл на скосяване 140 ° с 19,5%, включително чрез преструктуриране на циклограмата с 3,5%, чрез увеличаване на скоростта на въртене на главния вал с 16% (с 50 оборота в минута).
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Новгородцев В.А. Системен подходза оптимизиране на параметрите на механизмите на технологичните автомати // Машиностроене. 1984. № 2. С.59-64.
2. Tseytlin G.E. Проектиране на системи за управление на автоматични машини с разпределителни валове. - М.: Машиностроене, 1983. 167 с.
3. Джомартов А.А., Ермолов А.А. Оптимизация на циклограмата на автоматичните машинни механизми // Машиностроене. 1987. № 6. С.42-45.
4. Подгорни Ю.И., Афанасиев Ю.А., Максимчук О.В. По въпроса за циклограмирането на технологичните машини // Сборник от научни трудове на NSTU. 1999. № 3. С.145-148.
6. Курицки Б. Търсене на оптимални решения с помощта на Excel 7.0 в примери. - Санкт Петербург: BHV, 1997. 384 с.
Максимчук Олга Владимировна - д-р. техн. науки, ст.н.с отдел Автоматизация и компютърни науки Новосибирски технологичен институт Московски държавен университет за дизайн и технологии (клон)
Първоначално ще изобразим на циклограмата продължителността на първата операция като 200 минути, т.к. първата операция е най-дълга. Ще отбележим и времето за производство на всяка транспортна партида. (Фигура 3.6.) Общо транспортни партиди в нашия пример n/p=10/2=5 партиди
След това ще изобразим на циклограмата обработката на първата транспортна партида на 2, 3 и 4 операции. Началото на обработката на първата транспортна партида във втората операция съвпада с края на обработката й в първата (фиг. 3.7.)
Ориз. 3.7
Ориз. 3.8
Ориз. 3.9
Ориз. 3.10
Ориз. 3.11
По този начин циклограмата на технологичния цикъл по време на паралелна обработка на части ще изглежда така (фиг. 3.12)
Ориз. 3.12. Циклограма на търговски център за паралелна обработка на детайли
Изчисляване на PC по време на паралелна обработка на части:
Определяне на продължителността на производствено-технологичния цикъл с паралелно-последователна форма на движение.
Нека започнем да определяме продължителността на циклите, като изчислим технологичния цикъл.
Изчисляване на TC за паралелно-последователна обработка на части:
Нека изчислим частичното припокриване на времето за изпълнение на всяка двойка съседни операции.
Продължителност TC(последно)=650мин.
Изчисляване на продължителността на TC за последователно - паралелна обработка на детайли:
Τts(nar-nosl) = 650 – (120 + 80 + 80) = 370 минути = 6,17 часа.
Построяване на циклограма на технологичния цикъл
Първоначално ще изобразим на циклограмата продължителността на първата операция от 200 минути. (Фигура 3.13.)
Ориз. 3.13.
Ориз. 3.14.
Ориз. 3.15.
Ориз. 3.16.
Ориз. 3.17.
Ориз. 3.18.
Ориз. 3.19.
Така циклограмата на технологичния цикъл за паралелно-последователна обработка на детайлите ще изглежда така (фиг. 3.20)
3.20. Циклограма на търговски център за паралелно-последователна обработка на детайли
Изчисляване на обработващия център за паралелно-последователна обработка на детайли:
Нека изчислим продължителността на производствения цикъл, като заместим данните във формула (5):
Упражнение
В съответствие с опцията на задачата, изчислете технологични и производствени цикли, изградете циклограми на технологични цикли, проучете влиянието на продължителността на производствения цикъл върху параметрите на организацията на технологичния процес. Направете изводи за най-подходящата организация на производствения процес при дадени условия.
Работен ред
За да завършите работата, от която се нуждаете:
а) повторете правилата за безопасност при работа с компютърна технология;
б) изучете раздела „Организация на производствения процес“ на лекционния курс, както и теоретичната част на този методически указания;
в) извършва изчисления по методологията, описана в параграф 3, в съответствие с варианта на задачата;
г) правят заключения въз основа на получените резултати
д) в съответствие с изискванията, дадени в раздел 6, изготвя лабораторен доклад;
д) защитава лабораторна работа.
Изисквания за отчет
Лабораторният доклад трябва да съдържа:
1) заглавна страница;
2) наименование на лабораторната работа, цел;
3) изчисления на технологични и производствени цикли, циклограми на технологични цикли с описания и коментари
4) изводи за свършената работа.
Варианти на задачите
| Настроики | ||||||||
| Брой календарни дни | ||||||||
| Брой работни дни | ||||||||
| Продължителност на работната смяна, ч | 7,8 | 7,8 | 7,9 | 7,85 | 7,9 | 7,85 | 7,9 | 7,85 |
| Скорост на смяна | ||||||||
| Средно време на работа tmo | 45 мин | 1ч | 15 минути | 30 мин | 45 мин | 1ч | 15 минути | 30 мин |
| Продължителност на естествените процеси tе | 30 мин | 12ч. | 3ч. | 30 мин | 6ч. | 12ч | 3ч | 6ч |
| Размер на партидата на частите | ||||||||
| Размер на партидата за прехвърляне |
Част А
Параметрите на технологичния процес за изработка на част А са представени в табл. А1, А2
Таблица A1
Технологичен процеспроизводствена част А
| N оп. | името на операцията | опция | |||||||||||
| Норми за време, мин | |||||||||||||
| Фрезоване | |||||||||||||
| обръщане | |||||||||||||
| Скучно е | |||||||||||||
| пробиване | |||||||||||||
| Смилане |
В съответствие със Заповед на мин. Образование и наука от 27 март 2006 г. № 69 „За особеностите на работното време и времето за почивка на учители и други служители на образователните институции“ (виж Приложението 2 ) И документ за приблизителното разпределение на работното време на учител-психолог (виж Приложение 5)Разработихме препоръчителен работен график и изведохме приблизителни работни стандарти в различни области през седмицата.
Приблизително разпределение на работното време
учител-психолог на предучилищна образователна институция за една седмица (ставка).
Приблизително на седмица:
работа с деца – 11ч
работа с учители – 3,5 часа
работа с родители – 3,5 часа
Бележки:
1. Желателно е циклограмата да се постави на 1 лист А4 и да се окачи на стойка или вратата на кабинета, за да се вижда какво прави психологът в момента.
2. Циклограмата се заверява от ръководителя на предучилищната образователна институция и ръководителя на GMO на образователните психолози на градската предучилищна образователна институция.
Вариант 1. Циклограма на работата на учител-психолог в MDOU №___.
| Дни и часове | Работа с деца | Работа с родители и учители | Методическо време | |
| понеделник | 7.30 -8.00 | Подготовка за индивид класове | ||
| 8.00-11.30 | Индивидуални сесии | |||
| 11.30-12.30 | Диагностика по заявка и план | |||
| 12.30-14.30 | Бумащина | |||
| вторник | 7.30 – 8.00 | Индивидуални консултации | ||
| 8.00-8.30 | Емоционален-об. сфера | Корекционно развиващи групи. класове | ||
| 8.30- 9.00 | Intel. сфера | |||
| 9.00-9.30 | Агресивен, тревожен | |||
| 9.30-10.00 | Текущ | |||
| 10.00- 12.00 | Диагностика по план | |||
| 12.00 -13.30 | ||||
| 13.30-15.30 | Образователна и корекционно-развиваща работа (групови форми на работа) | |||
| сряда | 9.00-14.00 14.00-14.30 14.30-16.00 | Компилация от инд. програми за развитие, подготовка на диагностични материали, подготовка на групови уроци с учители, родители (обучения, семинари, консултации, дискусии) Подготовка на листовки и плакати за психообразование Посещения (библиотека, семинари, класове), практическа работавърху развитието на учебно-методическата база на кабинета. | ||
| четвъртък | 10.00-13.00 | Обработка на диагностика в рамките на една седмица | ||
| 13.00–15.00 | Изготвяне на текуща документация | |||
| 15.00-16.00 | ГКП (подготовка за училище) или индивидуални уроци. | |||
| 16.00 -17.00 | Индивидуални консултации и групови форми на работа | |||
| петък | 7.30-8.00 | Подготовка за група и инд. класове | ||
| 8.00-8.30 | Младши гр. | Групови превантивни класове | ||
| 8.30-9.00 | Средна гр. | |||
| 9.00-9.30 | Старши гр. | |||
| 9.30-10.00 | Ще се подготви. гр. | |||
| 10.00-11.30 | Индивидуални сесии | |||
| 11.30-13.00 | Индивидуални консултации | |||
| 13.00-14.30 | Изготвяне на текуща документация |
Общо: 18 часа – организационна и методическа работа,
18 часа – диагностична, корекционна, превантивна и консултативна работа.
Вариант 2
(Медицински, психологически и педагогически диагностични услуги в предучилищни образователни институции / под редакцията на Е.А. Каралашвили, допълнение към списание „Управление на предучилищна образователна институция, 2006 г.“).
Циклограма на работата на учител-психолог в MDOU №___.
понеделник
Индивидуална диагностика, поправителна работа
Групов превантивен урок. Старша група
Индивидуална диагностика, корекционна
работа
Работа с учители
13.00 - 14.00 - анализ и синтез на получените резултати
14.00 - 15.30 - подготовка за консултации с родители
вторник
8.00 - 8.30 - подготовка за занятията
Индивидуални консултации с родители
Подгрупова психопрофилактична сесия. Подготвителна група
9.30 - 10.30 - индивидуална диагностика, корекционна работа
10.30 - 12.30 - индивидуална задълбочена диагностика на емоционални и
Когнитивна сфера
Участие в психолого-педагогически консултации образователна институция
13.30 - 14.00 - обработка на получените резултати
14.00 - 15.30 - подготовка за индивидуална и групова работа
сряда
9.00 - 13.00 - посещение на дистриктни срещи, семинари, лекции
13.00 - 18.00 - анализ на психологическа и педагогическа литература *
четвъртък
8.00 - 8.30 - подготовка за занятията
Индивидуални консултации с родители
9.30 - 10.50 - индивидуална диагностика, корекционна работа
Групова психопрофилактична сесия. Второ младша група
Индивидуална работа с родителите
13.00-14.00 - обработка на получените резултати
14.00-15.00 - подготовка за индивидуална работас учители
15.00 - 16.00 - попълване на отчетна документация
петък
13.00 - 13.30 - подготовка за консултантска работас родители
Работа с учители
Подгрупова психопрофилактична сесия.
Подготвителна група
