Вреда от органичен (въглищен) прах. Прахът като причина за пневмония и пневмомикоза. Въглищни брикети за отопление: производствена технология и характеристики на състава Химични и физични свойства на въглищен прах

ВЪВЕДЕНИЕ

1. Химически и физични свойствавъглищен прах

Опасно въздействие на въгледобива в района на Кемерово

Физиологични механизми, които увреждат органите

Професионални заболявания на миньорите

Санитарни норми за въгледобив

Средства и методи за защита от вредни фактори на работното място

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Библиография

ВЪВЕДЕНИЕ

Уместност. Бързото развитие на въгледобивната промишленост в Донбас и други региони на Руската федерация, въвеждането на ново оборудване и технологии в производството изискват от работниците, инженерите и техниците по-ясни познания, внимателно спазване на правилата за хигиена на труда и стандартите за здравословен начин на живот.

Излагане на прах Изложени са миньори, метростроители, зидари, работници в цимент, тухли, керемиди, мелници за брашно, захарни фабрики, пътни работници, формовчици, леярни, текстилни работници и сладкарски работници. Когато праховите частици попаднат в дихателните пътища, те причиняват възпаление на тъканта на белодробните везикули, което води до развитие на съединителна тъкан в тях. Бронхопулмоналните заболявания с професионална етиология продължават да бъдат най-важният медицински проблем по отношение на размера на причинените социални щети, което се дължи преди всичко на недостатъчното познаване на механизмите на действие на фиброгенния прах със смесен състав, както и на действието на комбинирани фактори на газове, аерозоли и др.

1. Химични и физични свойства на въглищния прах

Прахът се характеризира с набор от свойства, които определят поведението му във въздуха, трансформацията му в тялото и въздействието му върху тялото. От различните свойства на индустриалния прах най-важни са химичният състав, разтворимостта, дисперсията, експлозивността, формата, електрическият заряд и радиоактивността.

Повечето важни свойствапраховете се определят директно от тяхната дисперсия, форма на частиците, добра способност за разтваряне и уникален химичен състав. За да се оцени прахът от хигиенна гледна точка, най-важната характеристика не е нищо повече от дисперсия.

Образуване на прах в различните мини варира и зависи от минно-геоложките условия, микроструктурата на въглищата, тяхната якост, влажност, условията на пласта, както и метода на добив на въглища, използваните механизми и др. Доказано е, че при каменните въглища образуването на прах е приблизително 25% по-голямо, отколкото при меките. Мокрите въглища произвеждат по-малко прах. На стръмни пластове се образува повече прах, отколкото на плоски, което се свързва със спускането на въглища. Изкопаването на въглища по дължината на кливажа (настилката) произвежда по-малко прах, отколкото изкопаването срещу кливажа. Основните операции, свързани с емисиите на прах, са добив на въглища с комбайн, рязане на пластове с ножица, ръчно разбиване и разбиване с пробойни чукове, товарене на конвейер, разбиване на въглища на стръмни пластове с въздушни чукове, товарене на въглища от конвейер в колички, работа с хедер, сондиране и взривяване операции, машинно товарене на скали, доставка до шахта с колички, разтоварване на скипове.

По отношение на интензитета на генериране на прах, не всички от тези операции са еквивалентни. Според изследвания 95% от целия прах се генерира в мините. От общото количество генериран прах 60% идват от работата на машини, около 20% от взривяване в лицето, 10% от счупване и 10% от друга работа. .

Количеството прах във въздуха също варира в различните мини в зависимост от причините, посочени по-горе. Най-високото съдържание на прах във въздуха обикновено се наблюдава при работа на зърнокомбайни; при липса на средства за контрол на праха концентрацията му може да достигне няколко грама на 1 m3 въздух. Друга най-прашна операция е работата на машина за рязане, хедер. Концентрациите на прах могат да достигнат стотици милиграми на 1 m3. Съдържанието на прах във въздуха при сухо сондиране може да достигне до 1000 mg/m3. По време на взривни работи се наблюдават високи нива на прах. На стръмни пластове се наблюдава голямо образуване на прах (няколко хиляди милиграма на 1 m3), когато въглищата се спускат до товарния люк.

Въглищният прах се генерира по време на следните производствени операции:

.Разбиване на въглища с комбайни и взривни работи.

.Пробиване на отвори.

.Товарене на въглища с товарни машини.

.Транспортиране на въглища чрез конвейери.

.Товарене в пунктове за товарене и разтоварване.

Максимално допустими концентрации на въглищен прах:

Процесът на смилане на диспергирани материали е добре описан от закона на Ритингер (специфичният разход на енергия за смилане е право пропорционален на размера на новообразуваната повърхност.

Въглищният прах се транспортира добре от въздушен поток или продукти от горенето. Сместа от прах и въздух образува много подвижна емулсия, която има свойствата на течност и лесно се изпомпва през тръби. IN отделни системисъоръжения за подготовка на прах, разположени директно в парогенератора, концентрацията на прах във въздушната смес е относително ниска и обикновено е |A1= = 0,5 h-1 kg прах на 1 kg въздух (или газове). Ако има централна инсталация за прах (CDP), прахът се транспортира от контейнерите CPZ до бункерите за прах на парогенераторите при високи концентрации (около 30-35 kg прах/kg въздух) чрез тръбопроводи с малки сечения с помощта на трансферни помпи, в който прахът се смесва със сгъстен въздух с налягане 0. 5-1 MPa (5-10 kgf / cm2). Изпомпването на силно концентрирана смес от прах и въздух може да се извърши при дълги разстояния, около няколкостотин метра.

Фактори, влияещи върху експлозивността на въглищния прах:

1.Експлозивната концентрация на суспендирания въглищен прах е от 16 - 96 g/m3 до 2000 g/m3.

2.Добивът на летливи вещества е 15% или повече.

.Размерът на праховите частици е до 1 мм, колкото по-малък е, толкова по-опасен.

Температурата на възпламеняване на въглищния прах е 750 - 850 0 С. Скоростта на взривната вълна е 1000 м/сек. Най-силният взрив е при концентрация 300 - 400 g/m3. При работа на комбайна без напояване съдържанието на прах във въздуха е 50 g/m3, при взривяване и взривяване - 300 g/m3. Отлагането на въглищен прах при работа на хедера е 600 g/m3 на ден в забоя. При работеща косачка - 900 g/m3 на ден. В местата на товарене (прехвърляне) - 100 g/m3 на ден. 4. Влажност и пепелно съдържание – колкото по-висока е влажността и пепелното съдържание на въглищата, толкова по-малко експлозивен е прахът. Дисперсията на суспендирания във въздуха прах обикновено е висока: до 40-80% от праховите частици са с размери до 1,3 микрона, 15-35% - до 2,6 микрона, 5-20% - до 4 микрона и 3- 10% - над 4 микрона.

2. Опасно въздействие на въгледобива в района на Кемерово

болест на минния въглищен прах

Преходът на въгледобивната промишленост към пазарни отношения изисква рентабилна работа на нейните предприятия. Основата на такава работа е високопроизводително и надеждно оборудване, което съответства на минните и геоложките условия на появата на въглищни пластове. Много мини в Кузбас в момента са оборудвани с механизирани пречиствателни комплекси от местно производство, по-специално Юргински машиностроителен завод (KM-138, KM-142, KM-144). Въпреки това има устойчива тенденция към използване на вносно оборудване. В резултат на тези процеси въгледобивните предприятия вече са станали зависими от чуждестранни доставчици, чиито услуги стават все по-скъпи, което се отразява негативно на себестойността на въглищата. Приблизително същата ситуация възниква при подземното транспортно оборудване, особено при лентовите транспортьори. Сериозна негативна последица от растежа на въглищата е по-нататъшното влошаване на околната среда в района на Кемерово, който вече не е най-проспериращият район за живот. В сибирските региони (градовете Омск, Томск, Новосибирск, Красноярск, Кемерово) има достатъчно заводи за преобразуване, които могат да осигурят на въгледобивните предприятия високопроизводително и надеждно оборудване. Необходимо е тези предприятия да се пренасочат към производство на точно такова оборудване, например чрез получаване на лицензи за производство на необходимото оборудване. Като се има предвид, че местното оборудване е 3-4 пъти по-евтино от вносното оборудване, прехвърлянето на въгледобивната промишленост към местно оборудване ще спомогне за увеличаване на нейната рентабилност. Освен това това ще създаде хиляди нови работни места в регионите на Сибир.

Проблемът за въздействието на въгледобива върху околната среда не само се премълчава, но и остава слабо проучен. Територията на Кузнецкия басейн, където се намира едноименният въглищен басейн, според еколозите е най-пренебрегваната зона. Междувременно в него са концентрирани най-големите градове на региона - Новокузнецк, Кемерово, Прокопиевск, Белово, Ленинск-Кузнецки, Таштагол, Киселевск. Настоящите методи за добив и преработка на въглища в Кузнецкия въглищен басейн, чийто капацитет се оценява на 500 милиарда тона, доведоха до значителна трансформация на околната среда. Трансформацията е свързана с катастрофални смущения, когато в резултат на антропогенно въздействие естественият ландшафт, почвената покривка и заедно с нея флората и фауната са напълно унищожени (поради образуването на кариери и сметища). Разораване на земи, изсичане на гори, пожари, изграждане на пътища за достъп, пътища, уврежда структурата на фитоценозите. В резултат на това нито една река в Кузнецкия басейн не е подходяща за пиене, въпреки че водата, която тече от планините, е екологична. Ситуацията се утежнява от факта, че Кузнецкият басейн е заобиколен от Шорските планини на юг, Кузнецкия Алатау на изток и Салаирския хребет на запад. Това води до факта, че вредните вещества не се движат по-далеч от планинските склонове, концентрирайки се изключително на територията на Кузбас.

Учените виждат изход от тази ситуация в провеждането на мащабни мерки за рехабилитация на нарушени райони, които трябва да започнат след завършване на разработването на въглищна мина или мина. Комплексът от тези мерки включва възстановяване на плодородието на земята, почистване на реки, създаване на горски паркове, защитни горски пояси и зони за отдих. Трябва да се появят специално защитени територии, за да се запази биоразнообразието в околната среда. Целта е да се вградят минни предприятия в култивирания ландшафт и по този начин да се запази биологичното разнообразие на региона.

3. Физиологични механизми, които увреждат органите

Сред професионалните фактори на въгледобива, за чието съществуване, тяхното въздействие върху организма и мерките за предотвратяване на здравословните проблеми, които причиняват, трябва да знае всеки миньор, на първо място трябва да се спомене прахът. Наред с въздействието на въглищния прах върху дихателната система, той засяга и други органи и системи на тялото. По този начин въглищният прах допринася за появата на гнойни заболявания на кожата на подкожната тъкан (циреи, престъпници, абсцеси). При поглъщане на прах храносмилателният тракт също може да бъде засегнат. Прахът, дразнещ лигавицата на очите, допринася за развитието на конюнктивит и травма на роговицата.

Все пак трябва да се отбележи, че въздействието на смесените прахове върху дихателната система не е достатъчно проучено. Няма обосновка за възможността за използване на цитохимични индикатори за бърза оценка на степента на цитотоксичност на прахове в алвеоларните макрофаги, както и за оценка на здравословното състояние на работниците в промишлени предприятия и риска от професионално заболяване. В тази връзка особен интерес представляват цитохимичните характеристики на неутрофилите и еритроцитите в периферната кръв. Известно е, че периферната кръв, получена от пръст, е удобна за широко и мултидисциплинарно изследване и нейните показатели дават достатъчно информация за преценка на метаболитните промени в дихателните органи.

Работата под земята е свързана със значителни физически натоварвания, които в съчетание с повишената температура на работната среда предизвикват рязко увеличаване на изпотяването (до 4 l/ден), което води до дефицит на водоразтворими витамини и минерали.

Енергийните разходи за миньорите, в зависимост от тяхната професионална подготовка и естеството на извършваната работа, могат да варират в широк диапазон от 14 640-20 900 kJ (3500-5000 kcal). Дневната диета трябва да съдържа 110-190 g протеини, мазнини 120-180 g, въглехидрати 480-620 g. При дневен разход на енергия под 16 700 kJ (4000 kcal) съотношението между протеини, мазнини и въглехидрати трябва да съответства на съотношението 14. :30:56, а с по-голям разход на енергия - 14:35:51.

Вероятност за поява силикозата се намалява от метионин и цистеин. Ето защо менюто на работещите в условия на експозиция на силициеви съединения трябва да включва източници на млечни протеини (сирена), птиче месо, риба, бобови растения и др.

Промяната в характера на клиничния ход на заболяването до голяма степен се дължи на нарушена имунна реактивност и липидния метаболизъм.

Следователно изглежда препоръчително да се наблюдават ранните имунологични и метаболитни промени по време на вдишване на AMR за навременна диагностика и превантивни мерки. Експерименталните модели правят това възможно. В тази връзка целта на изследването е клинично и експериментално изследване на характеристиките на имунната реактивност и липидния профил при инхалация на AMR.

Ролята на въглищния прах при аварии в мини все повече се признава за важна, както е отбелязано в документа, който отбелязва, че той е признат за първи път в Обединеното кралство след експлозия на въглищна мина в Нортъмбърланд (Уелс) през 1803 г. Въпреки това, разбирането на тази роля е все още несъвършен по това време. Последвалото бедствие през 1844 г. в мините Дърам на Хасуел уби 95 души; Известният учен Майкъл Фарадей е поканен да проведе разследването. И въпреки че докладът за инцидента отбелязва, че минният газ (метан) не е причината, едва повече от 50 години по-късно Галоуей, професор по минно дело в Кардифския университет, установи, че причината както за тази, така и за по-сериозни експлозии е предимно въглищен прах. .

Механизмът на явлението към момента е известен. Това се крие във факта, че относително слаба експлозия на метан може да причини турбуленция на въздушния поток, достатъчна да образува облак от въглищен прах в щолята. Запалването на праха от своя страна генерира ударна вълна, която вдига още повече въглищен прах, което в крайна сметка води до опустошителна експлозия. Документът установи, че по-голямата част от 645 подобни инцидента на въглищни мини, които са се случили само във Великобритания от 1835 до 1850 г., са причинени от прахови експлозии. Цибулски отбелязва, че броят на авариите във въглищни мини по света с най-малко 50 жертви е 135 между 1900 и 1951 г., или средно 151. за една катастрофа. Според същия източник, поради експлозии в американски мини, средният брой на жертвите за периода от 1931 до 1955 г. е 117 души. през годината.

За да се предотвратят прахови експлозии във въглищни мини или в крайна сметка да се намалят последствията от тях, е необходимо: а) да се предотвратят иницииращи експлозии чрез отстраняване на метана и елиминиране възможни източницизапалване; б) ограничете, ако е възможно, количеството прах в навеса; в) навлажнете въглищен прах; г) използвайте инертен прах. Този инертен прах е прах без силикати, обикновено варовик. Прахът се зарежда в улей, окачен на тавана на щолната, което е за предпочитане пред простото му смесване с въглищен прах, както се правеше преди. Когато възникне експлозия, улеят се люлее и инертният прах се разпръсква, смесвайки се във въздуха с въглищен прах. Варът абсорбира топлината, генерирана от горенето, и по този начин се намалява скоростта на разпространение на пламъка. Освен това варовик участва в ендотермична реакция на разлагане, която охлажда газа. На фиг. Фигура 12.1 показва диаграма на разпределението по години на броя на жертвите от инциденти с мини, станали в Обединеното кралство (взети са предвид инциденти с най-малко 20 жертви). Лесно се вижда, че най-големите аварии са се случили в далечното минало.

Анализирайки оплакванията на миньорите, може да се отбележи, че висока честота на настинки сред миньорите се наблюдава в началния период на работа под земята, когато тялото на работника, попаднало в неблагоприятни условия, все още не се е адаптирало към тях. След това, благодарение на компенсаторните и адаптивни механизми на тялото настинкисе наблюдават по-рядко и само при лица със стаж над 31 години отново има леко повишение на заболеваемостта, което очевидно е свързано с намаляване на имунобиологичните свойства на организма на съответната възраст. .

Прахът и димът, като вредни примеси във въздуха, се превърнаха в обекти от първостепенно значение в борбата за поддържане на честотата на въздушната среда, тъй като тяхното присъствие неизменно създаваше осезаеми неудобства, а самите те най-често бяха следствие от човешката дейност. Прахът е миниатюрни твърди частици, които могат да останат висящи известно време. Прахът се характеризира с химичния състав, размера и формата на частиците, тяхната плътност, електрически, магнитни и други свойства.

Увреждането на лигавицата на дихателните пътища от отложен върху нея прах постепенно води до хронично възпаление - „прахов бронхит“, в развитието на което микрофлората на дихателните пътища също играе важна роля. Перибронхиалната склероза, характерна за силикозата, придружена от деформация на бронхите, както и промените във физичните свойства на слузта, свързани с действието на SiO2 върху бокалните клетки, нарушават нормалния транспорт на тази слуз заедно с прахови частици и патогенни микроорганизми, допринасяйки за по-нататъшното развитие на ендобронхитния процес. По този начин праховият бронхит е комбинирана инфекциозна и прахова лезия с преобладаваща роля на един или друг компонент. Освен това развитие хроничен бронхитможе да възникне без значителното участие на екзогенни дразнители (поради повтарящи се настинки и инфекциозни заболявания на дихателната система), а сред дразнителите, които със сигурност допринасят за това развитие, важна роля принадлежи на непрофесионалните (предимно тютюнопушене). Въпреки това, повишеното разпространение на хроничен бронхит сред яйцата, изложени на различни промишлени прахове, е извън съмнение и следователно в Казахстан това заболяване е официално класифицирано като професионално заболяване („хроничен прахов бронхит“). Под въздействието на праха могат да се появят заболявания като пневмокониоза, екзема, дерматит, конюнктивит, алергии и др. Колкото по-фин е прахът, толкова по-опасен е за хората. Най-опасните за човека частици се считат за частици с размери от 0,2 до 0,7 микрона, които, попадайки в белите дробове по време на дишане, се задържат в тях и, натрупвайки се, могат да причинят заболявания.

Съвременният научен и технологичен прогрес във въгледобивната промишленост оказва значително влияние върху социологическите, физиологичните, психологическите, производствените и икономическите аспекти на работата на миньорите. Условията на труд във въглищните мини често се характеризират с неблагоприятни съчетания на температура и относителна влажност на работната среда, възможност за замърсяване с вредни газове, високо прахообразуване при всички технологични процеси и липса на дневна светлина, трудности при организирането на топла храна, водоснабдяване и канализация под земята и често принудително позициониране на тялото под земята. Работата на минните машини и механизми в затворени пространства е придружена от шум и вибрации.

4. Професионални заболявания на миньорите

Професионална заболеваемост в района на Кемерово. остава едно от най-високите в Руската федерация, почти 7-8 пъти по-високо от нивото за страната като цяло, през 2005 г. възлиза на 10,8 случая (Руската федерация - 1,6) на 10 хиляди работници, регистрирани са 1102 новооткрити случая професионални пациенти.

Най-високата професионална заболеваемост е регистрирана в Анжеро-Судженск, Осинники и Прокопьевск.

Честотата на миньорите с временна нетрудоспособност е на средно ниво в сравнение със заболеваемостта на работниците в други отрасли. Подземната група работници като правило има по-висока заболеваемост от надземната група работници в същите мини. При сравняване на заболеваемостта на миньорите в отделните въглищни басейни може да се отбележи значителна разлика както в общото ниво на заболеваемост, така и в нейния характер; тук до известна степен се засяга спецификата на санитарно-хигиенните условия на труд и живот, които се определят от много фактори (климатична и географска зона на мините, тяхната дълбочина и размер, състояние на вентилация, водоснабдяване, метод за добив на полезни изкопаеми, качеството на медицинското обслужване и др.).

Миньорите, предимно работещи в производствени и развойни лица, имат много високо ниво производствени наранявания. Отзад последните годиниСтепента на нараняване на миньорите непрекъснато намалява поради механизацията на въгледобива и по-внимателното спазване на правилата за безопасност.

От нозологичните форми, най-големият специфично тегло(до 25 - 30%) заемат грипът, катарите на горните дихателни пътища, болното гърло и др., т. нар. простудни заболявания. Появата им се насърчава от охлаждане на тялото, намокряне на дрехи и обувки. Едно от първите места в общата заболеваемост на миньорите заемат гнойни кожни заболявания, които са свързани със замърсяване на кожата с прах, използване на мръсно работно облекло, микротравми на кожата и използване на необработена руднична вода за измиване.

Сред миньорите броят на остри стомашно-чревни заболяванияи хелминтоза, което се свързва с липсата на правилно организирано подземно изхвърляне на отпадъчни води и почистване на минните изработки в редица мини, незадоволително водоснабдяване с питейна вода, прием на храна директно на работното място и неправилно хранене.

Сред работниците в хидравличните мини са отбелязани високи нива на заболеваемост за такива нозологични форми като периферни заболявания нервна системаи ревматизъм. Нивото на други нозологични форми в общата структура на заболеваемостта сред миньорите се различава малко от заболеваемостта на работниците в други отрасли. Условията на труд в мините могат да причинят професионални заболявания сред миньорите.

До 2005 г. в структурата на професионалната патология първо място заеха праховите заболявания на дихателната система (31,5%), професионалната загуба на слуха е 24,4%, вибрационна болест - 17,2%, ставно-мускулни заболявания - 20,9%. През 2005 г. настъпиха промени в нозологичната структура на професионалната патология. Първо място заемат заболяванията на ставите, сухожилията и мускулите (27,9%), вибрационната болест е 23%. В сравнение с 2001-2003 г. намалява делът на респираторните заболявания (21,2%) и професионалната загуба на слуха (17,6%); професионален инфекциозни заболяваниявъзлиза на 1,5%.

В структурата на заболеваемостта с временна нетрудоспособност доминират три нозологични групи: заболявания на дихателната система, опорно-двигателния апарат и наранявания (до 55% от всички причини за временна нетрудоспособност).

Анализ на разпределението на професионалните заболявания по отрасли в района на Кемерово. показа, че за 2003-2005г. 77,8% от професионалните пациенти са от въгледобива. По принцип това са хора, заети в подземния добив. В цветната и черната металургия - 5,7% от професионалните пациенти, в машиностроенето, металообработването и електротехниката - 4,7%, в строителството - 2%, делът на агропромишления комплекс е 1,9%, в здравеопазването - 1,4%. Тази структура по същество остава непроменена през последните 5-6 години. По този начин се потвърждава, че въгледобивната промишленост на Кузбас има най-висок процент на професионална заболеваемост

От факторите на работната среда с най-голямо значение за професионалния риск са: шум, вибрации, въглищно-каменни аерозоли, токсични вещества (въглероден оксид, азотен диоксид) . Въздействието на шума и вибрациите върху работниците се дължи на несъвършенството на минното оборудване. По този начин, според резултатите от измерванията във въглищни мини в Новокузнецк, нивата на шум на работните места на водачите на багери надвишават максималната граница с 4 dB, общата вибрация - с 4 dB, местните нива на вибрация са по-високи от изискваните стойности - с 1-2 dB. На работните места на операторите на сондажни платформи нивата на звуково налягане и обща вибрация надвишават максимално допустимите с 3 dB. В кабините на водача на тежкотоварни автомобили нивата на шум са с 2-4 dB над максимално допустимите, а общите вибрации надвишават максимално допустимите с 6 dB.

При работа с минна и транспортна техника, освен шума и вибрациите, работниците се влияят неблагоприятно от тежестта и интензивността на трудовия процес, характеризиращ се с физическо пренапрежение на мускулите на ръцете, раменния пояс и тялото, в резултат на което развива се патология на опорно-двигателния апарат. Утежняващ фактор за развитието на професионалните заболявания е 12-часовата работна смяна. Рисковата група за развитие на професионална патология включва такива професии като оператори на багери и булдозеристи, оператори на сондажни платформи, шофьори на тежкотоварни камиони. Условията на труд на тези професии се характеризират като опасни, клас 3. Излагане на прах Изложени са миньори, метростроители, зидари, работници в цимент, тухли, керемиди, мелници за брашно, захарни фабрики, пътни работници, формовчици, леярни, текстилни работници и сладкарски работници. Когато праховите частици попаднат в дихателните пътища, те причиняват възпаление на тъканта на белодробните везикули, което води до развитие на съединителна тъкан в тях. Бронхопулмоналните заболявания с професионална етиология продължават да бъдат най-важният медицински проблем по отношение на размера на причинените социални щети, което се дължи преди всичко на недостатъчното познаване на механизмите на действие на фиброгенния прах със смесен състав, както и на действието на комбинирани фактори на газове, аерозоли и др.

Кониотуберкулозата се среща при въглищните работници много по-рядко, отколкото при минните работници, и протича много по-благоприятно.

Разпространението на пневмокониозата сред работниците от въгледобивната промишленост намалява всяка година. През 1963-1964г. в Донецкия басейн по време на годишни медицински прегледи се установява, че са болни по-малко от 1% от прегледаните. Пневмокониозата при миньори от Донецкия басейн се открива при средна експозиция на прах от 8-10 години.

Въглищният прах се оценява от две гледни точки: санитарно-хигиенна и безопасност. Санитарно-хигиенното значение на въглищния прах се определя от промените, които предизвиква в дихателната система. Основно място сред тях е пневмокониозата. Най-важната роля в защитата на тялото от вредното въздействие на промишлените фактори на околната среда принадлежи на неспецифичната защита, нейната основна основна връзка, а именно фагоцитозата, извършвана от алвеоларните макрофаги на белите дробове и кръвните неутрофили. В развитието на защитни и адаптивни механизми, които възникват в организма в ранните етапи на патологичния процес, важна роля принадлежи на най-ранните метаболитни реакции, протичащи на клетъчно и субклетъчно ниво.

Праховата експлозия е обект на интензивно изследване, на което са посветени множество трудове и отделни монографии. Може да се разглежда в два различни аспекта: прахови експлозии в щолни и прахови експлозии в оборудване и вътре в сгради. Първите се характеризират с ударна вълна, разпространяваща се по щолната, чиято дължина може да достигне няколко километра. Въпреки че описанието на прахови експлозии във въглищни мини не отговаря на основната тема на тази работа.

Това намалява дихателния капацитет на белите дробове и нарушава газообмена; Заедно с това настъпва кератинизация на епитела на дихателните пътища, което намалява способността му да задържа прахови частици. Следователно, при системно излагане на прах, снабдяването на тялото с кислород през белодробната тъкан се влошава и бариерната функция на дихателните пътища намалява и се развиват професионални заболявания, като силикоза, която възниква под въздействието на кварцов прах. Известно е, че продължителното излагане на всеки увреждащ фактор води до нарушаване на ензимните системи и метаболизма, протичащи в клетките, които се класифицират като неспецифични защитни фактори. През последните години е натрупан фактически материал, който предполага, че промените във функционалната и метаболитната активност на кръвните левкоцити могат да действат като чувствителни индикатори за нарушения на хомеостазата в дихателните органи по време на ранните защитни и адаптивни реакции. Според мнението, количествените и качествени промени в кръвните елементи, а именно намаляване на функционалната активност на левкоцитите, повишаване на нивото на разрушаване, отразяват първоначалните явления на декомпенсация. .

Водещите форми на професионалните заболявания са силикоза, антракоза и прахов бронхит, вибрационна болест, заболявания на опорно-двигателния апарат, слухови неврити и бурсити. Както се вижда от данните на Научноизследователския институт по хигиена на труда и професионалните заболявания на Академията на медицинските науки на СССР [Воронцова E.I., 1984], в резултат на въвеждането на мерки за подобряване на здравето на социална, инженерна, техническа и терапевтично-профилактична природа, нивото на професионалните респираторни заболявания непрекъснато намалява. Така през периода от 1975 до 1980 г. заболеваемостта от пневмокониоза във въгледобивната промишленост е намаляла повече от половината. Формите на пневмокониозата зависят от естеството на въглищата, по-специално от тяхната сила и съдържание на пепел, процента на силициев диоксид във въглищата и скалите, както и от продължителността на работа в мини и работа с въглища или скали и степента на прах във въздуха. Преобладаващият тип пневмокониоза при миньорите е антракосиликоза в стадий I. Регистрира се сред работници с 15 - 20 години подземен трудов стаж. Хроничният прахов бронхит придобива все по-голямо значение в професионалната патология на миньорите. В допълнение към промишления прах, факторите, предразполагащи към развитието на хроничен прахов бронхит, са прохладният микроклимат, замърсяването на рудничната атмосфера с дразнещи газове, честите остри респираторни заболявания и тютюнопушенето.

Вибрационната болест е на второ място след пневмокониозата сред професионалните заболявания на миньорите. Може да се появи при миньори, които постоянно работят с въздушни чукове и пробиващи чукове. Точките, които засилват вредното въздействие на вибрациите, са мускулно напрежение, принудителна работна поза, охлаждане на ръцете и цялото тяло, което може да се наблюдава в богати на вода мини, особено при ниски температури на въздуха и почвата, която се добива. Сред миньорите, които работят дълго време в условия на интензивен шум (100 dB и повече), са регистрирани случаи на слухов неврит и други симптоми на шумова патология.

Сред професионалните заболявания на опорно-двигателния апарат сред миньорите водещо място принадлежи на бурсита.

5. Санитарно-хигиенни норми за въгледобив

Параметри на микроклимата, нива на физични фактори (шум, вибрации, ултра- и инфразвук, електромагнитни полета), прах и вредни вещества във въздуха работна зонатрябва да отговарят на хигиенните стандарти. Водещите вредни фактори при добива и преработката на въглища (нефтоносни шисти), водещи до развитие на тежки професионални заболявания, са високата запрашеност, интензивният шум и вибрации, високата тежест и интензивност на труда, най-силно изразени при подземния добив.

За всички технологични процеси, които изискват използване на вода за потискане на прах и санитарно обслужване на работниците, се използва вода, която отговаря на бактериологичните, санитарните и хигиенните показатели и хигиенните изисквания за качеството на водата на централизираните системи за питейна вода.

За целите на потискането на праха се забранява използването на рудни и други води за водоснабдяване на спринклери, мъгла, пробивни и товарни машини, ако концентрацията на радон или торон в тях надвишава кюри/л. Ако няма други източници на водоснабдяване, тогава да се използват води, съдържащи еманации големи количества, предприемат мерки за обезпаразитяването им.

Използването на повърхностноактивни вещества (наричани по-нататък повърхностно активни вещества) за свързване на утаен прах е възможно само с механизирани средства. Работниците, които имат пряк контакт с високо концентрирани разтвори на повърхностноактивни вещества, полимерни материали, реагенти и антифризи, използвани за топло-, водо- и газоизолация, предотвратяване на внезапни емисии и укрепване на планински вериги, както и средства за обработка на въглища срещу замръзване и атмосферни влияния, са снабдени със защитни водоустойчиви облекла и обувки, очила, респиратори, гумени ръкавици.

По време на разработката технологични процесии проектиране на оборудването, осигурява се максимална механизация на ремонта, монтажа и демонтажа и се предвиждат мерки за намаляване нивата на факторите на работната среда и трудовия процес при извършване на тези работи.

Експлоатацията и ремонтът на устройства с източници на йонизиращи лъчения, радиационният мониторинг и регистриране на резултатите от него се извършват в съответствие с изискванията за осигуряване на радиационна безопасност.

Изискванията за извършване на работа и за помещенията, в които са монтирани инструменти, устройства и устройства, пълни с живак, трябва да отговарят на разпоредбите на санитарните правила при работа с живак.

Използването и поддръжката на лазерите се извършва при спазване на хигиенните изисквания за тяхното устройство и експлоатация.

Работодателят осигурява на работниците специално облекло, предпазни обувки и лични предпазни средства (наричани по-нататък ЛПС), препарати за промиване и дезинфекция и ги организира правилно съхранение, използване, почистване, измиване, ремонт, дезинфекция и други видове превантивна обработка.

В организация за добив и преработка на въглища производственият контрол се извършва в съответствие с хигиенни изискванияна организации, занимаващи се с добив и преработка на въглища (нефтени шисти). Работодателят е длъжен да предоставя информация на органите, упълномощени да извършват държавен санитарен и епидемиологичен надзор, за тежестта на факторите в работната среда, санитарното състояние на атмосферния въздух, водните обекти, почвата, твърдите промишлени отпадъци и съответствието на технологията. използвани с одобрения проект.

В Русия отдавна са разработени и въведени в сила стандарти в областта на различни вредни фактори. В много страни има закони и федерални програми за рекултивация на територията, последвана от добив, разработени са технологии за запълване на изкопаното пространство с битови и строителни отпадъци. Ако минните разпоредби или изискванията за безопасност не се спазват по време на минните операции, нежелани последици като подземни пожари, пожари в сметища, замърсяване на водосбори с вода, съдържаща киселини, метали или суспендирани твърди вещества, и в допълнение са възможни свлачища на нестабилни склонове. В много страни, включително Съединените щати, има поредица от закони, които обхващат всички аспекти на разработването на въглищни находища и предвиждат прилагането на непрекъснат мониторинг по време на минни операции, елиминирайки възможността от нежелани последици за околната среда. .

Наличието на вещества с токсични свойства в праха повишава неговата опасност. Концентрацията на прах в реални производствени условия може да варира от няколко mg/m3 до стотици mg/m3. ГОСТ 12.1.005-88 „Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха на работната зона“ установява максимално допустимите концентрации (ПДК) на прах във въздуха на работната зона.

6. Средства и методи за защита от вредни фактори при работа

Мерки за предотвратяване и предотвратяване: мерките за контрол на праха се определят от естеството на производството. За да се намали вредното въздействие на праха върху работещите, при превишаване на максимално допустимата концентрация се ограничава работното време, използват се лични предпазни средства, се използва локална и обща вентилация и се извършва постоянно мокро почистване на помещенията.

Мерки за борба с образуването на въглищен прах:

1.Навлажняване на въглищни пластове (предварително инжектиране на вода в пласта).

2.Напояване, пневматично хидронапояване.

.Водни завеси.

.Водно-въздушни ежектори.

.Хидроструйни пръскачки.

.Прахоулавяне (прахоуловители, изграждане на обшивки на насипи, платнени прегради)

.Вентилация за отстраняване на прах

.Остър режещ инструмент.

Мерки за предотвратяване на експлозия на въглищен прах:

1.Изплакнете, овлажнете.

2.Сержиране.

.Варосване: вароциментова замазка; 1 част цимент, 2 части вар, 30 части вода.

.Водни завеси, мъгла.

.Осланизация.

.Шисти или водни бариери.

.Питейна вода или от пречиствателни съоръжения.

Здравни дейности. Намалени нива на прах; отопление на въздуха, подаван в мината през студения сезон; елиминиране на просмукване и натрупване на вода в местата, където работниците остават и се движат; инсталиране на отопляеми камери в дворовете в близост до шахтата за миньори, чакащи да се издигнат; инсталиране на рационални битови помещения със съблекални, душове, инсталации за съхранение, обезпрашаване, сушене, пране и ремонт на работно облекло, ежедневна хигиена на микротравми, измиване на предпазни обувки, ултравиолетово облъчване на работниците. Във въглищни мини - инсталиране на мобилни отопляеми помещения за затопляне на работниците през студения сезон, изолация на кабините на багери, булдозери и самосвали, навременна доставка на необходимото защитно облекло и обувки.

С цел превенция на професионалните заболявания във въгледобивната промишленост са въведени задължителни предварителни и периодични медицински прегледи. Работещите в тунелни и прочистващи дейности подлежат на медицински преглед веднъж на 12 месеца, останалите минни работници - веднъж на 24 месеца. Има широка мрежа от диспансери, оборудвани с необходимото оборудване за физиотерапевтични процедури, лечебна гимнастика и диета. Напоследък широко се въвежда така наречената интегрирана механизация на въгледобива, базирана на използването на мощни въглищни комбайни, метални щитове и задвижвани покривни опори, което ще позволи преминаването към дистанционно управление на агрегатите.

Защитата на миньорите от вредното въздействие на праха включва:

отстраняване на прах от въздуха;

организиране на вентилация на минни изработки;

мерки за борба с праха във въздуха, навлизащ в мината от повърхността;

осигуряване на миньорите с лични предпазни средства срещу прах (филтриращи респиратори). Голяма роля в превенцията на професионалните прахови заболявания играят здравословният начин на живот, отказът от лоши навици, пълноценният сън, балансираното хранене, упражненията и дихателните упражнения. .

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Въгледобивната промишленост е клон на промишлеността за добив на антрацитни въглища от залежите им в земната кора. Има два метода за добив на въглища: затворен (в мини) и открит (в открити ями, кариери).

Основната работа в мините е: рязане на пласта с фрези, разбиване на въглища с експлозиви, пневматични чукове, комбайни, „механизирани“ комплекси или хидравлично. Въглищата се транспортират от дългите стени с конвейери до изтеглящия ствол и се доставят до шахтата с електрически локомотиви за доставка на повърхността.

В откритите мини въглищният пласт се разхлабва с помощта на метода на сондиране и взривяване, въглищата се товарят на самосвали и се транспортират до повърхността.

Водещи професии в подземната работа: тунелизатори, сондажи, взривачи, насипни трошачи, такелажници, оператори на комбайни и фрези. В повечето мини те са организирани в сложни екипи с широка взаимозаменяемост. Водещите професии в кариерите са сондьори, взривачи, машинисти на багери и електровози, машинисти на булдозеристи и самосвали.

Професионални рискове във въгледобивната промишленост: неблагоприятни метеорологични условия, емисии на прах (виж) и вредни газове, шум (виж), вибрации (виж), принудително положение на тялото върху леко наклонени тънки пластове, в хидравлични мини опасността от наранявания на очите (за работници на хидравличен монитор).

Почти всички въглищни мини съдържат метан, въглероден диоксид, въглероден оксид, серен диоксид и азотни оксиди.

Прахът във въздуха на мини и открити мини се състои от въглищни и скални частици. Съдържанието на минерали в него варира от 15 до 40%, свободен силициев диоксид - от 1 до 10%. Съгласно санитарните норми SN 245-71 максимално допустимата концентрация на въглищен прах във въздуха на изработките не трябва да надвишава 10 mg/m3 - когато съдържанието на свободен силициев диоксид във въглищата е до 2% и 4 mg/m3 - когато неговата съдържанието е повече от 2%. Съдържанието на прах във въздуха обаче често надвишава тази стойност многократно, особено когато комбайните работят. За намаляване на образуването на прах по време на въгледобива се използват: 1) инжектиране на вода във въглищния пласт преди извличане на въглища от него; 2) напояване със спрей с вода на места с най-голямо образуване на прах; 3) събиране на сух прах от обекти за добив на въглища с помощта на специални устройства на комбайн или „механизиран комплекс“.

Трудовият травматизъм винаги е по-висок сред работещите в лицевата група. Повечето често срещани причини- нарушаване на правилата за безопасност при извършване на минни дейности и транспортиране на въглища.

Професионални заболявания: силикоза, силициева антракоза, антракосиликоза; наблюдавани сред работници в скални и въглищни забои със среден трудов стаж 15-20 години. Бурсит (виж) се среща при тези, които работят върху леко наклонени шевове, вибрационна болест - при оператори на комбайни, работещи в мини със стръмни шевове и в сондажи.

Гнойни кожни заболявания и настинки, миозит, неврит, радикулит са по-чести сред работещите в студени, влажни въглища, при работа в неудобно положение и при голямо физическо натоварване.

Библиография

1. Т.А. Hwang, P.A. Хванг. Основи на екологията. Поредица "Учебници и учебни помагала". - Ростов n/d: "Феникс", 2001. - 256 с.

Белов С.В. Безопасност на живота - 1999 г. - 449 с.

О.Е. Фалова. Физиология на дихателната система - 2006 г. - 124 с.

Безопасност на живота: Учебник. Част 2 / E.A. Резчиков, В.Б. Носов, Е.П. Пишкина, Е.Г. Щербак, Н.С. Чверткин / Под редакцията на Е.А. Резчикова. - М.: MGIU, - 1998.

5. Golubev E.I.. Почистващи работи. - М: Медицина, 1998.

6. Екология и безопасност на живота: учебник. ръководство за университети / D.A. Кривошеин, Л.А. Мравка, Н.Н. Роева и др.; Изд. Ел Ей Мравка. - М.: ЕДИНСТВО-ДАНА, 2000. - 447 с.

Подобни работи на - въглищен прах. Физиологични механизми на увреждащо въздействие върху организма

Генерира се въглищен прах по време на следните производствени операции:

1. Разбиване на въглища с комбайни и взривни работи.
2. Пробиване на отвори.
3. Товарене на въглища с товарни машини.
4. Транспортиране на въглища чрез конвейери.
5. Товарене в пунктове за товарене и разтоварване.

Пределно допустими концентрации въглищен прах:

Фактори влияещи върху експлозивността на въглищен прах:

1. Експлозивна концентрация на суспендиран въглищен прах
   от 16 - 96g/m3 до 2000 g/m3.
2. Добивът на летливи вещества е 15% или повече.
3. Размерът на праховите частици е до 1 мм, колкото по-малък е, толкова по-опасен.

Температурата на възпламеняване на въглищния прах е 750 - 850 0 С.
Скорост на взривната вълна 1000 м/сек.
Най-силен взрив при концентрация 300 - 400 g/m3,
Когато комбайнът работи без напояване, съдържанието на прах във въздуха е
50 g/m3, с бластиране - 300 g/m3.
Отлагането на въглищен прах при работа на хедера е 600 g/m3 на ден в забоя.
При работеща косачка - 900 g/m3 на ден.
В местата на товарене (прехвърляне) - 100 g/m3 на ден.
4. Влажност и пепелно съдържание – колкото по-висока е влажността и пепелното съдържание на въглищата, толкова по-малко експлозивен е прахът.

Мерки срещу образованието въглищен прах:

1. Навлажняване на въглищни пластове (предварително инжектиране на вода в пласта).
2. Напояване, пневматично хидронапояване.
3. Водни завеси.
4. Водно-въздушни ежектори.
5. Хидроструйни пръскачки.
6. Прахоулавяне (прахоуловители, изграждане на обшивки на насипи, платнени прегради)
7. Вентилация за отстраняване на прах
8. Остър режещ инструмент.

Мерки за предотвратяване на експлозия въглищен прах

1. Изплакнете, овлажнете.
2. Сержиране.
3. Варосване: вароциментова замазка; 1 част цимент, 2 части вар, 30 части вода.
4. Водни завеси, мъгла.
5. Осланизация.
6. Шисти или водни бариери.
7. Питейна вода или от пречиствателни съоръжения.

Локализация на експлозии газ метан и въглищен прах

Екрани.

Проектиран да локализира (предотвратява разпространението на) метанови експлозии
и въглищен прах.

ШИСТИ– рафтове – трапецовидна опора. Широчина 250-500 мм.
Разстоянието между рафтовете е равно на ширината на рафта.
Има малки страни - 5см инертен прах се пълни -.
(от шисти, доломит, ракушена скала)
Рафтовете се пълнят в размер на 400 kg на 1 m2 напречно сечение
изработки, дължината на преградата е минимум 20 m.
Първата бариера се монтира на не по-малко от 60 м от лицето,
следващите - не повече от 300м.

ВОДА– съдове с вместимост над 80 литра, трапецовидно сечение 150 х 300 х 250
Количеството вода и съдове в размер на 400 литра на 1 m2 площ на напречното сечение на изкопа, дължина 30 m инсталация - не по-близо от 75 m,
Следващите не по-нататък - 250м.

Автоматична система потискане на експлозия - локализиране на експлозия (ASVP-LV)

Основни параметри на АСВП-ЛВ Работно налягане на въздуха в работната кухина, MPa (kgf\cm2) 12 (120) Обем на работната кухина, cm3 1326 Тегло на пожарогасителния прах, kg, не по-малко от 25 Забавяне на реакцията, ms 15-20 Минимална чувствителност на реакцията на системата, при налягане в предната част на ударно-въздушната вълна, MPa 0,02 Дължината на създадената преграда (облак) от пламъкогасителното средство, m, не по-малко от 30 Брой аутригери, бр. 3 Тегло на системата, kg, не повече от 76

Проектиран да предпазва минните изработки от разпространението на експлозии на смес от метан и въздух и (или) въглищен прах през тях, като създава бариера под формата на облак от суспендиран прах за гасене на пламък. Предимства на системата ASVP-LV - компактен, надежден и лесен за използване; - не изисква мощност за работа; - не е необходима честа смяна на взривопотискащия прах, тъй като е херметически затворен; - може да се използва в изработки с всякакъв ъгъл на наклон. Работа на системата АСВП-НВ Системата е в режим на готовност. Ударната въздушна вълна, образувана в резултат на експлозията на смес метан-въздух и (или) въглищен прах, засяга приемния щит на автономното командно устройство (ACU), приемащият щит генерира механичен импулс и чрез външни пръти предава го към задействащото устройство на устройството за локализиране на експлозия (ELD)). След като това устройство се задейства, компресираният пожарогасителен агент, разположен в работната кухина, влиза в междинната камера и бункера на пожарогасителя и изхвърля намиращия се там пожарогасителен прах в пространството на отвора на мината. В същото време се образува надеждна бариера по цялото напречно сечение на мината под формата на облак от пожарогасителен прах в суспензиясъстояние.

Пореден екологичен скандал, свързан с въглищата - жителите на село Ванино страдат от въглищен прах, с който Ванинското пристанище щедро ги дарява. „Кислород.ЖИВОТ“Четох местните медии и стигнах до извода, че в тази точка на картата на Далечния изток очевидно няма диалог между големия бизнес и местното население. И разрязването на този възел сега ще бъде доста трудно.

Росприроднадзор отговори на масовите оплаквания от жители на селото. Ванино (Хабаровска територия) „за замърсяване на въздуха поради сортиране на въглища на площадката на OJSC Port Vanino“, едно от най-големите в Далечния изток. Въз основа на резултатите от административното разследване службата забрани експлоатацията на десет трошачни инсталации, които отделят вредни емисии. Тя също поиска дейността на цялото предприятие да бъде спряна до 90 дни (все още няма съдебно решение за това; АКТУАЛИЗИРАНЕ - на 3 февруари стана известно, че пристанището е глобено с 250 хиляди рубли за емисии).

Rosprirodnadzor получи жалби от местното население през изминалата година; ОАО „Морско търговско пристанище Ванино“ (един от ключовите спедитори на ОАО „Пристанище Ванино“, контролирано от групата „Мечел“ и специализирано в износа на въглища) беше подведено под административна отговорност четири пъти за екологични нарушения. Но нищо не беше направено за подобряване. След допълнителни оплаквания Росприроднадзор реши да провери технологичните инсталации, използвани в предприятието за сортиране на въглища. И разбрах, че някои от тях са експлоатирани незаконно. Те бяха запечатани на 27 януари. „Обемът на неразрешените емисии в Росприроднадзор се нарича „значителен“ за качеството на атмосферния въздух и акваторията поради „24-часовата работа на пристанището“, пише вестник „Комерсант“.

Миналата неделя обаче във Ванино се проведе протестен митинг срещу замърсяването на въздуха и акваторията на залива Ванино (Татарски проток) с въглищен и алуминиев прах (пристанището е специализирано в преработката на въглища и алуминиев оксид). Според различни медии в него са участвали от 500 до 1000 души. „Обработка на товари, включително обработка на въглища и алуминиев оксид отворен метод, се произвежда в нарушение на технологията, въпреки подписаната миналата година програма с правителството на Хабаровския край за подобряване на екологичната безопасност. Въглищният и двуалуминиевият прах не само увреждат здравето на пристанищните работници и жителите на селата, но и представляват взривоопасна смес, което в друго отношение превръща предприятието в опасно производствено съоръжение“, се казва в резолюцията на протестиращите, която е изпратена до целия връх ръководството на страната, както и властите на Хабаровския край.

Сред исканията на срещата са: „незабавно спиране на мобилни сортировъчни, трошачни инсталации, сита на територията на пристанище Ванино“, „незабавно започване на модернизация на преработката на въглища в съответствие с екологичната безопасност“, разработване и изпълнение на регионална програма за подобряване на околната среда в селото и др. Въпреки това, както напомня REGNUM, „от момента на продажбата на контролния пакет акции на ОАО „Морско търговско пристанище Ванино“ на „Мечел“, вълненията в района на Ванино, свързани с нарушения на екологичното законодателство, не стихват. Жителите на Ванино излязоха на митинг за първи път през май 2013 г. В същото време от името на управителя на обл Вячеслав ШпортРазработена и одобрена е екологична програма, която не е изпълнена. Друга програма беше разработена и одобрена от областната управа през 2016 г., но и тя не беше изпълнена.“

Сред исканията на митинга във Ванино: „незабавно спиране на мобилни сортировъчни, трошачни инсталации, сита на територията на пристанище Ванино“

Продължава вече три години

Проблемът с въглищния прах във Ванино е отдавнашен, според местните медии - той продължава от 2012 г., когато според екоактивисти пристанището започна да увеличава претоварването на въглища в ущърб на други видове товари ( но в интерес на новия собственик). Миналата година жителите на Ванино дори обещаха да легнат на релсите, ако проблемът с открития пренос на въглища не бъде решен, пише Pacific Star. „Виждате ли, дори и с активната намеса на регионалните власти, ръководството на пристанището обещава много, но не прави нищо. Надзорните органи дадоха на ръководството на пристанището цяла година да коригира ситуацията, но, уви, пристанището пренебрегва всички изисквания... Ако по-рано въглищата се доставяха от точки, възможно най-далеч от село Ванино, сега въглищата са буквално под земята прозорците, от трошачните инсталации до прозорците на най-близката къща на 150 метра при норма е най-малко 500 метра“, каза пред медиите Вадим Москвичев, председател на инициативната екологична група Ванино (цитати от вестник Pacific Star и Комерсант).

Според екоактивиста проблемът с въглищния прах се задълбочава особено през зимата: „Извозват замразени въглища. Тези машини, наречени трошачки и сеялки, работят с него. Те карат въглищата, пресяват ги и в процеса на преминаване се създава този активен прах. Въглищна завеса стои над селата Ванино и Токи. Хората се задушават, вече мълча за това, че са болни.” Москвичев добави още, че щом инсталациите спряха да работят, жителите на Ванино веднага наистина го усетиха, имаше значително по-малко въглищен прах.“

„Собствениците на пристанището, които живеят далеч от Ванино, ще оставят на децата си многомилиардни сметки в чужди банки. Какво ще оставят за децата на тези, които днес живеят във Ванино и работят на пристанището? Прах, мръсотия и унищожено здраве? Ние нямаме намерение да се примиряваме с това състояние на нещата и ние, заедно с жителите на квартал Ванински, ще търсим от собствениците на пристанището уважение към хората, които живеят тук! Елена Грешнякова. A.i.o. ръководител на Ванински район Николай Ожаровскидобави, че пристанище Ванино е единственото предприятие, което „не участва в социално-икономическото развитие на региона“: „Пристанището Ванино не е дало нито стотинка на региона след смяната на собствеността“.

"Даваме всичко от себе си"

Ръководството на пристанище Ванино заявява, че обвиненията срещу предприятието в бездействие във връзка с въглищния прах са неоснователни. „Администрацията на предприятието е отворена за диалог с обществеността и редовно публикува информация за изпълнението на „Плана за действие за предотвратяване на замърсяването с въглищен прах на пристанище Ванино“ на собствения си уебсайт и в медиите, одобрен от правителството на гр. Хабаровска територия. През 2017 г. предприятието възнамерява да увеличи размера на средствата, отпускани за изпълнение на екологичната програма“, се казва в изявление на пресслужбата на пристанището. И наистина, новинарският канал на уебсайта на Порт Ванино OJSC е по-скоро като резюме на продължаващата битка с въглищния прах.

„За съжаление въглищата причиняват прах - това е неизбежна последица от работата на всеки пристанищен комплекс, който работи с въглища. Този проблем е остър в периоди на отрицателни температури. „Ние разбираме и споделяме опасенията на обществеността и ще използваме всички налични методи за предотвратяване на прах“, заявява изпълнителен директор OJSC "Порт Ванино" Валерий Балакин. По думите му компанията вече е проучила опита на най-големите въглищни терминали в Балтика, Европа и Корея, които използват грайферна технология за претоварване.

И вече са предприети редица мерки: „На пристанището вече работи машина за сняг, която потиска праха. Закупихме още четири подобни инсталации, те ще бъдат пуснати през февруари. В условия на отрицателни температури това е най-ефективното технологично решение за борба с въглищния прах. Предимството на тези инсталации е, че те произвеждат сняг, който ефективно отлага праховото окачване. Простотата на дизайна осигурява надеждност при работа. Също така е важно това оборудване да се използва целогодишно, създавайки водна мъгла през лятото.

Освен това в края на февруари компанията ще закупи вакуумно устройство, което ще почиства подстъпите и складовите площи на пристанището, което също ще намали нивото на прах. „Следващият етап е поставянето на специални огради на всички места, където съхраняваме въглища“, каза Балакин. Работата вече е започнала: редица складови площи са оградени със стоманобетонни плочи. Закупени са плочи за ограждане на останалите складове, които ще бъдат монтирани в близко бъдеще след доставка на необходимите компоненти.

През второто тримесечие текуща годинапристанището очаква пристигането на друг скъп артикул - високоскоростна машина за вакуумно зареждане, предназначена за работа в морски и речни пристанища или в индустрии, където е необходимо да се съберат разливи на мръсотия и отломки, както и въглища, алуминиев оксид, натрошен костилки, пулп, всякакви насипни и течни материали. Машината е мощна индустриална прахосмукачка в комплект с приставка за метене на пътища и ще позволи ефективно и продължително почистване на цялата производствена площ на пристанището.

По отношение на трошачките, които Росприроднадзор забрани да използват, пресслужбата на пристанището заяви, че „за да се намали въглищният прах, пристанището отказа да претоварва въглища, които изискват раздробяване преди изпращане. Машините за трошене и пресяване се използват изключително като магнитен сепаратор - с цел улавяне на метални включвания във входящите въглища." Също така, за намаляване на праха, пристанището премести складове за въглища от кейове 9 и 11 в други райони на пристанището, отдалечени от жилищните квартали на село Ванино.

„За съжаление въглищата причиняват прах - това е неизбежна последица от работата на всеки пристанищен комплекс, който работи с въглища. Този проблем е остър в периоди на минусови температури.“

Мечел ще помогне

На 25 януари губернаторът на Хабаровска територия Вячеслав Шпорт по време на работно пътуване проведе среща с жителите на Ванинския район, на която присъства и председателят на Съвета на директорите на Мечел PJSC Игор Зюзин. Пристанището претоварва предимно въглища от компанията Mechel, която има дългосрочни договори с потребители на въглища в страните от Азиатско-Тихоокеанския регион, чиито прекъсвания на доставките са неприемливи и могат да доведат до загуба на пазари за продажби. Ето защо Мечел, като клиент на пристанището, се интересува от непрекъсната работа и по-нататъшна технологична модернизация на оборудването и инфраструктурата, каза на среща. Алексей Лебедев.

Той също така добави, че „компанията има богат опит в работата с много европейски пристанища, където вече са решили проблема с праха. Компанията, съвместно с Порт Ванино, ще работи по екологичните мерки и ще съдейства за организацията ефективна системапотискане на праха през зимата и лятото.

Губернаторът каза, че специална работна група ще следи изпълнението на задълженията на предприятието за подобряване на екологичната ситуация. „Спазването на екологичните изисквания е абсолютен приоритет за нас. Ние тук заставаме на страната на гражданите, ще следим процеса и ще им помагаме. Нуждаем се от здрави граждани, които ще ни помогнат да реализираме печалба“, каза Вячеслав Шпорт. По думите му групата задължително ще включва представители на обществеността, областната управа, областната администрация, депутати и ръководството на пристанището. „Заедно ще формираме програма за действие за подобряване на екологичната обстановка, задължително с финансова подкрепа. Ще съгласуваме документа с фирма „Мечел“ и заедно ще следим за изпълнението му. Според мен две седмици са достатъчни, за да се изготви такава програма“, каза ръководителят на района.

ONF: бизнесът трябва да увеличи отговорността си към околната среда

„Случаят Ванино” свидетелства не само за трудностите на диалога между едрия бизнес и жителите на едно малко, но гордо село, което по волята на съдбата се превърна в една от многото отдалечени производствени площадки на бизнес гиганта. Освен това, както пише Комерсант, това не е критично: в случай на проблеми с трансбордирането на пристанище Ванино, въглищата от Мечел могат да отидат в други далекоизточни пристанища, например в Посьет.

Но и този случай показа, че административните лостове за нарушителите са слаби и не винаги работят както трябва. Неслучайно специалният представител на руския президент по въпросите на околната среда, екологията и транспорта Сергей Ивановне толкова отдавна той обяви, че глобите за онези предприятия, които отказват да модернизират производствените си мощности, ще се увеличат няколко десетки пъти.

Експерти от Центъра за обществен мониторинг на Общоруския народен фронт (ОНФ) по проблемите на околната среда и опазването на горите заявиха, че сегашните глоби за предприятия, които сериозно замърсяват околната среда, изобщо не ги насърчават към по-отговорно отношение към природата и модернизират оборудването. Според координатора на центъра Владимир Гутенев, „в по-голямата част от случаите тези цифри не придават значение на щетите, които нанасят на околната среда и се опитват по всякакъв начин да ги скрият, а когато се регистрират нарушения, предпочитат да се ограничат с глоби, вместо да премахват причините за тяхното възникване."

В същото време, според Гутенев, темата за екологичната модернизация на руските предприятия изобщо не е нова и е повдигана многократно през последното десетилетие: „Значителна част от предприятията не само не са извършили модернизация, но и не я правят. планирайте действия в тази посока. В същото време проблемът със замърсяването на околната среда не винаги се отнася за стари предприятия, които работят от десетилетия. Има случаи, когато новосъздадените предприятия не обръщат необходимото внимание на екологичните последици от тяхната дейност.

ONF се застъпва за засилване на контрола върху задължителната модернизация на отраслите, които причиняват вреда на околната среда. „Може би под контрола на надзорните органи поддържането на благоприятна среда за местното население ще стане приоритетна производствена задача“, заключи Гутенев.

Между другото, проблемът с въглищния прах е от значение не само за Ванино. В Youtube вече се появи видео, направено в едно от училищата в Находка (Приморски край), разположено близо до въглищния терминал (вероятно пристанище Восточный). „Мръсно е, не ги мият, трябва да го дишаме. Сега ще ви покажа, вижте подовете, добре подове, вижте тук. виждате ли това Това дишаме всички“, чува се гласът на ученика. Освен учебници и тетрадки, учениците в това училище носят със себе си и пакет салфетки, с които да бършат чинове и столове. Всяка опаковка е достатъчна за около няколко дни, съобщава телевизия Nakhodka.

Владимир Гутенев: „Значителна част от предприятията не само не са извършили модернизация, но и не планират действия в тази посока“

Свойствата и характеристиките на въглищния прах включват размера на праховите частици. Въглищният прах се състои от частици с размер до 300 микрона с преобладаване на малки фракции. По-голямата част от въглищния прах съдържа частици с размери от 20 до 50 микрона, в зависимост от фиността на смилане. Прахът, особено въглищата, богати на летливи вещества, са склонни към спонтанно запалване, което е една от основните причини за експлозии в системите за подготовка на прах. Опасността от самозапалване на прах също е включена в свойствата и характеристиките на въглищния прах, тя се увеличава с повишаване на температурата на околната среда и при контакт с горещи повърхности. Най-експлозивен е прахът, съдържащ частици под 200 микрона. За характеризиране на свойствата на смилане на горивото се използва така нареченият лабораторен относителен коефициент на смилане на горивото. Това са важните свойства и характеристики на въглищния прах. Разбира се като съотношението на специфичната консумация на енергия по време на смилането (в стандартна лабораторна мелница) на еталонното и изпитваното гориво. Свойствата и характеристиките на въглищния прах включват и качеството на праховите частици. Качеството на праха, получен в инсталациите за подготовка на прах, обикновено се характеризира с финост на смилане, определена чрез пресяване на пробата върху сита с различни размери на отворите. В резултат на пресяването се определя остатъчният прах върху посочените сита, който характеризира фиността на смилане. Въз основа на данните от пресяването може да се изгради зависимостта на остатъка върху различни сита от размера на частиците (размера на отвора на ситото), който се нарича характеристика на зърното на праха. Остатъчните стойности на ситата 90 и 200 µm ни позволяват да преценим еднородността на праха. Очевидно е, че колкото по-равномерен е прахът, толкова по-малко електроенергия трябва да се изразходва за подготовката му. Колкото по-голяма е разликата между остатъците на ситата 90 и 200 микрона, толкова по-еднороден е съставът на праха. Има обемна и привидна плътност на праха. Обемната плътност се разбира като съотношението на масата на праха към общия му обем (общият обем, състоящ се от обема на твърдата фаза на частиците, порите вътре в частиците и въздушните пространства между частиците). Видимата плътност на праха се разбира като съотношението на масата на праха към общия обем, зает от твърдата фаза на праховите частици и порите вътре в частиците. Насипната плътност се използва при изчисляване на капацитета на контейнерите за прах за съхранение на прах. Видимата плътност се използва при проектирането на захранващи устройства за прах, сепаратори и циклони. Влажността на готовия прах влияе върху условията на неговото запалване и хода на процеса на горене. Колкото по-ниско е съдържанието на влага в праха, толкова по-лесно се запалва и гори по-бързо. Обикновено прахът се суши по такъв начин, че влажността му да е близка до хигроскопичната влажност на горивото (Wgh - вижте § 2-2).

Горивни процеси

Горенето е бързото свързване на кислород с горими горивни елементи (въглерод, водород и сяра) и е придружено от отделяне на топлина и светлина. Кислородът се подава в пещта с въздух. Сухият въздух се състои от два елемента: 21% кислород и 79% азот. В изгарянето на горивото участва само кислород. За да започне изгарянето на горивото, е необходимо температурата да се доведе до температурата на запалване, при която изгарянето става независимо, без подаване на топлина. Температурата на запалване зависи от вида на горивото и условията, при които протича горивният процес. Температурата на запалване на мазута е 500-700 °, въглища 500 °, антрацит 700 °, дърва за огрев 300 °. Въглеродът е основната съставка на всяко гориво; той изгаря в въглероден диоксид (CO2) или въглероден оксид (CO). Когато в горивната камера се подаде достатъчно количество въздух (и следователно кислород), реакцията на изгаряне на въглерода протича напълно. Ако има недостиг на въздух, реакцията на изгаряне на въглерода няма да протече напълно и ще се отдели значително по-малко топлина. Поради непълното изгаряне на въглерода, продуктът не е въглероден диоксид, а въглероден оксид. Вторият горим елемент, който е включен в горивото, е водородът (H2). Процесът на изгаряне на водород също е придружен от отделяне на топлина. От уравненията за изгаряне на въглерод като основен горим елемент на всяко гориво става ясно, че при непълно изгаряне на въглерода, т.е. когато горенето става с липса на въздух и в резултат на горенето, вместо въглероден диоксид (CO2 ), се получава въглероден окис (CO), ще се отделя три пъти по-малко топлина. От това следва, че е необходимо да се стремим да създадем условия, при които изгарянето на горивото ще се случи напълно, тоест с достатъчно количество въздух, за да изгори въглеродът във въглероден диоксид (CO2). Познавайки състава на всеки вид гориво, можете да изчислите количеството въздух, необходимо за пълно изгаряне. Ако разделим действително въведеното в пещта количество въздух за изгаряне на 1 kg или 1 m3 гориво на изчисленото количество въздух, т.е. на количеството въздух, необходимо за същите цели, но определено в резултат на изчисления (теоретично) , ще получим число, наречено коефициент на излишък на въздух. Следователно, коефициентът на излишък на въздух е съотношението на въздуха, практически необходим за изгаряне на единица гориво (kg, m3) към изчисленото (теоретично) количество въздух. Винаги е необходимо да се стремим към пълно изгаряне на горивото с минимален коефициент на излишен въздух.

Данилов Александър Генадиевич
Експерт инженер на GorMash-YUL LLC, експерт на Единната система за оценка на съответствието във въгледобивната промишленост.
Съавтори: Грачев Едуард Александрович – експерт по Единната система за оценка на съответствието във въгледобивната промишленост;
Станислав Владимирович Кулчицки – експерт по Единната система за оценка на съответствието във въгледобивната промишленост;
Галиев Марат Гаптулович – експерт по Единната система за оценка на съответствието във въгледобивната промишленост.

Експлозивността на въглищния прах се определя от физичните и химичните свойства на рудничния слой, който се разработва, и минните условия, при които е възможна експлозия.

Физико-химичните свойства включват: етап на метаморфизъм на въглищата, количествено изразен чрез отделяне на летливи вещества, съдържание на пепел и влага във въглищата, дисперсия на плаващ и отложен въглищен прах. Условията за добив включват: концентрация на суспендиран и отложен въглищен прах в минните изработки, източник на запалване, съдържание на метан в атмосферата.

Степента на влияние на изброените фактори върху експлозивността на въглищния прах е различна.

Влияние на летливи вещества.

Общоприето е, според изследванията на изследователските институти MakNII, VostNII и други, че с увеличаване на летливите вещества (Vcdaf), експлозивността на въглищния прах се увеличава и има гранична стойност за отделянето на летливи вещества, при която прахът спира да експлодира. Когато Vcdaf ≤ 6%, въглищата не са опасни поради експлозии на прах с увеличаване на добива на летливи вещества, честотата на поява на неексплозивни проби намалява, а когато Vcdaf ≥ 15%, въглищният пласт е съответно опасен поради; до прахови експлозии. За въглища с Vcdaf >30%, долната граница на експлозивност на въглищен прах леко се повишава и на практика остава постоянна. Като индикатор за експлозивността на въглищния прах в някои страни, различни значенияосвобождаване на летливи вещества. Например в Обединеното кралство граничният добив на летливи вещества, който определя експлозивността на въглищния прах, е 20%. В Полша, Чехия и Белгия въглищните пластове с летлив добив над 12-14% се считат за опасни поради прахови експлозии. Във Франция експлозивността на въглищния прах за всеки минен слой се определя чрез лабораторни тестове, независимо от отделянето на летливи вещества. В Руската федерация, съгласно действащия FNiP в областта на промишлената безопасност „Правила за безопасност във въгледобивните мини“, опасните прахови експлозии включват въглищни пластове с отделяне на летливи вещества от 15% или повече, както и въглищни пластове (с изключение на антрацити) с по-ниско отделяне на летливи вещества, чиято експлозивност на праха е установена чрез лабораторни изследвания и тестване на експлозивността на въглищен прах. Това е оправдано от систематичен анализ на данни от тестове за експлозивност на въглищен прах, резултатите от които са показани на фиг. 1. Графиката показва, че при Vcdaf≤ 6%, всички тествани проби от въглищен прах не са експлозивни. С увеличаване на добива на летливи вещества честотата на поява на неексплозивни проби намалява и когато Vcdaf = 15% или повече, всички тествани проби от въглищен прах се оказват експлозивни.

Фиг. 1. Зависимост на честотата n на появата на неексплозивен въглищен прах от отделянето на летливи вещества Vcdaf.

Въз основа на предишни проучвания, както тук, така и в чужбина, можем да заключим, че въглищният прах от минни пластове с добив на летлива материя от 6% или по-малко не е експлозивен според приетите методи за изпитване. Отделянето на летливи вещества обаче не винаги е недвусмислен индикатор за експлозивността на въглищния прах. Причината е разликата в химичния състав на летливите вещества. Изследванията на химичния състав на продуктите от термичното разлагане на въглищата показват, че основните компоненти на летливите вещества, отговорни за експлозивността на въглищния прах, са катранени вещества и ненаситени въглеводороди, тъй като катраните започват да се отделят при по-ниски температури, а ненаситените въглеводороди имат ниска концентрация на експлозивна граница. Влиянието на други летливи компоненти е от второстепенно значение. Въпреки това не е установена количествена зависимост на експлозивността на праха от добива на тези компоненти и не е дадено обяснение за факта на експлозивността на въглищен прах с добив на летливи вещества под 10%, което на практика прави не съдържат смолисти вещества.

Въз основа на идеи за структурата на въглищната материя, когато пулверизираните въглищни частици са термично изложени, веригите от странични групи от молекули, които са най-отдалечени от централното ядро, първо се отварят. В този случай се образуват газообразни, течни и твърди вещества от продуктите на термична пиролиза, синтез и остатъци от странични групи. Газообразните продукти са смес от газове, състояща се от CO2; CO; Н2; СН4; C2H6 и др. Като се има предвид, че процесът на експлозия на въглищен прах протича бързо, по време на подготовката за него частиците на праховия облак се загряват до температура, значително по-ниска от температурата на източника на запалване (фронт на пламъка). Пиролизата на прах протича при ниски температури, а газообразните продукти се характеризират с високо съдържание на метан, неговите хомолози и ненаситени въглеводороди. Последното позволява да се предположи, че основният компонент на газообразните пиролизни продукти, който определя експлозивността на въглищния прах, е метанът (CH4). Това се потвърждава и от факта, че с увеличаване на добива на летливи вещества съдържанието на CH4 в пиролизните продукти се увеличава (фиг. 2).

Фиг.2. Зависимост на съдържанието на метан в газообразни изработки на продукти от пиролиза на въглища V от добива на летливи вещества Vcdaf.

За въглища с добив на летливи вещества до 30% се наблюдава строга закономерност между съдържанието на метан в пиролизните продукти и степента на прахова експлозивност, която се използва за подходяща класификация на въглищните пластове.

Наличие на запалими газове в атмосферата.Така че, ако в производството има метан, долната граница на концентрация на експлозия на въглищен прах се намалява и се определя по следната емпирична формула: δmpv = δex exp (-0,69 СН4), (например при CH4 = 0%, долната граница на експлозивност на праха е 40 g/m3; при CH4=0,5% - 30 g/m3; при CH4=2% - 10 g/m3).

Влияние на незапалими вещества и влага.

Минералните незапалими вещества са съставни части на въглищата и според произхода си могат да бъдат разделени на две групи, едната от които е вътрешна, или конституционна пепел, а втората - външна. Конституционната пепел се характеризира с факта, че незапалимите вещества са химически свързани с въглищната материя и са равномерно разпределени във въглищата, а следователно и в праха. Съдържанието му е малко и обикновено не надвишава 2 %. Съдържанието на външна пепел се определя главно от въгледобивната технология. Пепелта като инертна добавка намалява експлозивността на въглищния прах поради екраниращия ефект и консумацията на топлина за неговото нагряване, като по този начин намалява топлинния баланс на системата. В допълнение, незапалими твърди вещества, смесени с въглищен прах, намирайки се в аерозолно състояние, разреждат концентрацията на експлозивни частици и на етапа на термична пиролиза допринасят за прекъсването на реакционните вериги. Тези свойства на незапалими вещества са довели до използването на инертен прах за предотвратяване и локализиране на експлозии на въглищен прах.

Експлозивността на въглищния прах също се влияе от материалния състав на незапалимите компоненти. Например, ако те са представени от карбонати, тогава при нагряване до 1073 K или повече те освобождават значително количество (12-15% об.) Въглероден диоксид, чието примесване в продуктите на пиролизата повишава границата на концентрация на експлозия на запалими газове.

Влиянието на съдържанието на незапалими вещества върху експлозивността на праха от слоеве от различни етапи на метаморфизъм има различен ефект. За въглищен прах с отделяне на летливи вещества по-малко от 15% ефектът от съдържанието на незапалими компоненти е по-значителен от това, което е в случая с по-висок добив на летливи вещества. Изследванията на MakNII установиха, че експлозивността на въглищния прах с отделяне на летливи вещества под 15% е значително намалена, когато съдържанието на пепел е 20-30%. В някои случаи това съдържание на пепел е достатъчно, за да неутрализира напълно експлозивния прах. С увеличаване на добива на летливи вещества с повече от 15% степента на влияние на естественото съдържание на пепел намалява. Когато отделянето на летливи вещества е повече от 30%, естественото съдържание на пепел не влияе върху експлозивността на въглищния прах.

Влагата във въглищата се проявява по два начина. От една страна, той действа като инертна добавка, от друга страна, като фактор, насърчаващ автохезията на малки частици, което води до намаляване на специфичната повърхност на праха и следователно до намаляване на неговата експлозивност . Поради високия си специфичен топлинен капацитет и топлината на изпарение, той абсорбира 4,5-5 пъти повече топлина при еднаква маса от инертния прах. Естественото съдържание на влага във въглищата е незначително и не оказва забележимо влияние върху експлозивността на въглищния прах. Но ако отложеният прах е навлажнен до 12% или повече, тогава той не може да се суспендира; и създават експлозивни концентрации. При влажност от 20-25% прахът, като правило, не експлодира.

Влияние на дисперсния състав на праха.

Многобройни изследвания са установили, че степента на дисперсност е важен фактор, определящ експлозивността на въглищния прах. Частиците участват в прахова експлозия различни размерипо-малко от 1000 микрона, а експлозивността на въглищния прах се увеличава с увеличаване на дисперсията.

В МакНИИ подробно е изследвано влиянието на дисперсния състав на въглищния прах върху неговата експлозивност. Изследванията са проведени в лабораторни прибори с прах от руднични пластове с различна степен на метаморфизъм от фракции: 600-300; 300-150; 150-75; 75-50; 50-30; 30-10 и по-малко от 10 микрона, а за въглища с висок добив на летливи вещества (Vcdaf = 40,5%) по-малко от 5 микрона.

На фиг. Фигура 3 показва зависимостта на налягането (P), развито по време на експлозията на въглищен прах от средния размер на неговите частици (d).

За индикатор за експлозивност се приема специфичното налягане, развито при прахова експлозия в затворен обем. В два случая се наблюдава намаляване на индекса на експлозивност за фракцията под 10 микрона. Причината за намаляването на този показател при високодисперсния прах е автохезията, която протича толкова по-ефективно, колкото по-фин е прахът. Това беше доказано с помощта на малка добавка на прах от груба фракция, която рязко намалява автохезията, но практически не променя общата специфична повърхност. В резултат на тази добавка се постига значително повишаване на експлозивността на праха във фракция под 10 микрона.

Изследванията, проведени в Полша, заслужават внимание. В експериментална мина той изследва експлозивността на прахове от същия слой, като единият съдържа 85% частици с размер под 75 микрона, а другият 96,3% частици с размер под 15 микрона. За първия прах, за неутрализиране на експлозивността му, е необходимо добавяне на инертен прах, равен на 4 kg на 1 kg въглища, за втория - 6,7 kg. Въз основа на резултатите от тази работа и други изследвания е установено, че частици с размер под 1000 микрона участват в експлозията; прах, преминаващ през сито № 80, въглищният прах с размер на частиците 45 микрона има най-високи експлозивни свойства.

Въз основа на горното можем да заключим, че експлозивността на въглищния прах се увеличава с увеличаване на дисперсията, следователно въглищният прах в минните изработки е потенциално по-експлозивен, когато се отдалечава от източника на образуване на прах.

Количество суспендиран прах.Прахът, суспендиран във въздуха, се нарича прахов аерозол. При много висока степен на прах разстоянието между отделните прахови частици е много малко и прахът не е експлозивен. Чрез увеличаване на разстоянието между праховите зърна достигаме точка, в която запалването и експлозията все още са възможни, това се нарича горна граница на експлозивност. По-нататъшното увеличаване на разстоянието между частиците, докато експлозията вече не е възможна, води до така наречената долна експлозивна граница. Най-разрушителният ефект е експлозията на праховъздушна смес, съдържаща 300 g прах в 1 m3 въздух. За най-опасния въглищен прах долната граница на експлозивна концентрация е 10 g/m3.

Химичен и минерален състав на праха.Прахът, съдържащ 60-70% незапалими компоненти, не е експлозивен.

Списък на използваната литература:

1. Федерални норми и правила в областта на индустриалната безопасност „Правила за безопасност във въглищни мини, одобрени. със заповед на Ростехнадзор от 19 ноември 2013 г. № 550.
2. Федерални норми и правила в областта на промишлената безопасност „Инструкции за борба с праха във въглищните мини“, одобрени. със заповед на Ростехнадзор от 14 октомври 2014 г. № 462.
3. ГОСТ Р 54776-2011 Оборудване и средства за предотвратяване и локализиране на експлозии на прахови смеси във въглищни мини, опасни от газ и прах.